ISBM
mesin tiup satu langkah
Sesuai dengan acuan mesin ASB Jepun
Apakah itu Acuan Tiupan Regangan Suntikan (ISBM)?
Acuan Tiupan Regangan Suntikan (ISBM) merupakan proses pengacuan bekas plastik yang cekap yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan produk plastik berongga berketepatan tinggi dan berprestasi tinggi. Ia menggabungkan tiga langkah utama: pengacuan suntikan, regangan dan pengacuan tiupan, semuanya dalam satu mesin, menghapuskan keperluan untuk proses perantaraan. Ini menghasilkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk yang dipertingkatkan dengan ketara.
Proses ini bermula dengan pengacuan suntikan, di mana bahan plastik mentah disuntik ke dalam acuan untuk membentuk prabentuk. Prabentuk tersebut kemudiannya diregangkan untuk menyelaraskan molekul polimer, yang meningkatkan kekuatan dan kejelasan bahan. Akhir sekali, acuan tiupan Langkah mengembang acuan kepada bentuk yang diingini, biasanya menghasilkan botol, balang atau bekas berongga yang lain.
ISBM digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk plastik, termasuk PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS dan PLA bahan-bahan yang biasa digunakan untuk membuat botol bayi, botol air, bekas farmaseutikal, botol kosmetik dan pelbagai produk lain.
Prinsip Kerja Pengacuan Tiupan Satu Langkah:
1. Dalam Acuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah, keseluruhan proses—suntikan, regangan dan pengacuan tiupan—berlaku dalam mesin yang sama.
2. Langkah pengacuan suntikan menghasilkan prabentuk (bentuk botol awal).
3. Pra-bentuk tersebut kemudiannya dipanaskan dalam mesin yang sama (tidak perlu pemanasan semula secara berasingan), yang membantu menjimatkan tenaga.
4. Regangan memanjangkan plastik, dan langkah peniupan membentuknya menjadi botol terakhir.
Perbezaan Antara Mesin 3-Stesen dan 4-Stesen:
Mesin 3-Stesen Termasuk:
- Stesen pengacuan suntikan
- Pemanasan pra-bentuk, pemotongan ekor dan pra-peniupan
- Stesen tiupan regangan
Mesin 4-stesen Menambah:
- Stesen pengacuan suntikan
- Pemanasan pra-bentuk, pemotongan ekor dan pra-peniupan
- Stesen tiupan regangan
- Stesen bawa pulang untuk penyingkiran produk siap secara automatik
Bentuk Kontras Teknik Langkah Tunggal dan Dua Langkah
| Kaedah Pembentukan | Proses Pembentukan | Konfigurasi Peralatan | Buatan/Tenaga/Segiempat | Kualiti Produk | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Langkah Tunggal | Dua stesen | Tiga stesen | Empat stesen | 1. Hanya satu set mesin untuk menyelesaikan pengeluaran berbilang botol; 2. Kaedah embrio jenis panas |
Kecil | Tidak terjejas oleh kelembapan, pelbagai jenis bentuk dan kurang pencemaran. |
| Daripada pengacuan botol kepada pengacuan tiup | Daripada pengacuan botol hingga pengacuan tiupan regangan, tiada pemanasan semula diperlukan | Daripada pengacuan botol kepada pemindahan kepada kawalan suhu stesen pemanasan dan kemudian pengacuan tamparan regangan | ||||
| Daripada pengacuan botol kepada pengacuan tiup | Daripada pengacuan botol hingga pengacuan tiupan regangan, tiada pemanasan semula diperlukan | Daripada pengacuan botol kepada pemindahan kepada kawalan suhu stesen pemanasan dan kemudian pengacuan tamparan regangan | ||||
| Dua Langkah | Pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan adalah dua proses yang berasingan, pemanasan berasingan diperlukan. | 1. Mesin pengacuan suntikan untuk melengkapkan pengeluaran prabentuk 2. Persediaan, barisan pengangkutan 3. Regangan pemanasan semula, keluarkan produk 4. Kaedah embrio jenis sejuk |
Lebih lanjut | Dipengaruhi oleh kelembapan, juga bentuk dan mudah tercemar | ||
Mesin ISBM
EP-HGY50-V3-EV | 3-Station
EP-HGY250-V4 | 4-Station
EP-HGY250-V4-B | 4-Station
EP-HGY650-V4 | 4-Station
EP-BPET-94V3 | 3-Station
EP-BPET-70V4 | 4-Station
EP-BPET-125V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4-EV | 4-Station
EP-HGYS200-V4 | 4-Station
EP-HGYS200-V4-B | 4-Station
EP-HGYS280-V6 | 6-Station
EP-ISBM Machine Moudel
Ciri-ciri Teknikal & Kelebihan Teknologi ISBM Satu Langkah
Berbanding dengan proses pengacuan tiupan regangan suntikan (ISBM) dua peringkat konvensional—di mana prabentuk pertama kali diacu melalui suntikan, disejukkan, disimpan dan kemudian dipanaskan semula untuk ditiup—proses ISBM satu langkah mengintegrasikan semua operasi ke dalam satu kitaran berterusan dalam satu mesin. Pendekatan bersepadu ini memberikan faedah teknologi dan ekonomi yang ketara:
Pengeluaran Bersepadu Sepenuhnya
Kebersihan yang Dipertingkatkan & Risiko Pencemaran yang Dikurangkan
Semua operasi berlaku dalam persekitaran yang tertutup dan terkawal tanpa campur tangan manusia. Menghapuskan pengendalian perantaraan menghalang pencemaran pra-bentuk, penyerapan kelembapan dan ubah bentuk terma—penting untuk pembungkusan farmaseutikal, perubatan dan gred makanan yang memerlukan steriliti tanpa kompromi.
Automasi Tinggi & Produktiviti Unggul
Pembuatan Volum Tinggi yang Cekap
Sistem kawalan servo-elektrik/hibrid automatik sepenuhnya memberikan masa kitaran 10–30 saat bagi setiap rongga acuan. Satu mesin menghasilkan lebih 1 juta kontena berkualiti tinggi setiap tahun, sekali gus mengurangkan kebergantungan buruh, ruang lantai dan kerumitan operasi—sesuai untuk pengeluaran tepat pada masanya.
Kualiti Produk Luar Biasa
Prestasi Mekanikal yang Unggul
Kawalan gelung tertutup masa nyata mencapai keseragaman ketebalan dinding ±5% dan orientasi molekul yang optimum. Regangan dwipaksi meningkatkan kekuatan tegangan sebanyak 30%+, meningkatkan rintangan hentaman dan prestasi penghalang. Tiada pemanasan sekunder mengekalkan kejelasan polimer untuk pembungkusan premium.
Kecekapan & Kemampanan Tenaga
Kos Berkurangan & Kesan Alam Sekitar
Menghapuskan pemanasan semula pra-bentuk mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20–30%. Pengisaran semula bahan buangan di tapak mencapai penggunaan bahan 95%+, mengurangkan kos bahan mentah dan sejajar dengan prinsip ekonomi kitaran dan matlamat kemampanan global.
Pembeza Teknikal Utama
Kawalan Proses Gelung Tertutup
Regangan paksi pacuan servo masa nyata dan kawalan tekanan tiupan jejarian memastikan kualiti produk yang konsisten merentasi semua pengeluaran.
Pengoptimuman Tenaga
Penyingkiran peringkat pemanasan semula intensif tenaga mengurangkan kos operasi sambil mengekalkan parameter proses yang stabil.
Pekeliling Bahan
Pengisaran semula segera sprue, runner dan sisa di tapak membolehkan kitaran pengeluaran sifar sisa untuk kecekapan maksimum.
Susun Atur Mesin
Mesin H. ISBM
I. Lengan Mekanikal
A. Pemampat Udara Tekanan Tinggi
B. Tangki Simpanan Gas
C. Penapis Sejuk Kering
D. Menara Penyejuk
E. Penyejuk
F. Pemampat Udara Tekanan Rendah
Pengawal Suhu Acuan G.
Proses Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan (ISBM)
1. Suntikan
Acuan Prabentuk
Resin PET cair disuntik ke dalam rongga acuan untuk membentuk prabentuk seperti "tabung uji" dengan leher yang telah siap.
2. Pengkondisian
Pemotongan Ekor / Pemeliharaan Haba
Bahan berlebihan (ekor) dibuang. Suhu prabentuk disamakan untuk memastikan keanjalan regangan yang optimum.
3. Regangkan Pukulan
Acuan & Pembentukan
Rod meregangkan preform secara menegak manakala udara bertekanan tinggi mengembangkannya secara mendatar pada dinding acuan.
4. Bawa pulang
Pelucutan & Pelepasan
Acuan dibuka dan botol yang telah siap dikeluarkan melalui robot atau graviti untuk pembungkusan.
Apakah perbezaan antara ISBM dan EBM?
Aplikasi:
ISBM: Kaedah ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan botol yang lebih kecil dan berketepatan tinggi seperti bekas kosmetik, farmaseutikal dan minuman.
BM: EBM lebih disukai untuk menghasilkan bekas yang lebih besar, seperti botol dan tangki industri, yang mungkin tidak memerlukan tahap ketepatan yang sama.
Setiap proses mempunyai kekuatannya dan sesuai untuk jenis produk yang berbeza berdasarkan keperluan ketepatan, penggunaan bahan, kecekapan tenaga dan kelajuan pengeluaran.
Aliran Proses:
ISBM: Proses ISBM melibatkan tiga peringkat: pengacuan suntikan untuk menghasilkan prabentuk, meregangkan prabentuk, dan kemudian mengacukan tiup ke dalam bentuk akhir. Proses ini berlaku dalam satu mesin, tanpa perlu memanaskan semula prabentuk, menjadikannya lebih cekap tenaga.
EBM: EBM melibatkan penyemperitan bahan plastik ke dalam parison, diikuti dengan mengembungkannya di dalam acuan untuk menghasilkan bentuk yang diingini. Proses ini secara amnya lebih mudah tetapi mungkin memerlukan lebih banyak operasi berasingan, termasuk pemanasan semula.
Kecekapan Tenaga:
ISBM: ISBM menawarkan kecekapan tenaga yang lebih baik kerana preform digunakan secara langsung untuk meniup tanpa memerlukan pemanasan sekunder, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga sekitar 40%
EBM: Proses EBM mungkin menggunakan lebih banyak tenaga, terutamanya kerana keperluan untuk memanaskan semula parison yang diekstrusi sebelum ditiup.
Kualiti Produk:
ISBM: ISBM cenderung menghasilkan produk dengan kestabilan dimensi yang lebih baik, kekuatan yang lebih tinggi dan sifat penghalang yang lebih baik disebabkan oleh orientasi molekul semasa regangan
EBM: Produk EBM biasanya mempunyai ketepatan yang sedikit lebih rendah, tetapi ia lebih sesuai untuk bentuk yang lebih besar dan kompleks seperti bekas berongga dan pembungkusan industri.
Kelajuan Pengeluaran:
ISBM: Sistem ISBM pada amnya lebih pantas dari segi pengacuan keseluruhan dan sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
EBM: EBM biasanya lebih perlahan, tetapi ia memberikan lebih banyak fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai bentuk dan saiz produk.
Paparan Sampel Botol
Botol plastik kosmetik
1. Kosmetik (serum, losyen, minyak wangi)
2. Produk penjagaan kulit (masker muka, krim muka)
3. Produk penjagaan diri (syampu, pencuci badan)
4. Farmaseutikal atau suplemen kesihatan (cecair oral, semburan)
Botol pembungkusan kimia harian
1. Kosmetik (serum, losyen)
Produk penjagaan diri (syampu, gel mandian)
2. Makanan dan minuman (jus, air mineral)
3. Farmaseutikal dan produk kesihatan (cecair oral, titisan mata)
4. Botol reagen makmal
Botol pembungkusan berjenama
1. Kosmetik mewah (serum, losyen, krim)
2. Wangian dan minyak wangi
3. Produk penjagaan rambut (minyak rambut, topeng rambut)
Pembungkusan mewah (edisi terhad, set hadiah)
Botol plastik berkapasiti kecil
1. Botol Sampel
2. Botol Reagen
3. Botol Isi Semula Kosmetik
4. Botol E-cecair
Air mineral botol
1. Air mineral dalam botol
2. Plastik jalur panjang
Botol habis pakai makmal
1. Botol Gaya Kelalang Erlenmeyer
2. Botol Mulut Lebar
3. Botol Amber
4. Botol Penyimpanan Sampel
Apa Acuan Meniup Regangan Suntikan Satu Langkah Kami Menawarkan
Tentang Kami
Mesin & Acuan Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah Automatik Profesional
Dengan lebih daripada beberapa puluh tahun pengalaman pembuatan dalam industri mesin pengacuan tamparan, kami telah terus menambah baik dan menaik taraf sistem pengeluaran mesin pengacuan tamparan kami dan telah memohon pelbagai paten kebangsaan. Kami telah membangunkan mesin pengacuan tamparan khusus untuk pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP) yang digunakan dalam pembungkusan kosmetik, air, minyak, minuman, bekas makanan mulut lebar, pembungkusan farmaseutikal dan produk bayi.
Kami secara konsisten mengekalkan kedudukan utama dalam industri, terutamanya dalam mesin pengacuan tamparan mewah untuk kosmetik, makanan dan farmaseutikal.
Paparan Bengkel
