EP-HGYS150-V4 eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine met 4 stations

Item	Eenheid	Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
Naam		Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
Model		HGY150-V4
Fabrikant		HENGGANG
Materiaal		PET/PETG
Schroefdiameter	MM	40	50	55	60
Theoretisch injectievolume	CM³	188	310	380	480
Schroefrotatiesnelheid (RPM)	r/min	270	180	150	150~220
Injectieklemkracht	KN	150
Blaasklemkracht	KN	200
Motorvermogen	KW	43.2
Verwarmingsvermogen	KW	10
Blaasluchtdruk	MPA	2.0-3.5
Koelwaterdruk	MPA	0.4-0.6
Machine Oliekoeler Waterdruk	MPA	0.3-0.4
Temperatuur van het koelwater voor de machineolie	°C	20-25
Spanning	V	370-400
Afmetingen (L*B*H)	MM	4200x1400x2900
Gewicht	T	6

HGYS150-V4 Spuitgiet-rekblaasvormmachine Productafmetingen

Producthoeveelheid	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8
Flesdiameter (BD)	MM	118	80	66	56	54	45	28	26
Fleshoogte (H)	MM	210	150			100
Halsdiameter (E)	MM	83	62	48	38	32	25	17	15
Maximale flesinhoud (ml)	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
Max. flesgewicht (W)(g)	G	130	65	43	32	26	22	18	16

2. Een revolutie in de containerproductie dankzij geavanceerde ISBM-technologie

In tegenstelling tot traditionele tweestaps processen waarbij de voorvorm apart opnieuw moet worden verwarmd, integreert het vierstationsontwerp van onze geavanceerde spuitrekblaasmachine het spuitgieten, de temperatuurregeling, het rekblazen en het uitwerpen in één naadloze bewerking. Deze integratie reduceert niet alleen het energieverbruik aanzienlijk door de restwarmte van de spuitgietfase te benutten, maar garandeert ook een onberispelijke helderheid en mechanische sterkte van de flessen. Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een vervanging voor hun ASB-spuitgietmachinesystemen of die hun bestaande apparatuur willen upgraden, biedt de HGYS150-V4 spuitrekblaasmachine een robuuste oplossing. De architectuur van de machine is ontworpen om een ​​breed scala aan materialen te verwerken, waaronder PET, PETG en PC, en biedt daarmee een veelzijdig platform dat zich aanpast aan veranderende markttrends. Door de noodzaak voor opslag en herverwarming van de voorvorm te elimineren, minimaliseren we het risico op oppervlakteverontreiniging, waardoor het eindproduct voldoet aan de hoogste hygiënenormen die vereist zijn voor gevoelige toepassingen.

3. De voordelen van de vierstations spuitgiet-rekblaasvormmachine

De belangrijkste superioriteit van de HGYS150-V4 spuitgiet- en rekblaasvormmachine ligt in het geavanceerde ontwerp met vier roterende stations. Deze configuratie biedt duidelijke voordelen ten opzichte van alternatieven met drie stations, met name voor complexe flesvormen. De cyclus begint bij het injectiestation, waar het basismateriaal (PET-, PP- of PC-granulaat) wordt gesmolten en in een voorvormholte wordt geïnjecteerd. Hier wordt de hals met uiterste precisie gevormd, waardoor een lekvrije afsluiting van het eindproduct wordt gegarandeerd. Vervolgens draait de tafel naar het temperatuurconditioneringsstation. Dit is een cruciaal onderscheidend kenmerk; in tegenstelling tot eenvoudigere machines maakt dit station een nauwkeurige afstelling van het temperatuurprofiel van de voorvorm mogelijk. Door de warmteverdeling actief te beheren, zorgen we ervoor dat het materiaal gelijkmatig rekt, waardoor veelvoorkomende defecten zoals parelmoerglans of ongelijke wanddikte worden voorkomen. Dit is essentieel bij de productie van containers met een hoge aspectverhouding. Daarna volgt het rekblaasvormstation, waar de geconditioneerde voorvorm mechanisch wordt uitgerekt door een kernstaaf en tegelijkertijd met perslucht onder hoge druk in de uiteindelijke vorm wordt geblazen. Deze biaxiale oriëntatie lijnt de moleculen uit, waardoor de barrière-eigenschappen, slagvastheid en transparantie van de verpakking aanzienlijk worden verbeterd. Vervolgens gaat het product naar het uitwerpstation, waar de afgewerkte flessen automatisch worden verwijderd en georiënteerd voor verdere verpakking. Dit volledig geautomatiseerde spuitrekblaasvormproces elimineert menselijke tussenkomst, waardoor de arbeidskosten en het afvalpercentage dalen en consistente cyclustijden worden gegarandeerd. De naadloze synchronisatie tussen deze vier stations wordt aangestuurd door een hoogwaardig servosysteem (optioneel), dat zorgt voor een soepele rotatie en klemming, waardoor het energieverbruik en de cyclustijd verder worden gereduceerd in vergelijking met systemen die uitsluitend op hydrauliek gebaseerd zijn.

4. Materiaalveelzijdigheid en verwerkingsmogelijkheden van de spuitrekblaasvormmachine

 

In de diverse wereld van verpakkingen is materiaalflexibiliteit essentieel om concurrerend te blijven. De HGYS150-V4 spuitrekblaasvormmachine is ontworpen met een veelzijdige plastificeereenheid die een verscheidenheid aan thermoplastische harsen vakkundig kan verwerken. Hoewel polyethyleentereftalaat (PET) de industriestandaard blijft voor heldere, zeer sterke verpakkingen vanwege de uitstekende barrière-eigenschappen tegen zuurstof en koolstofdioxide, is onze spuitrekblaasvormmachine eveneens zeer geschikt voor de verwerking van PETG (glycol-gemodificeerd PET). PETG wordt steeds vaker gebruikt in de hoogwaardige cosmeticasector vanwege de glasachtige helderheid, superieure chemische bestendigheid en de mogelijkheid om er dikkere, zwaardere verpakkingen van te maken zonder te kristalliseren of troebel te worden. Bovendien kunnen de machine-instellingen nauwkeurig worden afgesteld voor de verwerking van polycarbonaat (PC), ideaal voor duurzame, hittebestendige toepassingen zoals babyflesjes of herbruikbare sportwaterflessen. We ondersteunen ook de verwerking van polypropyleen (PP), dat opties biedt voor hoge helderheid (met behulp van specifieke klaringsmiddelen) en uitstekende vochtbarrière-eigenschappen. De schroefgeometrie en de verwarmingszones van de cilinder zijn ontworpen om een ​​homogene smelt te garanderen en zo degradatie van gevoelige materialen te voorkomen. Dankzij deze aanpasbaarheid kunnen fabrikanten schakelen tussen productlijnen – van stijve spuitrekblaasvormproducten zoals farmaceutische flacons tot cosmetische potjes – zonder dat ingrijpende aanpassingen aan de apparatuur nodig zijn. Dit maakt het een volwaardige vervanging voor spuitrekblaasvormmachines die geschikt zijn voor uiteenlopende productiebehoeften.

5. Spuitrekblaasvormmachine met vier stations HGYS150-V4 Toepassingsscenario's

6. Veldnotities: Perspectieven van ingenieurs

Als professionele fabrikant van spuitrekblaasvormmachines combineert onze ultramoderne fabriek onderzoek en ontwikkeling, precisiebewerking en strenge tests om ervoor te zorgen dat elke machine aan internationale normen voldoet. Door gebruik te maken van hoogwaardige componenten van merken als Yaskawa en Parker, garanderen we een lange levensduur en betrouwbaarheid.
Wij hebben gespecialiseerde blaasvormmachines ontwikkeld voor het verpakken van diverse materialen (PET/PETG/PC/PCTG/PP), waaronder cosmetica, water, olie, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en babyproducten. Met name op het gebied van hoogwaardige machines voor cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische producten hebben we een consistente leidende positie in de branche behouden.

Workshop

6. Uitgebreide industriële oplossingen

Naast onze toonaangevende spuitrekblaasvormmachine zetten we ons in voor een holistisch productie-ecosysteem. We begrijpen dat een productielijn meer is dan alleen de primaire vormmachine; een soepel functionerend productieproces vereist een netwerk van betrouwbare mechanische transmissiecomponenten. We produceren ook hoogwaardige producten. Versnellingsbakken die compatibel zijn met diverse landbouw- en industriële machines, waarbij de nadruk ligt op systeemcompatibiliteit en het voordeel van een totaaloplossing. Of u nu landbouwversnellingsbakken nodig heeft voor hulpapparatuur of gespecialiseerde transmissieoplossingen, ons engineeringteam zorgt voor een naadloze integratie. We bieden een compleet assortiment landbouwversnellingsbakken en totaalservices om uw gehele bedrijf optimaal te laten functioneren.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Welke specifieke voordelen biedt het ontwerp met vier stations ten opzichte van standaard spuitblaasvormmachines met drie stations?

A1. Het ontwerp met vier stations voegt een speciaal temperatuurconditioneringsstation toe tussen het spuitgieten en het blazen. Dit maakt een nauwkeurige thermische regeling van de voorvorm mogelijk, waardoor een uniforme wanddikte wordt gegarandeerd en de productie van complexe vormen of niet-ronde flessen mogelijk wordt, iets wat standaardmachines met drie stations moeilijk correct kunnen produceren.

Vraag 2. Hoe verhoudt de cyclustijd van dit model zich tot die van een nieuwe spuitrekblaasvormmachine uit Europa?

A2. Onze nieuwe spuitrekblaasvormmachine Het biedt cyclustijden die zeer concurrerend zijn met Europese merken, vaak variërend van 8 tot 15 seconden, afhankelijk van het flesgewicht en de dikte, wat resulteert in een superieure prijs-prestatieverhouding voor grootschalige productie.

Vraag 3. Waar kan ik specifieke technische handleidingen of een video over blaasvormen vinden met betrekking tot onderhoudsprocedures?

A3. Bij aankoop ontvangt u de volledige technische documentatie. Daarnaast biedt ons digitale portaal toegang tot specifieke video over blaasvormen Handleidingen over routineonderhoud, smeerschema's en het oplossen van veelvoorkomende procesproblemen om uw machine soepel te laten draaien.

Vraag 4. Wat is het gemiddelde energieverbruik voor het spuitrekblaasvormproces op dit model?

A4. De machine maakt gebruik van een zeer efficiënt hydraulisch systeem of een optioneel volledig servosysteem. Door de restwarmte van de injectiefase te gebruiken voor het blazen, wordt het energieverbruik met ongeveer 30-40 l/4t verminderd ten opzichte van tweetrapssystemen, waardoor de operationele kosten per eenheid aanzienlijk lager worden.

Vraag 5. Welke materialen kunnen er naast standaard PET nog meer verwerkt worden op deze grijze spuitblaasvormmachine?

A5. Naast standaard PET is deze machine zeer veelzijdig en geschikt voor de verwerking van PETG (voor zeer transparante cosmetica), PC (voor babyflesjes), PP (voor medische toepassingen) en Tritan. De weekmakerunit kan worden aangepast aan de specifieke reologie van deze materialen.

Vraag 6. Heeft u een video van een spuitgietmachine voor rekblaasvormen waarin het proces van het wisselen van de matrijs wordt getoond?

A6. Ja, we hebben een gedetailleerde Video over spuitgieten, rekblazen en vormen Een bibliotheek met video's is beschikbaar op onze website en ons YouTube-kanaal. Deze video's demonstreren de werking van de machine, de cyclussnelheid en het snelwisselsysteem voor de matrijzen, ontworpen om stilstand tijdens productwisselingen te minimaliseren.