دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای EP-HGYS150-V4، ۴ ایستگاهه
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای HGYS150-V4 یک راهکار پیشرفته برای تولید ظروف پلاستیکی با کارایی بالا است. این دستگاه که برای تطبیقپذیری طراحی شده است، قادر به پردازش انواع مواد از جمله PET، PETG، PC و PP است و آن را برای کاربردهای دارویی، آرایشی، غذایی و نوشیدنی ایدهآل میکند. سیستم نوآورانه چهار ایستگاهی این دستگاه، تزریق، تنظیم دما، دمش کششی و تخلیه را در یک عملیات یکپارچه ادغام میکند و دقت و کارایی بیشتری را در مقایسه با دستگاههای سنتی تضمین میکند.
HGYS150-V4 با سیستم سروو کنترل قوی خود، کنترل برتر بر فرآیند تولید را ارائه میدهد و سطح بالایی از صرفهجویی در انرژی را فراهم میکند - تقریباً 30-40% کمتر از سیستمهای معمولی. طراحی چهار ایستگاهه، تولید اشکال پیچیده و ضخامتهای مختلف دیواره را امکانپذیر میکند و آن را به ویژه برای نیازهای بستهبندی ممتاز مانند شیشههای آرایشی و بطریهای دارویی مفید میسازد. علاوه بر این، تنظیم دمای پیشرفته دستگاه، کشش یکنواخت مواد را تضمین میکند و از عیوبی مانند ضخامت ناهموار دیواره یا تیرگی که در روشهای سنتی رایج است، جلوگیری میکند.
۱. مشخصات فنی: دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی HGYS150-V4
| مورد | واحد | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۴ ایستگاه) | |||
| نام | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۴ ایستگاه) | ||||
| مدل | HGY150-V4 | ||||
| تولیدکننده | HENGGANG | ||||
| مواد | پت/پتگ | ||||
| قطر پیچ | میلی متر | 40 | 50 | 55 | 60 |
| حجم تزریق نظری | سانتیمتر مکعب | 188 | 310 | 380 | 480 |
| سرعت چرخش پیچ (RPM) | دور در دقیقه | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| نیروی بستن تزریق | KN | 150 | |||
| نیروی بستن دمیدن | KN | 200 | |||
| قدرت موتور | کیلو وات | 43.2 | |||
| قدرت گرمایش | کیلو وات | 10 | |||
| دمیدن فشار هوا | مگاپاسکال | 2.0-3.5 | |||
| فشار آب خنک کننده | مگاپاسکال | 0.4-0.6 | |||
| فشار آب خنک کننده روغن ماشین | مگاپاسکال | 0.3-0.4 | |||
| دمای آب خنک کننده روغن ماشین | درجه سانتیگراد | 20-25 | |||
| ولتاژ | پنجم | 370-400 | |||
| اندازه (طول * عرض * ارتفاع) | میلی متر | ۴۲۰۰x۱۴۰۰x۲۹۰۰ | |||
| وزن | تی | 6 | |||
ابعاد محصول دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی HGYS150-V4
| تعداد محصول | رایانههای شخصی | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| قطر بطری (BD) | میلی متر | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| ارتفاع بطری (ارتفاع) | میلی متر | 210 | 150 | 100 | |||||
| قطر گردن (E) | میلی متر | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | میلی لیتر | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| حداکثر وزن بطری (عرض) (گرم) | جی | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
۲. انقلابی در تولید ظروف با فناوری پیشرفته ISBM
برخلاف فرآیندهای دو مرحلهای سنتی که نیاز به گرم کردن مجدد پریفرم به صورت جداگانه دارند، طراحی چهار ایستگاهی دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی پیشرفته ما، تزریق، تنظیم دما، دمش کششی و تخلیه را در یک عملیات واحد و یکپارچه ادغام میکند. این ادغام نه تنها با استفاده از گرمای باقیمانده از مرحله تزریق، مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد، بلکه شفافیت و استحکام مکانیکی بیعیب و نقص بطری را نیز تضمین میکند. برای تولیدکنندگانی که به دنبال جایگزینی سیستمهای ماشین قالبگیری تزریقی ASB یا کسانی هستند که به دنبال ارتقاء تجهیزات قدیمی خود هستند، دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی HGYS150-V4 یک راهحل قوی ارائه میدهد. معماری دستگاه برای کار با طیف گستردهای از مواد، از جمله PET، PETG و PC ساخته شده است و یک پلتفرم همهکاره را فراهم میکند که با روندهای متغیر بازار سازگار است. با حذف نیاز به ذخیرهسازی پریفرم و گرم کردن مجدد، خطر آلودگی سطحی را به حداقل میرسانیم و اطمینان حاصل میکنیم که خروجی نهایی بالاترین استانداردهای بهداشتی مورد نیاز برای کاربردهای حساس را برآورده میکند.
۳. مزیت دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی چهار ایستگاهه
برتری اصلی دستگاه قالبگیری بادی کششی HGYS150-V4Injection در طراحی چرخشی چهار ایستگاهی پیچیده آن نهفته است، پیکربندیای که مزایای متمایزی نسبت به جایگزینهای سه ایستگاهی، به ویژه برای هندسههای پیچیده بطری، ارائه میدهد. چرخه در ایستگاه تزریق آغاز میشود، جایی که مواد اولیه (گرانولهای PET، PP یا PC) ذوب شده و به داخل حفره پیشفرم تزریق میشوند. در اینجا، انتهای گردن با تلرانسهای دقیق قالبگیری میشود و آببندی بدون نشت برای محصول نهایی را تضمین میکند. سپس میز به ایستگاه تنظیم دما میچرخد. این یک تمایز حیاتی است. برخلاف دستگاههای سادهتر، این ایستگاه امکان تنظیم دقیق پروفیل دمای پیشفرم را فراهم میکند. با مدیریت فعال توزیع گرما، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که مواد به طور یکنواخت کشیده میشوند و از نقصهای رایج مانند مرواریدگونگی یا ضخامت ناهموار دیواره جلوگیری میشود، که هنگام تولید ظروف با نسبت ابعاد بالا حیاتی است. ایستگاه بعدی، ایستگاه قالبگیری بادی کششی است، جایی که پیشفرم آماده شده به صورت مکانیکی توسط یک میله هسته کشیده میشود و همزمان با هوای پرفشار به شکل نهایی قالب دمیده میشود. این جهتگیری دومحوری، مولکولها را در یک راستا قرار میدهد و به طور قابل توجهی خواص سدکنندگی، مقاومت در برابر ضربه و شفافیت ظرف را افزایش میدهد. در نهایت، محصول به ایستگاه تخلیه منتقل میشود، جایی که بطریهای نهایی به طور خودکار برداشته شده و برای بستهبندیهای بعدی جهتگیری میشوند. این فرآیند قالبگیری دمشی کششی تزریقی کاملاً خودکار، دخالت انسان را از بین میبرد، هزینههای نیروی کار و میزان ضایعات را کاهش میدهد و در عین حال زمان چرخه ثابتی را تضمین میکند. هماهنگی یکپارچه بین این چهار ایستگاه توسط یک سیستم سروو با کارایی بالا (اختیاری) تنظیم میشود که چرخش و گیرهبندی روان را فراهم میکند و در مقایسه با سیستمهای صرفاً هیدرولیکی، مصرف انرژی و زمان چرخه را بیشتر کاهش میدهد.
۴. تطبیقپذیری مواد و قابلیتهای پردازش دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی
| استاندارد فنی | پارامتر ماشین | ||
| سیستم کنترل | استفاده از ۳ مجموعه سیستم پمپ سروو | قطر پیچ | ۵۰ میلیمتر (اختیاری) |
| قدرت موتور سروو | قدرت سروو موتور نوآوری/WEICHI: 43.2 کیلووات | ظرفیت تزریق نظری | ۳۱۰ گرم |
| سیستم کنترل PLC | استفاده از Inovance/MIRLE PLC | نیروی بستن تزریق | ۱۵۰ کیلونیوتن |
| درایو صفحه گردان | این صفحه گردان مجهز به سروو موتور ژاپنی Yaskawa یا سروو موتور WEICHI با کاهنده TSUNTIEN تایوان است. | سکته مغزی قالب بالا | ۲۵۰ میلیمتر |
| شیر فشار بالا | استفاده از شیر فشار قوی پارکر آمریکایی | سکته مغزی قالب پایین | ۲۰۵ میلیمتر |
| سیلندر هوا | استفاده از سیلندر هوای ایرتک | کورس تنظیم دما: ۲۵۰ میلیمتر | کورس تنظیم دما: ۲۳۰ میلیمتر |
| کنترل دما | استفاده از یک جعبه کنترل یکپارچه برای کنترل دما، که بسیار دقیق، پایدار و آسان برای کار است؛ به عنوان جایگزین، میتوانید سیستم کنترل دمای داخلی سیستم را انتخاب کنید | سکته مغزی را بیرون بیاورید | ۱۷۰ میلیمتر |
| شیر کنترل فشار هیدرولیک | استفاده از شیر کنترل فشار هیدرولیک YUKEN تایوان | نیروی گیره دمیدن | 200 کیلونیوتن (یک طرفه) |
| لوله مواد وارداتی | لوله روغن از مواد وارداتی از ایتالیا ساخته شده است | ضربه مغزی | ۲۵۰ میلیمتر |
| قدرت گرمایش پیچ و لولههای مواد | پیچ توسط گرمایش مادون قرمز نانو (10 کیلووات) گرم میشود؛ صرفهجویی در گرمایش (10 کیلووات) | ضربه قالب | ۷۵+۷۵ میلیمتر |
| ساختار قالب گیری بادی | ساختار قالبگیری بادی از یک سیلندر هیدرولیک با سیستم گیره قالب دو موتوره سروو موتور با عملکرد جبران فشار بالا استفاده میکند. | حجم مخزن روغن | ۳۰۰ لیتر |
| کنترل واحد تزریق | واحد تزریق توسط یک سیلندر کنترل میشود یا توسط یک سروو موتور هدایت میشود. | اندازه (طول × عرض × ارتفاع) | ۴.۲×۱.۴×۲.۹ متر |
| قالبهای سازگار | سازگار با قالبهای ASB-12M | وزن | 6T |
| قدرت کل دستگاه | ۵۳.۲ کیلووات | ||
در دنیای متنوع بستهبندی، انعطافپذیری مواد، کلید حفظ رقابت است. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی HGYS150-V4 با یک واحد نرمکنندهی همهکاره طراحی شده است که میتواند به طور تخصصی انواع رزینهای ترموپلاستیک را پردازش کند. در حالی که پلیاتیلن ترفتالات (PET) به دلیل خواص عالی در برابر اکسیژن و دیاکسید کربن، همچنان استاندارد صنعتی برای ظروف شفاف و با استحکام بالا است، دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی ما نیز به همان اندازه در پردازش PETG (PET اصلاحشده با گلیکول) مهارت دارد. PETG به دلیل شفافیت شیشهای، مقاومت شیمیایی برتر و قابلیت قالبگیری در ظروف ضخیمتر و با دیواره سنگینتر بدون تبلور یا کدر شدن، به طور فزایندهای در بخش لوازم آرایشی و بهداشتی لوکس مورد توجه قرار گرفته است. علاوه بر این، تنظیمات دستگاه را میتوان برای پردازش پلیکربنات (PC) تنظیم کرد که برای کاربردهای بادوام و مقاوم در برابر حرارت مانند بطریهای شیر کودک یا بطریهای آب ورزشی قابل استفاده مجدد ایدهآل است. ما همچنین از پردازش پلیپروپیلن (PP) پشتیبانی میکنیم که گزینههای شفافیت بالا (با استفاده از عوامل شفافکننده خاص) و خواص عالی در برابر رطوبت را ارائه میدهد. هندسه مارپیچ و مناطق گرمایشی سیلندر به گونهای طراحی شدهاند که مذاب همگن را تضمین کرده و از تخریب مواد حساس جلوگیری کنند. این سازگاری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا بدون نیاز به تعمیرات اساسی تجهیزات، بین خطوط تولید - از محصولات قالبگیری بادی کششی تزریقی سفت و سخت مانند ویالهای دارویی گرفته تا شیشههای آرایشی زیبایی - تغییر دهند و این دستگاه را به یک جایگزین واقعی برای ماشین قالبگیری بادی کششی تزریقی برای نیازهای تولیدی متنوع تبدیل میکند.
۵. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی چهار ایستگاهه HGYS150-V4 سناریوهای کاربردی
بسته بندی دارویی
دقت در حوزه پزشکی حرف اول را میزند. دستگاه ما بطریهای دارویی، ظروف قطره چشمی و شیشههای قرص با کیفیت بالا تولید میکند. فرآیند تک مرحلهای، محیطی استریل را تضمین میکند زیرا پیشساز قبل از دمیدن در معرض هوای خارجی قرار نمیگیرد. قالبگیری دقیق گردن، بسته شدن کامل درب را تضمین میکند که برای دربهای مقاوم در برابر کودک و حفظ قدرت دارو ضروری است.
لوازم آرایشی و مراقبت شخصی
برای برندهای لوکس، زیباییشناسی حرف اول را میزند. HGYS150-V4 در ساخت بطریهای PETG و PET با دیوارههای سنگین و شیشهای برای لوسیونها، سرمها و کرمها عالی عمل میکند. فرآیند چهار ایستگاهه امکان تولید اشکال پیچیده و ضخامتهای مختلف دیواره را فراهم میکند که ماشینهای سنتی قادر به دستیابی به آنها نیستند و ظاهری لوکس و بدون وزن و شکنندگی شیشه ارائه میدهد.
ظروف غذا و نوشیدنی
از شیشههای دهانه گشاد برای کره بادام زمینی و چاشنیها گرفته تا بطریهای آب ورزشی سفت و سخت. این دستگاه ایمنی مواد (قابلیت پردازش بدون BPA) و شفافیت بالا را تضمین میکند. کشش دو محوره، استحکام بطری را در برابر بارگذاری بالا افزایش میدهد و آنها را برای چیدمان و حمل و نقل در زنجیره لجستیک مناسب میسازد.
شیشه شیر نوزاد
ایمنی و دوام برای محصولات نوزاد غیرقابل مذاکره هستند. با استفاده از مواد PPSU یا PC، دستگاه ما شیشه شیرهای بادوام و مقاوم در برابر حرارت تولید میکند که میتوانند در برابر استریل شدن مکرر مقاومت کنند. پرداخت دقیق گردن، سازگاری با سرشیشههای استاندارد و سیستمهای ضد قولنج را تضمین میکند و آرامش خاطر را برای والدین و تولیدکنندگان به ارمغان میآورد.
۶. یادداشتهای میدانی: دیدگاههای مهندسی
? مکان: بوگوتا، کلمبیا | صنعت: داروسازی
"مروری بر پیادهسازی HGYS150-V4 برای ویالهای سرم"
«ما قبلاً به دلیل تغییرپذیری ابعاد دهانه، با نرخ بالای رد سفارش در خطوط تولید لوازم آرایشی و دارویی محلی خود دست و پنجه نرم میکردیم. تصمیم گرفتیم دستگاه EP-One-step را برای استانداردسازی تولید ویالهای PET 60 میلیلیتری و 100 میلیلیتری خود ادغام کنیم. تفاوت بلافاصله آشکار شد. فرآیند چهار ایستگاهی به ما این امکان را میدهد که دمای پریفرم را بسیار بهتر از فرآیند قدیمی خود کنترل کنیم.» دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی آبیما اکنون با حداقل زمان از کارافتادگی، به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته در حال کار هستیم. صرفهجویی در مصرف انرژی واقعی است - حدود 30% کمتر از سیستمهای هیدرولیک قبلی ما. برای بازار کلمبیا، جایی که هزینههای برق میتواند نوسان داشته باشد، این یک مزیت بزرگ است. پشتیبانی فنی برای فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی بهینهسازی عالی بوده است."
— کارلوس م.، مدیر کارخانه
مکان: مدلین، کلمبیا | صنعت: لوازم آرایشی درجه یک
«گذار به ظروف PETG با دیواره ضخیم»
«برند ما برای رقابت با خطوط تولید محصولات لوکس بینالمللی به ارتقاء بستهبندی نیاز داشت. ما به دستگاهی نیاز داشتیم که بتواند PETG با دیواره ضخیم را بدون ایجاد مشکل پردازش کند.» دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی دقیقاً همان چیزی را که نیاز داشتیم، تحویل دادیم. شفافیت آن با شیشه قابل مقایسه است، اما وزن آن کسری از آن است که باعث صرفهجویی در هزینههای لجستیک حمل و نقل در آمریکای جنوبی میشود. من از سرعت تغییر قالب تحت تأثیر قرار گرفتم؛ ما برای نسخههای محدود، مرتباً طرحها را تغییر میدهیم و تغییر ابزار ساده است.
— آلخاندرو آر.، مهندس ارشد تولید
۶. درباره ما
ماشینهای قالبگیری بادی تخصصی برای بستهبندی مواد مختلف (PET/PETG/PC/PCTG/PP)، از جمله لوازم آرایشی، آب، روغن، نوشیدنیها، مواد غذایی، دارویی و محصولات کودک، توسعه دادهایم. به ویژه در ماشینهای تخصصی لوازم آرایشی، غذایی و دارویی درجه یک، ما همواره جایگاه پیشرو خود را در صنعت حفظ کردهایم.
کارگاه
۶. راهکارهای جامع صنعتی
فراتر از دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی پرچمدارمان، ما متعهد به ارائه یک اکوسیستم تولیدی جامع هستیم. ما درک میکنیم که یک خط تولید چیزی بیش از یک دستگاه شکلدهی اولیه است؛ برای عملکرد روان به شبکهای از اجزای انتقال مکانیکی قابل اعتماد نیاز دارد. ما همچنین محصولات با کیفیت بالا تولید میکنیم. گیربکسها که با ماشینآلات مختلف کشاورزی و صنعتی سازگار هستند و بر سازگاری سیستم و مزیت تأمین یکپارچه تأکید دارند. چه به گیربکسهای کشاورزی برای تجهیزات کمکی نیاز داشته باشید و چه به راهحلهای تخصصی انتقال نیرو، تیم مهندسی ما یکپارچهسازی یکپارچه را تضمین میکند. ما طیف کاملی از گیربکسهای کشاورزی و خدمات یکپارچه را ارائه میدهیم تا کل تأسیسات شما در اوج بهرهوری کار کند.
سوالات متداول
سوال ۱. طراحی چهار ایستگاهه چه مزایای خاصی نسبت به دستگاههای قالبگیری بادی کششی تزریقی سه ایستگاهه استاندارد ارائه میدهد؟
الف) طراحی چهار ایستگاهه، یک ایستگاه تنظیم دمای اختصاصی بین تزریق و دمش اضافه میکند. این امر امکان تنظیم دقیق حرارتی پریفرم را فراهم میکند، ضخامت یکنواخت دیواره را تضمین میکند و تولید اشکال پیچیده یا بطریهای غیر گرد را که دستگاههای استاندارد سه ایستگاهه برای شکلدهی صحیح آنها مشکل دارند، امکانپذیر میسازد.
سوال ۲. زمان چرخه این مدل در مقایسه با یک دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی جدید از اروپا چگونه است؟
A2. ما دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی جدید زمان چرخه تولید را به شدت با برندهای اروپایی رقابتی میکند، که اغلب بسته به وزن و ضخامت بطری بین ۸ تا ۱۵ ثانیه متغیر است و نسبت قیمت به عملکرد برتر را برای تولید با حجم بالا فراهم میکند.
سوال ۳. از کجا میتوانم دفترچههای راهنمای فنی خاص یا ویدیوی قالبگیری بادی برای مراحل تعمیر و نگهداری پیدا کنم؟
A3. پس از خرید، مستندات فنی کامل را دریافت میکنید. علاوه بر این، پورتال دیجیتال ما دسترسی به موارد خاص را فراهم میکند. فیلم قالب گیری بادی آموزشهایی که شامل تعمیر و نگهداری معمول، برنامههای روغنکاری و عیبیابی مشکلات رایج فرآیند برای حفظ عملکرد روان دستگاه شما میشود.
سوال ۴. میزان مصرف انرژی معمول برای فرآیند قالبگیری دمشی کششی تزریقی در این مدل چقدر است؟
A4. این دستگاه از یک سیستم هیدرولیک بسیار کارآمد یا یک سیستم سروو کامل اختیاری استفاده میکند. با استفاده از گرمای باقیمانده از مرحله تزریق برای دمیدن، مصرف انرژی در مقایسه با سیستمهای دو مرحلهای تقریباً 30-40% کاهش مییابد و هزینههای عملیاتی را به طور قابل توجهی در هر واحد کاهش میدهد.
Q5. چه موادی را میتوان علاوه بر PET استاندارد، با این دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی خاکستری رنگ پردازش کرد؟
A5. جدا از PET استاندارد، این دستگاه بسیار متنوع است و قادر به پردازش PETG (برای لوازم آرایشی با شفافیت بالا)، PC (برای شیشه شیر کودک)، PP (برای کاربردهای پزشکی) و Tritan میباشد. واحد نرمکننده را میتوان متناسب با رئولوژی خاص این مواد سفارشی کرد.
سوال ۶: آیا ویدیوی قالبگیری دستگاه قالبگیری بادی کششی-تزریقی دارید که فرآیند تعویض قالب را نشان دهد؟
A6 بله، ما جزئیاتی داریم فیلم قالب گیری بادی کششی تزریقی کتابخانه در وبسایت و کانال یوتیوب ما موجود است. این ویدیوها عملکرد دستگاه، سرعت چرخه و سیستم قالب تعویض سریع را نشان میدهند که برای به حداقل رساندن زمان توقف در حین تعویض محصول طراحی شده است.
تدوینگر: PXY
