ISBM

ett steg blåsmaskin

Kompatibel med japanska ASB-maskinformar

Vad är formsprutnings-sträckblåsformning (ISBM)?

Formsprutnings- och sträckblåsformning (ISBM) är en effektiv gjutningsprocess för plastbehållare som används flitigt för att producera högprecisions- och högpresterande ihåliga plastprodukter. Den kombinerar tre viktiga steg: formsprutning, sträckning och formblåsning, allt i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av mellanliggande processer. Detta resulterar i avsevärt förbättrad produktionseffektivitet och produktkonsistens.

Processen börjar med formsprutning, där det råa plastmaterialet sprutas in i en form för att bilda en förform. Förformen sprutas sedan utsträckt för att justera polymermolekylerna, vilket förbättrar materialets styrka och klarhet. Slutligen, formblåsning steget blåser upp förformen till önskad form, vilket vanligtvis producerar flaskor, burkar eller andra ihåliga behållare.

ISBM används för att producera en mängd olika plastprodukter, inklusive PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS och PLA material som vanligtvis används för tillverkning nappflaskor, vattenflaskor, läkemedelsbehållare, kosmetikaflaskor och diverse andra produkter.

Visa mer

ISBM-maskiner

EP-HGY50-V3-EV

| 3-station

EP-HGY250-V4

| 4-station

EP-HGY250-V4-B

| 4-station

EP-HGY650-V4

| 4-station

EP-BPET-94V3

| 3-station

EP-BPET-70V4

| 4-station

EP-BPET-125V4

| 4-station

EP-HGYS150-V4

| 4-station

EP-HGYS150-V4-EV

| 4-station

EP-HGYS200-V4

| 4-station

EP-HGYS200-V4-B

| 4-station

EP-HGYS280-V6

| 6-stationer

onestepblåsmaskin - Enstegsinjektionssträckblåsform - introducera2

EP-ISBM maskinmodell

FÅ OFFERT

Arbetsprincip för formblåsning i ett steg

Upptäck hur vår helt integrerade process maximerar effektiviteten, sparar energi och levererar perfekta flaskor av råplast i en enda maskin.

1

Allt-i-ett-process Vid enstegsformsprutning och sträckblåsning sker hela processen – formsprutning, sträckning och blåsgjutning – i samma maskin.

2

Skapande av preform Formsprutningssteget skapar en förform (den ursprungliga flaskformen).

3

Energibesparing Förformen värms sedan upp i samma maskin (inget behov av separat uppvärmning), vilket hjälper till att spara energi.

4

Slutlig formning Sträckning förlänger plasten, och blåsningssteget formar den till den slutliga flaskan.

Skillnader mellan 3-stations- och 4-stationsmaskiner

En tydlig jämförelse av våra gjutstationer och funktioner som hjälper dig att välja rätt utrustning för din produktionslinje.

3-stationsmaskin

Standardkonfiguration

1

Formsprutningsstation
2

Förformningsuppvärmning, svansskärning och förblåsning
3

Sträckblåsningsstation

4-stationsmaskin

Avancerad konfiguration

1

Formsprutningsstation
2

Förformningsuppvärmning, svansskärning och förblåsning
3

Sträckblåsningsstation
Tillagd

4

Uttagningsstation för automatisk bortforsling av färdiga produkter

Kontrastform av enstegs- och tvåstegsteknik

En tydlig jämförelse som belyser fördelarna med vår Single Step-process

REKOMMENDERAD

Enstegsteknik

Formningsprocess

Från flaskformning till blåsgjutning, ingen uppvärmning krävs. Finns i 2/3/4 stationer för flexibilitet.

Utrustningskonfiguration

En uppsättning maskin hanterar flera flaskformer (het embryometod).

Kostnad och effektivitet

Mindre arbetskraft, energiförbrukning och golvyta.

Viktiga fördelar

Låg kontamineringsrisk (mindre hantering)
Brett utbud av produktformer
Lägre felfrekvenser, högre kvalitetsjämnhet

Tvåstegsteknik

Formningsprocess

Formsprutning och formblåsning är separata processer som kräver separat uppvärmning.

Utrustningskonfiguration

Flera maskiner: formsprutning, lagring, återuppvärmning och blåsgjutning (kallformad embryo).

Kostnad och effektivitet

Högre arbetskraft, energianvändning och golvyta.

Överväganden

Högre risk för kontaminering/fuktproblem
Begränsad variation av produktformer
Högre felfrekvens, fler processteg

Varför välja vår enstegsteknik?
Konsolidera era processer, minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten med vår integrerade och högeffektiva lösning.

Maskinlayout

A. Högtrycksluftkompressor

B. Gaslagringstank

C. Kallt torrt filter

D. Kyltorn

E. Kylare

F. Lågtrycksluftkompressor

G. Formtemperaturregulator

H. ISBM-maskin

Jag. Mekanisk arm

Avancerad tillverkning

Processen av Formsprutning av sträckblåsning (ISBM)

01-STEGSMETOD

HÖG PRECISION

Processen för formsprutnings- och sträckblåsformning (ISBM)

STEG 01

Injektion (Präformgjutning)

Smält PET-harts injiceras i en formhålighet för att bilda en "provrörsliknande" förform med en färdig hals.

STEG 02

Konditionering (Svansklippning / Värmebevarande)

Överskottsmaterial (svans) avlägsnas. Förformstemperaturen utjämnas för att säkerställa optimal sträckningselasticitet.

STEG 03

Sträckblås (Gjutning och formning)

En stång sträcker preformen vertikalt medan högtrycksluft expanderar den horisontellt mot formens väggar.

STEG 04

Avhämtning (Utkastning och urladdning)

Formen öppnas och den färdiga flaskan matas ut via robot eller gravitation för förpackning.

Injektionssträckformningsmaskin

Högpresterande lösning för plastgjutning

1

Dubbelriktad teknik

Har dubbla sträckblåsningsåtgärder utan kärna för exakt gjutningskontroll.

2

Bred materialkompatibilitet

Lämplig för PET, PETG, PETE, hög transparens PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PSoch TRITAN (BPA-fria) produkter.

3

Dubbel funktionalitet

Utrustad med både formsprutningsblåsnings- och formsprutningssträckblåsningsfunktioner.

Processjämförelse

ISBM kontra EBM: Vad är skillnaden?

Förstå de viktigaste tekniska, mekaniska och produktionsmässiga skillnaderna mellan formsprutning med sträckblåsning och extrudering med blåsblåsning.

PREMIUM ISBM-UTGÅNG

Prestationspoängkort

Snabbreferensguide som jämför tillverkningsriktmärken.

Dimensionell precision ISBM (9,5) / EBM (7.0)

Energieffektivitet ISBM (9.0) / EBM (5,5)

Produktionshastighet (hög volym) ISBM (8,5) / EBM (6,5)

Stor volym och komplexa former ISBM (5.0) / EBM (9,5)

* Sammanfattning: ISBM är överlägset för små flaskor med hög precision och hög hållfasthet. EBM utmärker sig för stora, komplexa industriella behållare med lågt tryck.

Processflödesdesign

ISBM-metoden

Involverar tre integrerade steg: formsprutning för att skapa en preform, sträcka preformen mekaniskt och formblåsa den till den slutliga formen. Detta sker i en enstaka maskin utan att behöva värma upp preformen igen, vilket optimerar den totala termiska effektiviteten.

EBM-metoden

Involverar kontinuerlig extrudering av plastmaterial till en ihålig parison (rör), följt av direkt uppblåsning av den i en form. Processen är enklare men kräver ofta separata efterbehandlingsoperationer, inklusive ändeskärning och eventuell återuppvärmning av parisonen.

Produktkvalitet och finish

ISBM-metoden

Tenderar att producera produkter med överlägsen dimensionsstabilitet, högre draghållfasthetoch kraftigt förbättrade gasbarriäregenskaper. Detta beror på den biaxiella molekylära orienteringen som utlöses av den fysiska sträckningsprocessen.

EBM-metoden

Resulterar vanligtvis i något lägre absolut precision, men är betydligt bättre lämpad för strukturella komponenter med handtag, excentriska öppningar, komplexa tvåkammarkonfigurationer och ihåliga behållare.

Målapplikationer

ISBM-metoden

Används flitigt för produktion Premium högprecisions-, kristallklara och mindre flaskorMycket föredragen för kosmetika, flaskor med kolsyrade drycker, premiumläkemedel, sprit och förpackningar för personlig vård.

EBM-metoden

Allmänt föredraget för större behållare, industritankar och vanliga jerrykannarUtmärkt för kemikalieflaskor, behållare för hushållstvättmedel, kraftiga fat, bildelar och vattenkylare.

Energiförbrukning

ISBM-metoden

Erbjudanden kraftigt optimerad energieffektivitet i 1-stegsmaskiner. Eftersom preformen behåller formsprutningsvärmen och omedelbart går över till sträckning/blåsning, kringgår den återuppvärmning, minskar energiförbrukningen med upp till 40%.

EBM-metoden

Förbrukar mer elektrisk energi under strukturell uppvärmning av råhartsprofiler. Extruderingsskruvarna och gänghuvudena kräver kontinuerligt underhåll av höga temperaturer, och flash-/spilltrim måste samlas in och värmas upp igen.

Produktionshastighet och flexibilitet

ISBM-metoden

Tillhandahåller extremt snabba, stabila cykeltiderDen är idealisk för kontinuerliga batchproduktioner med ultrahöga volymer och krav på noll defekter. Verktygsbyten är mer komplexa och låser in dedikerade konstruktioner.

EBM-metoden

Generellt långsammare för flaskor med liten kapacitet men levererar enastående modulär flexibilitetDen har lägre initiala verktygs- och formsättningskostnader, vilket möjliggör snabb prototypframställning och enkelt byte mellan olika behållarformer.

Beslutsinsikt

Välja ISBM om din prioritet är kosmetisk klarhet, exceptionell läckagetäthet, precision i halsen eller tunnväggig styrka. Välj EBM om du tillverkar stora kemikaliefat, produkter med strukturella handtag eller behöver snabb installationsanpassning.

Flaskprovvisning

Kosmetiska plastflaskor

1. Kosmetika (serum, lotioner, parfymer)

2. Hudvårdsprodukter (ansiktsmasker, ansiktskrämer)

3. Hygienprodukter (schampon, duschtvålar)

4. Läkemedel eller hälsotillskott (vätskor för oral användning, sprayer)

Dagliga kemiska förpackningsflaskor

1. Kosmetika (serum, lotioner)
Hygienprodukter (schampo, duschgel)
2. Mat och dryck (juice, mineralvatten)
3. Läkemedel och hälsoprodukter (munvätska, ögondroppar)
4. Reagensflaskor för laboratoriet

Märkesförpackningsflaskor

1. Lyxkosmetika (serum, lotioner, krämer)

2. Dofter och parfymer

3. Hårvårdsprodukter (håroljor, hårinpackningar)
Lyxförpackningar (begränsade upplagor, presentset)

Plastflaska med liten kapacitet

1. Provflaskor

2. Reagensflaskor

3. Kosmetiska påfyllningsflaskor

4. E-vätskeflaskor

Mineralvatten på flaska

1. Mineralvatten på flaska

2. Lång remsa av plast

Laboratorieförbrukningsflaskor

1. Erlenmeyerflaskor

2. Flaskor med bred mun

3. Bärnstensfärgade flaskor

4. Provförvaringsflaskor

Vad Enstegsinjektionssträckformar Vi erbjuder

onestepblåsmaskin - Enstegsinjektionssträckform - introducera

Om oss

Professionell automatisk enstegsinjektionssträckformblåsningsmaskin och formtillverkare

Med över flera tiotals års tillverkningserfarenhet inom blåsgjutningsmaskinindustrin har vi kontinuerligt förbättrat och uppgraderat vårt produktionssystem för blåsgjutningsmaskiner och har ansökt om ett flertal nationella patent. Vi har utvecklat specialiserade blåsgjutningsmaskiner för olika material (PET/PETG/PC/PCTG/PP) som används i förpackningar för kosmetika, vatten, olja, drycker, vidöppna livsmedelsbehållare, läkemedelsförpackningar och babyprodukter.

Vi har konsekvent upprätthållit en ledande position i branschen, särskilt inom avancerade blåsmaskiner för kosmetika, livsmedel och läkemedel.

Om oss

Verkstadsutställning

Kontakta oss