EP-HGYS200-V4-Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan-Empat-Stesen

Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah EP-HGYS200-V4 ini ialah mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan canggih yang mengintegrasikan keseluruhan kitaran pengeluaran—daripada mencairkan resin polimer mentah hinggalah mengeluarkan bekas yang telah siap dan terbentuk sepenuhnya—dalam satu rangka kerja yang sangat padat dan automatik. Dengan menghapuskan keperluan untuk fasa penyejukan, penyimpanan dan pemanasan semula prabentuk pertengahan dengan cemerlang, peralatan ini mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara sambil mencegah sepenuhnya calar permukaan atau pencemaran bakteria yang biasanya berlaku semasa transit prabentuk. Direka oleh pakar kejuruteraan peringkat tertinggi kami sebagai pengganti optimum sistem ASB dan Aoki. Sama ada menghasilkan balang kosmetik yang rumit, botol farmaseutikal yang teguh atau bekas makanan khusus, mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan ini menyediakan fleksibiliti yang tiada tandingan.

1. Spesifikasi Teknikal: Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-Empat Stesen

Barang Unit Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen)
Nama Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen)
Model HGY200-V4
Pengilang HENGGANG
Bahan PET/PET
Diameter Skru MM 40 50 55 60
Isipadu Suntikan Teori CM³ 188 310 380 480
Kelajuan Putaran Skru (RPM) r/min 270 180 150 150~220
Daya Pengapit Suntikan KN 300
Daya Pengapit Meniup KN 200
Kuasa Motor KW 49.2
Kuasa Pemanasan KW 10
Tekanan udara yang bertiup Mpa 2.0-3.5
Tekanan Air Penyejuk Mpa 0.4-0.6
Tekanan Air Penyejuk Minyak Mesin Mpa 0.3-0.4
Suhu Air Penyejuk Minyak Mesin °C 20-25
Voltan V 370-400
Saiz (P*L*T) MM 4800x2000x3200
Berat T 13

EP-HGYS200-V4-Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan-Dimensi Produk Empat Stesen

Kuantiti Produk PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Diameter Botol (BD) MM 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
Ketinggian Botol (T) MM 210 150 100
Diameter Leher (E) MM 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Isipadu Botol Maks. (ml) ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Berat Botol Maks. (W)(g) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

onestepblowmachine-products-show4

2. Prinsip Kerja Inovatif Sistem Empat Stesen

Aliran kerja operasi dibahagikan dengan teliti kepada empat stesen yang berbeza tetapi disegerakkan dengan sempurna, disusun dalam konfigurasi putaran berterusan yang sangat cekap. Di stesen pertama, proses suntikan yang tepat berlaku; jumlah polimer lebur yang dikira dengan ketat disuntik ke dalam rongga prabentuk di bawah tekanan tinggi yang sangat tinggi, memastikan dimensi kemasan leher yang sempurna yang sama sekali tidak memerlukan pemangkasan mekanikal berikutnya. Meja putar kemudiannya mengindeks prabentuk panas dengan lancar ke stesen kedua, yang dikenali secara meluas sebagai fasa penyaman suhu. Di sini, tenaga haba terpendam yang disimpan daripada suntikan awal digunakan dengan mahir, dan profil suhu prabentuk diselaraskan dengan tepat kepada tetingkap regangan-tiupan yang optimum. Pengurusan termodinamik yang unik ini adalah rahsia utama di sebalik kecekapan tenaga mesin yang luar biasa, melangkau sepenuhnya penggunaan elektrik yang besar yang berkaitan dengan pemanasan semula prabentuk sejuk dalam sistem dua langkah tradisional. Seterusnya, prabentuk tiba di stesen ketiga: zon pengacuan tiupan regangan. Rod regangan mekanikal memanjang ke bawah untuk memberikan orientasi paksi, manakala udara steril bertekanan tinggi dimasukkan untuk mengembangkan plastik secara jejarian terhadap dinding acuan yang disejukkan, mewujudkan orientasi dwipaksi yang meningkatkan kekuatan mekanikal, rintangan jatuh dan sifat penghalang bekas akhir secara eksponen. Akhir sekali, botol siap berputar dengan lancar ke stesen keempat untuk lontaran automatik tanpa calar.

3. Keserasian Bahan Serbaguna untuk Pembungkusan Moden

Salah satu ciri kejuruteraan yang paling menarik bagi mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4 ialah fleksibilitinya yang luar biasa dari segi keserasian bahan mentah. Dalam pasaran global yang dinamik hari ini, terutamanya dalam ekonomi Amerika Selatan yang pesat berkembang seperti Colombia, pengeluar pembungkusan sentiasa dicabar untuk berinovasi dengan pelbagai polimer canggih bagi memenuhi piawaian kesihatan kawal selia yang ketat dan pilihan estetika pengguna yang pelbagai. Mesin pengacuan tiupan regangan suntikan yang sangat canggih ini direka bentuk dengan mahir untuk memproses spektrum bahan termoplastik yang sangat luas dengan ketepatan yang tidak berkompromi. Walaupun ia secara semula jadi cemerlang dalam memproses PET (Polyethylene Terephthalate) standard untuk menghasilkan botol minuman dan air yang jernih, ringan dan tahan pecah, keupayaannya yang hebat melangkaui aplikasi standard. Mesin ini mengendalikan PETG dan PCTG dengan cekap, polimer yang terkenal di seluruh dunia kerana rintangan kimia yang luar biasa dan estetika seperti kaca yang mewah, menjadikannya bahan pilihan mutlak untuk pembungkusan kosmetik mewah mewah. Tambahan pula, reka bentuk skru khusus dan stesen penyaman haba pintar membolehkan pemprosesan PP (Polipropilena) dan Tritan yang sempurna. PP digunakan secara meluas untuk bekas perubatan dan botol susu bayi kerana rintangan suhu tinggi dan kebolehautoklafnya, manakala Tritan menawarkan keselamatan bebas BPA yang penting digandingkan dengan ketahanan hentaman yang luar biasa. Dengan mengintegrasikan profil suhu tersuai dan kawalan suntikan hidraulik yang tepat, mesin pengacuan tamparan regangan suntikan baharu ini memastikan struktur molekul halus setiap polimer tertentu dipelihara secara optimum dan dipertingkatkan secara mekanikal semasa fasa regangan dwipaksi kritikal. Kecekapan berbilang bahan ini menjamin bahawa pengeluar boleh memutar barisan pengeluaran mereka dengan pantas untuk menampung trend pasaran yang berkembang, mengukuhkan status mereka sebagai pembekal mesin pengacuan tamparan regangan suntikan utama di rantau ini.

Video pengacuan tamparan regangan suntikan

 

4. Kebolehgunaan Bahan dan Keupayaan Pemprosesan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan

Piawaian Teknikal Parameter Mesin
Sistem Pam Servo Menggunakan 3 set sistem pam servo Diameter Skru 50mm (pilihan)
Kuasa Motor Servo Kuasa motor servo Inovance/WEICHI: 49.2KW Kapasiti Suntikan Teori 310g
Sistem Kawalan PLC Menggunakan Inovance/MIRLE PLC Daya Pengapit Suntikan 300KN
Pemacu Meja Putar Meja putar dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepun atau motor servo WEICHI dengan pengurang TSUNTIEN Taiwan. Strok Acuan Atas 460mm
Injap Tekanan Tinggi Menggunakan injap tekanan tinggi American Parker Strok Acuan Bawah 210mm
Silinder Udara Menggunakan silinder udara Airtak SUHU. Mengatur Strok Teras 250mm
Kawalan Suhu Menggunakan kotak kawalan bersepadu untuk mengawal suhu, yang sangat tepat, stabil dan mudah dikendalikan; sebagai alternatif, anda boleh memilih sistem kawalan suhu terbina dalam sistem SUHU. Mengatur Lejang Laras 250mm
Injap Kawalan Tekanan Hidraulik Menggunakan injap kawalan tekanan hidraulik YUKEN dari Taiwan, China Strok Bawa Pulang 175mm
Pemanasan Skru Skru dipanaskan oleh cincin pemanasan penjimatan tenaga nano-inframerah jauh (10KW) Daya Pengapit Meniup 200KN (sisi tunggal)
Struktur Acuan Tiup Struktur pengacuan tamparan menggunakan sistem pengapit acuan silinder hidraulik atau motor servo berganda dengan fungsi pampasan tekanan tinggi Pukulan Teras Pukulan 300mm
Kawalan Unit Suntikan Unit suntikan dikawal oleh silinder tunggal; Motor leburan boleh dikawal sama ada secara hidraulik atau oleh motor servo Pukulan Acuan Tiup 75+75mm
Kuasa Keseluruhan Mesin 59.2KW Isipadu Tangki Minyak 300L
Saiz (P×L×T) 4.8×2×3.2m
Berat 13T

 

5. Senario Aplikasi Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-Empat Stesen

Penyelesaian Pembungkusan Kosmetik Premium

Industri kosmetik yang sangat kompetitif sememangnya menuntut pembungkusan yang memancarkan kemewahan, menampilkan dinding yang sangat tebal, ketelusan seperti kaca yang mendalam, dan kemasan permukaan yang bersih sepenuhnya bebas daripada sebarang kecacatan visual atau tanda aliran. Proses pengacuan tiupan regangan suntikan canggih yang dilaksanakan oleh mesin empat stesen ini disesuaikan dengan sempurna untuk keperluan estetik yang ketat. Dengan membentuk bekas yang canggih dalam kitaran automatik satu peringkat yang berterusan tanpa memindahkan preform sejuk, ia menghapuskan sepenuhnya risiko operasi calar transit, calar atau pencemaran luaran. Proses yang mantap ini memastikan bahawa setiap botol losyen, balang krim dinding tebal dan bekas minyak wangi yang rumit memenuhi piawaian visual elit yang dijangkakan oleh jenama kecantikan premium di seluruh dunia.

Bekas Farmaseutikal dan Penjagaan Kesihatan

Dalam bidang pembuatan farmaseutikal yang dikawal selia dengan ketat, ketepatan mutlak, kebersihan yang tulen, dan toleransi dimensi yang ketat adalah elemen yang tidak boleh dirundingkan sama sekali. Teknologi acuan tiup regangan suntikan canggih yang disepadukan ke dalam sistem empat stesen kami menjamin kemasan leher ultra tepat terus dari acuan, yang penting untuk mendapatkan pengedap anti-usik dan penutupan kalis kanak-kanak yang canggih. Tambahan pula, sifat satu langkah mesin pengacuan tiup regangan suntikan secara drastik meminimumkan campur tangan manusia dan pendedahan zarah alam sekitar, sekali gus memudahkan pengeluaran berkelajuan tinggi dalam persekitaran bilik bersih yang dikawal selia dengan ketat untuk menghasilkan botol titisan mata steril, balang pil yang selamat, dan dispenser ubat cecair yang tepat secara konsisten.

Bekas Makanan dan Minuman

Sektor makanan dan minuman yang mencabar memerlukan bekas yang sangat tahan lama, ringan dan berhalangan tinggi untuk memanjangkan jangka hayat produk dengan ketara sambil mengekalkan keselamatan dan kesegaran pengguna dengan teliti. Dengan menggunakan mesin pengacuan tiupan regangan suntikan canggih kami, pengeluar boleh mengeluarkan pelbagai jenis balang PET yang mematuhi FDA dengan pantas yang disesuaikan untuk mentega kacang, madu, rempah kering dan minuman premium. Orientasi dwipaksi struktur yang berjaya dicapai semasa fasa tiupan regangan meningkatkan sifat penghalang oksigen dan kelembapan polimer plastik dengan ketara, memastikan kandungan mudah rosak yang berharga kekal segar, menarik secara visual dan dilindungi secara struktur semasa pengangkutan logistik jarak jauh yang mencabar.

Penjagaan Bayi dan Botol Susu Bayi

Menghasilkan produk penjagaan bayi yang sangat selamat, andal dan berdaya tahan tinggi, terutamanya botol susu bayi premium, merupakan aplikasi kejuruteraan yang sangat khusus yang memerlukan pelaksanaan yang sempurna. Mesin pengacuan tiupan regangan suntikan tugas berat kami menunjukkan kecekapan dan konsistensi yang luar biasa dalam memproses polimer khusus, tahan haba dan bebas BPA sepenuhnya seperti Tritan dan PPSU. Bahan khusus ini memerlukan kawalan haba yang tepat dan teguh semasa proses pengacuan tiupan regangan suntikan untuk memastikan produk akhir dapat menahan pensterilan mendidih suhu tinggi berulang dan impak mekanikal yang kuat, sekali gus memberikan ketenangan fikiran sepenuhnya kepada ibu bapa dan profesional penjagaan kesihatan.

onestepblowmachine-banner3

 

6. Tentang Kami

Sebagai pengeluar Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan profesional, kemudahan canggih kami menggabungkan R&D, pemesinan jitu dan ujian yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi piawaian antarabangsa. Dengan menggunakan komponen peringkat tertinggi daripada jenama seperti Yaskawa dan Parker, kami memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan.

Membangunkan mesin pengacuan tiup khusus untuk pembungkusan pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmaseutikal dan produk bayi. Terutamanya dalam mesin khusus kosmetik, makanan dan farmaseutikal mewah, kami sentiasa mengekalkan kedudukan utama dalam industri.

Sama ada anda sedang giat mencari mesin ASB dan Aoki yang moden dan sangat cekap untuk menaik taraf armada anda yang semakin tua dan tidak cekap secara besar-besaran, atau anda bercita-cita tinggi untuk mewujudkan kemudahan pengeluaran automatik baharu yang canggih dari bawah ke atas, kami mempunyai kepakaran industri yang mendalam dan khusus serta teknologi canggih dan terbukti yang diperlukan untuk berjaya meningkatkan keupayaan pembuatan anda ke tahap global yang belum pernah terjadi sebelumnya dan sangat menguntungkan.

Kedai Kerja

Bengkel pembekal mesin pengacuan tamparan regangan suntikan
Pemasangan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan
Pembuatan acuan tamparan regangan suntikan
Komponen pengacuan regangan suntikan

7. Nota Kejuruteraan Lapangan & Testimoni Pelanggan

Lokasi: Bogota, Colombia | Aplikasi: Pembungkusan Kosmetik Mewah

"Sebagai ketua jurutera penyelenggaraan untuk kemudahan pembungkusan kosmetik bervolum tinggi yang terkemuka di Bogota, saya secara peribadi telah menyelia pemasangan dan operasi harian pelbagai sistem pengacuan tamparan sepanjang dekad yang lalu. Peralihan strategik kami baru-baru ini kepada mesin Pengacuan Tamparan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4 telah menjadi satu anjakan paradigma untuk metrik pengeluaran kilang kami. Kami secara khusus memperoleh peralatan canggih ini sebagai pengganti langsung sistem legasi ASB dan Aoki yang secara konsisten menggunakan elektrik yang berlebihan dan memerlukan penentukuran semula hidraulik yang kerap dan mengecewakan. Proses pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah yang cemerlang bagi jentera baharu ini telah menghapuskan sepenuhnya peringkat pemanasan semula prabentuk yang banyak tenaga, mengakibatkan penurunan segera dan boleh disahkan dalam perbelanjaan tenaga bulanan kemudahan kami. Tambahan pula, ketepatan dimensi leher berulir pada balang kosmetik PETG dinding berat kami adalah sempurna, menghapuskan sepenuhnya masalah kebocoran mahal yang kami hadapi sebelum ini di barisan pengisian. Integriti mekanikal peralatan yang mantap dan antara muka digital yang sangat intuitif telah mengurangkan masa henti mekanikal kami secara drastik, membolehkan pasukan kami mengekalkan kitaran pengeluaran hasil tinggi yang berterusan dengan yakin dengan campur tangan penyeliaan yang minimum."

Lokasi: Medellin, Colombia | Aplikasi: Bekas Steril Farmaseutikal

"Mengendalikan persekitaran bilik bersih yang sangat terkawal untuk pembungkusan farmaseutikal di Medellin memperkenalkan cabaran pematuhan peraturan yang sangat ketat, terutamanya mengenai pencemaran zarah bawaan udara dan toleransi volumetrik yang tepat. Kami secara proaktif mengintegrasikan EP-HGYS200-V4 ke dalam barisan pengeluaran steril kami khusus untuk mengeluarkan botol perubatan khusus dan dispenser ubat cecair yang tepat. Dari sudut kejuruteraan yang ketat, ketepatan operasi proses pengacuan tamparan regangan suntikan pacuan servo pada mesin ini sungguh luar biasa. Reka bentuk putar empat stesen yang pintar memastikan bahawa polimer cair beralih dengan lancar dari fasa suntikan secara langsung ke pengacuan tamparan regangan tanpa sebarang pendedahan atmosfera ambien, yang sangat penting untuk mengekalkan kemandulan sepenuhnya. Kami telah menjejaki data prestasi dengan teliti selama beberapa suku tahun, dan kadar hasil botol farmaseutikal yang bebas kecacatan dan kukuh secara struktur telah secara konsisten melebihi unjuran kejuruteraan kami yang paling optimistik. Kestabilan termodinamik stesen penyaman suhu yang unggul memastikan bahawa setiap kelompok mempunyai taburan ketebalan dinding yang sama dan sifat penghalang yang sangat baik, melindungi kandungan perubatan sensitif di dalamnya dengan teliti. Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan ini telah membuktikan sepenuhnya kebolehpercayaan yang mantap dan keunggulan teknikalnya."

8. Penyelesaian Perindustrian Bersepadu: Meningkatkan Keserasian Sistem

Dalam kemudahan pembuatan moden yang sangat automatik, hanya mengoptimumkan jentera kendiri individu hanyalah sebahagian daripada persamaan kompleks; mencapai sinergi mekanikal yang lancar dan penghantaran kuasa yang andal di seluruh lantai pengeluaran adalah objektif industri utama. Menyedari keperluan penghantaran kuasa logistik dan berterusan yang kompleks bagi kilang pembungkusan berskala besar, kami sangat menyokong penyelesaian perolehan sehenti yang komprehensif yang menjamin keserasian sistem mutlak, jangka hayat operasi dan pengurangan overhed penyelenggaraan. Di luar barisan mesin Pengacuan Tiup Regangan Suntikan utama kami yang diiktiraf di seluruh dunia, portfolio perindustrian kami yang luas merangkumi komponen drivetrain mekanikal kritikal yang sangat penting untuk operasi tugas berat yang berterusan. Contohnya, pemindahan tork putaran yang lancar dan andal dalam sistem penghantar kemudahan, unit pengendalian bahan resin mentah dan infrastruktur mekanikal tambahan sangat bergantung pada kejuruteraan ketepatan. Kotak gearDengan mendapatkan sumber secara strategik kedua-dua peralatan pengacuan tiupan regangan suntikan canggih anda dan perkakasan penghantaran kuasa asas anda daripada ekosistem kejuruteraan yang bersatu dan terjamin kualitinya, pengurus fasiliti boleh menyelaraskan protokol penyelenggaraan secara drastik dan mengurangkan kerumitan perolehan dengan ketara. Sistem gear tugas berat ini direka bentuk dengan pakar untuk beroperasi secara harmoni di samping mekanisme pneumatik dan servo berkelajuan tinggi unit pengacuan tiupan kami, memastikan keseluruhan barisan pengeluaran anda, daripada pengambilan bahan mentah awal hingga logistik palet yang dibungkus akhir, beroperasi dengan kecekapan yang disegerakkan dengan sempurna.
kotak gear produk berkaitan mesin onestepblow

Soalan Lazim (FAQ)

S1. Bilakah masa yang sesuai untuk menjadualkan penyelenggaraan pencegahan bagi komponen acuan tamparan regangan suntikan?

A1. Kami amat mengesyorkan untuk menjalankan penyelenggaraan pencegahan yang komprehensif pada perkakas acuan tiup regangan suntikan dan injap hidraulik setiap tiga bulan untuk memastikan pengeluaran yang berterusan, tidak terganggu dan jangka hayat mekanikal yang berpanjangan di kilang-kilang yang sibuk.

S2. Bagaimanakah saya boleh mengesahkan masa kitaran pengeluaran yang tepat untuk mengeluarkan balang kosmetik PETG berdinding tebal?

A2. Anda boleh meminta penilaian kejuruteraan terperinci daripada pasukan pembekal teknikal kami dengan mudah; kami akan mengira masa kitaran yang tepat berdasarkan berat bekas kosmetik khusus anda, sifat bahan dan ketebalan dinding yang diperlukan.

S3. Apakah persediaan infrastruktur penting yang diperlukan sebelum memasang mesin pengacuan tamparan regangan suntikan di Medellin?

A3. Kemudahan perindustrian anda mesti menyediakan bekalan kuasa elektrik tiga fasa yang stabil, sistem udara termampat bersih bertekanan tinggi dan litar air sejuk perindustrian yang andal untuk menjamin prestasi optimum unit pengacuan regangan suntikan.

S4. Bahan termoplastik khusus yang manakah boleh diproses dengan cekap menggunakan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan ini?

A4. Pengilang mesin pengacuan tamparan regangan suntikan serba boleh kami mereka bentuk peralatan ini untuk memproses pelbagai jenis resin gred tinggi dengan sempurna, termasuk PET, PP, PC, Tritan dan PETG, yang memenuhi keperluan pelbagai aplikasi pembungkusan perindustrian dengan sempurna.

S5. Di manakah saya boleh menonton video pengacuan tiupan regangan suntikan operasi terperinci yang menunjukkan proses empat stesen?

A5. Anda boleh meminta akses kepada pustaka sumber teknikal eksklusif kami melalui portal pelanggan kami, di mana kami menganjurkan tutorial video pengacuan tiupan regangan suntikan yang komprehensif yang memperincikan setiap peringkat kitaran pengeluaran automatik.

Editor: PXY