เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว EP-HGYS150-V4 แบบ 4 สถานี

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว HGYS150-V4 เป็นโซลูชันขั้นสูงสำหรับการผลิตภาชนะพลาสติกประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อความอเนกประสงค์ สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายชนิด รวมถึง PET, PETG, PC และ PP ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง อาหาร และเครื่องดื่ม ระบบสี่สถานีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเครื่องจักรนี้ ผสานรวมการฉีด การควบคุมอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการดีดออกเข้าไว้ในขั้นตอนเดียวอย่างราบรื่น ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพที่มากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม

ด้วยระบบควบคุมเซอร์โวที่ทรงประสิทธิภาพ HGYS150-V4 จึงควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างเหนือกว่า ประหยัดพลังงานได้มากถึงประมาณ 30-40 กิโลจูล เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม การออกแบบแบบสี่สถานีช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและความหนาของผนังที่แตกต่างกันได้ ทำให้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม เช่น ขวดเครื่องสำอางและขวดยา นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงของเครื่องยังช่วยให้การยืดวัสดุเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอหรือการเกิดฝ้า ซึ่งมักพบได้ในวิธีการแบบดั้งเดิม

หมวดหมู่: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) ป้ายกำกับ: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine)

ขอใบเสนอราคา

คำอธิบาย

1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4

รายการ	หน่วย	เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
ชื่อ		เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
แบบอย่าง		เอชจี150-วี4
ผู้ผลิต		เฮงกัง
วัสดุ		พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	เอ็มเอ็ม	40	50	55	60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี	ซีเอ็ม³	188	310	380	480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM)	รอบ/นาที	270	180	150	150~220
แรงยึดฉีด	เคเอ็น	150
แรงยึดเป่าลม	เคเอ็น	200
กำลังมอเตอร์	เควี	43.2
กำลังความร้อน	เควี	10
แรงดันลมเป่า	เอ็มพีเอ	2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น	เอ็มพีเอ	0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	เอ็มพีเอ	0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	°C	20-25
แรงดันไฟฟ้า	วี	370-400
ขนาด (ยาวกว้างสูง)	เอ็มเอ็ม	4200x1400x2900
น้ำหนัก	ที	6

ขนาดผลิตภัณฑ์เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4

ปริมาณสินค้า	พีซีเอส	1	2	3	4	5	6	7	8
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD)	เอ็มเอ็ม	118	80	66	56	54	45	28	26
ความสูงของขวด (H)	เอ็มเอ็ม	210	150			100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)	เอ็มเอ็ม	83	62	48	38	32	25	17	15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)	เอ็มแอล	2500	1500	900	400	250	100	30	20
น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g)	จี	130	65	43	32	26	22	18	16

2. ปฏิวัติการผลิตตู้คอนเทนเนอร์ด้วยเทคโนโลยี ISBM ขั้นสูง

แตกต่างจากกระบวนการสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมที่ต้องมีการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์มแยกต่างหาก เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นสูงของเรามีดีไซน์แบบสี่สถานีที่ผสานการฉีด การปรับสภาพอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการดีดออกเข้าไว้ในขั้นตอนเดียวอย่างราบรื่น การผสานรวมนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงานลงอย่างมากโดยการใช้ความร้อนที่เหลือจากขั้นตอนการฉีด แต่ยังช่วยให้ได้ขวดที่ใสสะอาดและแข็งแรงทนทานอีกด้วย สำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูป ASB รุ่นใหม่ หรือผู้ที่ต้องการอัพเกรดจากอุปกรณ์เดิม เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4 นำเสนอโซลูชันที่แข็งแกร่ง โครงสร้างของเครื่องจักรถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับวัสดุที่หลากหลาย รวมถึง PET, PETG และ PC ทำให้เป็นแพลตฟอร์มที่ใช้งานได้หลากหลายและปรับให้เข้ากับแนวโน้มของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป การกำจัดความจำเป็นในการจัดเก็บและให้ความร้อนแก่พรีฟอร์ม ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนบนพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ว่าผลผลิตสุดท้ายตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยสูงสุดที่จำเป็นสำหรับงานที่ต้องการความสะอาดสูง

3. ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสี่สถานี

จุดเด่นสำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4 อยู่ที่การออกแบบแบบหมุนสี่สถานีที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นการกำหนดค่าที่ให้ข้อได้เปรียบที่แตกต่างจากเครื่องสามสถานี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงขวดที่ซับซ้อน วงจรเริ่มต้นที่สถานีฉีดขึ้นรูป ซึ่งวัตถุดิบ (เม็ดพลาสติก PET, PP หรือ PC) จะถูกหลอมและฉีดเข้าไปในช่องขึ้นรูป ที่นี่ ส่วนคอขวดจะถูกขึ้นรูปให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะปิดผนึกได้อย่างแน่นหนา ป้องกันการรั่วซึม จากนั้นโต๊ะจะหมุนไปยังสถานีปรับสภาพอุณหภูมิ นี่คือจุดแตกต่างที่สำคัญ ต่างจากเครื่องจักรที่เรียบง่ายกว่า สถานีนี้ช่วยให้สามารถปรับโปรไฟล์อุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ โดยการจัดการการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เราสามารถมั่นใจได้ว่าวัสดุจะยืดตัวอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันข้อบกพร่องทั่วไป เช่น การเกิดประกายมุกหรือความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตภาชนะที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง ถัดไปคือสถานีเป่าขึ้นรูป ซึ่งชิ้นงานขึ้นรูปที่ปรับสภาพแล้วจะถูกยืดด้วยกลไกโดยใช้แกนกลางและเป่าด้วยอากาศแรงดันสูงไปพร้อมกันเพื่อให้ได้รูปทรงแม่พิมพ์สุดท้าย การจัดเรียงตัวแบบสองแกนนี้จะปรับแนวโมเลกุล ทำให้คุณสมบัติในการกั้น การทนต่อแรงกระแทก และความโปร่งใสของภาชนะดีขึ้นอย่างมาก สุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนไปยังสถานีดีดออก ซึ่งขวดที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกและจัดวางโดยอัตโนมัติเพื่อเตรียมสำหรับการบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนต่อไป กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์นี้ ช่วยลดการแทรกแซงจากมนุษย์ ลดต้นทุนแรงงานและอัตราของเสีย ในขณะเดียวกันก็รับประกันเวลาการทำงานที่สม่ำเสมอ การประสานงานอย่างราบรื่นระหว่างสถานีทั้งสี่นี้ได้รับการควบคุมโดยระบบเซอร์โวประสิทธิภาพสูง (อุปกรณ์เสริม) ซึ่งให้การหมุนและการหนีบที่ราบรื่น ช่วยลดการใช้พลังงานและเวลาการทำงานเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกเพียงอย่างเดียว

4. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

มาตรฐานทางเทคนิค		พารามิเตอร์เครื่องจักร
ระบบควบคุม	ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด	เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	50 มม. (เลือกได้)
กำลังมอเตอร์เซอร์โว	พลังงานเซอร์โวมอเตอร์ Inovance / WEICHI: 43.2KW	ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี	310 กรัม
ระบบควบคุม PLC	การใช้งาน PLC ของ Inovance/MIRLE	แรงยึดฉีด	150KN
ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุน	แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน	จังหวะแม่พิมพ์ด้านบน	250 มม.
วาล์วแรงดันสูง	การใช้วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกา	ระยะการขึ้นรูปด้านล่าง	205 มม.
กระบอกสูบอากาศ	การใช้ถังลม Airtak	ระยะชักของกระบอกควบคุมอุณหภูมิ: 250 มม.	ระยะชักของกระบอกควบคุมอุณหภูมิ: 230 มม.
การควบคุมอุณหภูมิ	การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้	จังหวะการตีออก	170 มม.
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก	ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน	แรงยึดจากการเป่าลม	200KN (ด้านเดียว)
ท่อวัสดุนำเข้า	ท่อน้ำมันทำจากวัสดุที่นำเข้าจากอิตาลี	เป่าแกนกลาง	250 มม.
กำลังความร้อนของสกรูและท่อส่งวัสดุ	สกรูได้รับความร้อนจากระบบทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน (10 กิโลวัตต์) ช่วยประหยัดพลังงาน (10 กิโลวัตต์)	เป่าขึ้นรูป	75+75 มม.
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า	โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้กระบอกไฮดรอลิกพร้อมระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบมอเตอร์เซอร์โวคู่ที่มีฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง	ปริมาตรถังน้ำมัน	300 ลิตร
การควบคุมหน่วยฉีด	ชุดหัวฉีดถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยวหรือขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว	ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง)	4.2×1.4×2.9 เมตร
แม่พิมพ์ที่ใช้งานร่วมกันได้	ใช้ได้กับแม่พิมพ์ ASB-12M	น้ำหนัก	6T
กำลังรวมของเครื่องจักร	53.2 กิโลวัตต์

ในโลกแห่งบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นของวัสดุเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4 ได้รับการออกแบบมาพร้อมกับหน่วยพลาสติไซซิ่งอเนกประสงค์ที่สามารถจัดการกับเรซินเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิดได้อย่างเชี่ยวชาญ แม้ว่าโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับภาชนะใสที่มีความแข็งแรงสูง เนื่องจากคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ได้ดีเยี่ยม แต่เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของเราก็มีความสามารถในการแปรรูป PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล) ได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกัน PETG ได้รับความนิยมมากขึ้นในกลุ่มเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ เนื่องจากมีความใสเหมือนแก้ว ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม และสามารถขึ้นรูปเป็นภาชนะที่มีผนังหนาและหนักได้โดยไม่ตกผลึกหรือขุ่นมัว นอกจากนี้ การตั้งค่าเครื่องยังสามารถปรับแต่งเพื่อแปรรูปโพลีคาร์บอเนต (PC) ซึ่งเหมาะสำหรับงานที่ทนทานและทนความร้อน เช่น ขวดนมเด็กหรือขวดน้ำกีฬาที่ใช้ซ้ำได้ เรายังรองรับการแปรรูปโพลีโพรพีลีน (PP) ซึ่งให้ตัวเลือกความใสสูง (โดยใช้สารทำให้ใสเฉพาะ) และคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นที่ดีเยี่ยม รูปทรงของสกรูและโซนความร้อนของกระบอกสูบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุที่ไวต่อความร้อน ความสามารถในการปรับเปลี่ยนนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนระหว่างสายการผลิตได้ ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่แข็งแรง เช่น ขวดบรรจุยา ไปจนถึงขวดเครื่องสำอางที่สวยงาม โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงอุปกรณ์อย่างมาก ทำให้เป็นเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่สามารถทดแทนเครื่องรุ่นอื่นได้อย่างแท้จริงสำหรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดเป่า

5. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสี่สถานี HGYS150-V4 สถานการณ์การใช้งาน

บรรจุภัณฑ์ยา

ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในวงการแพทย์ เครื่องจักรของเราผลิตขวดบรรจุยา ขวดหยอดตา และกระปุกยาเม็ดคุณภาพสูง กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปจะไม่สัมผัสกับอากาศภายนอกก่อนการเป่าขึ้นรูป การขึ้นรูปคอขวดที่แม่นยำรับประกันการปิดสนิทอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งจำเป็นสำหรับฝาปิดป้องกันเด็กและช่วยรักษาประสิทธิภาพของยา

เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

สำหรับแบรนด์ระดับพรีเมียม ความสวยงามเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เครื่อง HGYS150-V4 โดดเด่นในการผลิตขวด PETG และ PET ผนังหนาที่ให้ความรู้สึกเหมือนแก้ว สำหรับโลชั่น เซรั่ม และครีม กระบวนการผลิตแบบสี่สถานีช่วยให้สามารถขึ้นรูปรูปทรงที่ซับซ้อนและความหนาของผนังที่แตกต่างกันได้ ซึ่งเครื่องจักรแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ ทำให้ได้รูปลักษณ์และความรู้สึกหรูหราโดยไม่หนักและเปราะบางเหมือนแก้ว

ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม

ตั้งแต่ขวดปากกว้างสำหรับเนยถั่วลิสงและเครื่องปรุงรส ไปจนถึงขวดน้ำดื่มกีฬาแบบแข็ง เครื่องจักรนี้รับประกันความปลอดภัยของวัสดุ (ความสามารถในการแปรรูปโดยปราศจาก BPA) และความใสสูง การยืดแบบสองแกนช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนของขวด ทำให้เหมาะสำหรับการวางซ้อนและการขนส่งในห่วงโซ่โลจิสติกส์

ขวดนมสำหรับเด็กทารก

ความปลอดภัยและความทนทานเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับทารก เครื่องจักรของเราใช้วัสดุ PPSU หรือ PC ในการผลิตขวดนมที่ทนทานและทนความร้อน ซึ่งสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำได้ การออกแบบคอขวดที่แม่นยำช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับจุกนมมาตรฐานและระบบป้องกันอาการจุกเสียดได้ ทำให้ทั้งผู้ปกครองและผู้ผลิตมั่นใจได้

แบนเนอร์เครื่องเป่าลมขั้นตอนเดียว3

6. บันทึกภาคสนาม: มุมมองของวิศวกร

? สถานที่ตั้ง: โบโกตา ประเทศโคลอมเบีย | อุตสาหกรรม: การผลิตยา

"บทวิจารณ์เกี่ยวกับการนำมาตรฐาน HGYS150-V4 มาใช้กับขวดบรรจุเซรั่ม"

"ก่อนหน้านี้เราประสบปัญหาอัตราการปฏิเสธสูงในสายการผลิตเครื่องสำอางและยาในประเทศ เนื่องจากความแปรปรวนของขนาดคอขวด เราจึงตัดสินใจนำเครื่อง EP-One-step มาใช้เพื่อสร้างมาตรฐานการผลิตขวด PET ขนาด 60 มล. และ 100 มล. ผลลัพธ์ที่ได้แตกต่างอย่างเห็นได้ชัด กระบวนการผลิตแบบสี่สถานีช่วยให้เราควบคุมอุณหภูมิของพรีฟอร์มได้ดีกว่าระบบเดิมมาก" เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสีน้ำเงินขณะนี้เราทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด การประหยัดพลังงานนั้นเป็นเรื่องจริง ประมาณ 301 ตัน น้อยกว่าระบบไฮดรอลิกแบบเดิมของเรา สำหรับตลาดโคลอมเบีย ซึ่งค่าไฟฟ้าอาจผันผวน นี่เป็นข้อได้เปรียบอย่างมาก การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับ กระบวนการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า การปรับปรุงประสิทธิภาพนั้นยอดเยี่ยมมาก"

— คาร์ลอส เอ็ม. ผู้จัดการโรงงาน

? สถานที่ตั้ง: เมเดยิน ประเทศโคลอมเบีย | อุตสาหกรรม: เครื่องสำอางระดับพรีเมียม

"การเปลี่ยนไปใช้ภาชนะ PETG ผนังหนา"

"แบรนด์ของเราต้องการการปรับปรุงบรรจุภัณฑ์เพื่อแข่งขันกับแบรนด์หรูระดับนานาชาติ เราต้องการเครื่องจักรที่สามารถจัดการกับ PETG ผนังหนาได้โดยไม่เกิดฝ้า" เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า ได้รับสินค้าตรงตามที่เราต้องการทุกประการ ความใสของวัสดุเทียบได้กับกระจก แต่เบากว่ามาก ช่วยประหยัดค่าขนส่งภายในอเมริกาใต้ ผมประทับใจความเร็วในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ เพราะเราเปลี่ยนแบบบ่อยสำหรับงานผลิตจำนวนจำกัด และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ก็ทำได้ง่ายดาย

— อเลฮานโดร อาร์. วิศวกรฝ่ายผลิตอาวุโส

6. เกี่ยวกับเรา

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โรงงานที่ทันสมัยของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิตที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานสากล การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Yaskawa และ Parker ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ
เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

เวิร์คช็อป

6. โซลูชันอุตสาหกรรมแบบครบวงจร

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Oil-Free Air Compressor

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould Temperature Controller

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. การออกแบบแบบสี่สถานีมีข้อดีเฉพาะด้านใดบ้างเมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสามสถานีแบบมาตรฐาน?

A1. การออกแบบแบบสี่สถานีเพิ่มสถานีปรับสภาพอุณหภูมิโดยเฉพาะระหว่างการฉีดและการเป่า ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ และช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนหรือขวดที่ไม่เป็นทรงกลม ซึ่งเครื่องจักรแบบสามสถานีมาตรฐานทำได้ยาก

คำถามที่ 2. เวลาในการผลิตของเครื่องรุ่นนี้เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปใหม่จากยุโรปเป็นอย่างไร?

A2. ของเรา เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปใหม่ นำเสนอเวลาในการผลิตที่สามารถแข่งขันได้สูงกับแบรนด์จากยุโรป โดยมักอยู่ระหว่าง 8 ถึง 15 วินาที ขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความหนาของขวด ทำให้ได้อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

คำถามที่ 3. ฉันจะหาคู่มือทางเทคนิคเฉพาะหรือวิดีโอเกี่ยวกับการเป่าขึ้นรูปพลาสติกสำหรับขั้นตอนการบำรุงรักษาได้จากที่ไหน?

A3. เมื่อซื้อแล้ว คุณจะได้รับเอกสารทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ นอกจากนี้ พอร์ทัลดิจิทัลของเรายังให้คุณเข้าถึงข้อมูลเฉพาะต่างๆ ได้อีกด้วย วิดีโอการเป่าขึ้นรูป บทแนะนำครอบคลุมการบำรุงรักษาตามปกติ ตารางการหล่อลื่น และการแก้ไขปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิต เพื่อให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

คำถามที่ 4. โดยทั่วไปแล้วกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบนี้จะใช้พลังงานเท่าไร?

A4. เครื่องจักรใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูง หรือระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ (เป็นตัวเลือกเสริม) โดยการใช้ความร้อนที่เหลือจากขั้นตอนการฉีดเพื่อเป่าลม ทำให้การใช้พลังงานลดลงประมาณ 30-401 ตัน เมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานต่อหน่วยได้อย่างมาก

Q5. นอกจาก PET มาตรฐานแล้ว เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสีเทาเครื่องนี้สามารถใช้แปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?

A5. นอกจาก PET มาตรฐานแล้ว เครื่องนี้ยังมีความอเนกประสงค์สูงและสามารถแปรรูป PETG (สำหรับเครื่องสำอางที่มีความใสสูง), PC (สำหรับขวดนมเด็ก), PP (สำหรับการใช้งานทางการแพทย์) และ Tritan ได้ หน่วยการทำให้เป็นพลาสติกสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางรีโอโลยีเฉพาะของวัสดุเหล่านี้ได้

Q6. คุณมีวิดีโอแสดงขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) หรือไม่?

A6. ใช่ เรามีรายละเอียดครบถ้วน วิดีโอการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า มีวิดีโอสาธิตการทำงานของเครื่องจักร ความเร็วรอบ และระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ให้เหลือน้อยที่สุด (มีให้ชมได้ในเว็บไซต์และช่อง YouTube ของเรา)

บรรณาธิการ: PXY