Одностадийная литьевая машина для выдувного формования с растяжением EP-HGYS150-V4, 4 станции.

Элемент	Единица	Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4 станции)
Имя		Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4 станции)
Модель		HGY150-V4
Производитель		ХЕНГАНГ
Материал		ПЭТ/ПЭТГ
Диаметр винта	ММ	40	50	55	60
Теоретический объем инъекции	CM³	188	310	380	480
Скорость вращения винта (об/мин)	об/мин	270	180	150	150~220
Сила зажима при впрыске	КН	150
Сила сжатия при выдувании	КН	200
Мощность двигателя	КВ	43.2
Мощность нагрева	КВ	10
Давление подаваемого воздуха	Мпа	2.0-3.5
Давление охлаждающей воды	Мпа	0.4-0.6
Давление воды в маслоохладителе машины	Мпа	0.3-0.4
Температура воды в маслоохладителе станка	°С	20-25
Напряжение	В	370-400
Размеры (Д*Ш*В)	ММ	4200x1400x2900
Масса	Т	6

Габариты изделия для литьевой машины с выдувным формованием под давлением HGYS150-V4

Количество продукции	ПКС	1	2	3	4	5	6	7	8
Диаметр бутылки (BD)	ММ	118	80	66	56	54	45	28	26
Высота бутылки (H)	ММ	210	150			100
Диаметр шейки (E)	ММ	83	62	48	38	32	25	17	15
Максимальный объем флакона (мл)	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
Максимальный вес бутылки (Вт) (г)	Г	130	65	43	32	26	22	18	16

2. Революционизация производства контейнеров с помощью передовой технологии ISBM.

В отличие от традиционных двухэтапных процессов, требующих отдельного подогрева заготовок, наша усовершенствованная машина для литья под давлением с выдувным формованием и растяжением имеет четырехпозиционную конструкцию, объединяющую впрыск, температурный режим, выдувное формование и выталкивание в единую, бесшовную операцию. Эта интеграция не только значительно снижает энергопотребление за счет использования остаточного тепла от фазы впрыска, но и обеспечивает безупречную прозрачность бутылок и их механическую прочность. Для производителей, ищущих замену системам литьевых машин ASB или желающих модернизировать устаревшее оборудование, машина для литья под давлением с выдувным формованием и растяжением HGYS150-V4 предлагает надежное решение. Архитектура машины рассчитана на работу с широким спектром материалов, включая ПЭТ, ПЭТГ и ПК, обеспечивая универсальную платформу, адаптирующуюся к меняющимся рыночным тенденциям. Исключая необходимость хранения и подогрева заготовок, мы минимизируем риск загрязнения поверхности, гарантируя, что конечный продукт соответствует самым высоким гигиеническим стандартам, необходимым для чувствительных применений.

3. Преимущества четырехпозиционной машины для литья под давлением и выдувного формования с растяжением.

Главное преимущество литьевой выдувной машины HGYS150-V4 заключается в ее сложной четырехпозиционной ротационной конструкции, которая предлагает явные преимущества по сравнению с трехпозиционными альтернативами, особенно для бутылок сложной геометрии. Цикл начинается на литьевой станции, где сырье (гранулы ПЭТ, ПП или ПК) расплавляется и впрыскивается в полость заготовки. Здесь формуется горлышко с высокой точностью, обеспечивая герметичность конечного продукта. Затем стол поворачивается к станции температурного кондиционирования. Это критически важное отличие; в отличие от более простых машин, эта станция позволяет точно регулировать температурный профиль заготовки. Активно управляя распределением тепла, мы можем обеспечить равномерное растяжение материала, предотвращая распространенные дефекты, такие как перламутровый эффект или неравномерная толщина стенок, что крайне важно при производстве контейнеров с высоким соотношением сторон. Далее следует станция выдувного формования, где подготовленная заготовка механически растягивается стержнем и одновременно выдувается воздухом высокого давления в окончательную форму пресс-формы. Эта двухосная ориентация выравнивает молекулы, значительно улучшая барьерные свойства контейнера, ударопрочность и прозрачность. Наконец, изделие перемещается на станцию ​​выталкивания, где готовые бутылки автоматически извлекаются и ориентируются для последующей упаковки. Этот полностью автоматизированный процесс литья под давлением с растяжением и выдувом исключает вмешательство человека, снижая трудозатраты и процент брака, обеспечивая при этом стабильное время цикла. Бесперебойная синхронизация между этими четырьмя станциями обеспечивается высокопроизводительной сервосистемой (опционально), которая обеспечивает плавное вращение и зажим, дополнительно снижая энергопотребление и время цикла по сравнению с системами, использующими только гидравлические системы.

4. Универсальность материалов и технологические возможности машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

 

В многообразном мире упаковки гибкость материалов является ключом к сохранению конкурентоспособности. Машина для литьевого выдувного формования HGYS150-V4 оснащена универсальным пластифицирующим блоком, который позволяет профессионально работать с различными термопластичными смолами. Хотя полиэтилентерефталат (ПЭТ) остается отраслевым стандартом для прозрачных, высокопрочных контейнеров благодаря своим превосходным барьерным свойствам против кислорода и углекислого газа, наша машина для литьевого выдувного формования одинаково хорошо справляется с обработкой ПЭТГ (ПЭТ, модифицированный гликолем). ПЭТГ все чаще используется в высококачественной косметической отрасли благодаря своей стекловидной прозрачности, превосходной химической стойкости и возможности формования в более толстые, толстостенные контейнеры без кристаллизации или помутнения. Кроме того, настройки машины можно точно отрегулировать для обработки поликарбоната (ПК), идеально подходящего для прочных, термостойких изделий, таких как детские бутылочки для кормления или многоразовые спортивные бутылки для воды. Мы также поддерживаем обработку полипропилена (ПП), которая предлагает варианты высокой прозрачности (с использованием специальных осветляющих агентов) и превосходные влагозащитные свойства. Геометрия шнека и зоны нагрева цилиндра разработаны таким образом, чтобы обеспечить однородный расплав, предотвращая деградацию чувствительных материалов. Такая адаптивность позволяет производителям переключаться между производственными линиями — от жестких изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувным формованием, таких как фармацевтические флаконы, до эстетичных косметических баночек — без необходимости масштабной модернизации оборудования, что делает эту машину настоящей заменой для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием, подходящей для самых разных производственных задач.

5. Четырехпозиционная машина для литья под давлением и выдувного формования HGYS150-V4 Сценарии применения

6. Полевые заметки: взгляд инженера

Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Мастер-класс

6. Комплексные промышленные решения

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Часто задаваемые вопросы

В1. Какие конкретные преимущества предлагает четырехпозиционная конструкция по сравнению со стандартными трехпозиционными машинами для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием?

A1. Четырехстанционная конструкция включает в себя специальную станцию ​​температурного регулирования между этапами впрыска и выдувания. Это позволяет точно регулировать температуру заготовки, обеспечивая равномерную толщину стенок и позволяя производить бутылки сложной формы или некруглой формы, которые стандартные трехстанционные машины с трудом могут правильно сформировать.

В2. Как время цикла этой модели соотносится с временем цикла новой машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием из Европы?

А2. Наш новая машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Предлагает циклы производства, которые являются весьма конкурентоспособными по сравнению с европейскими брендами, часто составляя от 8 до 15 секунд в зависимости от веса и толщины бутылки, обеспечивая превосходное соотношение цены и качества для крупносерийного производства.

В3. Где я могу найти конкретные технические руководства или видеоролик по процедурам технического обслуживания при выдувном формовании?

A3. После покупки вы получаете полную техническую документацию. Кроме того, наш цифровой портал предоставляет доступ к определенным ресурсам. видео выдувного формования Учебные материалы, охватывающие плановое техническое обслуживание, графики смазки и устранение распространенных технологических неполадок, помогут обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования.

Вопрос 4. Каково типичное энергопотребление процесса литья под давлением с выдувным формованием для данной модели?

A4. В машине используется высокоэффективная гидравлическая система или опциональная полностью сервосистема. Благодаря использованию остаточного тепла от фазы впрыска для продувки, потребление энергии снижается примерно на 30-401 тонну по сравнению с двухступенчатыми системами, что значительно уменьшает эксплуатационные расходы на единицу продукции.

В5. Какие материалы, помимо стандартного ПЭТ, можно обрабатывать на этой машине для литья под давлением и выдувного формования серого цвета?

A5. Помимо стандартного ПЭТ, эта машина отличается высокой универсальностью и способна обрабатывать ПЭТГ (для косметики высокой прозрачности), ПК (для детских бутылочек), ПП (для медицинских применений) и тритан. Блок пластификации может быть адаптирован к специфическим реологическим свойствам этих материалов.

В6. Есть ли у вас видеоролик о литье под давлением с выдувным формованием, демонстрирующий процесс смены пресс-формы?

A6. Да, у нас есть подробная информация. видео литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Библиотека видеороликов доступна на нашем веб-сайте и канале YouTube. В этих видео демонстрируется работа станка, скорость цикла и система быстрой смены пресс-форм, разработанная для минимизации времени простоя при переналадке оборудования.