ไอเอสบีเอ็ม

เครื่องเป่าแบบขั้นตอนเดียว

ใช้ได้กับแม่พิมพ์เครื่อง ASB ของญี่ปุ่น

ISBM (Injection Stretch Blow Molding) คืออะไร?

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM) เป็นกระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง โดยเป็นการผสมผสานระหว่าง สามขั้นตอนหลัก: การฉีดขึ้นรูป การยืด และการเป่าขึ้นรูปทั้งหมดนี้ทำได้ภายในเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว โดยไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการขั้นกลาง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

กระบวนการเริ่มต้นด้วย การฉีดขึ้นรูปโดยที่วัตถุดิบพลาสติกจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นงานก่อน จากนั้นชิ้นงานก่อนนั้นจะถูก... ยืดออก เพื่อจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความใสของวัสดุ สุดท้ายนี้ การขึ้นรูปด้วยการเป่า ขั้นตอนนี้จะทำการเป่าลมเข้าไปในชิ้นงานขึ้นรูปให้ได้รูปทรงที่ต้องการ โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตขวด โถ หรือภาชนะกลวงอื่นๆ

ISBM ถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายประเภท รวมถึง PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS และ PLA วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิต ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ภาชนะบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกมากมาย.

ดูเพิ่มเติม

หลักการทำงานของการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบขั้นตอนเดียว:

1. ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-Step Injection Stretch Blow Molding) กระบวนการทั้งหมด—การฉีด การยืด และการเป่าขึ้นรูป—จะเกิดขึ้นภายในเครื่องจักรเดียวกัน

2. ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปจะสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (รูปทรงขวดเริ่มต้น)

3. จากนั้นจะนำชิ้นงานขึ้นรูปไปให้ความร้อนในเครื่องเดียวกัน (ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนซ้ำแยกต่างหาก) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน

4. ขั้นตอนการยืดจะทำให้พลาสติกยาวขึ้น และขั้นตอนการเป่าลมจะขึ้นรูปให้เป็นขวดตามแบบที่ต้องการ

ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักร 3 สถานีและ 4 สถานี:

เครื่องจักร 3 สถานี ประกอบด้วย:

สถานีฉีดขึ้นรูป
การให้ความร้อนก่อนขึ้นรูป การตัดส่วนท้าย และการเป่าขึ้นรูปเบื้องต้น
สถานีเป่าลมยืด

เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - การทำงาน 3 สถานี

เครื่องจักร 4 สถานี เพิ่ม:

สถานีฉีดขึ้นรูป
การให้ความร้อนก่อนขึ้นรูป การตัดส่วนท้าย และการเป่าขึ้นรูปเบื้องต้น
สถานีเป่าลมยืด
จุดรับสินค้าอัตโนมัติสำหรับนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก

เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - ทำงานได้ 4 สถานี

รูปแบบเปรียบเทียบระหว่างเทคนิคขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน

วิธีการขึ้นรูป	กระบวนการขึ้นรูป			การกำหนดค่าอุปกรณ์	พลังงานเทียม/สี่เหลี่ยม	คุณภาพของผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนเดียว	สถานีสองแห่ง	สถานีสามแห่ง	สี่สถานี	1. ใช้เครื่องจักรเพียงชุดเดียวในการผลิตขวดจำนวนมาก 2. วิธีการสร้างตัวอ่อนแบบร้อน	เล็กน้อย	ไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น มีรูปทรงหลากหลาย และก่อให้เกิดมลพิษน้อย
	ตั้งแต่การขึ้นรูปขวดไปจนถึงการเป่าขึ้นรูป	ตั้งแต่การขึ้นรูปขวดไปจนถึงการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนซ้ำ	ตั้งแต่การขึ้นรูปขวด การถ่ายโอนไปยังสถานีทำความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ไปจนถึงการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด
	จากการขึ้นรูปขวดไปจนถึงการเป่าขึ้นรูป	ตั้งแต่การขึ้นรูปขวดไปจนถึงการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนซ้ำ	ตั้งแต่การขึ้นรูปขวด การถ่ายโอนไปยังสถานีทำความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ไปจนถึงการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด
สองขั้นตอน	การฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่แยกจากกัน โดยต้องใช้ความร้อนแยกกัน			1. เครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น 2. การแสดงก่อนเริ่มงาน ลำดับการขนส่ง 3. ยืดและอุ่นซ้ำ นำผลิตภัณฑ์ออก 4. วิธีการเพาะเลี้ยงตัวอ่อนแบบเย็น	มากกว่า	ได้รับผลกระทบจากความชื้น รวมถึงรูปทรงและสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นได้ง่าย

เครื่อง ISBM

EP-HGY50-V3-EV | 3 สถานี

EP-HGY250-V4 | 4 สถานี

EP-HGY250-V4-B | 4 สถานี

EP-HGY650-V4 | 4 สถานี

EP-BPET-94V3 | 3 สถานี

EP-BPET-70V4 | 4 สถานี

EP-BPET-125V4 | 4 สถานี

EP-HGYS150-V4 | 4 สถานี

EP-HGYS150-V4-EV | 4 สถานี

EP-HGYS200-V4 | 4 สถานี

EP-HGYS200-V4-B | 4 สถานี

EP-HGYS280-V6 | 6 สถานี

onestepblowmachine-One-step Injection Stretch Blowing Mould-introduce2

โมดูลเครื่องจักร EP-ISBM

ขอใบเสนอราคา

คุณสมบัติทางเทคนิคและข้อดีของเทคโนโลยี ISBM แบบขั้นตอนเดียว

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม (ISBM) ซึ่งชิ้นงานจะถูกฉีดขึ้นรูปก่อน จากนั้นทำให้เย็นลง เก็บรักษา และนำกลับมาให้ความร้อนเพื่อเป่าขึ้นรูปในภายหลัง กระบวนการ ISBM แบบขั้นตอนเดียวได้รวมการทำงานทั้งหมดเข้าไว้ในรอบการทำงานต่อเนื่องเดียวภายในเครื่องจักรเดียว แนวทางแบบบูรณาการนี้ให้ประโยชน์ทางเทคโนโลยีและเศรษฐกิจอย่างมาก:

การผลิตแบบบูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ

สุขอนามัยที่ดีขึ้นและลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน

กระบวนการผลิตทั้งหมดเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทและควบคุมได้ โดยปราศจากการแทรกแซงจากมนุษย์ การกำจัดขั้นตอนการจัดการระหว่างกลางช่วยป้องกันการปนเปื้อนของชิ้นงาน การดูดซับความชื้น และการเสียรูปจากความร้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เวชภัณฑ์ และอาหารที่ต้องการความปลอดเชื้ออย่างสมบูรณ์

ระบบอัตโนมัติขั้นสูงและประสิทธิภาพการผลิตที่เหนือกว่า

การผลิตปริมาณมากที่มีประสิทธิภาพสูง

ระบบควบคุมเซอร์โวไฟฟ้า/ไฮบริดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ให้เวลาการผลิตต่อแม่พิมพ์ 10-30 วินาที เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถผลิตภาชนะคุณภาพสูงได้มากกว่า 1 ล้านชิ้นต่อปี ลดการพึ่งพาแรงงาน พื้นที่โรงงาน และความซับซ้อนในการดำเนินงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time production)

คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม

ประสิทธิภาพเชิงกลที่เหนือกว่า

การควบคุมแบบวงปิดแบบเรียลไทม์ช่วยให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ±5% และการจัดเรียงโมเลกุลที่เหมาะสมที่สุด การยืดแบบสองแกนช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึงได้ถึง 30%+ ปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกและประสิทธิภาพในการกั้น การไม่ให้ความร้อนเพิ่มเติมช่วยรักษาสภาพความใสของพอลิเมอร์สำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืน

ลดต้นทุนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การกำจัดขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำแก่ชิ้นงานขึ้นรูปช่วยลดการใช้พลังงานได้ 20–301 ตันต่อ 4 ตัน การบดวัสดุเหลือใช้ในสถานที่ช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุได้มากกว่า 951 ตันต่อ 4 ตัน ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและสอดคล้องกับหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียนและเป้าหมายความยั่งยืนระดับโลก

จุดเด่นทางเทคนิคที่สำคัญ

การควบคุมกระบวนการแบบวงปิด

การควบคุมแรงดันการยืดตามแนวแกนและการเป่าตามแนวรัศมีด้วยระบบเซอร์โวแบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต

การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน

การตัดขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำซึ่งใช้พลังงานสูงออกไป จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ในขณะที่ยังคงรักษาพารามิเตอร์ของกระบวนการให้คงที่

ความหมุนเวียนของวัสดุ

การบดเศษวัสดุที่เหลือจากการผลิต เช่น ส่วนเกินของวัสดุ รางวิ่ง และของเสียต่างๆ ณ สถานที่ผลิตทันที ช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นศูนย์เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

โซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก

1

เทคโนโลยีสองทิศทาง

มีคุณสมบัติการเป่าขึ้นรูปสองทิศทางแบบไร้แกน เพื่อการควบคุมการขึ้นรูปที่แม่นยำ

2

เข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายประเภท

เหมาะสำหรับ พีที, พีทีจี, พีทีโปร่งใสสูง PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, และ ไทรทัน ผลิตภัณฑ์ (ปราศจาก BPA)

3

ฟังก์ชันคู่

มีศักยภาพทั้งในด้านการฉีดขึ้นรูปเป่า และการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า

การจัดวางเครื่องจักร

เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - แผนผังเครื่องจักร

เครื่อง H. ISBM

I. แขนกล

ก. เครื่องอัดอากาศแรงดันสูง

ข. ถังเก็บก๊าซ

ค. ตัวกรองแบบแห้งเย็น

ง. หอระบายความร้อน

อี. ชิลเลอร์

F. เครื่องอัดอากาศแรงดันต่ำ

G. ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM)

1. การฉีด

การขึ้นรูปพรีฟอร์ม

เรซิน PET ที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นงานคล้าย "หลอดทดลอง" ที่มีคอหลอดเรียบร้อย

2. การปรับสภาพร่างกาย

การตัดหาง / การรักษาความอบอุ่น

วัสดุส่วนเกิน (ส่วนหาง) จะถูกตัดออก อุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกปรับให้เท่ากันเพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นในการยืดที่ดีที่สุด

3. สเตรทช์ โบลว์

การขึ้นรูปและการตกแต่ง

แท่งโลหะจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปในแนวตั้ง ขณะที่อากาศแรงดันสูงจะขยายชิ้นงานในแนวนอนให้แนบกับผนังแม่พิมพ์

4. ซื้อกลับบ้าน

การดีดออกและการปล่อย

แม่พิมพ์จะเปิดออก และขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดีดออกมาโดยหุ่นยนต์หรือโดยแรงโน้มถ่วงเพื่อนำไปบรรจุภัณฑ์

เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - กระบวนการ - สีขาว

ISBM และ EBM แตกต่างกันอย่างไร?



การใช้งาน:

ISBM: วิธีนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวดขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขวดสำหรับเครื่องสำอาง ยา และเครื่องดื่ม

BM: EBM เป็นวิธีที่เหมาะสมกว่าสำหรับการผลิตภาชนะขนาดใหญ่ เช่น ขวดและถังอุตสาหกรรม ซึ่งอาจไม่ต้องการความแม่นยำในระดับเดียวกัน

แต่ละกระบวนการมีจุดแข็งของตนเองและเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ โดยขึ้นอยู่กับความต้องการด้านความแม่นยำ การใช้ประโยชน์จากวัสดุ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และความเร็วในการผลิต



ขั้นตอนการทำงาน:

ISBM: กระบวนการ ISBM ประกอบด้วยสามขั้นตอน ได้แก่ การฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น การยืดชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น และการเป่าขึ้นรูปให้ได้รูปทรงสุดท้าย กระบวนการนี้เกิดขึ้นในเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นซ้ำ ทำให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น

EBM: กระบวนการ EBM เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปวัสดุพลาสติกเข้าไปในชิ้นงานต้นแบบ จากนั้นจึงเติมลมเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปทรงที่ต้องการ โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะง่ายกว่า แต่Hอาจต้องมีการดำเนินการหลายขั้นตอนมากขึ้น รวมถึงการให้ความร้อนซ้ำด้วย



ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

ISBM: ISBM ให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น เนื่องจากใช้พรีฟอร์มโดยตรงในการเป่าขึ้นรูปโดยไม่ต้องให้ความร้อนเพิ่มเติม ช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 401 ตัน

EBM: กระบวนการ EBM อาจใช้พลังงานมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากจำเป็นต้องให้ความร้อนแก่พาริสันที่อัดขึ้นรูปแล้วก่อนที่จะเป่าขึ้นรูป



คุณภาพของผลิตภัณฑ์:

ISBM: ISBM มีแนวโน้มที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรทางมิติที่ดีกว่า มีความแข็งแรงสูงกว่า และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีขึ้น เนื่องจากการจัดเรียงตัวของโมเลกุลในระหว่างการยืด

EBM: ผลิตภัณฑ์ EBM โดยทั่วไปมีความแม่นยำต่ำกว่าเล็กน้อย แต่เหมาะสมกว่าสำหรับรูปทรงขนาดใหญ่และซับซ้อน เช่น ภาชนะกลวงและบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม



ความเร็วในการผลิต:

ISBM: โดยทั่วไปแล้ว ระบบ ISBM จะเร็วกว่าในแง่ของกระบวนการขึ้นรูปโดยรวม และเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

EBM: โดยทั่วไปแล้ว EBM จะทำงานช้ากว่า แต่มีความยืดหยุ่นมากกว่าในการจัดการกับรูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

การจัดแสดงตัวอย่างขวด

ขวดพลาสติกสำหรับเครื่องสำอาง

1. เครื่องสำอาง (เซรั่ม โลชั่น น้ำหอม)

2. ผลิตภัณฑ์บำรุงผิว (มาส์กหน้า ครีมบำรุงผิว)

3. ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล (แชมพู, เจลอาบน้ำ)

4. ยาหรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร (ชนิดน้ำสำหรับรับประทาน, สเปรย์)

ขวดบรรจุภัณฑ์สารเคมีประจำวัน

1. เครื่องสำอาง (เซรั่ม โลชั่น)
ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล (แชมพู เจลอาบน้ำ)
2. อาหารและเครื่องดื่ม (น้ำผลไม้ น้ำแร่)
3. ยาและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ (ยาน้ำสำหรับรับประทาน ยาหยอดตา)
4. ขวดบรรจุสารเคมีสำหรับห้องปฏิบัติการ

ขวดบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้า

1. เครื่องสำอางระดับพรีเมียม (เซรั่ม โลชั่น ครีม)

2. น้ำหอมและผลิตภัณฑ์น้ำหอม

3. ผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม (น้ำมันบำรุงผม, มาส์กบำรุงผม)
บรรจุภัณฑ์หรูหรา (รุ่นลิมิเต็ดอิดิชั่น ชุดของขวัญ)

ขวดพลาสติกขนาดเล็ก

1. ขวดตัวอย่าง

2. ขวดบรรจุสารเคมี

3. ขวดเติมเครื่องสำอาง

4. ขวดบรรจุน้ำยาบุหรี่ไฟฟ้า

น้ำแร่บรรจุขวด

1. น้ำแร่บรรจุขวด

2. พลาสติกแถบยาว

ขวดบรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในห้องปฏิบัติการ

1. ขวดทรงเออร์เลนเมเยอร์

2. ขวดปากกว้าง

3. ขวดสีอำพัน

4. ขวดเก็บตัวอย่าง

อะไร แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว เราเสนอ

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว - แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - แนะนำ

เกี่ยวกับเรา

ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียวระดับมืออาชีพ

ด้วยประสบการณ์การผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกกว่าหลายสิบปี เราได้ปรับปรุงและยกระดับระบบการผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอย่างต่อเนื่อง และได้ยื่นขอสิทธิบัตรระดับชาติมากมาย เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกเฉพาะทางสำหรับวัสดุต่างๆ (PET/PETG/PC/PCTG/PP) ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม ภาชนะบรรจุอาหารปากกว้าง บรรจุภัณฑ์ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก

เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านเครื่องเป่าขึ้นรูปคุณภาพสูงสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยา

เกี่ยวกับเรา

การจัดแสดงในเวิร์คช็อป

ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว-โชว์3

ผลิตภัณฑ์เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว-โชว์1