เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 เป็นระบบ 4 สถานีที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB 12M ของญี่ปุ่น เหมาะสำหรับการผลิตภาชนะพลาสติกจากวัสดุต่างๆ เช่น PET, PETG และ PP รุ่นนี้ให้ความสามารถในการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความโปร่งใสและความแข็งแรงเชิงกลสูง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ ด้วยแรงหนีบฉีด 285 kN และความจุการฉีดตามทฤษฎี 340 cm³ สามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางคอสูงสุด 80 มม. กระบวนการแบบบูรณาการช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนและความเสียหายของพื้นผิว นอกจากนี้ ระบบการกู้คืนพลังงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 ยังช่วยประหยัดพลังงานได้ถึง 401 TP4T เมื่อเทียบกับวิธีการสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม ทำให้มีระยะเวลารอคอยที่สั้นลงและให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในการทดแทน ASB และแบรนด์ญี่ปุ่นอื่นๆ
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 | 4 สถานี
1. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) | ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค 4 สถานี
| แบบอย่าง | หน่วย | บีพีอีที-70วี4 | บีพีอีที-125วี4 | บีพีอีที-94วี3 |
|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม. | 45 | 60 | 60 |
| อัตราส่วน L/D ของสกรู | — | 24 | 24 | 24 |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี | ซม.³ | 340 | 480 | 480 |
| แรงยึดฉีด | kN | 285 | 685 | 785 |
| แรงยึดแบบเป่าลม | kN | 115 | 286 | 298 |
| น้ำเย็น | ลิตร/นาที | 80 | 80 | 80 |
| น้ำหล่อเย็นหอระบายความร้อน | ลิตร/นาที | 200 | 200 | 200 |
| กำลังขับเคลื่อน - พิกัด | กิโลวัตต์ | 44KW-380V | 65KW-380V | 65KW-380V |
| กำลังไฟของเครื่องทำความร้อน - พิกัด | กิโลวัตต์ | 8.9KW-220V | 12.5KW-220V | 12.5KW-220V |
| ความจุถังน้ำมัน | แอล | 460 | 640 | 620 |
| ขนาดเครื่องจักร | ยาว*กว้าง*สูง (มม.) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร | ที | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| แรงดันลมสูงสุด | เอ็มพีเอ | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| เครื่องจักรทำงานโดยใช้แรงดันอากาศ | เอ็มพีเอ | 1 | 1 | 1 |
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 ขนาดผลิตภัณฑ์
| หมายเลขฟันผุ | หน่วย | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| คอภายนอกสูงสุด | มม. | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวถังสูงสุด | มม. | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| ความสูงสูงสุด | มม. | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| ระดับเสียงสูงสุด | มล. | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4?
เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 เป็นระบบ 4 สถานีที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภาชนะพลาสติกคุณภาพสูงในรอบความร้อนเดียว ด้วยการผสานรวมการฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการนำผลิตภัณฑ์ออก เครื่องนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนและความเสียหายของพื้นผิวที่มักเกิดขึ้นในกระบวนการสองขั้นตอน สำหรับผู้ผลิตในโคลอมเบียที่ต้องการปฏิบัติตาม "แผนการจัดการสิ่งแวดล้อม" และข้อกำหนด VOC ระดับภูมิภาค ระบบนี้เป็นทางเลือกที่ยั่งยืนและประหยัดพลังงานกว่าการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม ให้ความโปร่งใสและความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัสดุ PET, PETG และ PP ทำให้เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทดแทนรุ่น ASB และ Aoki ในสายการผลิตยาและเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์
นอกจากนี้ ของเรา โมเดล EP-BPET-70-V4 สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ของโมเดล ASB 12M จากประเทศญี่ปุ่นได้
3. กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานี
หัวใจสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) คือความต่อเนื่องที่ไร้รอยต่อ สถานีที่ 1 ทำหน้าที่ฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อน (preform parison) อย่างแม่นยำ เพื่อกำหนดขนาดคอที่สำคัญ แตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิม ชิ้นงานก่อนจะถูกส่งไปยังสถานีที่ 2 ทันทีเพื่อปรับอุณหภูมิและตัดส่วนท้าย (ถ้ามี) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ สถานีที่ 3 เป็นหัวใจของระบบ ซึ่งเป็นที่เกิดการยืดและเป่าขึ้นรูปสองแกน ส่งผลให้ได้ความใสและคุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม สุดท้าย สถานีที่ 4 จะทำให้กระบวนการนำชิ้นงานออกจากเครื่องเป็นไปโดยอัตโนมัติ ส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ปราศจากเศษวัสดุส่วนเกิน เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบครบวงจรในขั้นตอนเดียวนี้ ช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์และลดพื้นที่โรงงานลงอย่างมาก ทำให้บริษัทในโคลอมเบียมีความได้เปรียบในการแข่งขันสำหรับองค์กรที่มุ่งมั่นสู่มาตรฐานคุณภาพระดับโลก เช่น ISO 9001 และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA
4. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป: ความหลากหลายของวัสดุและมาตรฐานสากล
ความยืดหยุ่นของวัสดุเป็นจุดเด่นของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่ผลิตโดยเครื่องจักรซีรีส์ V4 ของเรา ระบบนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการรีไซเคิลและความโปร่งใส แต่ก็ยังทำงานได้ดีเยี่ยมกับ PETG ซึ่งให้ความทนทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์หรูหราระดับไฮเอนด์ สำหรับอุตสาหกรรมอาหารของโคลอมเบีย เครื่องจักรนี้สามารถแปรรูป PP (โพลีโพรพีลีน) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้ภาชนะที่ทนความร้อนสำหรับการใช้งานบรรจุร้อน พลาสติกวิศวกรรมขั้นสูง เช่น PC และ Tritan (ปราศจาก BPA) ก็ได้รับการสนับสนุนเช่นกัน ทำให้สามารถผลิตขวดกีฬาที่ใช้ซ้ำได้และขวดนมเด็กที่มีความใสสูง การใช้โลหะผสมคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปของเรา ทำให้เรามั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความทนทานต่อความล้าจากความร้อน ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยสากลสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร
5. การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเป้าหมายในโคลอมเบีย
ยา
ขวดบรรจุยาปลอดประกายไฟ พร้อมคอขวดที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อฝาปิดที่ป้องกันเด็กเปิดได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อในศูนย์การแพทย์ของโบโกตา
เครื่องสำอาง
ขวดน้ำหอมและโลชั่นที่มีความโปร่งใสสูง เทียบเท่าแก้วในด้านความใส แต่มีความทนทานและปลอดภัยเหมือนพลาสติก
อาหารและเครื่องดื่ม
ขวดน้ำผึ้งแบบบีบได้ ขวดเครื่องเทศปากกว้าง และภาชนะบรรจุน้ำแร่คุณภาพสูงที่มีผนังน้ำหนักเบาและแข็งแรงทนทาน
การดูแลเด็กทารก
ขวดนม Tritan ปลอดสาร BPA ทนทานต่อการแตกหัก น้ำหนักเบา และสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำได้หลายครั้ง
6. บันทึกภาคสนามของวิศวกรและรีวิวจากลูกค้า
ลูกค้า: ผู้อำนวยการฝ่ายบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม เมืองคาลี ประเทศโคลอมเบีย
วัตถุประสงค์ในการจัดซื้อ: การเปลี่ยนจากระบบ EBM ไปสู่ระบบ ISBM ความแม่นยำสูง 4 สถานี สำหรับขวดปั๊มเครื่องสำอาง
การประเมิน: เราได้นำเครื่อง EP-BPET-70-V4 มาใช้ในห้องคลีนรูมแห่งใหม่ของเราที่เมืองคาลี การจัดเรียงตัวแบบสองแกนที่ได้ในสถานีที่ 3 นั้นมีความสม่ำเสมออย่างน่าทึ่ง ทำให้เราสามารถลดน้ำหนักขวดลงได้ 151 ตัน ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงในการบีบอัดในแนวตั้งไว้ได้เท่าเดิม ระบบการกู้คืนพลังงานของเครื่องจักรนั้นสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนของเราอย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องนี้เป็นเครื่องทดแทนที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องจักรเก่าจากญี่ปุ่นของเรา โดยมีข้อดีคือการบำรุงรักษาที่ง่ายกว่าและการจัดหาชิ้นส่วนได้รวดเร็วกว่าในภูมิภาคนี้
ลูกค้า: ผู้จัดการโรงงาน เมเดลลิน โคลอมเบีย
วัตถุประสงค์ในการจัดซื้อ: การผลิตขวดแก้ว PET ใสสำหรับบรรจุยาในปริมาณมาก โดยมีความแม่นยำของคอขวดสูง
การประเมิน: ความแม่นยำของคอขวดเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกสำหรับตัวล็อกที่ป้องกันเด็ก รุ่น V4 ใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่สถานี 1 ซึ่งให้ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำตามที่ต้องการ เราพบว่าอัตราความล้มเหลวของรุ่น 0% ในสายการประกอบลดลงอย่างมากนับตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้กระบวนการแบบขั้นตอนเดียวนี้ การสนับสนุนทางเทคนิคในช่วงการติดตั้งที่เมืองเมเดลลินนั้นยอดเยี่ยมมาก และเครื่องจักรทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์มาเป็นเวลาหกเดือนโดยไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดแม้แต่ครั้งเดียว
7. ความเป็นเลิศในเทคโนโลยี ISBM แบบขั้นตอนเดียว
เราได้สร้างห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งซึ่งรับประกันความเสถียรของเครื่องจักร ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และบริการแบบครบวงจรสำหรับพันธมิตรทั่วโลกของเรา ทีมบริการมืออาชีพของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่ให้การสนับสนุนแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์และการสร้างต้นแบบ ไปจนถึงการติดตั้งในสถานที่และการฝึกอบรมพนักงาน สำหรับตลาดลาตินอเมริกา โดยเฉพาะโคลอมเบีย เราเข้าใจถึงความสำคัญของความคุ้มค่าโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ เครื่องจักรของเราเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ASB และแบรนด์ญี่ปุ่นอื่นๆ โดยให้ประสิทธิภาพที่เทียบเท่ากันในราคาลงทุนประมาณ 351,000 ตัน พร้อมด้วยระยะเวลานำส่งที่เร็วกว่าและการสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่น
เวิร์กช็อป
8. ระบบบูรณาการและการสนับสนุนทางการเกษตร
Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.
Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.
Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) สามารถใช้กับวัสดุ rPET รีไซเคิล 100% ได้หรือไม่?
A1. ใช่แล้ว ระบบสกรูขั้นสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการแปรรูป rPET ซึ่งจะช่วยให้บริษัทของคุณปฏิบัติตาม "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (กฎหมายพลาสติกใช้ครั้งเดียว) ของโคลอมเบียได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 2. ข้อดีหลักของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานี เมื่อเทียบกับรุ่น 3 สถานี คืออะไร?
A2. สถานีเพิ่มเติมนี้ช่วยให้สามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างเฉพาะเจาะจง และสามารถเลือกทำการเป่าขึ้นรูปเบื้องต้นได้ これにより、アプリスクの� ...�実現し、アプ�
คำถามที่ 3. ช่วงเวลาใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ISBM ทั้ง 4 สถานีของเรา?
A3. เราขอแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกๆ 2000 ชั่วโมงการทำงาน ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบมอเตอร์เซอร์โว วาล์วแรงดันสูง และระบบระบายความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีประสิทธิภาพสูงอย่างต่อเนื่อง
คำถามที่ 4 วัสดุใดบ้างที่สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าสีขาวรุ่น V4 ซีรีส์ได้?
A4. ระบบนี้มีความอเนกประสงค์สูง รองรับวัสดุ PET, PETG, PC, PP และวัสดุปลอดสาร BPA เช่น Tritan ทำให้คุณสามารถสลับระหว่างขวดบรรจุยาและขวดบรรจุเครื่องสำอางได้โดยใช้เวลาในการเปลี่ยนน้อยที่สุด
Q5. ฉันจะดูวิดีโอการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding) เพื่อทำความเข้าใจวงจรการทำงานอัตโนมัติได้อย่างไร?
A5. คุณสามารถเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา หรือขอรับการสาธิตเสมือนจริงจากทีมขายของเราได้ เรามีวิดีโอแนะนำการขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปความละเอียดสูง สำหรับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการเปลี่ยนแม่พิมพ์
Q6. การใช้พลังงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบขั้นตอนเดียวของเรา เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม เป็นอย่างไร?
A6. ด้วยการใช้ความร้อนที่เหลือจากสถานีฉีดเชื้อเพลิง EP-BPET-70-V4 ช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 401 ตัน ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าในระยะยาวได้อย่างมากสำหรับผู้ผลิตในโคลอมเบีย
Q7. เหตุใดเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-70-V4 จึงได้รับการพิจารณาว่าเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปคุณภาพสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์?
A7. กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวช่วยให้ขวดไม่ถูกสัมผัสตลอดวงจรการผลิต ลดปริมาณจุลินทรีย์ปนเปื้อนให้น้อยที่สุด การผลิตแบบไร้แสงวาบและไร้ฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดของ INVIMA ในโคลอมเบีย
บรรณาธิการ: PXY
