EP-HGYS280-V6 사출 연신 블로우 성형기 | 4스테이션

제약 및 의료

의약품 병 및 안약 용기 생산에 적합합니다. 원스텝 공정으로 이송 과정에서 프리폼이 손이나 외부 공기와 접촉하지 않아 무균 환경을 보장하며, 엄격한 INVIMA 기준을 충족합니다.

프리미엄 화장품

콜롬비아의 뷰티 브랜드들은 투명한 PETG 용기를 필요로 합니다. 당사의 새로운 사출 연신 블로우 성형기는 무게는 줄이면서 유리처럼 투명한 마감을 제공하여 향수 및 고급 로션에 이상적입니다.

식품 및 음료 포장

투명도가 높은 물병이든 입구가 넓은 꿀병이든, 6단계 정밀 가공을 통해 구조적 안정성을 유지하면서 경량화를 실현하여 안데스 산맥을 넘는 운송 비용을 절감할 수 있습니다.

유아용품

BPA가 함유되지 않은 트라이탄과 같은 소재를 안전하게 가공합니다. 정밀한 온도 제어 기능으로 소재 변질을 방지하여 유아용 제품을 위한 가장 안전한 사출 연신 블로우 성형 제품을 생산합니다.

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.