عملية التشكيل

من تشكيل الزجاجات إلى نفخ القوالب، لا حاجة لإعادة التسخين. متوفر بمحطتين أو ثلاث أو أربع محطات لتوفير المرونة.

تكوين المعدات

آلة واحدة قادرة على التعامل مع أشكال متعددة من الزجاجات (طريقة الأجنة الساخنة).

التكلفة والكفاءة

أقل العمالة، واستهلاك الطاقة، ومساحة الأرضية.

المزايا الرئيسية

• انخفاض خطر التلوث (قلة التعامل)
• مجموعة واسعة من أشكال المنتجات
• انخفاض معدلات العيوب، وتناسق أعلى في الجودة

عملية التشكيل

يُعدّ كل من حقن القوالب ونفخها عمليتين منفصلتين، تتطلبان تسخيناً منفصلاً.

تكوين المعدات

آلات متعددة: آلة حقن القوالب، التخزين، إعادة التسخين والنفخ (نوع بارد).

التكلفة والكفاءة

أعلى العمالة، واستهلاك الطاقة، ومساحة الأرضية.

الاعتبارات

• ارتفاع خطر التلوث/مشاكل الرطوبة
• تشكيلة محدودة من أشكال المنتجات
• ارتفاع معدلات العيوب، وزيادة خطوات العملية

يتم حقن راتنج البولي إيثيلين تيريفثالات المنصهر في تجويف القالب لتشكيل شكل أولي يشبه "أنبوب الاختبار" مع عنق نهائي.

تُزال المادة الزائدة (الذيل). وتُعادِل درجة حرارة القالب الأولي لضمان مرونة التمدد المثلى.

يقوم قضيب بتمديد الشكل الأولي عموديًا بينما يقوم الهواء المضغوط بتمديده أفقيًا مقابل جدران القالب.

يتم فتح القالب ويتم إخراج الزجاجة النهائية عن طريق الروبوت أو الجاذبية للتعبئة والتغليف.

يتضمن ثلاث مراحل متكاملةيتم ذلك عن طريق قولبة الحقن لإنشاء قالب أولي، ثم تمديد هذا القالب ميكانيكيًا، ثم نفخه لتشكيله بالشكل النهائي. ويحدث هذا في آلة واحدة دون الحاجة إلى إعادة تسخين القالب الأولي، مما يحسن الكفاءة الحرارية الإجمالية.

يتضمن البثق المستمر يُصنع هذا النموذج من مادة بلاستيكية على شكل أنبوب مجوف، ثم يُنفخ مباشرةً داخل قالب. تُعدّ هذه العملية أبسط، لكنها غالبًا ما تتطلب عمليات تشطيب منفصلة، ​​بما في ذلك قصّ الذيل وإعادة تسخين الأنبوب عند الحاجة.

يميل إلى إنتاج منتجات ذات ثبات أبعاد فائق، قوة شد أعلىوتحسين خصائص منع دخول الغاز بشكل كبير. ويعود ذلك إلى التوجه الجزيئي ثنائي المحور الناتج عن عملية التمدد الفيزيائي.

ينتج عنه عادةً دقة مطلقة أقل قليلاً، ولكنه أكثر ملاءمة بشكل ملحوظ للمكونات الهيكلية ذات المقابض، والفتحات غير المركزية، والتكوينات المعقدة ذات الحجرتين، والحاويات المجوفة.

يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج زجاجات فاخرة عالية الدقة، شفافة تمامًا، وأصغر حجمًا. مفضل للغاية لمستحضرات التجميل، وزجاجات المشروبات الغازية، والأدوية الفاخرة، والمشروبات الروحية، وتغليف منتجات العناية الشخصية.

يفضل على نطاق واسع لـ حاويات أكبر، وخزانات صناعية، وجركنات قياسيةممتاز للزجاجات الكيميائية، وحاويات المنظفات المنزلية، والبراميل الثقيلة، ومكونات السيارات، ومبردات المياه.

عروض كفاءة طاقة محسّنة بشكل كبير في آلات الخطوة الواحدة. ولأن القالب الأولي يحتفظ بحرارة قولبة الحقن وينتقل مباشرة إلى عملية التمديد/النفخ، فإنه يتجاوز مرحلة إعادة التسخين. خفض استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 40%.

يستهلك المزيد من الطاقة الكهربائية أثناء التسخين الهيكلي لبثق الراتنج الخام. تتطلب براغي البثق ورؤوس القوالب صيانة مستمرة بدرجة حرارة عاليةويجب جمع الزوائد/النفايات وإعادة تسخينها.

يوفر أوقات دورة سريعة ومستقرة بشكل استثنائييُعدّ هذا النظام مثاليًا للإنتاج الدفعي المستمر بكميات هائلة مع متطلبات خالية من العيوب. أما تغييرات الأدوات فهي أكثر تعقيدًا، إذ تتطلب تثبيت تصاميم مخصصة.

عادةً ما تكون عملية الشحن أبطأ بالنسبة للزجاجات ذات السعة الصغيرة، ولكنها تؤدي الغرض. مرونة معيارية متميزة. يتميز بانخفاض تكاليف إعداد الأدوات والقوالب الأولية، مما يسمح بالنمذجة السريعة والتحويل السهل بين أشكال الحاويات المختلفة.