Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 | 4 estações

A máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 é um sistema eficiente de 4 estações compatível com moldes ASB 12M japoneses, ideal para a produção de embalagens plásticas em materiais como PET, PETG e PP. Este modelo oferece capacidades de injeção precisas, perfeitas para embalagens de alta transparência e resistência mecânica, especialmente nos setores farmacêutico e de cosméticos de alta qualidade. Com uma força de fechamento de injeção de 285 kN e uma capacidade teórica de injeção de 340 cm³, ela pode trabalhar com diâmetro máximo de gargalo de 80 mm. O processo integrado reduz os riscos de contaminação e danos à superfície. Além disso, o sistema de recuperação de energia da máquina EP-BPET-70-V4 economiza até 401 T/L em comparação com os métodos tradicionais de duas etapas, oferecendo prazos de entrega mais curtos e suporte técnico mais eficiente, tornando-a uma substituta ideal para moldes ASB e de outras marcas japonesas.

Categoria: Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento com Sopro Marcação: Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento com Sopro

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Descrição

1. Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro | 4 estações - Especificações Técnicas

Modelo	Unidade	BPET-70V4	BPET-125V4	BPET-94V3
Diâmetro do parafuso	mm	45	60	60
Relação L/D da rosca	—	24	24	24
Capacidade teórica de injeção	cm³	340	480	480
força de fechamento da injeção	kN	285	685	785
força de fixação por sopro	kN	115	286	298
Água gelada	L/min	80	80	80
Água da torre de resfriamento	L/min	200	200	200
Potência de condução - nominal	kW	44 kW - 380 V	65 kW - 380 V	65 kW - 380 V
Potência do aquecedor - nominal	kW	8,9 kW - 220 V	12,5 kW - 220 V	12,5 kW - 220 V
Capacidade do tanque de óleo	L	460	640	620
Dimensões da máquina	CLA (mm)	440013502900	500020503000	480020503000
Peso da máquina	T	5.1	11.6	11.6
Pressão máxima do ar de sopro	Mpa	3.5	3.5	3.5
Pressão de ar em funcionamento da máquina	Mpa	1	1	1

Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4

Número da cavidade	Unidade	1	2	3	4	5	6
Máx. Pescoço externo	mm	80	60	45	34	30	20
Diâmetro máximo do corpo	mm	116	99	75	66	50	44
Altura máxima	mm	300	300	300	200	200	200
Volume máximo	ml	2500	2300	1000	500	300	150

máquina de sopro onestep-BPET-70V4

2. Por que escolher a máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4?

O Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 É um sistema de 4 estações de engenharia de precisão, projetado para otimizar a produção de embalagens plásticas de alta qualidade em um único ciclo de aquecimento. Ao integrar injeção, condicionamento térmico, sopro de estiramento e extração do produto, esta máquina elimina os riscos de contaminação e danos superficiais comuns em processos de duas etapas. Para fabricantes na Colômbia que buscam atender ao "Plano de Gestão Ambiental" e às regulamentações regionais de VOC (Compostos Orgânicos Voláteis), este sistema oferece uma alternativa sustentável e energeticamente eficiente à moldagem tradicional. Ele proporciona transparência e resistência mecânica excepcionais para materiais PET, PETG e PP, tornando-se um substituto perfeito para os modelos ASB e Aoki em linhas farmacêuticas e de cosméticos de alta qualidade.

Além disso, nosso O modelo EP-BPET-70-V4 é compatível com os moldes do modelo japonês ASB 12M.

Fato fundamental 1: O design avançado de 4 estações garante o condicionamento ideal da pré-forma e a orientação biaxial.

Fato chave 2: Economia de energia de até 40% em comparação com sistemas de duas etapas, graças à utilização do calor residual.

Fato chave 3: Compatível com PET, PETG, PP, PC e Tritan para diversas aplicações de embalagem.

3. O processo da máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção de 4 estações

A filosofia central do processo de moldagem por injeção e sopro reside na sua continuidade perfeita. A Estação 1 realiza a injeção de precisão da pré-forma, onde as dimensões críticas do gargalo são definidas. Ao contrário dos métodos convencionais, a pré-forma é imediatamente transferida para a Estação 2 para ajuste de temperatura e, opcionalmente, corte da extremidade, garantindo um perfil térmico uniforme. A Estação 3 é o coração do sistema, onde ocorrem o estiramento biaxial e o sopro, resultando em transparência e propriedades de barreira superiores. Finalmente, a Estação 4 automatiza o processo de desmoldagem, entregando um produto acabado e sem rebarbas. Esta máquina integrada de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa minimiza erros humanos e reduz significativamente a área ocupada pela fábrica, proporcionando uma vantagem competitiva para empresas colombianas que buscam padrões globais de qualidade, como as certificações ISO 9001 e FDA.

Diagrama do processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro

4. Máquina de moldagem por injeção e sopro: Versatilidade de materiais e padrões globais

A flexibilidade do material é uma característica marcante dos produtos de moldagem por injeção e sopro gerados pela nossa série V4. O sistema é otimizado para PET (Polietileno Tereftalato), conhecido pela sua reciclabilidade e transparência, mas também se destaca com PETG, que oferece maior resistência para embalagens de luxo de alta qualidade. Para a indústria alimentícia colombiana, a máquina processa com eficiência PP (Polipropileno), fornecendo recipientes resistentes ao calor para aplicações de envase a quente. Plásticos de engenharia avançados, como PC e Tritan (livre de BPA), também são suportados, permitindo a produção de garrafas esportivas reutilizáveis e mamadeiras de alta transparência. Ao utilizar ligas premium para os componentes de nossos moldes de injeção e sopro, garantimos uma longa vida útil e resistência à fadiga térmica, atendendo aos padrões internacionais de higiene para materiais em contato com alimentos.

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5. Aplicações industriais específicas na Colômbia

Produtos farmacêuticos

Frascos para medicamentos sem reflexos, com gargalos precisos para tampas de segurança infantil. Ideais para ambientes estéreis nos centros médicos de Bogotá.

Cosméticos

Frascos de perfume e loção de alta transparência que rivalizam com o vidro em clareza, mas oferecem a durabilidade e a segurança do plástico.

Alimentos e bebidas

Frascos de mel flexíveis, potes de especiarias com boca larga e recipientes de água mineral premium com paredes leves e de alta resistência.

Cuidados com o bebê

Mamadeiras de Tritan sem BPA, resistentes a quebras, leves e capazes de suportar ciclos repetidos de esterilização.

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6. Anotações de campo do engenheiro e avaliações de clientes

Cliente: Diretor de Embalagens Industriais, Cali, Colômbia

Finalidade da aquisição: Transição da EBM para a ISBM de alta precisão com 4 estações para frascos de bomba de cosméticos.

Avaliação: Integramos a EP-BPET-70-V4 em nossa nova sala limpa em Cali. A orientação biaxial alcançada na Estação 3 é notavelmente consistente, permitindo-nos reduzir o peso das garrafas em 15%, mantendo a mesma resistência à compressão vertical. O sistema de recuperação de energia da máquina está perfeitamente alinhado com nossos objetivos de sustentabilidade. Ela tem sido uma substituta confiável para nossas antigas unidades japonesas, oferecendo manutenção muito mais fácil e disponibilidade de peças mais rápida na região.

Cliente: Gerente de fábrica, Medellín, Colômbia

Finalidade da aquisição: Produção em larga escala de frascos farmacêuticos transparentes em PET com alta precisão no gargalo.

Avaliação: A precisão do pescoço era nossa principal preocupação para as travas de segurança infantil. A moldagem por injeção na Estação 1 do modelo V4 proporciona as tolerâncias exatas necessárias. Observamos uma taxa de falhas 0% na linha de montagem desde a adoção desse processo de etapa única. O suporte técnico durante a fase de instalação em Medellín foi excepcional, e a máquina está operando 24 horas por dia, 7 dias por semana, há seis meses, sem nenhuma parada não planejada.

7. Excelência em Tecnologia ISBM de Etapa Única

Estabelecemos uma cadeia de suprimentos robusta que garante a estabilidade da máquina, a eficiência energética e um serviço completo e integrado para nossos parceiros globais. Nossa equipe de serviço profissional é composta por veteranos do setor que oferecem suporte completo, desde o projeto do molde e a criação de protótipos até a instalação no local e o treinamento da equipe. Para o mercado latino-americano, em especial a Colômbia, entendemos a importância da relação custo-benefício sem comprometer a precisão. Nossa máquina é uma excelente substituta para as máquinas de moldagem por injeção e sopro da ASB e de outras marcas japonesas, oferecendo desempenho comparável com um investimento inicial de aproximadamente 351 TP/4T, além de prazos de entrega mais rápidos e suporte técnico local.

Oficina

8. Sistemas Integrados e Apoio à Agricultura

Além das soluções de embalagem, reconhecemos a sinergia entre a automação industrial e o desenvolvimento agrícola. Nossa divisão de engenharia também produz equipamentos de alto torque. Caixas de câmbio Projetadas para cultivadores rotativos e enfardadeiras de alta resistência, nossas caixas de engrenagens priorizam a compatibilidade do sistema e a vantagem de um fornecimento centralizado, oferecendo aos agricultores e fabricantes de máquinas agrícolas colombianos o mesmo nível de precisão e durabilidade encontrado em nossos equipamentos de moldagem por sopro. Seja para gerenciar uma linha de produção de plástico ou uma frota de colheitadeiras agrícolas, nossas caixas de engrenagens agrícolas de todas as séries e o serviço completo garantem o máximo tempo de atividade e desempenho.

Perguntas frequentes (FAQ)

Q1. O processo de moldagem por injeção e sopro com estiramento é compatível com materiais rPET reciclados 100%?

A1. Sim, nosso design avançado de rosca e sistemas de controle de temperatura são otimizados para processar rPET, ajudando sua empresa a atender com eficácia à "Lei de Plásticos de um Solo Uso" da Colômbia.

Q2. Qual é o principal benefício do processo de moldagem por injeção e sopro de 4 estações em comparação com os modelos de 3 estações?

A2. A estação adicional permite o condicionamento térmico dedicado e a pré-sopragem opcional. Isso garante que a pré-forma tenha um gradiente térmico ideal antes da sopro final, resultando em uma distribuição de espessura de parede muito melhor para recipientes com formatos especiais.

Q3. Qual é o melhor momento para realizar a manutenção em nosso equipamento ISBM de 4 estações?

A3. Recomendamos um cronograma de manutenção preventiva a cada 2000 horas de operação. Isso inclui a verificação dos servomotores, válvulas de alta pressão e sistema de refrigeração para garantir uma produção contínua e de alta eficiência.

Q4. Quais materiais são compatíveis com a máquina de moldagem por injeção e sopro de estiramento branca da série V4?

A4. O sistema é altamente versátil, compatível com PET, PETG, PC, PP e materiais livres de BPA, como o Tritan. Isso permite alternar entre frascos farmacêuticos e frascos cosméticos com um tempo de troca mínimo.

Q5. Como posso assistir a um vídeo sobre moldagem por injeção, estiramento e sopro para entender o ciclo de automação?

A5. Você pode visitar nossa página inicial ou solicitar uma demonstração virtual à nossa equipe de vendas. Oferecemos vídeos tutoriais em alta definição sobre operação, manutenção e troca de moldes para moldagem por sopro.

Q6. Como se compara o consumo de energia da nossa máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa com o das máquinas tradicionais de duas etapas?

A6. Ao utilizar o calor residual da estação de injeção, o EP-BPET-70-V4 reduz o consumo de energia em aproximadamente 40%. Isso proporciona uma economia significativa a longo prazo nos custos de eletricidade para os fabricantes colombianos.

Q7. Por que a EP-BPET-70-V4 é considerada uma máquina de moldagem por injeção e sopro de alta qualidade para embalagens médicas?

A7. O processo em uma única etapa garante que a garrafa permaneça intacta durante todo o ciclo, minimizando a carga biológica. A produção sem vapor e sem poeira é essencial para atender às rigorosas normas da INVIMA na Colômbia.

Editor: PXY