เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4-B แบบสี่สถานี

HGY200-V4-B (ใช้ได้กับแม่พิมพ์ของรุ่น Aoki Kogure 250)

เครื่องจักรที่แข็งแกร่งนี้ใช้ระบบปั๊มเซอร์โวที่ตอบสนองไวสูงถึงสามชุด ให้กำลังมอเตอร์เซอร์โวที่น่าประทับใจถึง 49.2 กิโลวัตต์ ซึ่งช่วยให้การทำงานราบรื่นและประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้อย่างมาก เครื่องจักรนี้ถูกควบคุมอย่างชาญฉลาดด้วยระบบควบคุม PLC ระดับสูงของ Inovance จับคู่กับมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น และตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน สำหรับการหมุนแท่นหมุน รับประกันความแม่นยำระดับไมโครมิลลิเมตรในระหว่างการเปลี่ยนสถานี สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานนาโนอินฟราเรดระยะไกลขั้นสูง กำลังไฟ 15 กิโลวัตต์ ช่วยให้ได้คุณภาพการหลอมที่สม่ำเสมอในขณะที่ลดการสูญเสียความร้อนจากสภาพแวดล้อมให้น้อยที่สุด

หมวดหมู่: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine)

ขอใบเสนอราคา

คำอธิบาย

1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

รายการ	หน่วย	เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
ชื่อ		เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
แบบอย่าง		HGY200-V4-B (ใช้ได้กับแม่พิมพ์ Aoki 250 ของญี่ปุ่น)
ผู้ผลิต		เฮงกัง
วัสดุ		พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	เอ็มเอ็ม	40	50	55	60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี	ซีเอ็ม³	240	340	380	480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM)	รอบ/นาที	270	180	150	150~220
แรงยึดฉีด	เคเอ็น	300
แรงยึดเป่าลม	เคเอ็น	250
กำลังมอเตอร์	เควี	49.2
กำลังความร้อน	เควี	15
แรงดันลมเป่า	เอ็มพีเอ	2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น	เอ็มพีเอ	0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	เอ็มพีเอ	0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	°C	20-25
แรงดันไฟฟ้า	วี	370-400
ขนาด (ยาวกว้างสูง)	เอ็มเอ็ม	4800x2000x3800
น้ำหนัก	ที	13

**เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4-B - สี่สถานี ขนาดผลิตภัณฑ์**
ปริมาณสินค้า	พีซีเอส	1	2	3	4	5	6	7	8	10	12
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD)	เอ็มเอ็ม	118	110	105	100	68	65	48	45	38	26
ความสูงของขวด (H)	เอ็มเอ็ม	280			150					100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)	เอ็มเอ็ม	90	90	90	65	38	32	26	25	23	15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)	เอ็มแอล	2500	1500	900	750	350	200	100	50	30	20
น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g)	จี	150	65	45	35	30	28	25	20	15	10

2. หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

หัวใจสำคัญของเทคโนโลยีล้ำสมัยนี้อยู่ที่ระบบหมุนสี่สถานีแบบเซอร์โวขั้นสูง ซึ่งจัดการทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตขวดอย่างพิถีพิถันด้วยความแม่นยำและสม่ำเสมอ ในสถานีแรก วัสดุเทอร์โมพลาสติกดิบ ซึ่งโดยทั่วไปคือ PET หรือ PETG จะผ่านขั้นตอนการฉีด โดยจะถูกหลอมละลายอย่างทั่วถึงด้วยสกรูประสิทธิภาพสูง และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์พรีฟอร์มภายใต้แรงดันสูง เพื่อสร้างรูปทรงเริ่มต้นที่แม่นยำของคอขวดและตัวขวด แตกต่างจากวิธีการสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมที่ล้าสมัย ซึ่งต้องใช้การระบายความร้อนและการให้ความร้อนซ้ำ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าขั้นสูงของเราจะส่งพรีฟอร์มที่ยังร้อนอยู่ไปยังสถานีที่สองทันที ซึ่งเป็นสถานีปรับสภาพหรือควบคุมอุณหภูมิ ที่นี่ อุณหภูมิภายในและภายนอกของพรีฟอร์มจะถูกปรับให้เท่ากันอย่างระมัดระวังและรักษาไว้ที่อุณหภูมิการยืดที่เหมาะสมที่สุด โดยใช้ประโยชน์จากความร้อนแฝงที่เก็บรักษาไว้ตามธรรมชาติจากขั้นตอนการฉีดเริ่มต้น วิธีการรักษาความร้อนอัจฉริยะนี้เป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าของเราสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมหาศาล ลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก หลังจากปรับสภาพด้วยความร้อนแล้ว ชิ้นงานขึ้นรูปจะหมุนอย่างรวดเร็วไปยังสถานีที่สาม ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดสองแกน แท่งยืดเชิงกลที่ควบคุมอย่างแม่นยำจะยืดลงด้านล่างเพื่อจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ในแนวตั้ง ในขณะเดียวกันอากาศกรองแรงดันสูงจะขยายวัสดุในแนวนอนไปพร้อมกับผนังที่เย็นของแม่พิมพ์ การจัดเรียงแบบสองแกนพร้อมกันนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของแรงดึงเชิงกล ความใสของภาพ และคุณสมบัติการกั้นก๊าซของภาชนะบรรจุขั้นสุดท้ายอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มอัดลมหรือเครื่องสำอางที่บอบบาง สุดท้าย ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะหมุนไปยังสถานีที่สี่เพื่อการดีดออกอัตโนมัติโดยปราศจากรอยขีดข่วน การทำงานที่ประสานกันอย่างไม่มีที่ติของสถานีทั้งสี่นี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดฉีดของเราทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ลดเวลาในการผลิตลงเหลือเพียงวินาที ในขณะที่ยังคงรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวดและไม่ประนีประนอมสำหรับขวดทุกขวดที่ผลิตในโรงงานของคุณ

3. วัสดุพอลิเมอร์ที่รองรับ

ความอเนกประสงค์ของวัตถุดิบที่ใช้กับเครื่องจักรของเราเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ผู้ผลิตในโคลอมเบียจำนวนมากเลือกใช้โซลูชันของเรา เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4-B ได้รับการปรับแต่งอย่างพิถีพิถันเพื่อแปรรูปโพลิเมอร์คุณภาพสูง โดยเน้นที่โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตไกลคอล (PETG) เป็นหลัก วัสดุเหล่านี้เป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ทั่วโลกและในอเมริกาใต้ เนื่องจากมีความใสเป็นพิเศษ ซึ่งเลียนแบบแก้วได้อย่างใกล้เคียง ในขณะเดียวกันก็ไม่แตกหักง่าย และมีน้ำหนักเบากว่ามากสำหรับการขนส่ง เมื่อใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของเรา กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปจะจัดเรียงสายโซ่โพลิเมอร์ของ PET และ PETG ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้คุณสมบัติในการกั้นออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมาก จึงเป็นตัวเลือกที่ขาดไม่ได้สำหรับการรักษาอายุการเก็บรักษาของสินค้าอุปโภคบริโภคที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ PET และ PETG ยังเป็นวัสดุที่รีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและโครงการริเริ่มด้านความยั่งยืนที่กำลังเติบโตของโคลอมเบีย ด้วยการใช้ประโยชน์จากอัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุที่สูงและการผลิตเศษวัสดุเกือบเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นคุณลักษณะของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของเรา ผู้ผลิตสามารถลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็เพิ่มผลกำไรสุทธิผ่านการลดของเสียจากวัตถุดิบ ไม่ว่าคุณจะผลิตขวดเครื่องสำอางหรูหราที่มีผนังหนาหรือขวดบรรจุยาใสพิเศษ เครื่องจักรของเราก็สามารถจัดการกับโพลิเมอร์เหล่านี้ด้วยความเสถียรทางความร้อนและความแม่นยำในการฉีดขึ้นรูปที่เหนือกว่า

เครื่องเป่าลมขั้นตอนเดียว-PET

4. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

มาตรฐานทางเทคนิค		พารามิเตอร์เครื่องจักร
ระบบปั๊มเซอร์โว	ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด	เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	50 มม. (เลือกได้)
กำลังมอเตอร์เซอร์โว	กำลังเซอร์โวมอเตอร์ Inovance / WEICHI: 49.2KW	ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี	442 กรัม
ระบบควบคุม PLC	การใช้งาน PLC ของ Inovance/MiRLE	แรงยึดฉีด	300KN
ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุน	แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน	จังหวะแม่พิมพ์ด้านบน	600 มม.
วาล์วแรงดันสูง	การใช้วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกา	ระยะการขึ้นรูปด้านล่าง	350 มม.
กระบอกสูบอากาศ	การใช้ถังลม Airtak	อุณหภูมิ ควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ	300 มม.
การควบคุมอุณหภูมิ	การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้	จังหวะการควบคุมอุณหภูมิของกระบอกปืน	350 มม.
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก	ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน	จังหวะการตีออก	175 มม.
กำลังความร้อนของสกรูและท่อส่งวัสดุ	15 กิโลวัตต์	แรงยึดจากการเป่าลม	250KN (ด้านเดียว)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า	โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง	เป่าแกนกลาง	300 มม.
การควบคุมหน่วยฉีด	ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว	เป่าขึ้นรูป	75+75 มม.
กำลังทั้งหมดของเครื่องจักร	64.2 กิโลวัตต์	ถังน้ำมัน ปริมาตร	300 ลิตร
		ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง)	4.8×2×3.8 เมตร
		น้ำหนัก	13T
		เข้ากันได้กับ	แม่พิมพ์ AOKI-250 ของญี่ปุ่น

5. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด EP-HGYS200-V4-B - สี่สถานี สถานการณ์การใช้งาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4-B เป็นแพลตฟอร์มการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูง สามารถรองรับอุตสาหกรรมที่มีมูลค่าสูงหลากหลายประเภท ด้านล่างนี้คือภาคส่วนสำคัญที่เทคโนโลยีของเรามีความโดดเด่นและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุด

บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์

ในตลาดเครื่องสำอางโคลอมเบียที่มีการแข่งขันสูง ความสวยงามของบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภค เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ของเรามีความโดดเด่นในการผลิตขวด PETG ผนังหนาที่ดูเหมือนแก้ว และขวดโลชั่นรูปทรงสวยงาม ความแม่นยำของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปช่วยให้การออกแบบเกลียวที่ซับซ้อนบนคอขวดได้รับการขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แบบ รับประกันประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมสำหรับเซรั่มและครีมราคาแพง ความเงางามสูงและความโปร่งใสที่ไร้ที่ติที่ได้จากกระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวของเรา ช่วยให้แบรนด์เครื่องสำอางมีรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมบนชั้นวางสินค้า ซึ่งมีมูลค่าการขายปลีกที่สูงขึ้น

ขวดบรรจุยาและภาชนะบรรจุทางการแพทย์

อุตสาหกรรมยาต้องการความปลอดเชื้ออย่างสมบูรณ์ ความสม่ำเสมอของปริมาตรที่แม่นยำ และความเสี่ยงจากการปนเปื้อนเป็นศูนย์ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) แบบปิดและขั้นตอนเดียวของเรา ทำให้เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปจะไม่ถูกจัดเก็บหรือจัดการภายนอกก่อนที่จะถูกเป่าขึ้นรูปเป็นขวด ความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากอนุภาคจึงถูกกำจัดออกไปอย่างสิ้นเชิง บริษัทเภสัชกรรมในโคลอมเบียใช้เครื่องจักรของเราในการผลิตขวดหยอดตา ขวดจ่ายยาเม็ด และขวดบรรจุยาเหลวด้วยความแม่นยำของขนาดที่เข้มงวด ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับฝาปิดป้องกันเด็กและสายการบรรจุอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กและขวดนมคุณภาพพรีเมียม

ความปลอดภัยและความทนทานเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ในการผลิตขวดนมเด็ก เราใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ทันสมัย โดยใช้วัสดุที่ปลอดภัยและปราศจาก BPA เช่น Tritan หรือ PET ชนิดพิเศษ ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตขวดนมที่ทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำๆ ได้โดยยังคงความใสเหมือนคริสตัล กระบวนการยืดแบบสองแกนช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกของขวดนมได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดจะไม่แตกหักเมื่อตกหล่นโดยไม่ตั้งใจ การตกแต่งคอขวดที่แม่นยำซึ่งรับประกันโดยขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป ทำให้จุกนมซิลิโคนกระชับพอดี ป้องกันการรั่วไหลที่เป็นอันตรายขณะให้นม

ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่มเฉพาะทาง

สำหรับภาคอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในโคลอมเบีย การรักษารสชาติและยืดอายุการเก็บรักษาถือเป็นเป้าหมายหลัก เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ของเราสามารถผลิตขวดปากกว้างสำหรับเนยถั่วลิสง น้ำผึ้ง และเครื่องเทศ รวมถึงขวดขนาดเล็กพิเศษสำหรับเครื่องดื่มชูกำลังเข้มข้นหรือสุราคุณภาพสูง คุณสมบัติการป้องกันก๊าซที่ดีขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการเป่าขึ้นรูปยืดที่เป็นเอกลักษณ์ของเรา ช่วยป้องกันออกซิเจนและคงรสชาติไว้ นอกจากนี้ ความสามารถของอุปกรณ์ของเราในการใช้ทดแทนเครื่อง ASB และ AOKI ได้โดยตรง ทำให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสามารถผสานรวมเทคโนโลยีของเราได้อย่างราบรื่นและได้รับประโยชน์จากต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงและผลผลิตที่สูงขึ้นได้ทันที

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding)

6. เกี่ยวกับเรา: พันธมิตรผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตของคุณ

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โรงงานที่ทันสมัยของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิตที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานสากล การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Yaskawa และ Parker ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ

เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

ไม่ว่าคุณกำลังมองหาเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูงเพื่อทดแทนเครื่องจักร ASB และ AOKI ที่เก่าและไม่มีประสิทธิภาพ หรือคุณกำลังวางแผนที่จะสร้างโรงงานผลิตอัตโนมัติที่ทันสมัยแห่งใหม่ตั้งแต่เริ่มต้น เรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งและเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งจำเป็นต่อการยกระดับขีดความสามารถในการผลิตของคุณไปสู่ระดับโลกที่ไม่เคยมีมาก่อนและสร้างผลกำไรสูง

เวิร์กช็อป

โรงงานจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

การประกอบเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

7. ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม: บันทึกภาคสนามของลูกค้า

อ่านข้อมูลป้อนกลับเชิงปฏิบัติจริงจากวิศวกรการผลิตอาวุโสที่ใช้งานระบบของเราในภาคสนาม

ประเทศ: โคลอมเบีย | การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์

“ในฐานะหัวหน้าวิศวกรกระบวนการผลิตของแบรนด์เครื่องสำอางชั้นนำในโบโกตา ความท้าทายหลักของเราคือการหาเครื่องจักรที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถผลิตขวด PETG ผนังหนาได้โดยไม่มีการบิดเบี้ยวทางแสง เราได้รวมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) นี้เข้ากับสายการผลิตหลักของเราเมื่อหกเดือนก่อน กลไกการหมุนสี่สถานีให้การควบคุมอุณหภูมิที่น่าทึ่งในระหว่างขั้นตอนการปรับสภาพ ซึ่งช่วยขจัดความขุ่นมัวที่เราเคยประสบกับอุปกรณ์สองขั้นตอนแบบเก่าของเราได้อย่างสิ้นเชิง ข้อเท็จจริงที่ว่ามันสามารถทดแทนระบบ asb และ aoki ได้อย่างสมบูรณ์แบบทำให้เราสามารถติดตั้งแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่มีอยู่เดิมได้โดยไม่ต้องดัดแปลงใดๆ ที่มีราคาแพง หน่วยจับยึดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมีความเสถียรอย่างเหลือเชื่อ และเราพบว่าการใช้พลังงานลดลงอย่างมาก ในขณะที่ผลผลิตของภาชนะที่ไร้ที่ติของเราสูงขึ้นกว่าที่เคย”

ประเทศ: โคลอมเบีย | การใช้งาน: ภาชนะบรรจุของเหลวสำหรับเภสัชกรรม

“การดำเนินงานโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ในเมืองเมเดลลินจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยและความแม่นยำของขนาดอย่างเคร่งครัด เราจึงจัดซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) นี้เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตขวดหยอดตาของเรา เนื่องจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องภายในสภาพแวดล้อมปิดเดียว ความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากอนุภาคจึงลดลงอย่างมาก ปริมาตรการฉีดตามทฤษฎี 380 cm³ สามารถรองรับแม่พิมพ์หลายช่องของเราได้อย่างง่ายดาย และแรงหนีบการฉีด 300 KN ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผิวคอขวดจะถูกขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับฝาปิดที่ป้องกันการแกะ เครื่องมีอินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ช่างเทคนิคในพื้นที่ของเราสามารถปรับเวลาการยืดแท่งและแรงดันการเป่าได้อย่างง่ายดาย ปฏิเสธไม่ได้เลยว่านี่คืออุปกรณ์ที่แข็งแรงทนทานที่สุดในโรงงานของเรา”

8. การบูรณาการระบบแบบครบวงจรและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Oil-Free Air Compressor

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould Temperature Controller

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) รักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำสำหรับขวดบรรจุยาเม็ดได้อย่างไร?

A1: เครื่องจักรนี้ใช้ระบบจับยึดแบบมอเตอร์เซอร์โวคู่ที่แข็งแกร่งอย่างเหลือเชื่อ ผสานกับฟังก์ชันการชดเชยแรงดันสูงขั้นสูง ซึ่งช่วยให้แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปยืดหดคงอยู่ในตำแหน่งที่ล็อคแน่นสนิทภายใต้แรงดันมหาศาล ป้องกันการขยับเขยื้อนเล็กน้อย และรับประกันว่าเกลียวคอขวดที่สำคัญจะถูกขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อการปิดผนึกที่ป้องกันการปลอมแปลง

คำถามที่ 2: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดใหม่นี้สามารถแปรรูปวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางชนิดใดได้อย่างมีประสิทธิภาพบ้าง?

A2: อุปกรณ์อเนกประสงค์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปโพลิเมอร์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียมหลากหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง PET, PETG ที่มีความโปร่งใสสูง และ Tritan ที่ทนทาน วัสดุเหล่านี้ช่วยให้กระปุกเครื่องสำอางหรูของคุณมีความใสเหมือนแก้วอย่างยอดเยี่ยม พร้อมทั้งยังทนทานต่อการแตกหักได้ดีเยี่ยมเพื่อการขนส่งที่ปลอดภัย

คำถามที่ 3: เราสามารถรับชมวิดีโอสาธิตการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอย่างละเอียด ซึ่งแสดงการทำงานของรุ่นนี้โดยเฉพาะได้ที่ไหน?

A3: เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้วิศวกรชมการสาธิตการทำงานแบบครบวงจรของเรา ท่านสามารถเข้าถึงวิดีโอความละเอียดสูงเกี่ยวกับการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปได้ง่ายๆ ผ่านทางแกลเลอรีสื่อบนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา หรือโดยการขอลิงก์การนำเสนอแบบดิจิทัลส่วนตัวโดยตรงจากตัวแทนฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

คำถามที่ 4: ต้นทุนการดำเนินงานใดบ้างที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่ออัปเกรดไปใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว?

A4: การเปลี่ยนมาใช้กระบวนการแบบขั้นตอนเดียวของเราช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าลงอย่างมาก ด้วยการกำจัดเตาอบให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปที่ใช้พลังงานสูง ซึ่งจำเป็นในวิธีการแบบสองขั้นตอนที่ล้าสมัย นอกจากนี้ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพื้นที่คลังสินค้าลงอย่างมาก เนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องจัดสรรพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการจัดเก็บชิ้นงานขึ้นรูประหว่างขั้นตอนอีกต่อไป

Q5: ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการเป่าและฉีดขึ้นรูปชนิดใดบ้างที่สามารถผลิตเพื่อขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อาหารของเราในโคลอมเบียได้?

A5: เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงนี้ช่วยให้คุณสามารถผลิตสินค้าเกรดอาหารคุณภาพเยี่ยมได้หลากหลายประเภทอย่างราบรื่น รวมถึงขวดปากกว้างใสพิเศษสำหรับเนยถั่วลิสงและน้ำผึ้ง ขวดใส่เครื่องปรุงรสที่สวยงาม และภาชนะบรรจุเครื่องดื่มกีฬาที่ทนทาน ซึ่งทั้งหมดนี้มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านที่ดีเยี่ยมเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ให้ยาวนานที่สุด

Q6: เหตุใดผู้ผลิตเครื่องสำอางชั้นนำในโคลอมเบียจึงนิยมใช้เครื่องขึ้นรูปฉีดและยืดแบบสี่สถานี?

A6: แบรนด์เครื่องสำอางชั้นนำนิยมใช้การออกแบบแบบสี่สถานีเป็นอย่างมาก เนื่องจากสถานีควบคุมอุณหภูมิโดยเฉพาะช่วยรับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน การจัดการความร้อนที่แม่นยำนี้ช่วยขจัดข้อบกพร่องทางสายตา เช่น ความขุ่นมัวหรือความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้ได้บรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

บรรณาธิการ: PXY