EP-HGYS200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기 - 4스테이션

이 EP-HGYS200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 원료 폴리머 수지 용융부터 완제품 용기 사출까지 전체 생산 공정을 단일의 고도로 컴팩트하고 자동화된 프레임워크 내에 통합한 최첨단 사출 연신 블로우 성형기입니다. 중간 단계의 프리폼 냉각, 보관 및 재가열 과정을 획기적으로 제거함으로써 에너지 소비를 크게 절감하고 프리폼 운송 중 흔히 발생하는 표면 긁힘이나 세균 오염을 완벽하게 방지합니다. 당사의 최고 엔지니어링 전문가들이 ASB 및 Aoki 시스템을 최적으로 대체하도록 설계한 이 사출 연신 블로우 성형기는 복잡한 화장품 용기, 견고한 의약품 병 또는 특수 식품 용기 등 어떤 제품 생산에도 탁월한 다용성을 제공합니다.

1. 기술 사양: EP-HGYS200-V4 4스테이션 사출 스트레치 블로우 성형기

단위 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(4스테이션)
이름 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(4스테이션)
모델 HGY200-V4
제조업체 행강
재료 펫/펫티
나사 직경 MM 40 50 55 60
이론적 주입량 센티미터³ 188 310 380 480
스크류 회전 속도(RPM) 분당 270 180 150 150~220
사출 클램핑력 케이엔 300
송풍 클램핑력 케이엔 200
모터 출력 KW 49.2
난방 출력 KW 10
송풍 압력 엠파 2.0-3.5
냉각수 압력 엠파 0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압 엠파 0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온 °C 20-25
전압 다섯 370-400
크기 (길이*너비*높이) MM 4800x2000x3200
무게 13

EP-HGYS200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기 - 4스테이션 제품 치수

제품 수량 PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
병 직경(BD) MM 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
병 높이(H) MM 210 150 100
목 직경(E) MM 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
최대 병 용량(ml) ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
최대 병 무게(W)(g) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

원스텝블로우머신-제품-쇼4

2. 4개 스테이션 시스템의 혁신적인 작동 원리

이 공정의 작업 흐름은 고도의 효율성을 자랑하는 연속 회전식 구조로 배열된, 완벽하게 동기화된 네 개의 개별 스테이션으로 세심하게 구분됩니다. 첫 번째 스테이션에서는 정밀한 사출 공정이 진행됩니다. 엄격하게 계산된 양의 용융 폴리머가 고압으로 프리폼 캐비티에 주입되어 완벽한 넥 마감 치수를 보장하며, 이후 기계적 트리밍이 전혀 필요하지 않습니다. 회전 테이블은 뜨거운 프리폼을 두 번째 스테이션, 즉 온도 조절 단계로 원활하게 이동시킵니다. 이 단계에서는 초기 사출 시 축적된 잠열 에너지가 효율적으로 활용되어 프리폼의 온도가 최적의 스트레치 블로우 성형 온도 범위로 정밀하게 조정됩니다. 이러한 독창적인 열역학적 제어는 기계의 놀라운 에너지 효율성을 가능하게 하는 핵심 요소이며, 기존의 2단계 시스템에서 차가운 프리폼을 재가열하는 데 필요한 막대한 전력 소비를 완전히 없애줍니다. 마지막으로 프리폼은 세 번째 스테이션인 스트레치 블로우 성형 영역으로 이동합니다. 기계식 스트레치 로드가 아래쪽으로 뻗어 축 방향을 잡아주고, 고압의 멸균 공기가 주입되어 냉각된 금형 벽면에 밀착되도록 플라스틱을 방사형으로 팽창시켜 이축 방향을 형성합니다. 이로써 최종 용기의 기계적 강도, 낙하 저항성 및 차단성이 기하급수적으로 향상됩니다. 마지막으로 완성된 병은 부드럽게 회전하여 네 번째 스테이션으로 이동하여 자동으로 흠집 없이 배출됩니다.

3. 현대적인 포장을 위한 다양한 소재 호환성

EP-HGYS200-V4 사출 연신 블로우 성형기의 가장 뛰어난 엔지니어링 특징 중 하나는 원료 호환성 측면에서 탁월한 다용도성입니다. 오늘날 역동적인 글로벌 시장, 특히 콜롬비아와 같은 남미의 빠르게 성장하는 경제권에서 포장 제조업체들은 엄격한 규제 보건 기준과 다양한 소비자 미적 선호도를 충족하기 위해 다양한 첨단 고분자 소재를 활용한 혁신에 끊임없이 도전하고 있습니다. 이 고도로 발전된 사출 연신 블로우 성형기는 타협 없는 정밀도로 매우 광범위한 열가소성 소재를 가공할 수 있도록 정교하게 설계되었습니다. 투명하고 가벼우며 깨지지 않는 음료수 및 생수병을 생산하기 위해 표준 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)를 가공하는 데 탁월할 뿐만 아니라, 그 강력한 기능은 표준 용도를 훨씬 뛰어넘습니다. 이 기계는 탁월한 내화학성과 고급스러운 유리 같은 외관으로 세계적으로 유명한 PETG 및 PCTG 고분자를 효율적으로 처리하여 고급 화장품 포장재에 최적의 소재로 활용할 수 있도록 합니다. 또한, 특수 스크류 설계와 지능형 열 조절 스테이션을 통해 PP(폴리프로필렌) 및 트라이탄도 완벽하게 가공할 수 있습니다. PP는 내열성과 오토클레이브 멸균성이 뛰어나 의료용 용기 및 젖병에 널리 사용되는 반면, 트라이탄은 BPA 무함유의 안전성과 탁월한 충격 내구성을 제공합니다. 맞춤형 온도 프로파일과 정밀한 유압 사출 제어 기능을 통합한 이 새로운 사출 연신 블로우 성형기는 중요한 이축 연신 단계에서 각 폴리머의 미세한 분자 구조를 최적으로 보존하고 기계적 강도를 향상시킵니다. 이러한 다중 소재 전문성을 통해 제조업체는 변화하는 시장 트렌드에 맞춰 생산 라인을 신속하게 전환할 수 있으며, 지역 최고의 사출 연신 블로우 성형기 공급업체로서의 입지를 더욱 공고히 할 수 있습니다.

사출 연신 블로우 성형 비디오

 

4. 사출 연신 블로우 성형기의 재료 활용성 및 가공 능력

기술 표준 기계 매개변수
서보 펌프 시스템 3세트의 서보 펌프 시스템을 사용하여 나사 직경 50mm (선택 사항)
서보 모터 전력 Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 49.2KW 이론적 주입 용량 310g
PLC 제어 시스템 Inovance/MIRLE PLC를 사용하여 사출 클램핑력 300kN
턴테이블 드라이브 턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 사용됩니다. 상부 금형 스트로크 460mm
고압 밸브 미국 파커 고압 밸브를 사용합니다. 하단 금형 스트로크 210mm
에어 실린더 Airtak 에어 실린더 사용 온도. 코어 스트로크 조절 250mm
온도 조절 정확하고 안정적이며 조작이 간편한 통합 제어 박스를 사용하여 온도를 제어하거나, 시스템에 내장된 온도 제어 시스템을 선택할 수 있습니다. 배럴 스트로크 조절을 위한 온도 250mm
유압 압력 제어 밸브 대만 YUKEN 사의 유압 압력 제어 밸브를 사용하여 중국에서 수리했습니다. 테이크아웃 스트로크 175mm
스크류 히팅 나사는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10kW)으로 가열됩니다. 송풍 클램핑력 200kN (단면)
블로우 성형 구조 블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다. 블로우 코어 스트로크 300mm
주입 장치 제어 사출 장치는 단일 실린더로 제어됩니다. 용융 모터는 유압식 또는 서보 모터로 제어될 수 있습니다. 블로우 몰드 스트로크 75+75mm
기계의 총 출력 59.2KW 유류탱크 용량 300리터
크기 (가로×세로×높이) 4.8×2×3.2m
무게 13T

 

5. EP-HGYS200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기 - 4스테이션 적용 시나리오

프리미엄 화장품 포장 솔루션

경쟁이 치열한 화장품 업계에서는 두꺼운 벽면, 유리처럼 투명한 표면, 흠잡을 데 없는 표면 마감 등 고급스러움을 자아내는 포장이 필수적입니다. 이 4스테이션 기계에서 구현되는 첨단 사출 스트레치 블로우 성형 공정은 이러한 엄격한 미적 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. 냉각된 프리폼을 옮기지 않고 연속적인 단일 단계 자동화 공정으로 정교한 용기를 성형함으로써 운송 중 긁힘, 흠집 또는 외부 오염으로 인한 위험을 완전히 제거합니다. 이 견고한 공정을 통해 모든 로션 병, 두꺼운 벽면의 크림 용기, 정교한 향수 용기는 전 세계 프리미엄 뷰티 브랜드가 기대하는 최고급 시각적 기준을 충족합니다.

의약품 및 의료용 용기

엄격한 규제가 적용되는 제약 제조 분야에서는 절대적인 정밀도, 완벽한 위생 상태, 그리고 엄격한 치수 공차는 절대 타협할 수 없는 요소입니다. 당사의 4스테이션 시스템에 통합된 최첨단 사출 스트레치 블로우 성형 기술은 금형에서 바로 초정밀한 병목 마감을 보장하며, 이는 위조 방지 씰과 정교한 어린이 보호 잠금 장치를 안전하게 고정하는 데 필수적입니다. 또한, 사출 스트레치 블로우 성형기의 단일 공정 방식은 인적 개입과 환경 미립자 노출을 획기적으로 최소화하여, 고도의 규제가 적용되는 클린룸 환경에서 고속 생산을 효과적으로 가능하게 합니다. 이를 통해 멸균 점안액 용기, 안전한 약병, 그리고 정확한 액상 약물 분배기를 일관되게 생산할 수 있습니다.

음식 및 음료 용기

까다로운 식품 및 음료 산업에서는 제품의 유통기한을 대폭 연장하는 동시에 소비자의 안전과 신선도를 엄격하게 유지하기 위해 내구성이 뛰어나고 가벼우며 차단성이 우수한 용기가 필수적입니다. 당사의 첨단 사출 스트레치 블로우 성형기를 활용하면 생산자는 땅콩버터, 꿀, 건조 향신료, 고급 음료 등 다양한 제품에 적합한 FDA 승인 PET 용기를 신속하게 생산할 수 있습니다. 스트레치 블로우 성형 과정에서 성공적으로 구현된 이축 배향 구조는 플라스틱 폴리머의 산소 및 수분 차단성을 크게 향상시켜, 변질되기 쉬운 내용물이 장거리 운송 중에도 신선하고 보기 좋으며 구조적으로 안전하게 보호되도록 합니다.

유아 관리 및 젖병

특히 고급 젖병과 같이 안전하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어난 유아용품을 생산하는 것은 완벽한 실행이 요구되는 고도의 전문 엔지니어링 작업입니다. 당사의 고성능 사출 연신 블로우 성형기는 트라이탄(Tritan) 및 PPSU와 같은 특수 내열성, BPA 무첨가 폴리머를 가공하는 데 탁월한 효율성과 일관성을 보여줍니다. 이러한 특수 소재는 사출 연신 블로우 성형 공정 중 정확하고 변함없는 온도 제어가 필수적이며, 이를 통해 최종 제품은 반복적인 고온 살균 및 강한 기계적 충격에도 견딜 수 있어 부모와 의료 전문가 모두에게 안심을 제공합니다.

원스텝블로우머신-배너3

 

6. 회사 소개

당사는 사출 연신 블로우 성형기 전문 제조업체로서, 최첨단 시설에서 연구 개발, 정밀 가공 및 엄격한 테스트를 통합하여 모든 기계가 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 야스카와(Yaskawa) 및 파커(Parker)와 같은 최고급 브랜드 부품을 사용하여 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

당사는 화장품, 생수, 식용유, 음료, 식품, 의약품, 유아용품 등 다양한 제품(PET/PETG/PC/PCTG/PP) 포장에 적합한 특수 블로우 성형기를 개발해 왔습니다. 특히 고급 화장품, 식품, 의약품 전문 기계 분야에서 업계 선두 자리를 꾸준히 유지하고 있습니다.

노후하고 비효율적인 기존 설비를 대폭 업그레이드하기 위해 ASB 및 Aoki 장비를 현대적이고 고효율적인 장비로 교체하려는 경우든, 아니면 최첨단 자동화 생산 시설을 처음부터 새롭게 구축하려는 경우든, 당사는 귀사의 제조 역량을 전례 없는 고수익의 글로벌 수준으로 끌어올리는 데 필요한 깊이 있는 전문 지식과 검증된 최첨단 기술을 보유하고 있습니다.

작업장

사출 연신 블로우 성형기 공급업체 작업장
사출 연신 블로우 성형기 조립
사출 연신 블로우 성형 제조
사출 연신 성형 부품

7. 현장 엔지니어링 노트 및 고객 사용 후기

위치: 콜롬비아 보고타 | 용도: 고급 화장품 포장

"보고타에 위치한 유명 대용량 화장품 포장 공장의 유지보수 책임자로서, 저는 지난 10년간 수많은 블로우 성형 시스템의 설치 및 일상 운영을 직접 감독해 왔습니다. 최근 EP-HGYS200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기로 전략적 전환을 단행한 것은 공장의 생산성 측면에서 획기적인 변화였습니다. 특히, 과도한 전력 소비와 잦은 유압 재보정으로 골머리를 앓던 기존 ASB 및 Aoki 시스템을 대체하기 위해 이 첨단 장비를 도입했습니다. 이 새로운 장비의 탁월한 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형 공정은 에너지 소모가 많은 프리폼 재가열 단계를 완전히 없애 공장의 월별 에너지 소비량을 즉각적이고 확실하게 절감했습니다. 또한, 두꺼운 벽면의 PETG 화장품 용기의 나사산 넥 부분의 치수 정확도가 완벽하여 기존 충전 라인에서 발생했던 비용이 많이 드는 누출 문제를 완전히 해결했습니다. 장비의 견고한 기계적 내구성과 직관적인 디지털 인터페이스 덕분에 기계 가동 중지 시간이 크게 줄어들어 우리 팀은 더욱 효율적으로 업무를 수행할 수 있게 되었습니다." 최소한의 감독 개입으로 지속적이고 높은 생산성을 자랑하는 생산 주기를 자신 있게 유지할 수 있습니다.

위치: 콜롬비아 메데인 | 용도: 의약품 무균 용기

메데인에서 의약품 포장을 위한 고도로 통제된 클린룸 환경을 운영하는 것은 특히 공기 중 미립자 오염 및 정확한 부피 허용 오차와 관련하여 매우 엄격한 규제 준수 문제를 야기합니다. 당사는 특수 의료용 바이알 및 정밀한 액상 의약품 분배기 제조를 위해 EP-HGYS200-V4를 무균 생산 라인에 선제적으로 통합했습니다. 엄격한 엔지니어링 관점에서 볼 때, 이 장비의 서보 구동식 사출 스트레치 블로우 성형 공정의 작동 정밀도는 탁월합니다. 지능형 4스테이션 회전 설계는 용융된 폴리머가 주변 대기에 노출되지 않고 사출 단계에서 스트레치 블로우 성형 단계로 원활하게 전환되도록 보장하며, 이는 완벽한 무균 상태를 유지하는 데 매우 중요합니다. 당사는 여러 분기에 걸쳐 성능 데이터를 면밀히 추적한 결과, 결함이 없고 구조적으로 견고한 의약품 병의 수율이 당사의 가장 낙관적인 엔지니어링 예측치를 지속적으로 뛰어넘었습니다. 온도 조절 스테이션의 탁월한 열역학적 안정성은 모든 배치에서 동일한 벽 두께 분포와 우수한 차단 특성을 보장하여 내부의 민감한 의약품 내용물을 완벽하게 보호합니다. 이 사출 스트레치 블로우 성형기는 견고한 신뢰성을 충분히 입증했습니다. 기술적 우월성."

8. 통합 산업 솔루션: 시스템 호환성 향상

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Oil-free air compressor for blow moulding machine
Mould Temperature Controller

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

Mould temperature controller for injection stretch blow moulding machine

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1. 사출 연신 블로우 성형 부품의 예방 정비를 계획하기에 가장 이상적인 시기는 언제입니까?

A1. 바쁜 공장에서 지속적이고 중단 없는 생산과 기계 수명 연장을 보장하기 위해 사출 스트레치 블로우 금형 툴링 및 유압 밸브에 대한 종합적인 예방 정비를 3개월마다 실시할 것을 강력히 권장합니다.

Q2. 두꺼운 벽면의 PETG 화장품 용기 제조에 소요되는 정확한 생산 주기 시간을 어떻게 확인할 수 있나요?

A2. 당사 기술 공급업체 팀에 상세한 엔지니어링 평가를 요청하실 수 있습니다. 귀사의 화장품 용기 무게, 재질 특성 및 필요한 벽 두께를 기준으로 정확한 생산 주기 시간을 계산해 드립니다.

Q3. 메데인에 사출 연신 블로우 성형기를 설치하기 전에 필요한 필수 인프라 준비 사항은 무엇입니까?

A3. 귀사의 산업 시설은 사출 스트레치 성형 장치의 최적 성능을 보장하기 위해 안정적인 3상 전력 공급 장치, 고압 청정 압축 공기 시스템 및 신뢰할 수 있는 산업용 냉각수 회로를 준비해야 합니다.

Q4. 이러한 사출 연신 블로우 성형기를 사용하여 효율적으로 가공할 수 있는 특정 열가소성 재료는 무엇입니까?

A4. 당사의 다목적 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체는 PET, PP, PC, Tritan 및 PETG를 포함한 다양한 고급 수지를 완벽하게 가공할 수 있도록 이 장비를 설계하여 다양한 산업 포장 응용 분야에 적합하도록 했습니다.

Q5. 4단계 공정을 보여주는 사출 연신 블로우 성형의 상세한 작동 영상을 어디에서 볼 수 있나요?

A5. 고객 포털을 통해 당사의 독점 기술 자료 라이브러리에 대한 접근 권한을 요청하실 수 있습니다. 이 라이브러리에는 자동화된 생산 주기의 모든 단계를 자세히 설명하는 사출 연신 블로우 성형 비디오 튜토리얼이 제공됩니다.

편집자: PXY