ISBM
一步式吹风机
与日本ASB机器模具兼容
什么是注塑拉伸吹塑成型（ISBM）？
注塑拉伸吹塑成型（ISBM） 是一种高效的塑料容器成型工艺，广泛用于生产高精度、高性能的中空塑料制品。它结合了 三个关键步骤：注塑成型、拉伸成型和吹塑成型所有工序均在一台机器内完成，无需中间工序。这显著提高了生产效率和产品一致性。
这个过程始于 注塑成型其中，将塑料原料注入模具形成预成型件。然后对预成型件进行加工。 拉伸 使聚合物分子排列整齐，从而增强材料的强度和透明度。最后， 吹塑 该步骤将预成型件充气成所需的形状，通常生产瓶子、罐子或其他空心容器。
ISBM 用于生产各种各样的塑料制品，包括 PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS 和 PLA 制造过程中常用的材料 婴儿奶瓶、水瓶、药品容器、化妆品瓶以及其他各种产品.
一步吹塑成型的工作原理：
1. 在一步式注塑拉伸吹塑成型中，整个过程——注塑、拉伸和吹塑——都在同一台机器中完成。
2. 注塑成型步骤形成预成型件（瓶子的初始形状）。
3. 然后在同一台机器中加热预成型件（无需单独重新加热），这有助于节约能源。
4. 拉伸使塑料变长，吹塑步骤将其塑造成最终的瓶子。
三工位和四工位机器的区别：
三工位机器包括：
- 注塑成型工位
- 预成型件加热、尾部切割和预吹气
- 拉伸吹气站
四工位机器新增：
- 注塑成型工位
- 预成型件加热、尾部切割和预吹气
- 拉伸吹气站
- 用于自动移除成品的取货站
单步和两步技巧的对比形式
| 成型方法 | 成型过程 | 设备配置 | 人工/能量/方形 | 产品质量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 单步 | 两站 | 三个车站 | 四个车站 | 1. 仅需一台机器即可完成多瓶生产； 2. 热型胚胎移植法 |
小的 | 不受潮湿影响，形状多样，污染较少。 |
| 从瓶子成型到吹塑 | 从瓶子成型到拉伸吹塑成型，均无需重新加热。 | 从瓶子成型到转移到加热站温度控制，然后进行拉伸吹塑 | ||||
| 从瓶子成型到吹塑成型 | 从瓶子成型到拉伸吹塑成型，均无需重新加热。 | 从瓶子成型到转移到加热站温度控制，然后进行拉伸吹塑 | ||||
| 两步 | 注塑成型和吹塑成型是两个独立的工艺，需要分别加热。 | 1. 使用注塑机完成瓶坯生产 2. 表演、运输阵容 3. 再加热拉伸，产品取出 4. 冷胚法 |
更多的 | 受潮影响，形状也容易受污染 | ||
ISBM机器
EP-HGY50-V3-EV | 3-Station
EP-HGY250-V4 | 4-Station
EP-HGY250-V4-B | 4-Station
EP-HGY650-V4 | 4-Station
EP-BPET-94V3 | 3-Station
EP-BPET-70V4 | 4-Station
EP-BPET-125V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4-EV | 4-Station
EP-HGYS200-V4 | 4-Station
EP-HGYS200-V4-B | 4-Station
EP-HGYS280-V6 | 6-Station
EP-ISBM Machine Moudel
一步式ISBM技术的技术特点和优势
与传统的两阶段注塑拉伸吹塑成型（ISBM）工艺（预成型件先进行注塑成型、冷却、储存，然后再重新加热进行吹塑）相比，一步式ISBM工艺将所有操作集成到一台机器上的一个连续循环中。这种集成方法带来了显著的技术和经济效益：
完全集成生产
提高卫生水平并降低污染风险
所有操作均在密封、受控的环境中进行，无需人工干预。消除中间环节可防止预成型件受到污染、吸收水分和发生热变形——这对于需要绝对无菌的药品、医疗和食品级包装至关重要。
高度自动化和卓越的生产力
高效的大批量生产
全自动伺服电动/混合控制系统可实现每个模腔10-30秒的循环时间。单台机器每年可生产超过100万个高质量容器，从而减少对劳动力的依赖、占地面积和操作复杂性——是准时生产的理想之选。
卓越的产品质量
卓越的机械性能
实时闭环控制实现了±5%的壁厚均匀性和最佳分子取向。双轴拉伸使拉伸强度提升30%+，从而增强了抗冲击性和阻隔性能。无需二次加热，保持了聚合物的透明度，适用于高端包装。
能源效率与可持续性
降低成本和环境影响
取消预成型件再加热可减少 20–30% 的能源消耗。对废料进行现场再研磨可实现 95%+ 的材料利用率，降低原材料成本，并符合循环经济原则和全球可持续发展目标。
关键技术差异化因素
闭环过程控制
实时伺服驱动轴向拉伸和径向吹气压力控制确保所有生产批次的产品质量一致。
能源优化
取消耗能巨大的再加热阶段，既能降低运营成本，又能保持工艺参数的稳定。
材料循环利用
现场立即对浇口、流道和废料进行再研磨，可实现零浪费生产周期，从而最大限度地提高效率。
机器布局
H. ISBM 机器
一、机械臂
A. 高压空气压缩机
B. 储气罐
C. 冷干过滤器
D. 冷却塔
E. 冷水机
F. 低压空气压缩机
G. 模具温度控制器
注塑拉伸吹塑成型工艺（ISBM）
1. 注射
预成型件
将熔融的PET树脂注入模腔，形成带有成品颈部的“试管”状预成型件。
2. 体能训练
尾部切割/保温
去除多余材料（尾部）。使预成型件温度均衡，以确保最佳拉伸弹性。
3. 拉伸打击
成型与塑形
一根杆子垂直拉伸预成型件，同时高压空气使其水平膨胀并紧贴模具壁。
4. 外卖
喷射与排放
模具打开，成品瓶子通过机器人或重力排出进行包装。
ISBM 和 EBM 有什么区别？
应用领域：
ISBM：这种方法广泛用于生产高精度、小尺寸的瓶子，例如化妆品、药品和饮料容器。
BM：EBM 更适合生产较大的容器，例如工业瓶和罐，这些容器可能不需要同样的精度。
每个工艺都有其优势，并根据精度、材料利用率、能源效率和生产速度的需求，适用于不同的产品类型。
流程图：
ISBM工艺包括三个阶段：注塑成型形成预成型件、拉伸预成型件，然后吹塑成型为最终形状。整个过程在一台机器上完成，无需对预成型件进行重新加热，因此更加节能。
电子束熔化成型 (EBM)：EBM 是将塑料材料挤出成型坯，然后在模具内充气成型，从而形成所需形状。该工艺通常较为简单，但可能需要更多额外的工序，例如重新加热。
能源效率：
ISBM：ISBM 提高了能源效率，因为预成型坯直接用于吹塑，无需二次加热，从而降低了约 40% 的能耗。
EBM：EBM工艺可能会消耗更多能源，尤其是在吹塑之前需要对挤出的型坯进行重新加热。
产品质量：
ISBM：由于拉伸过程中分子取向的变化，ISBM往往能生产出尺寸稳定性更好、强度更高、阻隔性能更佳的产品。
EBM：EBM 产品的精度通常略低，但更适合较大、较复杂的形状，例如空心容器和工业包装。
生产速度：
ISBM：ISBM 系统在整体成型方面通常速度更快，适合大批量生产。
EBM：EBM 通常速度较慢，但它在处理各种产品形状和尺寸方面提供了更大的灵活性。
瓶装样品展示
化妆品塑料瓶
1. 化妆品（精华液、乳液、香水）
2. 护肤产品（面膜、面霜）
3. 个人护理产品（洗发水、沐浴露）
4. 药品或保健品（口服液、喷雾剂）
日用化学品包装瓶
1. 化妆品（精华液、乳液）
个人护理用品（洗发水、沐浴露）
2. 食品和饮料（果汁、矿泉水）
3. 药品和保健产品（口服液、眼药水）
4. 实验室试剂瓶
品牌包装瓶
1. 高端化妆品（精华液、乳液、面霜）
2. 香水和香氛
3. 护发产品（护发油、发膜）
豪华包装（限量版、礼品套装）
小容量塑料瓶
1. 样品瓶
2. 试剂瓶
3. 化妆品补充装瓶
4. 电子烟油瓶
瓶装矿泉水
1. 瓶装矿泉水
2. 长条塑料
实验室耗材瓶
1. 锥形瓶
2. 广口瓶
3. 琥珀色瓶子
4. 样品储存瓶
什么 一步注塑拉伸吹塑模具 我们提供
关于我们
专业全自动一步式注塑拉伸吹塑成型机及模具制造商
凭借数十年的吹塑机制造经验，我们不断改进和升级吹塑机生产系统，并申请了多项国家专利。我们针对化妆品、水、油、饮料、广口食品容器、药品包装和婴幼儿用品等包装领域，开发了适用于各种材料（PET/PETG/PC/PCTG/PP）的专用吹塑机。
我们一直保持着行业领先地位，尤其是在化妆品、食品和药品的高端吹塑成型机领域。
工作坊展示
