Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY650-V4 | 4 estações

A máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY650-V4, projetada especificamente para recipientes de grande capacidade, de 5L a 20L, possui quatro estações e elimina as ineficiências dos processos tradicionais de duas etapas. Nos mercados colombianos em rápida industrialização, principalmente em grandes polos como Bogotá e Medellín, a demanda por recipientes de PET e PETO de alta transparência e resistência está em alta. Esta máquina oferece uma vantagem estratégica para fabricantes de óleos comestíveis, água a granel e produtos químicos industriais, proporcionando uma transição perfeita da resina bruta ao produto acabado.

1. Especificações Técnicas de Engenharia: EP-HGY650-V4

Item Unidade Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (4 estações)
Nome da máquina Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (4 estações)
Modelo HGY650-V4
Fabricante HENGGANG
Material PET/PETG
Diâmetro do parafuso MM 50 55 60 /
Volume teórico de injeção CM³ 340 420 480 /
Velocidade de rotação do parafuso (RPM) r/min 180 150 150 ~ 220 /
Força de fechamento da injeção KN 400
Força de fixação por sopro KN 400
Potência do motor KW 75.7
Potência de aquecimento KW 15
Pressão do ar soprado Mpa 2.0-3.5
Pressão da água de refrigeração Mpa 0.4-0.6
Pressão da água do resfriador de óleo da máquina Mpa 0.3-0.4
Temperatura da água do resfriador de óleo da máquina °C 20-25
Tensão V 370-400
Dimensões (C*L*A) MM 6100x2600x4200
Peso T 28

Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B

Dimensões do produto Unidade Valor
Quantidade de produtos PCS 1 2 3 4
Diâmetro da garrafa (BD) MM 280 235(280) 230 180
Altura da garrafa (H) MM 510
Diâmetro do pescoço (E) MM 140 120 90 84
Volume máximo do frasco (ml) L 20 20 12 5 (7)
Peso máximo da garrafa (g) G 900 460 310 230

 

2. Versatilidade de Materiais e Capacidades de Processamento da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro

Norma Técnica Parâmetro da máquina
Utilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas; Diâmetro do parafuso: 60 mm (opcional);
Potência do servo motor Inovance/WEICHI: 75KW; Capacidade teórica de injeção: 480g;
Utilizando o PLC Inovance/MIRLE; Força de fechamento por injeção: 400 kN;
O prato giratório está equipado com um servomotor Yaskawa do Japão ou um servomotor WEICHI com um redutor TSUNTIEN de Taiwan; Curso do molde superior: 1070 mm;
A estrutura de moldagem por sopro adota um sistema de fixação do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com função de compensação de alta pressão; Curso inferior do molde: 550 mm;
Utilizando a válvula de alta pressão americana Parker; TEMP. Curso do núcleo regulador: 300 mm;
Utilizando o cilindro de ar Airtak; Curso do cilindro de regulação de temperatura: 300 mm;
Utilizando uma caixa de controle integrada para controlar a temperatura, que é altamente precisa, estável e fácil de operar; alternativamente, você pode escolher o sistema de controle de temperatura integrado ao sistema; Curso de retirada: 300 mm;
Utilizando válvula de controle de pressão hidráulica da YUKEN, de Taiwan, China; Força de aperto por sopro: 400KN (lado único);
O tubo de óleo é feito de material importado da Itália; Curso do núcleo de sopro: 300 mm;
O parafuso é aquecido por um anel de aquecimento nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (15KW); Curso de moldagem por sopro: 175+175mm;
A unidade de injeção é controlada por um único cilindro. O motor de fusão pode ser controlado hidraulicamente ou por um servomotor; Volume do tanque de óleo: 600L;
O tubo de óleo é feito de material importado da Itália; Dimensões (C×L×A): 6,1×2,6×4,2m;
Potência total da máquina: 90,7 kW. Peso: 28T.

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3. Revolucionando a produção em larga escala com tecnologia de etapa única.

O processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro Integrado ao HGY650-V4 está um sistema de circuito fechado projetado para máxima eficiência térmica. Ao contrário do método de duas etapas, que exige o reaquecimento de pré-formas frias, este sistema... Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa Utiliza o calor residual da etapa de injeção para realizar o estiramento e o sopro. Isso não só reduz o consumo de energia em até 40%, como também evita microarranhões na superfície e acúmulo de poeira, fatores críticos para a estética de embalagens sofisticadas para cosméticos ou alimentos. Para empresas colombianas que buscam otimizar o custo por unidade, o máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro A relação custo-benefício é incomparável, especialmente quando comparada às alternativas ocidentais. O design de quatro estações — Injeção, Pré-condicionamento/Corte da Cauda, ​​Sopro por Estiramento e Extração — garante que cada etapa seja perfeitamente sincronizada com o perfil térmico específico do material, resultando em uma distribuição superior da espessura da parede e transparência cristalina.

Como um nova máquina de moldagem por injeção, estiramento e soproA série V4 incorpora o que há de mais moderno em sistemas híbridos servo-hidráulicos. Isso permite uma operação extremamente silenciosa (crucial para fábricas urbanas modernas) e um controle de pressão ultrapreciso durante a fase crítica de estiramento e sopro. Seja para produzir garrafões de água de 5 galões ou tambores de 20 litros para produtos químicos, a capacidade da máquina de lidar com geometrias complexas, mantendo tolerâncias rigorosas no gargalo, é uma prova de sua excelência em engenharia. Ela é amplamente reconhecida por fornecedores de máquinas de moldagem por injeção e estiramento e sopro como uma substituta robusta para sistemas legados, oferecendo o desempenho padrão da ASB e da Aoki com interfaces de controle modernizadas e menor custo de manutenção.

produtos de moldagem por sopro de estiramento por injeção

4. Dinâmica da Engenharia: A Superioridade das 4 Estações

Entendendo o processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro é vital para otimizar os rendimentos da produção. Na primeira estação, a alta precisão moldagem por sopro de estiramento por injeção Cria-se uma pré-forma com acabamento perfeito no gargalo. A segunda estação é onde a "mágica" acontece: o condicionamento térmico. Aqui, a temperatura da pré-forma é equilibrada para garantir que, ao chegar à terceira estação, o estiramento biaxial seja uniforme. A terceira estação utiliza hastes de estiramento de alta resistência e ar comprimido (até 3,5 MPa) para expandir o material até o formato final. produtos de moldagem por sopro de estiramento por injeçãoPor fim, a estação quatro ejeta automaticamente as garrafas em uma esteira, prontas para rotulagem e envase. Essa configuração de máquina de moldagem por injeção e sopro com estiramento em plástico branco é altamente valorizada por suas vantagens sanitárias, já que as garrafas nunca são tocadas por mãos humanas nem expostas a contaminantes externos até serem seladas.

Para os operadores na Colômbia, a interface homem-máquina (IHM) intuitiva permite o monitoramento em tempo real das imagens de vídeo e dos dados dos sensores da máquina de moldagem por injeção e sopro. Essa transparência na operação da máquina permite microajustes imediatos na velocidade da rosca ou na pressão de sopro, reduzindo drasticamente a taxa de refugo comum em processos de duas etapas. Fabricantes de alto volume apreciarão a estrutura robusta de 28 toneladas, que amortece a vibração, prolongando a vida útil dos moldes compatíveis com a máquina de moldagem por injeção e garantindo que os ciclos de alta velocidade não comprometam a integridade da base ou do gargalo da garrafa.

5. Versatilidade de Materiais e Aplicações Globais

Processamento de PET, PETO e PETG com eficiência inigualável para diversos setores industriais.

Bebidas a granel

Ideal para garrafões de água de 5L a 20L. Alta transparência e produção livre de BPA, atendendo aos mais rigorosos padrões de saúde da região andina.

Óleo comestível

Garante gargalos à prova de vazamentos e alta resistência a impactos para recipientes de grande volume para vegetais e óleo de palma usados ​​em residências colombianas.

Produtos químicos industriais

A capacidade de paredes espessas do V4 permite o armazenamento seguro de detergentes e produtos químicos, proporcionando confiabilidade. Máquina de moldagem por injeção e sopro cinza Acabamento industrial.

máquina de sopro onestep-HGY650-V4

6. Excelência em Manufatura e Suporte Global

Como fabricantes profissionais de máquinas de moldagem por injeção e sopro, nossas instalações de última geração integram pesquisa e desenvolvimento, usinagem de precisão e testes rigorosos para garantir que cada máquina atenda aos padrões internacionais. Ao utilizar componentes de alta qualidade de marcas como Yaskawa e Parker, garantimos durabilidade e confiabilidade.
Desenvolvemos máquinas de moldagem por sopro especializadas para embalagens de diversos materiais (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluindo cosméticos, água, óleo, bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e artigos para bebês. Mantemos, sobretudo, uma posição de liderança no setor de máquinas especializadas de alta tecnologia para os segmentos de cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos.

Oficina

Vista 1 da Oficina da Fábrica
Vista da Oficina da Fábrica 2
Vista da Oficina da Fábrica 3
Vista da Oficina da Fábrica 4

7. A Voz do Engenheiro: Relatórios de Campo

Engenheiro: Carlos R. | Medellín, Colômbia

"Nossa fábrica estava enfrentando dificuldades com as altas taxas de refugo em uma linha de moldagem por sopro de duas etapas para nossos garrafões de água de 10 litros. Depois de mudarmos para a HGY650-V4..." máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro, nosso rendimento de produção aumentou em 22%. A consistência do acabamento do gargalo foi o que mais me impressionou; não enfrentamos mais problemas com vazamentos na tampa. Isso Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa tornou-se a espinha dorsal da nossa linha de garrafas pesadas."

Finalidade da compra: Expansão da produção de água mineral engarrafada em grande volume.

Engenheiro Sênior: Diego M. | Bogotá, Colômbia

Para a indústria de óleos comestíveis, a transparência do PET é uma necessidade de marketing. O modelo EP-HGY650-V4 processa PETO e PET com incrível estabilidade térmica. moldagem por injeção e sopro A qualidade é superior a qualquer coisa que tenhamos usado nos últimos 15 anos. É confiável. máquina de moldagem por injeção e sopro de substituição que se encaixa perfeitamente em nossas linhas de envase automatizadas existentes. O suporte da equipe técnica foi de primeira classe."

Finalidade da compra: Modernização em larga escala das embalagens de óleo de palma.

Vitrine de produtos de moldagem por injeção e sopro

8. Soluções Integradas: Cadeia de Suprimentos Completa

Para otimizar ainda mais a eficiência operacional da sua fábrica, oferecemos total compatibilidade do sistema com componentes industriais auxiliares. Também fabricamos equipamentos profissionais. Caixas de câmbio Projetado para aplicações industriais de alta exigência, garantindo transmissão de energia consistente em toda a sua instalação. Nossa vantagem de fornecimento centralizado significa que todos os sistemas são sincronizados para máxima durabilidade e tempo de inatividade mínimo, proporcionando um ecossistema tecnológico unificado para suas necessidades de fabricação de plástico.

caixa de engrenagens para produtos relacionados à máquina de sopro onestep

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a altura e o diâmetro máximos para contêineres produzidos na plataforma de quatro estações HGY650-V4?

A1: Este específico Máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Pode produzir recipientes com até 510 mm de altura e 280 mm de diâmetro, sendo ideal para líquidos em grandes formatos.

Q2: Como a máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção melhora a eficiência energética em fábricas de óleo comestível de grande escala?

A2: Ao utilizar o processo de etapa única, elimina-se a necessidade de reaquecer as pré-formas. Este método de transferência de calor direta reduz significativamente o custo de eletricidade para os fabricantes que buscam uma solução sustentável. máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro solução.

P3: Quais parâmetros técnicos específicos devo procurar ao comparar fornecedores de ISBM para contêineres industriais de alto impacto?

A3: Você deve se concentrar na força de fechamento e no volume de injeção. Nosso modelo HGY650-V4 oferece 400 kN de força, o que o torna robusto. fabricantes de máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro Escolha ideal para aplicações industriais exigentes.

Q4: Esta máquina consegue processar materiais PETG e Tritan para produtos de alta transparência para bebês ou recipientes de laboratório?

A4: Sim, o processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro A nossa série V4 é altamente adaptável. Ela gerencia diversas resinas para produzir produtos de alta transparência e livres de BPA. produtos de moldagem por sopro de estiramento por injeção Para uso farmacêutico e de consumo.

Q5: Considerando o custo total de propriedade, como o cronograma de manutenção da máquina se compara ao de outras marcas globais da ISBM?

A5: Nossa máquina de moldagem por injeção e sopro foi projetada com componentes hidráulicos modulares e uma interface homem-máquina (IHM) simplificada, o que reduz os custos com mão de obra especializada e a torna uma opção atraente entre os fornecedores de máquinas de moldagem por injeção e sopro.

Q6: Por que uma fábrica em Medellín deveria escolher uma máquina de uma etapa em vez de um sistema tradicional de moldagem por sopro de duas etapas?

A6: O principal benefício da máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa é a higiene superior e a redução da área ocupada. Em zonas industriais urbanas, economizar espaço, mantendo a qualidade de nível médico, é uma grande vantagem comercial.

Q7: A EP-HGY250-V4 é uma substituta viável para unidades de máquinas de moldagem por injeção asb mais antigas em linhas de produção existentes?

A7: Com certeza. Muitos dos nossos clientes usam nosso hardware como um substituição de asb e aoki unidades porque nossa compatibilidade com moldagem por injeção e sopro permite uma transição de menor custo para uma tecnologia moderna e eficiente.

Editor: PXY