ISBM

máquina de soplado de un solo paso

Compatible con moldes de máquinas ASB japonesas

¿Qué es el moldeo por inyección, estiramiento y soplado (ISBM)?

Moldeo por inyección, estirado y soplado (ISBM) Es un proceso eficiente de moldeo de envases de plástico, ampliamente utilizado para producir productos plásticos huecos de alta precisión y alto rendimiento. Combina Tres pasos clave: moldeo por inyección, estiramiento y moldeo por sopladoTodo en una sola máquina, eliminando la necesidad de procesos intermedios. Esto se traduce en una mejora significativa de la eficiencia de producción y la consistencia del producto.

El proceso comienza con moldeo por inyección, donde la materia prima plástica se inyecta en un molde para formar una preforma. La preforma es entonces... estirado para alinear las moléculas de polímero, lo que mejora la resistencia y la claridad del material. Finalmente, el moldeo por soplado El paso siguiente infla la preforma hasta obtener la forma deseada, produciendo generalmente botellas, frascos u otros recipientes huecos.

El ISBM se utiliza para producir una amplia variedad de productos plásticos, incluidos PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS y PLA materiales que se utilizan comúnmente para hacer Biberones, botellas de agua, envases farmacéuticos, botellas de cosméticos y varios otros productos..

Máquinas ISBM

máquina de soplado de un solo paso-HGY50-V3-EV

EP-HGY50-V3-EV

| 3 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - HGY250-V4

EP-HGY250-V4

| 4 estaciones

EP-HGY250-V4-B

| 4 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - HGY650-V4

EP-HGY650-V4

| 4 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - BPET-70V4

EP-BPET-94V3

| 3 estaciones

EP-BPET-70V4

| 4 estaciones

EP-BPET-125V4

| 4 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - HGYS150-V4

EP-HGYS150-V4

| 4 estaciones

EP-HGYS150-V4-EV

| 4 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - HGYS200-V4

EP-HGYS200-V4

| 4 estaciones

EP-HGYS200-V4-B

| 4 estaciones

Máquina de soplado de un solo paso - HGYS280-V6

EP-HGYS280-V6

| 6 estaciones

onestepblowmachine - Molde de soplado por inyección y estiramiento en un solo paso - Introducción 2

Modelo de máquina EP-ISBM

Complete Range

Our Blow Molding Machine Product Lines

From one-step ISBM systems to semi automatic PET blow molding machines and European-type IBM equipment — one manufacturer, one point of contact, your full production roadmap covered.

ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine

One-Step Process

Máquina ISBM

3-Station V3 · 4-Station V4 · 6-Station V6. Injection, stretching and blowing in one machine — no preform reheating, lower energy cost, higher consistency.

Materials: PET · PETG · PP · PC · Tritan · PS · ABS · PLA

View ISBM Machines →

HGS Series · New

Semi Automatic Blow Molding Machine

1 L to 20 L bottle capacity. Dual mold-lock, digital IR heating, hot-fill capable up to 95 °C. Ideal for beverage, oil, cosmetic and pharmaceutical lines.

Models: HGS150A · HGS200A · HGS250A · HGS280A · HGS350A · HGS200B

View Semi Automatic Series →

European Type Injection Blow Molding Machine

European Standard

European Type IBM Machine

Injection blow molding built to European engineering standards. Five frame sizes from 3.8 T to 5.5×2×2.4 M. Suited for precision pharmaceutical and cosmetics bottle production.

Applications: Pharma · Cosmetics · Personal Care

View IBM Machines →

Replacement Injection Blow Molding Machine

Drop-in Compatible

Replacement of Brands

Direct replacements for Bloma, Jomar and SUMA injection blow molding machines — IBM40 through IBM175. Same footprint, same mold interface, upgraded performance and service support.

Brands: Bloma · Jomar · SUMA

View Replacement Models →

Principio de funcionamiento del moldeo por soplado en un solo paso

Descubra cómo nuestro proceso totalmente integrado maximiza la eficiencia, ahorra energía y produce botellas perfectas a partir de plástico en bruto en una sola máquina.

1

Proceso todo en uno En el moldeo por inyección, estiramiento y soplado en un solo paso, todo el proceso (inyección, estiramiento y moldeo por soplado) se lleva a cabo dentro de la misma máquina.

2

Creación de preformas El proceso de moldeo por inyección crea una preforma (la forma inicial de la botella).

3

Conservación de energía La preforma se calienta luego en la misma máquina (No es necesario recalentar por separado.), lo que ayuda a conservar energía.

4

Moldeado final El proceso de estiramiento alarga el plástico, y el soplado le da forma hasta convertirlo en la botella final.

Diferencias entre máquinas de 3 estaciones y de 4 estaciones

Una comparación clara de nuestras estaciones de moldeo y sus características para ayudarle a elegir el equipo adecuado para su línea de producción.

Máquina de moldeo por soplado de 3 estaciones

Máquina de 3 estaciones

Configuración estándar

1

Estación de moldeo por inyección
2

Calentamiento de preformas, corte de cola y presoplado
3

Estación de estirado-soplado

Máquina de moldeo por soplado de 4 estaciones

Máquina de 4 estaciones

Configuración avanzada

1

Estación de moldeo por inyección
2

Calentamiento de preformas, corte de cola y presoplado
3

Estación de estirado-soplado
Agregado

4

Estación de extracción para la retirada automática de productos terminados

Forma de contraste de la técnica de un solo paso y de dos pasos

Una comparación clara que resalta las ventajas de nuestro proceso de un solo paso.

RECOMENDADO

Técnica de un solo paso

Proceso de formación

Desde el moldeo de botellas hasta el moldeo por soplado, sin necesidad de recalentamiento. Disponible en configuraciones de 2, 3 o 4 estaciones para mayor flexibilidad.

Configuración del equipo

Una sola máquina procesa botellas de diferentes formas (método de embrión tipo caliente).

Costo y eficiencia

Menos mano de obra, consumo de energía y superficie.

Ventajas clave

Bajo riesgo de contaminación (menor manipulación)
Amplia gama de formas de productos
Menores tasas de defectos, mayor consistencia en la calidad.

Técnica de dos pasos

Proceso de formación

El moldeo por inyección y el moldeo por soplado son procesos separados que requieren calentamiento independiente.

Configuración del equipo

Varias máquinas: moldeadora por inyección, almacenamiento, recalentamiento y moldeo por soplado (embrión de tipo frío).

Costo y eficiencia

Más alto mano de obra, consumo de energía y superficie.

Consideraciones

Mayor riesgo de contaminación/problemas de humedad
Variedad limitada de formas de producto
Mayores tasas de defectos, más pasos del proceso.

¿Por qué elegir nuestra técnica de un solo paso?
Consolide sus procesos, reduzca costes y mejore la calidad de sus productos con nuestra solución integrada de alta eficiencia.

Disposición de la máquina

A. Compresor de aire de alta presión

B. Tanque de almacenamiento de gas

DO. Filtro de secado en frío

D. Torre de refrigeración

MI. Enfriador

F. Compresor de aire de baja presión

GRAMO. Controlador de temperatura del molde

H. Máquina ISBM

I. Brazo mecánico

Fabricación avanzada

Proceso de Moldeo por inyección, estirado y soplado (ISBM)

MÉTODO DE 1 PASO

ALTA PRECISIÓN

Proceso de moldeo por inyección, estiramiento y soplado (ISBM)

PASO 01

Inyección (Moldeo de preformas)

La resina PET fundida se inyecta en la cavidad de un molde para formar una preforma tipo "tubo de ensayo" con un cuello terminado.

PASO 02

Acondicionamiento (Corte de cola / Conservación del calor)

Se elimina el material sobrante (cola). Se iguala la temperatura de la preforma para garantizar una elasticidad óptima.

PASO 03

Estirar y soplar (Moldeado y conformado)

Una varilla estira la preforma verticalmente mientras que el aire a alta presión la expande horizontalmente contra las paredes del molde.

PASO 04

Sacar (Expulsión y descarga)

El molde se abre y la botella terminada se expulsa mediante robot o gravedad para su envasado.

Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado

Solución de alto rendimiento para el moldeo de plástico

1

Tecnología de doble dirección

Cuenta con medidas de soplado y estiramiento de dirección dual sin núcleo para un control de moldeo preciso.

2

Amplia compatibilidad de materiales

Adecuado para PET, PETG, PETE, alta transparencia PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, y TRITAN Productos (libres de BPA).

3

Doble funcionalidad

Equipado con capacidades de moldeo por inyección-soplado y moldeo por inyección-estirado-soplado.

20+

Years Manufacturing

20+

Countries Served

4

Complete Product Lines

Multi

National Patents Held

Find Your Machine

Select by Application Scenario

Every packaging sector has different requirements for resin, bottle geometry and output rate. Use the categories below to go directly to the machines built for your application.

Baby Bottle PP Bottle Blow Molding Machine

Baby Bottle, PP Bottle & Special-Shaped

ES, FS and P.FS series machines for baby bottles, PP containers, crafts and custom asymmetric profiles. BPA-free material compatible.

Explore Machines →

Daily Chemicals Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Daily Chemicals & Cosmetic Bottles

Multi-cavity ES series for shampoo, lotion, toner and skincare containers. High optical clarity in PETG and PC for premium shelf presentation.

Explore Machines →

Edible Oil & Handle Bottle

ES and JS series handling wide-body and handled PET containers from 1 L to 20 L. Robust base geometry for stable upright filling and shelf display.

Explore Machines →

Food Jars & Cans

Wide-mouth jar and can production for condiments, powders, supplements and health foods. Single to 4-cavity configurations for varying run sizes.

Explore Machines →

Water Beverage Chemical Bottle Blow Molding Machine

Water, Beverage, Pesticide & Chemical

2 to 8 cavity ES and AS series for PET water bottles, juice, agricultural chemicals and industrial fluids. High-throughput output up to 16,000+ bph.

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Medicine & Pharmaceutical Bottles

AS and ES series for syrup, supplement, disinfectant and eye-drop containers. Tight dimensional tolerance and contamination-controlled production.

Explore Machines →

Exhibición de muestra de botellas

espectáculo de máquinas de soplado de un solo paso1-1

Botellas de plástico para cosméticos

1. Cosméticos (sueros, lociones, perfumes)

2. Productos para el cuidado de la piel (mascarillas, cremas faciales)

3. Productos de cuidado personal (champús, jabones corporales)

4. Productos farmacéuticos o suplementos para la salud (líquidos orales, aerosoles)

espectáculo de máquina de soplado de un solo paso3

Botellas de envases químicos diarios

1. Cosméticos (sueros, lociones)
Productos de cuidado personal (champú, gel de ducha)
2. Alimentos y bebidas (jugos, agua mineral)
3. Productos farmacéuticos y sanitarios (líquidos orales, colirios)
4. Frascos de reactivos de laboratorio

espectáculo de máquinas de soplado de un solo paso5

Botellas de embalaje de marca

1. Cosméticos de alta gama (sueros, lociones, cremas)

2. Fragancias y perfumes

3. Productos para el cuidado del cabello (aceites capilares, mascarillas capilares)
Embalaje de lujo (ediciones limitadas, sets de regalo)

espectáculo de máquinas de soplado de un solo paso8

Botella de plástico de pequeña capacidad

1. Botellas de muestra

2. Botellas de reactivo

3. Botellas de recarga para cosméticos

4. Botellas de e-líquido

espectáculo de máquinas de soplado de un solo paso9

Agua mineral embotellada

1. Agua mineral embotellada

2. Tira larga de plástico

espectáculo de máquinas de soplado de un solo paso7

Botellas consumibles de laboratorio

1. Botellas estilo matraz Erlenmeyer

2. Botellas de boca ancha

3. Botellas de ámbar

4. Frascos para almacenar muestras

Production Samples

Exhibición de forma de botella

Semi automatic blow molding machine output

Comparación de procesos

ISBM frente a EBM: ¿Cuál es la diferencia?

Comprenda las principales diferencias técnicas, mecánicas y de producción entre el moldeo por inyección-estirado-soplado y el moldeo por extrusión-soplado.

SALIDA ISBM PREMIUM

Cuadro de mando de rendimiento

Guía de referencia rápida para comparar los estándares de fabricación.

Precisión dimensional ISBM (9.5) / EBM (7.0)

Eficiencia energética ISBM (9.0) / EBM (5.5)

Velocidad de producción (alto volumen) ISBM (8.5) / EBM (6.5)

Gran volumen y formas complejas ISBM (5.0) / EBM (9.5)

* Resumen: ISBM es superior para botellas pequeñas de alta precisión y alta resistencia. EBM destaca en contenedores industriales grandes, complejos y de baja presión.

Diseño del flujo del proceso

Método ISBM

Implica tres etapas integradas: moldeo por inyección para crear una preforma, estirar mecánicamente la preforma y moldearla por soplado hasta obtener la forma final. Esto ocurre en un máquina única sin necesidad de recalentar la preforma, optimizando así la eficiencia térmica general.

Método EBM

Implica el extrusión continua de material plástico en una preforma hueca (tubo), seguida inmediatamente de su inflado dentro de un molde. El proceso es más simple, pero a menudo requiere operaciones de acabado separadas, incluyendo el corte de los extremos y el posible recalentamiento de la preforma.

Calidad y acabado del producto

Método ISBM

Tiende a producir productos con Estabilidad dimensional superior, mayor resistencia a la tracción.y propiedades de barrera de gas notablemente mejoradas. Esto se debe a la orientación molecular biaxial provocada por el proceso de estiramiento físico.

Método EBM

Por lo general, esto resulta en una precisión absoluta ligeramente menor, pero es significativamente mejor adaptado Para componentes estructurales con asas, aberturas descentradas, configuraciones complejas de doble cámara y contenedores huecos.

Aplicaciones objetivo

Método ISBM

Se utiliza ampliamente para producir Botellas pequeñas, de alta precisión, cristalinas y de calidad superior.Muy recomendable para envases de cosméticos, botellas de bebidas carbonatadas, productos farmacéuticos de alta gama, licores y productos de cuidado personal.

Método EBM

Ampliamente preferido para contenedores más grandes, tanques industriales y bidones estándarExcelente para botellas de productos químicos, envases de detergente doméstico, bidones de gran capacidad, componentes de automóviles y dispensadores de agua.

Consumo de energía

Método ISBM

Ofertas Eficiencia energética altamente optimizada en máquinas de 1 paso. Debido a que la preforma retiene el calor del moldeo por inyección y pasa inmediatamente al estiramiento/soplado, evita el recalentamiento, reduciendo el consumo de energía hasta en 40%.

Método EBM

Consume más energía eléctrica durante el calentamiento estructural de las extrusiones de resina cruda. Los tornillos de extrusión y los cabezales de matriz requieren mantenimiento continuo a altas temperaturasy los recortes sobrantes deben recogerse y recalentarse.

Velocidad y flexibilidad de producción

Método ISBM

Proporciona tiempos de ciclo extraordinariamente rápidos y establesEs ideal para producciones continuas de altísimo volumen con requisitos de cero defectos. Los cambios de utillaje son más complejos, ya que implican diseños específicos.

Método EBM

Generalmente más lento para botellas de pequeña capacidad, pero cumple su función. excepcional flexibilidad modularOfrece menores costes iniciales de utillaje y preparación de moldes, lo que permite una rápida creación de prototipos y un fácil cambio entre distintas formas de envase.

Información para la toma de decisiones

Seleccionar ISBM Si su prioridad es la claridad estética, la estanqueidad excepcional, la precisión del cuello o la resistencia de paredes delgadas. Opte por EBM Si fabrica bidones químicos de gran volumen, productos con asas estructurales o necesita una personalización de configuración rápida.

Qué Moldes de inyección y soplado de un solo paso Ofrecemos

onestepblowmachine - Molde de inyección y soplado en un solo paso - Introducción

Sobre nosotros

Fabricante profesional de máquinas de moldeo por inyección, soplado y estirado automático de un solo paso y moldes

Con más de varias décadas de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por soplado, hemos mejorado y modernizado continuamente nuestro sistema de producción y hemos solicitado numerosas patentes nacionales. Hemos desarrollado máquinas de moldeo por soplado especializadas para diversos materiales (PET/PETG/PC/PCTG/PP) utilizados en envases de cosméticos, agua, aceite, bebidas, envases de boca ancha para alimentos, envases farmacéuticos y productos para bebés.

Hemos mantenido constantemente una posición de liderazgo en la industria, particularmente en máquinas de moldeo por soplado de alta gama para cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos.

Sobre nosotros

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