Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase EP-HGYS150-V4 a 4 stazioni
La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio HGYS150-V4 è una soluzione avanzata per la produzione di contenitori in plastica ad alte prestazioni. Progettata per la massima versatilità, è in grado di lavorare una varietà di materiali, tra cui PET, PETG, PC e PP, risultando ideale per applicazioni nei settori farmaceutico, cosmetico, alimentare e delle bevande. L'innovativo sistema a quattro stazioni della macchina integra iniezione, condizionamento della temperatura, soffiaggio e espulsione in un'unica operazione senza soluzione di continuità, garantendo maggiore precisione ed efficienza rispetto alle macchine tradizionali.
Grazie al suo robusto sistema servoassistito, l'HGYS150-V4 offre un controllo superiore sul processo produttivo, garantendo un elevato risparmio energetico, pari a circa 30-401 TTP/T in meno rispetto ai sistemi convenzionali. La configurazione a quattro stazioni consente la produzione di forme complesse e spessori di parete variabili, risultando particolarmente vantaggiosa per esigenze di packaging di alta gamma come vasetti per cosmetici e flaconi farmaceutici. Inoltre, l'avanzato sistema di regolazione della temperatura assicura uno stiramento uniforme del materiale, prevenendo difetti come spessore irregolare delle pareti o opacizzazione, comuni nei metodi tradizionali.
1. Specifiche tecniche: Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio HGYS150-V4
| Articolo | Unità | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | |||
| Nome | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | ||||
| Modello | HGY150-V4 | ||||
| Produttore | HENGGANG | ||||
| Materiale | PET/PETG | ||||
| Diametro della vite | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Volume di iniezione teorico | cm³ | 188 | 310 | 380 | 480 |
| Velocità di rotazione della vite (RPM) | giri/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Forza di serraggio dell'iniezione | KN | 150 | |||
| Forza di serraggio del soffiaggio | KN | 200 | |||
| Potenza del motore | KW | 43.2 | |||
| Potenza di riscaldamento | KW | 10 | |||
| Pressione dell'aria di soffiaggio | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | °C | 20-25 | |||
| Voltaggio | V | 370-400 | |||
| Dimensioni (L*P*A) | MM | 4200x1400x2900 | |||
| Peso | T | 6 | |||
Dimensioni del prodotto della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGYS150-V4
| Quantità del prodotto | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Diametro della bottiglia (BD) | MM | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Altezza della bottiglia (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||
| Diametro del collo (E) | MM | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Volume massimo della bottiglia (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Peso massimo della bottiglia (W) (g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
2. Rivoluzionare la produzione di container con la tecnologia ISBM avanzata
A differenza dei tradizionali processi in due fasi che richiedono il riscaldamento separato delle preforme, il design a quattro stazioni della nostra avanzata macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio-stiramento integra iniezione, condizionamento della temperatura, soffiaggio-stiramento ed espulsione in un'unica operazione senza soluzione di continuità. Questa integrazione non solo riduce significativamente il consumo energetico sfruttando il calore residuo della fase di iniezione, ma garantisce anche una trasparenza impeccabile e un'elevata resistenza meccanica delle bottiglie. Per i produttori che desiderano sostituire i sistemi di stampaggio a iniezione ASB o che intendono aggiornare le proprie apparecchiature obsolete, la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio-stiramento HGYS150-V4 offre una soluzione robusta. L'architettura della macchina è progettata per gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui PET, PETG e PC, fornendo una piattaforma versatile che si adatta alle mutevoli tendenze del mercato. Eliminando la necessità di stoccaggio e riscaldamento delle preforme, riduciamo al minimo il rischio di contaminazione superficiale, garantendo che il prodotto finale soddisfi i più elevati standard igienici richiesti per le applicazioni sensibili.
3. Il vantaggio della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a quattro stazioni
Il principale vantaggio della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGYS150-V4 risiede nel suo sofisticato design rotante a quattro stazioni, una configurazione che offre vantaggi distinti rispetto alle alternative a tre stazioni, in particolare per geometrie complesse di bottiglie. Il ciclo inizia nella stazione di iniezione, dove la materia prima (granuli di PET, PP o PC) viene fusa e iniettata in una cavità della preforma. Qui, la finitura del collo viene stampata con tolleranze precise, garantendo una tenuta stagna per il prodotto finale. Il tavolo ruota quindi verso la stazione di condizionamento termico. Questa è una differenza fondamentale: a differenza delle macchine più semplici, questa stazione consente la regolazione precisa del profilo termico della preforma. Gestendo attivamente la distribuzione del calore, possiamo garantire che il materiale si allunghi uniformemente, prevenendo difetti comuni come la perlescenza o lo spessore irregolare delle pareti, aspetto vitale nella produzione di contenitori con elevato rapporto d'aspetto. Segue la stazione di stampaggio a soffiaggio, dove la preforma condizionata viene allungata meccanicamente da un'asta centrale e contemporaneamente soffiata con aria ad alta pressione nella forma finale dello stampo. Questo orientamento biassiale allinea le molecole, migliorando significativamente le proprietà di barriera, la resistenza agli urti e la trasparenza del contenitore. Infine, il prodotto si sposta alla stazione di espulsione, dove le bottiglie finite vengono rimosse e orientate automaticamente per il confezionamento successivo. Questo processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio completamente automatizzato elimina l'intervento umano, riducendo i costi di manodopera e gli scarti, garantendo al contempo tempi di ciclo costanti. La perfetta sincronizzazione tra queste quattro stazioni è orchestrata da un sistema servoassistito ad alte prestazioni (opzionale), che garantisce una rotazione e un bloccaggio fluidi, riducendo ulteriormente il consumo energetico e i tempi di ciclo rispetto ai sistemi esclusivamente idraulici.
4. Versatilità dei materiali e capacità di lavorazione della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio
| Norma tecnica | Parametro macchina | ||
| Sistema di controllo | Utilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite | Diametro della vite | 50 mm (facoltativo) |
| Potenza del servomotore | Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 43,2KW | Capacità di iniezione teorica | 310 g |
| Sistema di controllo PLC | Utilizzo del PLC Inovance/MIRLE | Forza di serraggio dell'iniezione | 150 nodi |
| Azionamento del giradischi | Il giradischi è dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con un riduttore Taiwan TSUNTIEN | Colpo dello stampo superiore | 250 millimetri |
| Valvola ad alta pressione | Utilizzo della valvola ad alta pressione American Parker | Corsa inferiore dello stampo | 205 millimetri |
| Cilindro pneumatico | Utilizzo del cilindro pneumatico Airtak | Corsa del cilindro di regolazione della temperatura: 250 mm | Corsa del cilindro di regolazione della temperatura: 230 mm |
| Controllo della temperatura | È possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, che garantisce elevata precisione, stabilità e facilità d'uso; in alternativa, è possibile optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso. | Colpo di asporto | 170 millimetri |
| Valvola di controllo della pressione idraulica | Utilizzo di una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN di Taiwan | Forza di serraggio del soffiaggio | 200KN (lato singolo) |
| Tubo in materiale importato | Il tubo dell'olio è realizzato con materiale importato dall'Italia. | Colpo di nucleo soffiante | 250 millimetri |
| Potenza termica della vite e dei tubi del materiale | La vite è riscaldata da un sistema di riscaldamento a nano-infrarossi (10KW); risparmio energetico (10KW) | Colpo di stampo a soffiaggio | 75+75mm |
| Struttura di stampaggio a soffiaggio | La struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico con un sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione. | Volume del serbatoio dell'olio | 300 litri |
| Unità di controllo dell'iniezione | L'unità di iniezione è controllata da un singolo cilindro o azionata da un servomotore | Dimensioni (L×P×A) | 4,2×1,4×2,9 m |
| Stampi compatibili | Compatibile con gli stampi ASB-12M | Peso | 6T |
| Potenza totale della macchina | 53,2 kW | ||
Nel variegato mondo del packaging, la flessibilità dei materiali è fondamentale per rimanere competitivi. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGYS150-V4 è progettata con un'unità di plastificazione versatile in grado di gestire con precisione una varietà di resine termoplastiche. Sebbene il polietilene tereftalato (PET) rimanga lo standard del settore per i contenitori trasparenti e ad alta resistenza grazie alle sue eccellenti proprietà di barriera contro l'ossigeno e l'anidride carbonica, la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio è altrettanto efficiente nella lavorazione del PETG (PET modificato con glicole). Il PETG è sempre più apprezzato nel settore cosmetico di alta gamma per la sua trasparenza simile al vetro, la superiore resistenza chimica e la capacità di essere stampato in contenitori con pareti più spesse e robuste senza cristallizzazione o opacizzazione. Inoltre, le impostazioni della macchina possono essere regolate con precisione per la lavorazione del policarbonato (PC), ideale per applicazioni durevoli e resistenti al calore come biberon o borracce sportive riutilizzabili. Supportiamo anche la lavorazione del polipropilene (PP), che offre opzioni di elevata trasparenza (utilizzando specifici agenti chiarificanti) ed eccellenti proprietà di barriera all'umidità. La geometria della vite e le zone di riscaldamento del cilindro sono progettate per garantire una fusione omogenea, prevenendo la degradazione dei materiali sensibili. Questa adattabilità consente ai produttori di passare da una linea di prodotti all'altra, dai prodotti rigidi stampati a iniezione-soffiaggio come le fiale farmaceutiche ai vasetti cosmetici, senza la necessità di revisioni complete delle attrezzature, rendendola una vera e propria macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di ricambio per esigenze di produzione versatili.

5. Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a quattro stazioni HGYS150-V4 Scenari applicativi
Imballaggio farmaceutico
Nel settore medicale, la precisione è fondamentale. La nostra macchina produce flaconi per medicinali, contenitori per colliri e vasetti per pillole di alta qualità. Il processo in un'unica fase garantisce un ambiente sterile, poiché la preforma non viene esposta all'aria esterna prima del soffiaggio. Lo stampaggio di precisione del collo assicura una perfetta aderenza della chiusura, essenziale per i tappi a prova di bambino e per preservare l'efficacia del farmaco.
cosmetici e cura della persona
Per i marchi di alta gamma, l'estetica è fondamentale. La HGYS150-V4 eccelle nella creazione di flaconi in PETG e PET a parete spessa, simili al vetro, per lozioni, sieri e creme. Il processo a quattro stazioni consente di realizzare forme complesse e spessori di parete variabili, impossibili da ottenere con le macchine tradizionali, offrendo un aspetto e una sensazione di lusso senza il peso e la fragilità del vetro.
Contenitori per alimenti e bevande
Dai barattoli a bocca larga per burro di arachidi e condimenti alle robuste borracce sportive. La macchina garantisce la sicurezza dei materiali (capacità di lavorazione senza BPA) e un'elevata trasparenza. Lo stiramento biassiale aumenta la resistenza al carico dall'alto della bottiglia, rendendola adatta all'impilamento e al trasporto nella catena logistica.
Biberon per neonati
Sicurezza e durata sono requisiti imprescindibili per i prodotti per l'infanzia. Utilizzando materiali in PPSU o PC, la nostra macchina produce biberon resistenti e termoresistenti, in grado di sopportare ripetuti cicli di sterilizzazione. La precisa finitura del collo garantisce la compatibilità con le tettarelle standard e i sistemi anticolica, offrendo tranquillità sia ai genitori che ai produttori.

6. Appunti sul campo: prospettive ingegneristiche
? Località: Bogotà, Colombia | Settore: Produzione farmaceutica
"Revisione dell'implementazione di HGYS150-V4 per fiale di siero"
"In precedenza avevamo difficoltà con elevati tassi di scarto sulle nostre linee locali di cosmetici e farmaci a causa della variabilità delle dimensioni del collo. Abbiamo deciso di integrare la macchina EP-One-step per standardizzare la nostra produzione di fiale in PET da 60 ml e 100 ml. La differenza è stata immediata. Il processo a quattro stazioni ci consente di controllare la temperatura della preforma molto meglio rispetto al nostro vecchio macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio blu. Ora siamo operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con tempi di inattività minimi. Il risparmio energetico è reale: circa 30% in meno rispetto ai nostri precedenti sistemi idraulici. Per il mercato colombiano, dove i costi dell'elettricità possono fluttuare, questo rappresenta un enorme vantaggio. Assistenza tecnica per il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio L'ottimizzazione è stata eccellente."
— Carlos M., Direttore di stabilimento
? Luogo: Medellín, Colombia | Settore: Cosmetici di alta gamma
"Passaggio ai contenitori in PETG a pareti spesse"
"Il nostro marchio aveva bisogno di un aggiornamento del packaging per competere con le linee di lusso internazionali. Avevamo bisogno di una macchina in grado di gestire PETG a pareti spesse senza opacizzazione. Questo macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Ci hanno fornito esattamente ciò di cui avevamo bisogno. La trasparenza è paragonabile a quella del vetro, ma il peso è una frazione di quello del vetro, il che ci consente di risparmiare sulla logistica di spedizione all'interno del Sud America. Sono rimasto colpito dalla velocità di cambio stampo; cambiamo spesso design per le edizioni limitate e il cambio di stampo è semplice.
— Alejandro R., Ingegnere di produzione senior

6. Chi siamo
Abbiamo sviluppato macchine per soffiaggio specializzate per il confezionamento di vari materiali (PET/PETG/PC/PCTG/PP), tra cui cosmetici, acqua, olio, bevande, alimenti, prodotti farmaceutici e prodotti per l'infanzia. In particolare, nel settore delle macchine specializzate di fascia alta per cosmetici, alimenti e prodotti farmaceutici, abbiamo costantemente mantenuto una posizione di leadership nel settore.
Laboratorio




6. Soluzioni industriali complete
Oltre alla nostra macchina di punta per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, ci impegniamo a fornire un ecosistema di produzione olistico. Sappiamo che una linea di produzione è molto più di una semplice macchina formatrice primaria; richiede una rete di componenti di trasmissione meccanica affidabili per funzionare senza intoppi. Produciamo anche alta qualità Scatole del cambio che sono compatibili con diverse macchine agricole e industriali, ponendo l'accento sulla compatibilità di sistema e sul vantaggio di una fornitura completa. Che abbiate bisogno di riduttori agricoli per attrezzature ausiliarie o di soluzioni di trasmissione specializzate, il nostro team di ingegneri garantisce un'integrazione perfetta. Offriamo una gamma completa di riduttori agricoli e servizi integrati per mantenere l'intero impianto in funzione alla massima efficienza.

Domande frequenti
D1. Quali vantaggi specifici offre il design a quattro stazioni rispetto alle macchine standard a 3 stazioni per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A1. Il design a quattro stazioni prevede una stazione di condizionamento termico dedicata tra l'iniezione e il soffiaggio. Ciò consente una regolazione termica precisa della preforma, garantendo uno spessore uniforme delle pareti e permettendo la produzione di forme complesse o bottiglie non rotonde che le macchine standard a 3 stazioni faticano a formare correttamente.
D2. Come si confronta il tempo di ciclo di questo modello con quello di una nuova macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio proveniente dall'Europa?
A2. Il nostro nuova macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Offre tempi di ciclo altamente competitivi rispetto ai marchi europei, spesso compresi tra 8 e 15 secondi a seconda del peso e dello spessore della bottiglia, garantendo un rapporto qualità-prezzo superiore per la produzione di grandi volumi.
D3. Dove posso trovare manuali tecnici specifici o un video sullo stampaggio a soffiaggio per le procedure di manutenzione?
A3. Al momento dell'acquisto, riceverete la documentazione tecnica completa. Inoltre, il nostro portale digitale fornisce l'accesso a contenuti specifici. video sullo stampaggio a soffiaggio Tutorial che trattano la manutenzione ordinaria, i programmi di lubrificazione e la risoluzione dei problemi più comuni relativi ai processi, per garantire il corretto funzionamento della macchina.
D4. Qual è il consumo energetico tipico del processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio su questo modello?
A4. La macchina utilizza un sistema idraulico ad alta efficienza o, in opzione, un sistema completamente servoassistito. Sfruttando il calore residuo della fase di iniezione per il soffiaggio, il consumo energetico si riduce di circa 30-40% rispetto ai sistemi a due fasi, diminuendo significativamente i costi operativi per unità.
D5. Quali altri materiali, oltre al PET standard, possono essere lavorati su questa macchina grigia per stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A5. Oltre al PET standard, questa macchina è estremamente versatile e in grado di lavorare PETG (per cosmetici ad alta trasparenza), PC (per biberon), PP (per applicazioni mediche) e Tritan. L'unità di plastificazione può essere personalizzata per adattarsi alla reologia specifica di questi materiali.
D6. Avete un video che mostri il processo di cambio stampo di una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A6. Sì, abbiamo un dettagliato video sullo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Una libreria di video è disponibile sul nostro sito web e sul canale YouTube. Questi video mostrano il funzionamento della macchina, la velocità del ciclo e il sistema di cambio rapido degli stampi, progettato per ridurre al minimo i tempi di inattività durante i cambi di prodotto.
Redattore: PXY




