ISBM
ett steg blåsmaskin
Kompatibel med japanska ASB-maskinformar
Vad är formsprutnings-sträckblåsformning (ISBM)?
Formsprutnings- och sträckblåsformning (ISBM) är en effektiv gjutningsprocess för plastbehållare som används flitigt för att producera högprecisions- och högpresterande ihåliga plastprodukter. Den kombinerar tre viktiga steg: formsprutning, sträckning och formblåsning, allt i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av mellanliggande processer. Detta resulterar i avsevärt förbättrad produktionseffektivitet och produktkonsistens.
Processen börjar med formsprutning, där det råa plastmaterialet sprutas in i en form för att bilda en förform. Förformen sprutas sedan utsträckt för att justera polymermolekylerna, vilket förbättrar materialets styrka och klarhet. Slutligen, formblåsning steget blåser upp förformen till önskad form, vilket vanligtvis producerar flaskor, burkar eller andra ihåliga behållare.
ISBM används för att producera en mängd olika plastprodukter, inklusive PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS och PLA material som vanligtvis används för tillverkning nappflaskor, vattenflaskor, läkemedelsbehållare, kosmetikaflaskor och diverse andra produkter.
Arbetsprincip för formblåsning i ett steg:
1. Vid enstegsformsprutning med sträckblåsning sker hela processen – formsprutning, sträckning och blåsgjutning – i samma maskin.
2. Formsprutningssteget skapar en förform (den ursprungliga flaskformen).
3. Förformen värms sedan upp i samma maskin (ingen separat uppvärmning behövs), vilket bidrar till att spara energi.
4. Sträckning förlänger plasten, och blåsningssteget formar den till den slutliga flaskan.
Skillnader mellan 3-stations- och 4-stationsmaskiner:
3-stationsmaskinen inkluderar:
- Formsprutningsstation
- Förformningsuppvärmning, svansskärning och förblåsning
- Sträckblåsningsstation
4-stationsmaskin Lägger till:
- Formsprutningsstation
- Förformningsuppvärmning, svansskärning och förblåsning
- Sträckblåsningsstation
- Uttagningsstation för automatisk bortforsling av färdiga produkter
Kontrastform av enstegs- och tvåstegsteknik
| Formningsmetod | Formningsprocess | Utrustningskonfiguration | Artificiell/Energi/Kvadratisk | Produktkvalitet | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Enkelt steg | Två stationer | Tre stationer | Fyra stationer | 1. Endast en uppsättning maskin för att slutföra produktion av flera flaskor; 2. Varmtypsembryometod |
Liten | Påverkas inte av fukt, olika typer av form och mindre föroreningar. |
| Från flaskgjutning till blåsgjutning | Från flaskformning till sträckblåsning krävs ingen uppvärmning | Från flaskgjutning till överföring till temperaturkontroll i värmestationen och sedan sträckformning | ||||
| Från flaskgjutning till blåsgjutning | Från flaskformning till sträckblåsning krävs ingen uppvärmning | Från flaskgjutning till överföring till temperaturkontroll i värmestationen och sedan sträckformning | ||||
| Två steg | Formsprutning och blåsgjutning är två separata processer, separat uppvärmning behövs. | 1. Formsprutningsmaskin för att slutföra preformproduktionen 2. Förberedelse, transportuppställning 3. Återuppvärmning, sträckning, produktuttag 4. Kalltypsembryometod |
Mer | Påverkas av fukt, även form och lätt förorenas | ||
ISBM-maskiner
EP-HGY50-V3-EV | 3-Station
EP-HGY250-V4 | 4-Station
EP-HGY250-V4-B | 4-Station
EP-HGY650-V4 | 4-Station
EP-BPET-94V3 | 3-Station
EP-BPET-70V4 | 4-Station
EP-BPET-125V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4 | 4-Station
EP-HGYS150-V4-EV | 4-Station
EP-HGYS200-V4 | 4-Station
EP-HGYS200-V4-B | 4-Station
EP-HGYS280-V6 | 6-Station
EP-ISBM Machine Moudel
Tekniska funktioner och fördelar med ISBM-teknik i ett steg
Jämfört med den konventionella tvåstegsprocessen för formsprutning och sträckblåsning (ISBM) – där preformar först formsprutas, kyls, lagras och senare värms upp igen för blåsning – integrerar ISBM-processen i ett steg alla operationer i en enda, kontinuerlig cykel i en maskin. Denna integrerade metod ger betydande tekniska och ekonomiska fördelar:
Helt integrerad produktion
Förbättrad hygien och minskad kontamineringsrisk
All verksamhet sker i en sluten, kontrollerad miljö utan mänsklig inblandning. Genom att eliminera mellanliggande hantering förhindras kontaminering av preformar, fuktabsorption och termisk deformation – avgörande för läkemedels-, medicinska och livsmedelskvalitetsförpackningar som kräver kompromisslös sterilitet.
Hög automatisering och överlägsen produktivitet
Effektiv tillverkning i hög volym
Helautomatiska servoelektriska/hybridstyrsystem levererar cykeltider på 10–30 sekunder per formhålighet. En enda maskin producerar över 1 miljon högkvalitativa behållare årligen, vilket minskar arbetskraftsberoende, golvyta och driftskomplexitet – perfekt för just-in-time-produktion.
Exceptionell produktkvalitet
Överlägsen mekanisk prestanda
Realtidsstyrd sluten slinga uppnår en väggtjockleksjämnhet på ±5% och optimal molekylär orientering. Biaxiell sträckning ökar draghållfastheten med 30%+, vilket förbättrar slagtålighet och barriärprestanda. Ingen sekundär uppvärmning bevarar polymerens klarhet för premiumförpackningar.
Energieffektivitet och hållbarhet
Minskade kostnader och miljöpåverkan
Genom att eliminera behovet av återuppvärmning av preformar minskas energiförbrukningen med 20–30%. Ommalning av avfallsmaterial på plats uppnår en materialutnyttjandegrad på 95%+, vilket sänker råvarukostnaderna och är i linje med principerna för cirkulär ekonomi och globala hållbarhetsmål.
Viktiga tekniska differentiatorer
Sluten processkontroll
Servodriven axiell sträckning i realtid och radiell blåstryckskontroll säkerställer jämn produktkvalitet i alla produktionsserier.
Energioptimering
Borttagning av det energikrävande uppvärmningssteget minskar driftskostnaderna samtidigt som stabila processparametrar bibehålls.
Materialcirkularitet
Omedelbar omslipning av gjutrör, löprör och avfall på plats möjliggör avfallsfria produktionscykler för maximal effektivitet.
Maskinlayout
H. ISBM-maskin
I. Mekanisk arm
A. Högtrycksluftkompressor
B. Gaslagringstank
C. Kalltorkfilter
D. Kyltorn
E. Kylare
F. Lågtrycksluftkompressor
G. Formtemperaturregulator
Processen för formsprutnings- och sträckblåsformning (ISBM)
1. Injektion
Preformgjutning
Smält PET-harts injiceras i en formhålighet för att bilda en "provrörsliknande" förform med en färdig hals.
2. Konditionering
Svansklippning / Värmebevarande
Överskottsmaterial (svans) avlägsnas. Förformstemperaturen utjämnas för att säkerställa optimal sträckningselasticitet.
3. Sträckblås
Gjutning och formning
En stång sträcker preformen vertikalt medan högtrycksluft expanderar den horisontellt mot formens väggar.
4. Avhämtning
Utkastning och urladdning
Formen öppnas och den färdiga flaskan matas ut via robot eller gravitation för förpackning.
Vad är skillnaden mellan ISBM och EBM?
Användningsområden:
ISBM: Denna metod används i stor utsträckning för att producera högprecisionsflaskor med mindre innehåll, såsom kosmetika, läkemedel och dryckesbehållare.
BM: EBM är att föredra för att producera större behållare, såsom industriflaskor och tankar, som kanske inte kräver samma precisionsnivå.
Varje process har sina styrkor och är lämplig för olika produkttyper baserat på behoven av precision, materialanvändning, energieffektivitet och produktionshastighet.
Processflöde:
ISBM: ISBM-processen omfattar tre steg: formsprutning för att skapa en preform, sträckning av preformen och sedan formblåsning till den slutliga formen. Denna process sker i en enda maskin, utan behov av att värma upp preformen igen, vilket gör den mer energieffektiv.
EBM: EBM innebär att plastmaterial extruderas till en parison, följt av att det blåses upp i en form för att skapa önskad form. Processen är i allmänhet enklare men kan kräva fler separata operationer, inklusive återuppvärmning.
Energieffektivitet:
ISBM: ISBM erbjuder förbättrad energieffektivitet eftersom preformen används direkt för blåsning utan behov av sekundär uppvärmning, vilket minskar energiförbrukningen med cirka 40%
EBM: EBM-processen kan förbruka mer energi, särskilt på grund av behovet av att värma upp den extruderade parisonen före blåsning.
Produktkvalitet:
ISBM: ISBM tenderar att producera produkter med bättre dimensionsstabilitet, högre hållfasthet och förbättrade barriäregenskaper på grund av den molekylära orienteringen under sträckning.
EBM: EBM-produkter har vanligtvis något lägre precision, men de är bättre lämpade för större, mer komplexa former som ihåliga behållare och industriella förpackningar.
Produktionshastighet:
ISBM: ISBM-system är generellt snabbare när det gäller total gjutning och lämpliga för högvolymproduktion.
EBM: EBM är vanligtvis långsammare, men det ger mer flexibilitet vid hantering av en mängd olika produktformer och storlekar.
Flaskprovvisning
Kosmetiska plastflaskor
1. Kosmetika (serum, lotioner, parfymer)
2. Hudvårdsprodukter (ansiktsmasker, ansiktskrämer)
3. Hygienprodukter (schampon, duschtvålar)
4. Läkemedel eller hälsotillskott (vätskor för oral användning, sprayer)
Dagliga kemiska förpackningsflaskor
1. Kosmetika (serum, lotioner)
Hygienprodukter (schampo, duschgel)
2. Mat och dryck (juice, mineralvatten)
3. Läkemedel och hälsoprodukter (munvätska, ögondroppar)
4. Reagensflaskor för laboratoriet
Märkesförpackningsflaskor
1. Lyxkosmetika (serum, lotioner, krämer)
2. Dofter och parfymer
3. Hårvårdsprodukter (håroljor, hårinpackningar)
Lyxförpackningar (begränsade upplagor, presentset)
Plastflaska med liten kapacitet
1. Provflaskor
2. Reagensflaskor
3. Kosmetiska påfyllningsflaskor
4. E-vätskeflaskor
Mineralvatten på flaska
1. Mineralvatten på flaska
2. Lång remsa av plast
Laboratorieförbrukningsflaskor
1. Erlenmeyerflaskor
2. Flaskor med bred mun
3. Bärnstensfärgade flaskor
4. Provförvaringsflaskor
Vad Enstegsinjektionssträckformar Vi erbjuder
Om oss
Professionell automatisk enstegsinjektionssträckformblåsningsmaskin och formtillverkare
Med över flera tiotals års tillverkningserfarenhet inom blåsgjutningsmaskinindustrin har vi kontinuerligt förbättrat och uppgraderat vårt produktionssystem för blåsgjutningsmaskiner och har ansökt om ett flertal nationella patent. Vi har utvecklat specialiserade blåsgjutningsmaskiner för olika material (PET/PETG/PC/PCTG/PP) som används i förpackningar för kosmetika, vatten, olja, drycker, vidöppna livsmedelsbehållare, läkemedelsförpackningar och babyprodukter.
Vi har konsekvent upprätthållit en ledande position i branschen, särskilt inom avancerade blåsmaskiner för kosmetika, livsmedel och läkemedel.
Verkstadsutställning
