Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 представляет собой эффективную 4-позиционную систему, совместимую с японскими пресс-формами ASB 12M, и подходит для производства пластиковых контейнеров из таких материалов, как ПЭТ, ПЭТГ и ПП. Эта модель обеспечивает точную инжекцию, идеально подходящую для упаковки с высокой прозрачностью и механической прочностью, особенно в фармацевтической и косметической отраслях. Благодаря усилию смыкания 285 кН и теоретической производительности 340 см³, она может обрабатывать горловину диаметром до 80 мм. Интегрированный процесс снижает риск загрязнения и повреждения поверхности. Кроме того, система рекуперации энергии машины для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 позволяет сэкономить до 401 тонны по сравнению с традиционными двухэтапными методами, обеспечивая более короткие сроки выполнения заказов и более эффективную техническую поддержку, что делает ее идеальной заменой для ASB и других японских брендов.
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 | 4 станции
1. Машина для литья под давлением и выдувного формования | Технические характеристики 4-позиционной машины
| Модель | Единица | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| диаметр винта | мм | 45 | 60 | 60 |
| Соотношение длины винта к диаметру шнека (L/D) | — | 24 | 24 | 24 |
| Теоретическая емкость закачки | см³ | 340 | 480 | 480 |
| Сила зажима при впрыске | кН | 285 | 685 | 785 |
| Сила сжатия при ударе | кН | 115 | 286 | 298 |
| Охлажденная вода | л/мин | 80 | 80 | 80 |
| Вода в градирне | л/мин | 200 | 200 | 200 |
| Мощность привода - номинальная | кВт | 44 кВт-380 В | 65 кВт-380 В | 65 кВт-380 В |
| Мощность нагревателя - номинальная | кВт | 8,9 кВт-220 В | 12,5 кВт-220 В | 12,5 кВт-220 В |
| Вместимость масляного бака | Л | 460 | 640 | 620 |
| Габариты машины | Д*Ш*В (мм) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Вес машины | Т | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Максимальное давление продувочного воздуха | Мпа | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Машина работает под давлением воздуха | Мпа | 1 | 1 | 1 |
Габариты изделия для литьевой выдувной формовочной машины EP-BPET-70-V4
| Номер полости | Единица | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. Внешний диаметр шейки | мм | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Максимальный диаметр корпуса | мм | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Максимальная высота | мм | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Макс. громкость | мл | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. Почему стоит выбрать машину для литьевого выдувного формования EP-BPET-70-V4?
Он EP-BPET-70-V4 машина для литья под давлением и выдувного формования Это высокоточная 4-позиционная система, разработанная для оптимизации производства высококачественных пластиковых контейнеров за один цикл нагрева. Благодаря интеграции процессов впрыска, температурного кондиционирования, выдувания и извлечения продукта, эта машина исключает риски загрязнения и повреждения поверхности, характерные для двухэтапных процессов. Для производителей в Колумбии, стремящихся соответствовать «Плану управления окружающей средой» и региональным нормам по содержанию летучих органических соединений, эта система предлагает экологичную и энергоэффективную альтернативу традиционному формованию. Она обеспечивает исключительную прозрачность и механическую прочность для материалов ПЭТ, ПЭТГ и ПП, что делает ее идеальной заменой моделям ASB и Aoki в фармацевтической и высококачественной косметической промышленности.
Кроме того, наш Модель EP-BPET-70-V4 совместима с пресс-формами японской модели ASB 12M.
3. Процесс 4-позиционной инжекционно-выдувной формовочной машины.
Основная философия процесса литьевого выдувного формования заключается в его непрерывной работе. На станции 1 осуществляется точное впрыскивание заготовки, где определяются критически важные размеры горловины. В отличие от традиционных методов, заготовка немедленно передается на станцию 2 для регулирования температуры и, при необходимости, обрезки хвостовой части, обеспечивая равномерный термический профиль. Станция 3 является сердцем системы, где происходит двухосное растяжение и выдувание, что обеспечивает превосходную прозрачность и барьерные свойства. Наконец, станция 4 автоматизирует процесс извлечения готового изделия без облоя. Эта интегрированная одноэтапная машина для литьевого выдувного формования сводит к минимуму человеческие ошибки и значительно сокращает производственные площади, обеспечивая конкурентное преимущество для колумбийских предприятий, стремящихся к соответствию мировым стандартам качества, таким как ISO 9001 и требованиям FDA.
4. Машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием: универсальность материалов и соответствие мировым стандартам.
Гибкость материала — отличительная черта изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувом с использованием нашей серии V4. Система оптимизирована для ПЭТ (полиэтилентерефталата), известного своей возможностью вторичной переработки и прозрачностью, но также превосходно работает с ПЭТГ, который обеспечивает повышенную прочность для высококачественной упаковки класса люкс. Для колумбийской пищевой промышленности машина эффективно перерабатывает ПП (полипропилен), обеспечивая термостойкие контейнеры для горячего розлива. Также поддерживаются передовые конструкционные пластики, такие как ПК и тритан (без бисфенола-А), что позволяет производить многоразовые спортивные бутылки и прозрачные детские бутылочки для кормления. Используя высококачественные сплавы для компонентов наших литьевых форм с растяжением и выдувом, мы обеспечиваем длительный срок службы и устойчивость к термической усталости, соответствующие международным гигиеническим стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
5. Целевые отраслевые применения в Колумбии
Фармацевтические препараты
Флаконы для лекарств, не подверженные воздействию внешних факторов, с точной обработкой горлышка для защиты от детей. Идеально подходят для стерильных помещений в медицинских центрах Боготы.
Косметика
Флаконы для духов и лосьонов с высокой степенью прозрачности, не уступающие по прозрачности стеклу, но при этом обладающие прочностью и безопасностью пластика.
Продукты питания и напитки
Мягкие бутылочки для меда, баночки для специй с широким горлышком и высококачественные емкости для минеральной воды с легкими и прочными стенками.
Уход за младенцем
Детские бутылочки из тритана, не содержащие бисфенола-А, ударопрочные, легкие и способные выдерживать многократные циклы стерилизации.
6. Полевые заметки инженера и отзывы клиентов.
Клиент: Директор по промышленной упаковке, Кали, Колумбия
Цель закупки: Переход от технологии EBM к высокоточной 4-позиционной технологии ISBM для производства косметических флаконов с дозатором.
Оценка: Мы интегрировали установку EP-BPET-70-V4 в наш новый цех чистых помещений в Кали. Двухосная ориентация, достигнутая на станции 3, отличается замечательной стабильностью, что позволяет нам снизить вес бутылок на 151 тонну (TP4T) при сохранении той же вертикальной прочности на сжатие. Система рекуперации энергии установки идеально соответствует нашим целям в области устойчивого развития. Она стала надежной заменой нашим устаревшим японским установкам, обеспечивая гораздо более простое техническое обслуживание и более быструю доступность запчастей в регионе.
Клиент: Директор завода, Медельин, Колумбия
Цель закупки: Крупномасштабное производство прозрачных ПЭТ-банк для фармацевтической промышленности с высокой точностью горловины.
Оценка: Для обеспечения надежной защиты от детей первостепенное значение имела точность изготовления горловины. Литье под давлением на станции 1 модели V4 обеспечивает требуемые допуски. С момента перехода на этот одноэтапный процесс мы наблюдаем снижение количества отказов на сборочной линии до 0%. Техническая поддержка на этапе установки в Медельине была исключительной, и машина работает круглосуточно уже шесть месяцев без единого незапланированного простоя.
7. Передовые технологии одноэтапной межконтинентальной баллистической ракеты (ISBM).
Мы создали надежную цепочку поставок, гарантирующую стабильность работы оборудования, энергоэффективность и комплексное обслуживание для наших глобальных партнеров. Наша профессиональная сервисная команда состоит из ветеранов отрасли, которые обеспечивают поддержку на всех этапах, от проектирования пресс-форм и изготовления прототипов до установки на месте и обучения персонала. Для рынка Латинской Америки, особенно Колумбии, мы понимаем важность экономической эффективности без ущерба для точности. Наше оборудование является отличной заменой машинам для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием ASB и другим японским брендам, предлагая сопоставимую производительность при капитальных затратах примерно в 351 тыс. тонн, а также более короткие сроки поставки и локализованную техническую поддержку.
Мастер-класс
8. Интегрированные системы и поддержка сельского хозяйства
Помимо упаковочных решений, мы осознаем синергию между промышленной автоматизацией и развитием сельского хозяйства. Наше инженерное подразделение также производит высокомоментные изделия. Коробки передач Разработаны для мощных роторных культиваторов и пресс-подборщиков. Мы делаем акцент на системной совместимости и комплексном обслуживании, предоставляя колумбийским фермерам и производителям сельскохозяйственной техники тот же уровень точности и долговечности, что и наше оборудование для выдувного формования. Независимо от того, управляете ли вы линией по производству пластика или парком сельскохозяйственных комбайнов, наши сельскохозяйственные редукторы всех серий и комплексное обслуживание гарантируют максимальное время безотказной работы и производительность.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1. Может ли технология литья под давлением с выдувным формованием (injection stretch blow molding) использоваться для обработки переработанного ПЭТ-материала 100%?
A1. Да, наша усовершенствованная конструкция шнека и системы контроля температуры оптимизированы для обработки rPET, что помогает вашей компании эффективно соответствовать колумбийскому закону «Ley de Plásticos de un Solo Uso» (Закон об одноразовых пластмассах).
В2. В чем основное преимущество 4-позиционного процесса литья под давлением с выдувным формованием по сравнению с 3-позиционными моделями?
A2. Дополнительная станция позволяет осуществлять специальную температурную обработку и, при необходимости, предварительное выдувание. Это обеспечивает идеальный температурный градиент для заготовки перед окончательным выдуванием, что приводит к гораздо лучшему распределению толщины стенок для контейнеров нестандартной формы.
В3. Когда лучше всего проводить техническое обслуживание нашего оборудования ISBM с четырьмя станциями?
A3. Мы рекомендуем проводить профилактическое техническое обслуживание каждые 2000 часов работы. Это включает проверку серводвигателей, клапанов высокого давления и системы охлаждения для обеспечения непрерывного и высокоэффективного производства.
Вопрос 4. Какие материалы совместимы с белой литьевой машиной для выдувного формования серии V4?
Формат А4. Система отличается высокой универсальностью и поддерживает ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПП, а также материалы, не содержащие БФА, такие как тритан. Это позволяет переключаться между фармацевтическими банками и косметическими флаконами с минимальным временем переналадки.
В5. Как я могу посмотреть видеоролик о литье под давлением с растяжением и выдувом, чтобы понять цикл автоматизации?
A5. Вы можете посетить нашу домашнюю страницу или запросить виртуальную демонстрацию у нашей команды продаж. Мы предоставляем видеоруководства по выдувному формованию в высоком разрешении, посвященные эксплуатации, техническому обслуживанию и смене пресс-форм.
В6. Как энергопотребление нашей одноэтапной системы литья под давлением с выдувным формованием соотносится с традиционными двухэтапными машинами?
A6. Благодаря использованию остаточного тепла от инжекционной станции, EP-BPET-70-V4 снижает энергопотребление примерно на 401 тонну на тонну. Это обеспечивает значительную долгосрочную экономию на затратах на электроэнергию для колумбийских производителей.
В7. Почему машина для литья под давлением с выдувным формованием EP-BPET-70-V4 считается одной из лучших в области литья под давлением и выдувного формования медицинской упаковки?
A7. Одноэтапный процесс гарантирует, что бутылка остается нетронутой на протяжении всего цикла, сводя к минимуму биологическое загрязнение. Производство без кратковременных вспышек и пыли имеет важное значение для соответствия строгим требованиям INVIMA в Колумбии.
Редактор: PXY
Похожие товары
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGYS280-V6 | 4 станции
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4 | 4 станции
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-125-V4 | 4 станции
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B | 4 станции