ISBM

원스텝 블로우 머신

일본 ASB 기계 금형과 호환됩니다.

사출 연신 블로우 성형(ISBM)이란 무엇입니까?

사출 연신 블로우 성형(ISBM) 고효율 플라스틱 용기 성형 공정으로, 고정밀, 고성능 중공 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다. 이 공정은 여러 요소를 결합합니다. 세 가지 핵심 단계: 사출 성형, 연신 성형, 블로우 성형모든 공정이 단일 기계 내에서 이루어지므로 중간 공정이 필요 없습니다. 그 결과 생산 효율성과 제품 일관성이 크게 향상됩니다.

이 과정은 다음과 같이 시작됩니다. 사출 성형원료 플라스틱 재료를 금형에 주입하여 프리폼을 만드는 공정입니다. 그런 다음 프리폼을 성형합니다. 늘어난 고분자 분자를 정렬하여 재료의 강도와 투명도를 향상시킵니다. 마지막으로, 블로우 성형 이 단계에서는 프리폼을 원하는 모양으로 부풀리는데, 일반적으로 병, 항아리 또는 기타 속이 빈 용기가 만들어집니다.

ISBM은 다음과 같은 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다. PET, PETG, PP, PC, 트라이탄, PS, ABS, PLA 일반적으로 제작에 사용되는 재료 젖병, 물병, 의약품 용기, 화장품 용기 및 기타 다양한 제품.

원스텝 블로우 성형의 작동 원리:

1. 원스텝 사출 연신 블로우 성형에서는 사출, 연신 및 블로우 성형의 전체 공정이 동일한 기계 내에서 이루어집니다.

2. 사출 성형 단계에서는 프리폼(병의 초기 형태)이 만들어집니다.

3. 프리폼은 동일한 기계에서 가열되므로(별도의 재가열이 필요 없음) 에너지 절약에 도움이 됩니다.

4. 늘리는 과정에서 플라스틱이 길어지고, 불어넣는 과정에서 최종 병 모양으로 성형됩니다.

3스테이션 기계와 4스테이션 기계의 차이점:

3스테이션 장비 구성품:

사출 성형 스테이션
프리폼 가열, 테일 커팅 및 프리블로잉
스트레치 블로어 스테이션

4스테이션 장비 추가 기능:

사출 성형 스테이션
프리폼 가열, 테일 커팅 및 프리블로잉
스트레치 블로어 스테이션
완제품 자동 배출용 테이크아웃 스테이션

단일 스텝 기법과 이중 스텝 기법의 대조 형태

성형 방법	성형 공정			장비 구성	인공/에너지/정사각형	제품 품질
싱글 스텝	두 개의 역	세 개의 역	네 개의 역	1. 단 한 대의 기계로 여러 병을 생산할 수 있습니다. 2. 고온형 배아배아법	작은	습기에 영향을 받지 않고, 다양한 형태로 제작 가능하며, 오염 물질 배출량이 적습니다.
	병 성형에서 블로우 성형까지	병 성형부터 스트레치 블로우 성형까지, 재가열이 필요하지 않습니다.	병 성형부터 가열 스테이션 온도 제어를 거쳐 스트레치 블로우 성형까지
	병 성형에서 블로우 성형까지	병 성형부터 스트레치 블로우 성형까지, 재가열이 필요하지 않습니다.	병 성형부터 가열 스테이션 온도 제어를 거쳐 스트레치 블로우 성형까지
두 단계	사출 성형과 블로우 성형은 두 가지 분리된 공정이며, 각각 별도의 가열이 필요합니다.			1. 사출 성형기를 사용하여 프리폼 생산을 완료합니다. 2. 공연 및 운송 라인업 3. 재가열 후 스트레칭하여 제품을 꺼냅니다. 4. 저온 배아법	더	습기에 영향을 받으며, 모양도 변형되기 쉽고 오염에도 취약합니다.

ISBM 머신

EP-HGY50-V3-EV | 3-Station

EP-HGY250-V4 | 4-Station

EP-HGY250-V4-B | 4-Station

EP-HGY650-V4 | 4-Station

EP-BPET-94V3 | 3-Station

EP-BPET-70V4 | 4-Station

EP-BPET-125V4 | 4-Station

EP-HGYS150-V4 | 4-Station

EP-HGYS150-V4-EV | 4-Station

EP-HGYS200-V4 | 4-Station

EP-HGYS200-V4-B | 4-Station

EP-HGYS280-V6 | 6-Station

onestepblowmachine-One-step Injection Stretch Blowing Mould-introduce2

EP-ISBM Machine Moudel

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원스텝 ISBM 기술의 기술적 특징 및 장점

기존의 2단계 사출 연신 블로우 성형(ISBM) 공정은 프리폼을 먼저 사출 성형하고, 냉각하고, 보관한 다음, 다시 가열하여 블로우 성형하는 방식인 반면, 1단계 ISBM 공정은 모든 공정을 하나의 기계 내에서 연속적인 단일 사이클로 통합합니다. 이러한 통합 방식은 상당한 기술적, 경제적 이점을 제공합니다.

완전 통합 생산

위생 강화 및 오염 위험 감소

모든 공정은 사람의 개입 없이 밀폐되고 통제된 환경에서 이루어집니다. 중간 취급을 제거함으로써 프리폼 오염, 수분 흡수 및 열 변형을 방지할 수 있으며, 이는 완벽한 멸균 상태가 요구되는 의약품, 의료 및 식품 등급 포장에 매우 중요합니다.

높은 자동화 수준 및 탁월한 생산성

효율적인 대량 생산

완전 자동 서보 전기/하이브리드 제어 시스템은 금형 캐비티당 10~30초의 사이클 타임을 제공합니다. 단일 장비로 연간 백만 개 이상의 고품질 용기를 생산할 수 있어 인력 의존도, 작업 공간 및 운영 복잡성을 줄여 적시 생산(JIT)에 이상적입니다.

탁월한 제품 품질

탁월한 기계적 성능

실시간 폐쇄 루프 제어를 통해 ±5%의 벽 두께 균일성과 최적의 분자 배향을 구현합니다. 이축 연신 공정을 통해 인장 강도를 30% 이상 향상시켜 충격 저항성과 차단 성능을 개선합니다. 2차 가열 공정이 없어 폴리머의 투명도를 유지하여 고급 포장재를 생산할 수 있습니다.

에너지 효율 및 지속가능성

비용 절감 및 환경 영향 감소

프리폼 재가열을 제거하면 에너지 소비량이 20~30% 절감됩니다. 폐기물을 현장에서 재분쇄하면 95% 이상의 재료 활용률을 달성하여 원자재 비용을 절감하고 순환 경제 원칙 및 글로벌 지속가능성 목표에 부합합니다.

핵심 기술적 차별화 요소

폐쇄 루프 공정 제어

실시간 서보 구동 방식의 축 방향 스트레칭 및 방사형 블로잉 압력 제어를 통해 모든 생산 공정에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.

에너지 최적화

에너지 집약적인 재가열 단계를 제거함으로써 안정적인 공정 매개변수를 유지하면서 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

재료 순환성

스프루, 러너 및 폐기물을 현장에서 즉시 재분쇄함으로써 폐기물이 전혀 발생하지 않는 생산 사이클을 구현하여 효율성을 극대화할 수 있습니다.

사출 연신 블로우 성형기

플라스틱 성형을 위한 고성능 솔루션

1

양방향 기술

정밀한 성형 제어를 위해 코어가 없는 양방향 스트레치 블로우 성형 방식을 채택하고 있습니다.

2

폭넓은 소재 호환성

적합한 대상 펫, 펫티, 피트높은 투명도 PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, 그리고 트리탄 (BPA 무첨가) 제품입니다.

3

이중 기능

사출 블로우 성형 및 사출 스트레치 블로우 성형 기능을 모두 갖추고 있습니다.

기계 배치도

H. ISBM 기계

I. 기계 팔

A. 고압 공기 압축기

B. 가스 저장 탱크

C. 냉건식 필터

D. 냉각탑

E. 칠러

F. 저압 공기 압축기

G. 금형 온도 조절기

사출 연신 블로우 성형(ISBM) 공정

1. 주사

프리폼 성형

용융된 PET 수지를 금형 캐비티에 주입하여 목 부분이 완성된 "시험관" 모양의 프리폼을 만듭니다.

2. 컨디셔닝

꼬리 자르기 / 보온

남은 재료(꼬리 부분)를 제거합니다. 최적의 신축성을 확보하기 위해 프리폼의 온도를 균일하게 합니다.

3. 스트레칭 블로우

성형 및 가공

막대가 프리폼을 수직으로 늘리는 동안 고압 공기가 프리폼을 금형 벽에 밀착시켜 수평으로 팽창시킵니다.

4. 테이크아웃

배출 및 방출

금형이 열리고 완성된 병은 로봇이나 중력에 의해 배출되어 포장됩니다.

ISBM과 EBM의 차이점은 무엇인가요?



응용 분야:

ISBM: 이 방법은 화장품, 의약품, 음료 용기와 같은 고정밀 소형 병 생산에 널리 사용됩니다.

BM: EBM은 산업용 병이나 탱크와 같이 정밀도가 크게 요구되지 않는 대형 용기 생산에 선호됩니다.

각 공정은 고유의 강점을 가지고 있으며, 정밀도, 재료 사용량, 에너지 효율 및 생산 속도에 대한 요구 사항에 따라 다양한 제품 유형에 적합합니다.

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프로세스 흐름:

ISBM: ISBM 공정은 세 단계로 구성됩니다. 첫 번째 단계는 사출 성형으로 프리폼을 만드는 것이고, 두 번째 단계는 프리폼을 늘리는 것이며, 세 번째 단계는 블로우 성형으로 최종 형태를 만드는 것입니다. 이 모든 과정은 단일 기계에서 이루어지며, 프리폼을 재가열할 필요가 없어 에너지 효율이 높습니다.

EBM(전자빔 성형): EBM은 플라스틱 재료를 프리폼에 압출한 후 금형 내에서 팽창시켜 원하는 형상을 만드는 공정입니다. 일반적으로 공정은 더 간단하지만, 재가열을 포함한 여러 단계의 공정이 필요할 수 있습니다.

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에너지 효율:

ISBM: ISBM은 프리폼을 2차 가열 없이 직접 블로우 성형에 사용하므로 에너지 효율이 향상되어 에너지 소비량을 약 40% 절감합니다.

EBM: EBM 공정은 특히 압출된 프리폼을 블로우 성형 전에 재가열해야 하기 때문에 더 많은 에너지를 소비할 수 있습니다.

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제품 품질:

ISBM: ISBM은 연신 과정에서 분자 배향으로 인해 치수 안정성, 강도 및 차단 특성이 향상된 제품을 생산하는 경향이 있습니다.

EBM: EBM 제품은 일반적으로 정밀도가 약간 떨어지지만, 속이 빈 용기나 산업용 포장재와 같이 크고 복잡한 형태에 더 적합합니다.

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생산 속도:

ISBM: ISBM 시스템은 일반적으로 전체적인 성형 속도가 더 빠르며 대량 생산에 적합합니다.

EBM: EBM은 일반적으로 속도가 느리지만, 다양한 제품 형태와 크기를 처리하는 데 더 큰 유연성을 제공합니다.

병 샘플 전시

화장품 플라스틱 용기

1. 화장품 (세럼, 로션, 향수)

2. 스킨케어 제품 (얼굴 마스크, 얼굴 크림)

3. 개인 위생용품 (샴푸, 바디워시)

4. 의약품 또는 건강 보조제(경구용 액체, 스프레이)

일상용 화학물질 포장 용기

1. 화장품 (세럼, 로션)
개인 위생용품 (샴푸, 샤워젤)
2. 식품 및 음료 (주스, 생수)
3. 의약품 및 건강 제품(경구용 액제, 안약)
4. 실험실 시약병

브랜드 포장 병

1. 고급 화장품 (세럼, 로션, 크림)

2. 향수 및 방향제

3. 헤어 케어 제품 (헤어 오일, 헤어 마스크)
고급 포장 (한정판, 선물 세트)

작은 용량의 플라스틱 병

1. 샘플 병

2. 시약병

3. 화장품 리필 용기

4. 전자담배 액상 병

생수

1. 생수

2. 긴 플라스틱 스트립

실험실 소모품 병

1. 에를렌마이어 플라스크형 병

2. 입구가 넓은 병

3. 호박색 병

4. 샘플 보관 병

무엇 원스텝 사출 연신 블로우 성형 금형 저희는 다음과 같은 혜택을 제공합니다

회사 소개

전문 자동 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 및 금형 제조업체

당사는 수십 년에 걸친 블로우 성형기 제조 경험을 바탕으로 블로우 성형기 생산 시스템을 지속적으로 개선 및 업그레이드해 왔으며, 다수의 국가 특허를 출원했습니다. 화장품, 생수, 식용유, 음료, 대형 식품 용기, 의약품 포장, 유아용품 등 다양한 제품 포장에 사용되는 여러 소재(PET/PETG/PC/PCTG/PP)에 특화된 블로우 성형기를 개발해 왔습니다.

당사는 특히 화장품, 식품 및 제약용 고급 블로우 성형기 분야에서 업계 선도적인 위치를 꾸준히 유지해 왔습니다.

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