เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGY250-V4 | 4 สถานี
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่า EP-HGY250-V4 (ใช้งานร่วมกับมาตรฐาน ASB – 70DPH ของญี่ปุ่น) เป็นเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าที่ทันสมัย ออกแบบมาเพื่อการผลิตภาชนะพลาสติกคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำสูง โครงสร้างแบบสี่สถานีนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อขจัดความจำเป็นในการระบายความร้อนของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปและการให้ความร้อนซ้ำ ซึ่งเป็นจุดเด่นของกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าที่มีประสิทธิภาพ โดยการรักษาความร้อนที่เหลือจากขั้นตอนการฉีดครั้งแรก เครื่องนี้จึงประหยัดพลังงานได้อย่างน่าทึ่งถึง 40% เมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม ความสามารถในการผลิตภาชนะที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอและพื้นผิวที่ไร้ที่ติ ทำให้เป็นที่ชื่นชอบในหมู่ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าทั่วโลก ไม่ว่าคุณจะผลิตขวดบรรจุอาหารปากกว้างหรือขวดบรรจุยาที่ซับซ้อน EP-HGY250-V4 ก็มอบความเสถียรและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (EP-HGY250-V4)
| รายการ | หน่วย | เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| ชื่อเครื่องจักร | เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี) | ||||
| แบบอย่าง | HGY250-V4 (ใช้ได้กับแม่พิมพ์ ASB-70DPH) | ||||
| ผู้ผลิต | เฮงกัง | ||||
| วัสดุ | พีที/พีทีจี | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | เอ็มเอ็ม | 50 | 55 | 60 | / |
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซีเอ็ม³ | 340 | 420 | 480 | / |
| ความเร็วรอบของสกรู (RPM) | รอบ/นาที | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| แรงยึดฉีด | เคเอ็น | 300 | |||
| แรงยึดเป่าลม | เคเอ็น | 200 | |||
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 67.7 | |||
| กำลังความร้อน | เควี | 15 | |||
| แรงดันลมเป่า | เอ็มพีเอ | 2.0-3.5 | |||
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เอ็มพีเอ | 0.4-0.6 | |||
| แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | เอ็มพีเอ | 0.3-0.4 | |||
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | °C | 20-25 | |||
| แรงดันไฟฟ้า | วี | 370-400 | |||
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | เอ็มเอ็ม | 6300x2400x3700 | |||
| น้ำหนัก | ที | 16 | |||
*คำชี้แจงเกี่ยวกับความเข้ากันได้: รุ่น EP-HGY250 - V4 ของเราสามารถใช้งานร่วมกับรุ่น ASB - 70DPH ของญี่ปุ่นได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGY250-V4 ขนาดผลิตภัณฑ์
| ขนาดของผลิตภัณฑ์ | หน่วย | ค่า | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณสินค้า | พีซีเอส | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) | เอ็มเอ็ม | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | |
| ความสูงของขวด (H) | เอ็มเอ็ม | 220 | 180 | 100 | |||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) | เอ็มเอ็ม | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | |
| ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) | เอ็มแอล | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | |
| น้ำหนักขวดสูงสุด (กรัม) | จี | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | |
2. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)
| มาตรฐานทางเทคนิค | พารามิเตอร์เครื่องจักร |
|---|---|
| ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด; | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 55 มม. (เลือกได้) |
| พลังงานเซอร์โวมอเตอร์ Inovance / WEICH: 67.7KW; | ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี: 420 กรัม; |
| โดยใช้ PLC ของ Inovance/MIRLE; | แรงยึดฉีด: 300KN; |
| แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICH พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน | ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน: 640 มม. |
| โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้กระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ในการลดแรงสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์ พร้อมระบบชดเชยแรงดันสูง | ระยะยุบตัวของแม่พิมพ์ด้านล่าง: 350 มม. |
| ใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา; | อุณหภูมิ. ระยะชักแกนควบคุม: 300 มม. |
| โดยใช้ถังอากาศแบบปิดสนิท; | ระยะชักของกระบอกควบคุมอุณหภูมิ: 300 มม. |
| การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมินั้นมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้ | ระยะดึงออก: 190 มม. |
| ใช้วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน/จีน; | แรงยึดด้วยการเป่าลม: 200 KN (ด้านเดียว); |
| สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรด (10 กิโลวัตต์) | ระยะชักแกนเป่าลม: 300 มม. |
| ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว | ระยะการขึ้นรูปด้วยการเป่า: 75+75 มม. |
| ท่อน้ำมันทำจากวัสดุนำเข้าจากอิตาลี | ปริมาตรถังน้ำมัน: 600 ลิตร; |
| กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 82.7 กิโลวัตต์ | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง): 6.3×2.4×3.7 เมตร |
| น้ำหนัก: 16 ตัน |
3. หลักการทำงานและกระบวนการขั้นสูง
ประสิทธิภาพหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGY250-V4 อยู่ที่ลำดับการหมุนเวียนสี่สถานี ในสถานีแรก วัสดุ PET หรือ PETG คุณภาพสูงจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานก่อน (preform) ที่มีความแม่นยำ โดยมีขนาดคอขวดที่กำหนดไว้แล้ว แตกต่างจากวิดีโอสาธิตการเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนที่มักเห็นกัน กระบวนการแบบขั้นตอนเดียวของเราจะเคลื่อนย้ายชิ้นงานก่อนไปยังสถานีที่สองในขณะที่ยังคงมีอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อปรับสภาพอุณหภูมิและตัดส่วนท้าย (ถ้ามี) ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างโมเลกุลพร้อมอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับสถานีที่สาม: ขั้นตอนการยืดและเป่า ในขั้นตอนนี้ ชิ้นงานก่อนจะถูกยืดในสองทิศทางโดยใช้แท่งยืดและอากาศแรงดันสูง ทำให้ได้ภาชนะที่มีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมและมีความโปร่งใส สุดท้าย สถานีที่สี่จะจัดการกับการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกโดยอัตโนมัติ ระบบแบบวงปิดนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนได้อย่างมาก ทำให้เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานที่ปัจจุบันใช้การจัดการด้วยมือหรืออุปกรณ์ฉีดและเป่าแยกกัน การผสานรวมเทคโนโลยีภายในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ ช่วยให้สภาพแวดล้อมการผลิตมีความเสถียรสูงและมีอัตราของเสียต่ำที่สุด
4. ความเข้ากันได้ของวัสดุ
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอเนกประสงค์นี้โดดเด่นด้วยความสามารถในการแปรรูปเรซินเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด โดยได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับ PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) และ PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล) เครื่องจักรนี้รับประกันว่าวัสดุเหล่านี้จะบรรลุศักยภาพสูงสุดในแง่ของความใสและความทนทานต่อแรงกระแทก ระบบทำความร้อนที่แม่นยำและการควบคุมด้วยเซอร์โวช่วยให้สามารถปรับแต่งกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปได้อย่างละเอียดเพื่อให้เหมาะกับเกรดเรซินที่แตกต่างกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่สม่ำเสมอแม้จะมีส่วนประกอบรีไซเคิล ผู้ผลิตยังสามารถสำรวจการใช้งานกับ PP, PC และ Tritan ได้ โดยต้องใช้การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสม ความสามารถในการจัดการวัสดุที่หลากหลายเหล่านี้ทำให้ระบบของเราเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

5. กรณีการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine)
เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขวดโลชั่น ขวดครีม และภาชนะบรรจุเซรั่มที่มีความโปร่งใสสูง กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวช่วยให้ได้ผิวสัมผัสที่หรูหราปราศจากรอยขีดข่วน ซึ่งตอบโจทย์มาตรฐานความสวยงามที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมความงามในโคลอมเบียได้อย่างลงตัว
บรรจุภัณฑ์ยา
ผลิตขวดหยอดตา ขวดใส่ยาเม็ด และภาชนะบรรจุยาเหลวภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ การออกแบบแบบสี่สถานีช่วยป้องกันการปนเปื้อน และให้การตกแต่งคอขวดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อฝาปิดที่แน่นหนาและป้องกันเด็กเปิดได้
ขวดบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม
สามารถเป่าขึ้นรูปขวดปากกว้างสำหรับบรรจุน้ำผึ้ง เครื่องเทศ และเนยถั่วได้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดนั้นมีความแข็งแรงทนทาน และช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ออร์แกนิกที่ส่งออกไปจากภูมิภาคได้อย่างดีเยี่ยม

6. เกี่ยวกับเรา
เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด
เวิร์คช็อป




7. บันทึกภาคสนามของวิศวกรและรีวิวจากลูกค้า
"การนำเครื่อง EP-HGY250-V4 มาใช้ในโรงงานของเราที่โบโกตา ช่วยปรับปรุงเวลาการผลิตของเราได้อย่างมาก ในฐานะวิศวกรที่เน้นด้านบรรจุภัณฑ์ยา ความแม่นยำของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยเครื่องนี้ถือว่ายอดเยี่ยม ก่อนหน้านี้เรามีปัญหาเรื่องความสม่ำเสมอของคอขวดเมื่อใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแยกต่างหาก แต่เครื่องรุ่น 4 สถานีแบบบูรณาการนี้ช่วยแก้ปัญหาเรื่องความคลาดเคลื่อนเหล่านั้นได้ทันที"
- หัวหน้าวิศวกรฝ่ายผลิต กลุ่มผลิตภัณฑ์ยา (โคลอมเบีย)
"ความใสของขวด PET ที่เราผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางนั้นไม่มีใครเทียบได้ เรากำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกคุณภาพสูงที่สามารถขึ้นรูป PETG ได้โดยไม่มีตำหนิบนพื้นผิว หลังจากใช้งานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์เป็นเวลาหลายเดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างเสถียร และประสิทธิภาพการใช้พลังงานก็เป็นไปตามที่สัญญาไว้ การสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้จำหน่ายนั้นยอดเยี่ยมมาก"
- ที่ปรึกษาอาวุโสด้านบรรจุภัณฑ์ แบรนด์เครื่องสำอาง (เมเดยิน โคลอมเบีย)
8. โซลูชันอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.
Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่ 1: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวจะช่วยลดต้นทุนในระยะยาวสำหรับโรงงานของฉันได้อย่างไร?
A1: ด้วยการบูรณาการกระบวนการฉีดและการเป่าเข้าด้วยกัน คุณจะขจัดต้นทุนการให้ความร้อนซ้ำครั้งที่สองและลดความต้องการแรงงานลงอย่างมากสำหรับโรงงานของคุณ
Q2: ฉันสามารถดูวิดีโอการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเพื่อทำความเข้าใจการเปลี่ยนสถานี ก่อนที่จะขอใบเสนอราคาได้หรือไม่?
A2: ใช่ เรามีวิดีโอการทำงานโดยละเอียดที่แสดงการเคลื่อนย้ายแบบไร้รอยต่อของ 4 สถานี เพื่อช่วยให้วิศวกรของคุณประเมินประสิทธิภาพของระบบและเวลาในการทำงานได้
Q3: อะไรทำให้เครื่องรุ่นนี้เหมาะสมที่จะใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Moulding) ในสายการผลิตสองขั้นตอนแบบเก่า?
A3: เครื่อง EP-HGY250-V4 มีขนาดกะทัดรัด รองรับได้ 4 สถานี ประหยัดพลังงานได้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และมีอัตราของเสียต่ำลงมาก เนื่องจากมีระบบควบคุมอุณหภูมิในตัว
คำถามที่ 4: เหตุใดฉันจึงควรเลือกทีมผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ทีมนี้สำหรับโครงการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่จะเกิดขึ้นของฉัน?
A4: ทีมวิศวกรรมของเรามีประสบการณ์ยาวนานหลายทศวรรษโดยเฉพาะในด้านความใสของขวดเครื่องสำอางและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์หรูระดับไฮเอนด์
Q5: กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ช่วยปรับปรุงความใสของภาชนะ PET และ PETG ได้อย่างไรโดยเฉพาะ?
A5: การจัดเรียงตัวแบบสองแกนในระหว่างขั้นตอนการยืดและเป่าขึ้นรูปจะจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ ซึ่งจะเพิ่มความโปร่งใสและความแข็งแรงเชิงกลของภาชนะพลาสติกขั้นสุดท้าย
Q6: เมื่อใดจึงจำเป็นต้องออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบยืดขึ้นรูปเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ยาใหม่ที่จะวางจำหน่าย?
A6: แม่พิมพ์สั่งทำพิเศษมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการขนาดคอขวดที่เฉพาะเจาะจงสำหรับฝาปิดที่ป้องกันเด็ก หรือรูปทรงขวดที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งสะท้อนถึงเอกลักษณ์ของแบรนด์ของคุณ
Q7: รอบการบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ASB รุ่นเทียบเท่าในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูง | HGY250 - V4 (ใช้งานร่วมกับรุ่น ASB - 70DPH ของญี่ปุ่นได้) คือเท่าใด?
A7: เครื่องจักรของเราผลิตขึ้นจากชิ้นส่วนคุณภาพสูง โดยต้องมีการตรวจสอบมาตรฐานรายเดือนและการบำรุงรักษาอย่างครบวงจรทุกๆ 2000 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุด
Q8: เครื่อง EP-HGY250-V4 รับมือกับความต้องการอากาศแรงดันสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูปปริมาณมากได้อย่างไร?
A8: เครื่องนี้มีระบบลมที่แข็งแรงทนทาน ออกแบบมาสำหรับแรงดันลม 2.0-3.5 Mpa ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่ภาชนะขนาดใหญ่ก็จะถูกเป่าขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบ
บรรณาธิการ: PXY




