ИСБМ

одношаговая машина для выдувания

Совместимо с японскими пресс-формами для станков ASB.

Что такое литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM)?

Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM) Это эффективный процесс формования пластиковых контейнеров, широко используемый для производства высокоточных и высокоэффективных полых пластиковых изделий. Он сочетает в себе в себе: Три ключевых этапа: литье под давлением, растяжение и выдувное формование.Все процессы выполняются на одном станке, что исключает необходимость в промежуточных операциях. Это приводит к значительному повышению эффективности производства и стабильности качества продукции.

Процесс начинается с литье под давлениемгде исходный пластиковый материал впрыскивается в форму для образования заготовки. Затем заготовка растянутый для выравнивания молекул полимера, что повышает прочность и прозрачность материала. Наконец, выдувное формование На этом этапе заготовка раздувается, приобретая желаемую форму, в результате чего обычно получаются бутылки, банки или другие полые емкости.

ISBM используется для производства широкого спектра пластмассовых изделий, в том числе ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК, Тритан, ПС, АБС и ПЛА материалы, которые обычно используются для изготовления детские бутылочки, бутылки для воды, аптечки, флаконы для косметики и различные другие товары..

Посмотреть больше

ISBM Machines

EP-HGY50-V3-EV

| 3-станция

EP-HGY250-V4

| 4-станция

EP-HGY250-V4-B

| 4-станция

EP-HGY650-V4

| 4-станция

EP-BPET-94V3

| 3-станция

EP-BPET-70V4

| 4-станция

EP-BPET-125V4

| 4-станция

EP-HGYS150-V4

| 4-станция

EP-HGYS150-V4-EV

| 4-станция

EP-HGYS200-V4

| 4-станция

EP-HGYS200-V4-B

| 4-станция

EP-HGYS280-V6

| 6-станция

одношаговая выдувная машина - одношаговая литьевая форма для выдувания с растяжением - введение 2

EP-ISBM Машинная модель

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Принцип работы одноэтапного выдувного формования

Узнайте, как наш полностью интегрированный процесс обеспечивает максимальную эффективность, экономию энергии и позволяет получать идеальные бутылки из сырого пластика на одном оборудовании.

1

Комплексный процесс В технологии одноэтапного литьевого выдувного формования весь процесс — впрыскивание, вытягивание и выдувное формование — происходит в одной и той же машине.

2

Создание преформы На этапе литья под давлением создается заготовка (первоначальная форма бутылки).

3

Энергосбережение Затем заготовка нагревается в том же самом устройстве (нет необходимости в отдельном подогреве), что помогает экономить энергию.

4

Окончательная обработка Растяжение удлиняет пластик, а выдувание придает ему форму готовой бутылки.

Различия между 3-позиционными и 4-позиционными станками

Наглядное сравнение наших формовочных станций и их характеристик поможет вам выбрать подходящее оборудование для вашей производственной линии.

Трехпозиционная выдувная формовочная машина

3-позиционный станок

Стандартная конфигурация

1

Станция литья под давлением
2

Предварительный нагрев, обрезка хвостов и предварительная продувка
3

Станция выдувания растяжек

4-позиционная выдувная формовочная машина

4-станционный станок

Расширенные настройки

1

Станция литья под давлением
2

Предварительный нагрев, обрезка хвостов и предварительная продувка
3

Станция выдувания растяжек
Добавлен

4

Станция выдачи для автоматического извлечения готовой продукции.

Сравнительная форма одноэтапной и двухэтапной техники.

Наглядное сравнение, демонстрирующее преимущества нашего одноэтапного процесса.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ

Техника одного шага

Процесс формирования

От формования бутылок до выдувного формования — повторный нагрев не требуется. Доступны варианты с 2/3/4 станциями для большей гибкости.

Конфигурация оборудования

Один комплект оборудования позволяет обрабатывать бутылки различной формы (метод горячего зародышеобразования).

Стоимость и эффективность

Меньше трудозатраты, энергопотребление и площадь помещений.

Основные преимущества

Низкий риск загрязнения (меньше манипуляций)
Широкий ассортимент форм изделий
Снижение количества брака, повышение стабильности качества.

Двухэтапная техника

Процесс формирования

Литье под давлением и выдувное формование — это отдельные процессы, требующие раздельного нагрева.

Конфигурация оборудования

Многофункциональное оборудование: машина для литья под давлением, склад, машина для повторного нагрева и выдувного формования (заготовка холодного типа).

Стоимость и эффективность

Выше трудозатраты, энергопотребление и площадь помещений.

Соображения

Повышенный риск загрязнения/проблем с влажностью.
Ограниченное разнообразие форм продукции.
Более высокий процент брака, больше этапов процесса.

Почему стоит выбрать нашу одноэтапную технологию?
Объедините свои процессы, сократите затраты и улучшите качество продукции с помощью нашего интегрированного высокоэффективного решения.

компоновка станка

А. Компрессор высокого давления

Б. Резервуар для хранения газа

С. Холодный сухой фильтр

Д. Градирня

Е. Холодильная камера

Ф. Компрессор низкого давления

Г. Регулятор температуры пресс-формы

ЧАС. ISBM Machine

Я. Механическая рука

Передовые производственные технологии

Процесс Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием (ИСБМ)

МЕТОД В ОДИН ШАГ

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ

Процесс литья под давлением с растяжением и выдувным формованием (ISBM)

ШАГ 01

Инъекция (Формование заготовок)

Расплавленная ПЭТ-смола впрыскивается в полость пресс-формы для образования заготовки, напоминающей пробирку, с готовым горлышком.

ШАГ 02

Кондиционирование (Обрезание хвоста / Сохранение температуры)

Излишки материала (хвостовая часть) удаляются. Температура заготовки выравнивается для обеспечения оптимальной эластичности при растяжении.

ШАГ 03

Растягивающий удар (Формование и придание формы)

Стержень растягивает заготовку вертикально, а воздух под высоким давлением расширяет ее горизонтально, прижимая к стенкам формы.

ШАГ 04

Выиграть (Выброс и разряд)

Форма открывается, и готовая бутылка выгружается роботом или под действием силы тяжести для упаковки.

Машина для литья под давлением и выдувного формования

Высокоэффективное решение для литья пластмасс.

1

Технология двустороннего направления

Особенности: двухстороннее выдувание без сердечника для точного контроля процесса формования.

2

Широкая совместимость с материалами

Подходит для ПЭТ, ПЭТГ, ПЭТЭвысокая прозрачность ПП, ПКТГ, САН, ПК, ПММА, ПС, и ТРИТАН (Продукция без бисфенола-А).

3

Двойная функциональность

Оснащен оборудованием как для литья под давлением с выдувом, так и для литья под давлением с растяжением и выдувом.

Сравнение процессов

ISBM против EBM: В чём разница?

Разберитесь в основных технических, механических и производственных различиях между литьевым выдувным формованием с растяжением и экструзионным выдувным формованием.

ВЫХОД ПРЕМИАЛЬНОГО ISBM

Система показателей эффективности

Краткое справочное руководство по сравнению производственных показателей.

Точность размеров ИСБМ (9.5) / EBM (7.0)

Энергоэффективность ИСБМ (9.0) / EBM (5.5)

Скорость производства (высокий объем) ИСБМ (8.5) / EBM (6.5)

Большой объем и сложные формы ИСБМ (5.0) / EBM (9.5)

* Краткое описание: ISBM превосходит другие материалы для изготовления высокоточных и прочных бутылок малого диаметра. EBM отлично подходит для крупных, сложных и низконапорных промышленных контейнеров.

Проектирование технологического процесса

Метод ISBM

Включает в себя три интегрированных этапа: литье под давлением для создания заготовки, механическое растяжение заготовки и выдувное формование для придания ей окончательной формы. Это происходит в одна машина без необходимости повторного нагрева заготовки, что оптимизирует общую тепловую эффективность.

Метод EBM

Включает в себя непрерывная экструзия пластиковый материал помещается в полую заготовку (трубку), после чего она непосредственно надувается в форме. Этот процесс проще, но часто требует отдельных операций по финишной обработке, включая обрезку концов и, возможно, повторный нагрев заготовки.

Качество и отделка продукции

Метод ISBM

Как правило, производит продукцию с превосходная стабильность размеров, более высокая прочность на разрыва также значительно улучшенные газобарьерные свойства. Это обусловлено двуосной ориентацией молекул, вызванной физическим растяжением.

Метод EBM

Как правило, это приводит к несколько меньшей абсолютной точности, но... значительно лучше подходит для конструктивных элементов с рукоятками, смещенными от центра отверстиями, сложными двухкамерными конфигурациями и полыми контейнерами.

Целевые приложения

Метод ISBM

Широко используется для производства высококачественные, кристально чистые и миниатюрные флаконыВысоко ценится за упаковку косметики, бутылок для газированных напитков, фармацевтических препаратов премиум-класса, алкогольных напитков и средств личной гигиены.

Метод EBM

Широко предпочтителен для большие контейнеры, промышленные резервуары и стандартные канистрыОтлично подходит для бутылок с химикатами, контейнеров для бытовых моющих средств, прочных бочек, автомобильных компонентов и кулеров для воды.

Потребление энергии

Метод ISBM

Предложения значительно оптимизированная энергоэффективность в одностадийных машинах. Поскольку заготовка сохраняет тепло литья под давлением и сразу переходит к растяжению/выдуванию, повторный нагрев не требуется. снижение энергопотребления до 401 ТТ4Т.

Метод EBM

Потребляет больше электроэнергии при структурном нагреве экструзионных профилей из сырой смолы. Экструзионные шнеки и головки матриц требуют... непрерывное поддержание высокой температурыКроме того, отходы/остатки необходимо собрать и повторно нагреть.

Скорость и гибкость производства

Метод ISBM

Предоставляет Чрезвычайно быстрые и стабильные циклыОн идеально подходит для сверхкрупносерийного непрерывного серийного производства с требованиями к нулевому количеству дефектов. Смена оснастки более сложна и приводит к фиксации конструкции на заданном уровне.

Метод EBM

Обычно для бутылок малого объема процесс происходит медленнее, но результат хороший. выдающаяся модульная гибкостьОна отличается более низкими первоначальными затратами на оснастку и настройку пресс-форм, что позволяет быстро создавать прототипы и легко переключаться между различными формами контейнеров.

Анализ решений

Выбирать ИСБМ Если для вас приоритетны эстетическая чистота, исключительная герметичность, точность горловины или прочность тонкостенных изделий, выбирайте именно этот вариант. ЭБМ Если вы производите большие объемы химических бочек, изделий со структурными ручками или нуждаетесь в быстрой настройке оборудования.

Демонстрация образцов бутылок

Пластиковые флаконы для косметики

1. Косметика (сыворотки, лосьоны, духи)

2. Средства по уходу за кожей (маски для лица, кремы для лица)

3. Средства личной гигиены (шампуни, гели для душа)

4. Фармацевтические препараты или пищевые добавки (жидкости для приема внутрь, спреи)

Бутылки для ежедневной упаковки химических веществ

1. Косметика (сыворотки, лосьоны)
Средства личной гигиены (шампунь, гель для душа)
2. Продукты питания и напитки (соки, минеральная вода)
3. Фармацевтические препараты и товары медицинского назначения (жидкости для приема внутрь, глазные капли)
4. Флаконы с лабораторными реактивами

Фирменная упаковка бутылок

1. Косметика премиум-класса (сыворотки, лосьоны, кремы)

2. Ароматы и парфюмерия

3. Средства по уходу за волосами (масла для волос, маски для волос)
Роскошная упаковка (лимитированные серии, подарочные наборы)

Пластиковая бутылка малого объема

1. Пробные флаконы

2. Флаконы с реагентами

3. Флаконы для косметического заправки

4. Флаконы с жидкостью для электронных сигарет

Бутилированная минеральная вода

1. Бутилированная минеральная вода

2. Длинная пластиковая полоска

Лабораторные расходные бутылки

1. Флаконы типа колбы Эрленмейера

2. Бутылки с широким горлышком

3. Янтарные бутылки

4. Флаконы для хранения образцов

Что Одноэтапные литьевые формы для выдувного формования методом растяжения и выдувания Мы предлагаем

одношаговая выдувная машина - одношаговая литьевая форма для выдувания и растягивания - введение

О нас

Профессиональный производитель автоматических одноэтапных машин и пресс-форм для литья под давлением и выдувного формования.

Обладая многолетним опытом работы в сфере производства выдувных формовочных машин, мы постоянно совершенствуем и модернизируем нашу производственную систему и подали заявки на многочисленные национальные патенты. Мы разработали специализированные выдувные формовочные машины для различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), используемых в упаковке для косметики, воды, масел, напитков, пищевых контейнеров с широким горлышком, фармацевтической упаковки и детских товаров.

Мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли, особенно в сегменте высококачественных выдувных формовочных машин для косметики, пищевой и фармацевтической промышленности.

О нас

Демонстрация мастерской

Связаться с нами