உருவாக்கும் செயல்முறை

பாட்டில் வார்ப்பிலிருந்து ஊது வார்ப்பிற்கு, மீண்டும் சூடுபடுத்தத் தேவையில்லை. நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக 2/3/4 நிலையங்களில் கிடைக்கிறது.

உபகரண உள்ளமைவு

ஒரே இயந்திரம் பல்வேறு பாட்டில் வடிவங்களைக் கையாளுகிறது (சூடான வகை கரு முறை).

செலவு மற்றும் செயல்திறன்

குறைவானவை உழைப்பு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தள இடம்.

முக்கிய நன்மைகள்

• மாசுபடும் அபாயம் குறைவு (குறைவான கையாளுதல்)
• பல்வேறு வகையான தயாரிப்பு வடிவங்கள்
• குறைவான குறைபாட்டு விகிதங்கள், உயர்ந்த தர நிலைத்தன்மை

உருவாக்கும் செயல்முறை

ஊசி வார்ப்பு மற்றும் ஊது வார்ப்பு ஆகியவை தனித்தனி செயல்முறைகள், அவற்றுக்குத் தனித்தனி வெப்பமூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

உபகரண உள்ளமைவு

பல்வகை இயந்திரங்கள்: ஊசி வார்ப்பு, சேமிப்பு, மறுசூடாக்குதல் மற்றும் ஊது வார்ப்பு (குளிர் வகை கரு).

செலவு மற்றும் செயல்திறன்

உயர்ந்த உழைப்பு, ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் தரைப்பரப்பு.

பரிசீலனைகள்

• மாசுபடுதல்/ஈரப்பதம் தொடர்பான பிரச்சனைகள் ஏற்படுவதற்கான அதிக ஆபத்து
• வரையறுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவ வகைகள்
• அதிக குறைபாட்டு விகிதங்கள், அதிக செயல்முறை படிகள்

உருகிய PET பிசின் ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட கழுத்துடன் கூடிய "சோதனைக் குழாய்" போன்ற முன்வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

அதிகப்படியான பொருள் (வால்) அகற்றப்படுகிறது. உகந்த நீட்சி நெகிழ்ச்சித்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக முன்வடிவ வெப்பநிலை சமப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு தடி முன்வடிவத்தை செங்குத்தாக நீட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் உயர் அழுத்த காற்று அதை அச்சு சுவர்களுக்கு எதிராக கிடைமட்டமாக விரிவுபடுத்துகிறது.

அச்சு திறந்து, முடிக்கப்பட்ட பாட்டில் ரோபோ அல்லது ஈர்ப்பு விசை மூலம் பேக்கேஜிங்கிற்காக வெளியேற்றப்படுகிறது.

இதில் அடங்கும் மூன்று ஒருங்கிணைந்த நிலைகள்ஊசி வார்ப்பு மூலம் ஒரு முன்வடிவத்தை உருவாக்கி, அந்த முன்வடிவத்தை இயந்திர முறையில் நீட்டி, பின்னர் ஊதி வார்ப்பதன் மூலம் இறுதி வடிவத்தை உருவாக்குதல். இது ஒரு ஒற்றை இயந்திரம் முன்வடிவத்தை மீண்டும் சூடாக்கத் தேவையின்றி, ஒட்டுமொத்த வெப்பத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

இதில் அடங்கும் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் பிளாஸ்டிக் பொருளை ஒரு உள்ளீடற்ற பாரிசனுக்குள் (குழாய்) இட்டு, அதனை நேரடியாக ஒரு அச்சினுள் ஊதி நிரப்புதல். இந்த செயல்முறை எளிமையானது, ஆனால் இதற்கு பெரும்பாலும் வால் வெட்டுதல் மற்றும் பாரிசனை மீண்டும் சூடாக்குதல் உள்ளிட்ட தனிப்பட்ட இறுதிச் செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செய்ய முனைகிறது உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை, அதிக இழுவிசை வலிமைமேலும், வாயுத் தடுப்புப் பண்புகளும் பெருமளவில் மேம்பட்டுள்ளன. இது, இயற்பியல் நீட்சிச் செயல்முறையால் தூண்டப்படும் இரு-அச்சு மூலக்கூறு நோக்குநிலையின் காரணமாகும்.

பொதுவாக இது சற்று குறைந்த முழுமையான துல்லியத்தன்மையை அளிக்கிறது, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறப்பாகப் பொருந்தக்கூடியது கைப்பிடிகள் கொண்ட கட்டமைப்பு பாகங்கள், மையத்திலிருந்து விலகிய திறப்புகள், சிக்கலான இரட்டை அறை உள்ளமைப்புகள் மற்றும் உள்ளீடற்ற கொள்கலன்களுக்கு.

உற்பத்தி செய்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது பிரீமியம் உயர்-துல்லியமான, பளிங்கு போன்ற தெளிவான, மற்றும் சிறிய பாட்டில்கள்அழகுசாதனப் பொருட்கள், கார்பனேற்றப்பட்ட பான பாட்டில்கள், உயர்தர மருந்துகள், மதுபானங்கள் மற்றும் தனிநபர் பராமரிப்புப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் விரும்பப்படுகிறது.

பரவலாக விரும்பப்படுவது பெரிய கொள்கலன்கள், தொழில்துறை தொட்டிகள் மற்றும் வழக்கமான ஜெர்ரிகேன்கள்இரசாயன பாட்டில்கள், வீட்டு உபயோக சலவைத்தூள் கொள்கலன்கள், கனமான பீப்பாய்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் தண்ணீர் குளிர்விப்பான்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது.

சலுகைகள் ஆற்றல் செயல்திறன் பெருமளவில் மேம்படுத்தப்பட்டது ஒற்றை-படி இயந்திரங்களில், முன்வடிவம் ஊசி-வார்ப்பு வெப்பத்தைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு உடனடியாக நீட்டுதல்/ஊதுதலுக்குச் செல்வதால், அது மீண்டும் சூடாக்குவதைத் தவிர்க்கிறது. 40% வரை ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்தல்.

மூல ரெசின் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களின் கட்டமைப்பு வெப்பமாக்கலின் போது அதிக மின் ஆற்றலை நுகர்கிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் டை ஹெட்களுக்குத் தேவைப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை பராமரிப்புமேலும், தேவையற்ற வெட்டுத் துண்டுகள் சேகரிக்கப்பட்டு மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும்.

வழங்குகிறது அசாதாரணமான வேகமான, நிலையான சுழற்சி நேரங்கள்குறைபாடற்ற தன்மை தேவைப்படும், மிக அதிக அளவிலான, தொடர்ச்சியான தொகுதி உற்பத்திகளுக்கு இது மிகவும் உகந்தது. கருவி மாற்றங்கள் மிகவும் சிக்கலானவை, மேலும் பிரத்யேக வடிவமைப்புகளை நிலைப்படுத்துகின்றன.

பொதுவாக குறைந்த கொள்ளளவு கொண்ட பாட்டில்களுக்கு வேகம் அதிகமாக இருந்தாலும், சிறந்த பலனைத் தரும். சிறப்பான மட்டு நெகிழ்வுத்தன்மைஇது குறைந்த தொடக்கநிலை கருவியமைப்பு மற்றும் அச்சு அமைப்புச் செலவுகளைக் கொண்டிருப்பதால், விரைவான முன்மாதிரி உருவாக்கத்திற்கும், வெவ்வேறு கொள்கலன் வடிவங்களுக்கு இடையில் எளிதாக மாறுவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.