Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4 | 4 estações
A máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4 (compatível com o modelo japonês ASB – 70DPH) é um equipamento de última geração projetado para a fabricação de alta precisão de embalagens plásticas de alta qualidade. Sua arquitetura de quatro estações foi especificamente projetada para eliminar a necessidade de resfriamento da pré-forma e reaquecimento secundário, características essenciais do eficiente processo de moldagem por injeção e sopro. Ao manter o calor residual da fase inicial de injeção, esta máquina alcança uma notável economia de energia de até 40% em comparação com os sistemas tradicionais de duas etapas. Sua capacidade de produzir embalagens com espessura de parede uniforme e acabamento superficial impecável a torna uma das favoritas entre os fabricantes globais de máquinas de moldagem por injeção e sopro. Seja para a produção de potes de alimentos com boca larga ou frascos farmacêuticos complexos, a EP-HGY250-V4 oferece a estabilidade e a precisão necessárias para ambientes de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.
1. Especificações Técnicas (EP-HGY250-V4)
| Item | Unidade | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (4 estações) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nome da máquina | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (4 estações) | ||||
| Modelo | HGY250-V4 (Compatível com moldes ASB-70DPH) | ||||
| Fabricante | HENGGANG | ||||
| Material | PET/PETG | ||||
| Diâmetro do parafuso | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Volume teórico de injeção | CM³ | 340 | 420 | 480 | / |
| Velocidade de rotação do parafuso (RPM) | r/min | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| Força de fechamento da injeção | KN | 300 | |||
| Força de fixação por sopro | KN | 200 | |||
| Potência do motor | KW | 67.7 | |||
| Potência de aquecimento | KW | 15 | |||
| Pressão do ar soprado | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Pressão da água de refrigeração | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Pressão da água do resfriador de óleo da máquina | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Temperatura da água do resfriador de óleo da máquina | °C | 20-25 | |||
| Tensão | V | 370-400 | |||
| Dimensões (C*L*A) | MM | 6300x2400x3700 | |||
| Peso | T | 16 | |||
*Declaração de compatibilidade: Nosso modelo EP-HGY250 - V4 é compatível com o modelo japonês ASB - 70DPH.
Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4
| Dimensões do produto | Unidade | Valor | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantidade de produtos | PCS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | |
| Diâmetro da garrafa (BD) | MM | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | |
| Altura da garrafa (H) | MM | 220 | 180 | 100 | |||||||
| Diâmetro do pescoço (E) | MM | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | |
| Volume máximo do frasco (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | |
| Peso máximo da garrafa (g) | G | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | |
2. Versatilidade de Materiais e Capacidades de Processamento da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro
| Norma Técnica | Parâmetro da máquina |
|---|---|
| Utilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas; | Diâmetro do parafuso: 55 mm (opcional); |
| Potência do servo motor Inovance/WEICH: 67,7KW; | Capacidade teórica de injeção: 420g; |
| Utilizando o PLC Inovance/MIRLE; | Força de fechamento por injeção: 300 kN; |
| O prato giratório está equipado com um servomotor Yaskawa do Japão ou um servomotor WEICH com um redutor TSUNTIEN de Taiwan; | Curso do molde superior: 640 mm; |
| A estrutura de moldagem por sopro adota função de amortecimento do molde por cilindro hidráulico ou servomotor duplo com compensação de alta pressão; | Curso inferior do molde: 350 mm; |
| Utilizando a válvula de alta pressão americana Parker; | TEMP. Curso do núcleo regulador: 300 mm; |
| Utilizando o cilindro de ar hermético; | Curso do cilindro de regulação de temperatura: 300 mm; |
| Utilizando uma caixa de controle integrada para controlar a temperatura, que é altamente precisa, estável e fácil de operar; alternativamente, você pode escolher o sistema de controle de temperatura integrado ao sistema; | Curso de retirada: 190 mm; |
| Utilizando válvula de controle de pressão hidráulica da YUKEN, de Taiwan/China; | Força de aperto por sopro: 200KN (um lado); |
| O parafuso é aquecido por um anel de aquecimento nano-infravermelho de baixo consumo de energia (10KW); | Curso do núcleo de sopro: 300 mm; |
| A unidade de injeção é controlada por um único cilindro. O motor de fusão pode ser controlado hidraulicamente ou por um servomotor; | Curso de moldagem por sopro: 75+75mm; |
| O tubo de óleo é feito de material importado da Itália; | Volume do tanque de óleo: 600L; |
| Potência total da máquina: 82,7 kW. | Dimensões (C×L×A): 6,3×2,4×3,7m; |
| Peso: 16T. |
3. Princípio e Processo de Funcionamento Avançados
A principal eficiência da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4 reside em sua sequência rotacional de quatro estações. Na primeira estação, o material PET ou PETG de alta qualidade é injetado em um molde para formar uma pré-forma precisa com as dimensões finais do gargalo já definidas. Ao contrário das demonstrações em vídeo de moldagem por sopro em duas etapas frequentemente vistas, nosso processo de etapa única move a pré-forma, ainda em temperatura ideal, para a segunda estação para condicionamento térmico e corte opcional da extremidade. Isso garante que a estrutura molecular esteja perfeitamente preparada para a terceira estação: a fase de estiramento e sopro. Aqui, a pré-forma é orientada biaxialmente usando uma haste de estiramento e ar de alta pressão, criando um recipiente com propriedades de barreira e transparência superiores. Finalmente, a quarta estação realiza a remoção automática dos produtos acabados. Este sistema de circuito fechado reduz significativamente o risco de contaminação, tornando-o um substituto perfeito para máquinas de moldagem por injeção e sopro que atualmente dependem de manuseio manual ou equipamentos separados de injeção e sopro. A integração tecnológica nesta máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa permite um ambiente de produção altamente estável com taxas mínimas de refugo.
4. Compatibilidade de Materiais
A versatilidade desta máquina de moldagem por injeção e sopro é definida por sua capacidade de processar uma ampla gama de resinas termoplásticas. Otimizada principalmente para PET (Polietileno Tereftalato) e PETG (PET modificado com glicol), a máquina garante que esses materiais atinjam seu potencial máximo em termos de transparência e resistência ao impacto. O sistema de aquecimento de precisão e os controles servoacionados permitem o ajuste fino do processo de moldagem por injeção e sopro para acomodar diferentes tipos de resina, garantindo uma produção consistente mesmo com conteúdo reciclado. Os fabricantes também podem explorar aplicações com PP, PC e Tritan, desde que utilizem os projetos de moldes de injeção e sopro adequados. A capacidade de lidar com esses materiais variados torna nosso sistema uma alternativa adequada às máquinas de moldagem por injeção convencionais para diversas necessidades industriais.
5. Cenários de aplicação da máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção
Cosméticos e Cuidados Pessoais
Ideal para a fabricação de frascos de loção, potes de creme e recipientes de sérum de alta transparência. O processo em uma única etapa garante um acabamento luxuoso e sem arranhões, perfeito para os exigentes padrões estéticos da indústria de beleza colombiana.
Embalagens farmacêuticas
Produz frascos para colírios, potes para comprimidos e recipientes para medicamentos líquidos em condições estéreis. O design de quatro estações evita a contaminação, proporcionando acabamentos de alta precisão nos gargalos para tampas seguras com trava de segurança infantil.
Potes para alimentos e bebidas
Capaz de produzir potes de boca larga para mel, especiarias e manteigas de nozes. Os produtos moldados por injeção e sopro são robustos e oferecem excelente proteção e conservação para produtos orgânicos exportados da região, prolongando sua vida útil.

6. Sobre nós
Desenvolvemos máquinas de moldagem por sopro especializadas para embalagens de diversos materiais (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluindo cosméticos, água, óleo, bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e artigos para bebês. Mantemos, sobretudo, uma posição de liderança no setor de máquinas especializadas de alta tecnologia para os segmentos de cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos.
Oficina
7. Anotações de campo do engenheiro e avaliações de clientes
"A implementação da EP-HGY250-V4 em nossa unidade de Bogotá melhorou significativamente nossos tempos de ciclo. Como engenheiro especializado em embalagens farmacêuticas, posso afirmar que a precisão do processo de moldagem por injeção e sopro com estiramento nesta máquina é superior. Anteriormente, tínhamos problemas com a consistência do gargalo ao utilizar um sistema de moldagem por injeção e sopro separado, mas este modelo integrado de 4 estações resolveu essas tolerâncias imediatamente."
- Engenheiro de Produção Sênior, Grupo Farmacêutico (Colômbia)
"A transparência das garrafas PET que produzimos para nossa linha de cosméticos é incomparável. Estávamos procurando uma alternativa de alta qualidade para a máquina de moldagem por injeção de ASB que pudesse processar PETG sem defeitos na superfície. Após meses de operação ininterrupta, a máquina permanece estável e a eficiência energética está exatamente conforme prometido. O suporte técnico fornecido pelos fornecedores tem sido excepcional."
- Consultor Sênior de Embalagens, Marca de Cosméticos (Medellín, Colômbia)
8. Soluções Industriais Relacionadas
Para garantir total eficiência operacional, oferecemos sistemas mecânicos integrados. Por exemplo, nossos sistemas de alta precisão. Caixas de câmbio São projetados para transmissão máxima de torque em aplicações industriais de alta exigência. Priorizamos a compatibilidade do sistema e a vantagem de um fornecimento centralizado para ajudar nossos clientes a otimizar seus processos de manutenção e aquisição.

Perguntas frequentes (FAQ)
P1: Como uma máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa pode custar menos a longo prazo para minha fábrica?
A1: Ao integrar os processos de injeção e sopro, você elimina o custo do reaquecimento secundário e reduz significativamente as necessidades de mão de obra em sua instalação.
P2: Posso ver um vídeo de moldagem por injeção e sopro para entender a transição entre as estações antes de solicitar um orçamento?
A2: Sim, fornecemos vídeos operacionais detalhados que mostram o movimento contínuo das 4 estações para ajudar seus engenheiros a avaliar o desempenho do sistema e os tempos de ciclo.
P3: O que torna este modelo uma máquina de moldagem por injeção e sopro adequada para substituir linhas de produção mais antigas de duas etapas?
A3: O EP-HGY250-V4 oferece um formato compacto com quatro estações, eficiência energética significativamente melhor e uma taxa de refugo muito menor devido ao controle de temperatura integrado.
Q4: Por que devo escolher esta equipe de fabricantes de máquinas de moldagem por injeção e sopro para o meu próximo projeto de embalagem cosmética?
A4: Nossa equipe de engenharia possui décadas de experiência específica em transparência de frascos cosméticos e espessura uniforme das paredes, que são fatores críticos para produtos de luxo de alta qualidade.
Q5: De que forma o processo de moldagem por injeção e sopro melhora especificamente a transparência dos recipientes de PET e PETG?
A5: A orientação biaxial durante a fase de estiramento e sopro alinha as moléculas do polímero, o que aumenta a transparência e a resistência mecânica do recipiente plástico final.
Q6: Quando é necessário projetar um molde de sopro por injeção personalizado para o lançamento de um novo produto farmacêutico?
A6: Os moldes personalizados são essenciais quando você precisa de dimensões específicas de gargalo para tampas à prova de crianças ou formatos de garrafa exclusivos que reflitam a identidade da sua marca.
Q7: Qual é o ciclo médio de manutenção para uma máquina de moldagem por injeção ASB equivalente em um ambiente de fábrica de alta produção | HGY250 - V4 (compatível com o modelo japonês ASB - 70DPH)?
A7: Nossas máquinas são construídas com componentes de alta qualidade, exigindo inspeções mensais padrão e uma revisão completa a cada 2000 horas para garantir o funcionamento ideal.
P8: Como o EP-HGY250-V4 lida com os requisitos de ar de alta pressão para produtos de moldagem por injeção e sopro de grande volume?
A8: A máquina possui um sistema pneumático robusto projetado para pressão de ar de 2,0 a 3,5 MPa, garantindo que até mesmo recipientes grandes sejam preenchidos com detalhes perfeitos.
Editor: PXY

