Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGYS150-V4 jednoetapowa 4-stanowiskowa

Przedmiot	Jednostka	Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (4-stanowiskowa)
Nazwa		Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (4-stanowiskowa)
Model		HGY150-V4
Producent		HENGGANG
Tworzywo		PET/PETG
Średnica śruby	MM	40	50	55	60
Teoretyczna objętość wtrysku	CM³	188	310	380	480
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	obr./min	270	180	150	150~220
Siła zacisku wtrysku	KN	150
Siła zacisku dmuchawy	KN	200
Moc silnika	KW	43.2
Moc grzewcza	KW	10
Ciśnienie powietrza dmuchanego	MPa	2.0-3.5
Ciśnienie wody chłodzącej	MPa	0.4-0.6
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju maszynowego	MPa	0.3-0.4
Temperatura wody w chłodnicy oleju maszynowego	°C	20-25
Woltaż	V	370-400
Rozmiar (dł.*szer.*wys.)	MM	4200x1400x2900
Waga	T	6

Wymiary produktu maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGYS150-V4

Ilość produktu	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8
Średnica butelki (BD)	MM	118	80	66	56	54	45	28	26
Wysokość butelki (H)	MM	210	150			100
Średnica szyjki (E)	MM	83	62	48	38	32	25	17	15
Maksymalna objętość butelki (ml)	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
Maksymalna waga butelki (W)(g)	G	130	65	43	32	26	22	18	16

2. Rewolucja w produkcji kontenerów dzięki zaawansowanej technologii ISBM

W przeciwieństwie do tradycyjnych procesów dwuetapowych, wymagających oddzielnego podgrzewania preform, nasza zaawansowana maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (WB) o czterostanowiskowej konstrukcji integruje wtrysk, kondycjonowanie termiczne, rozdmuchiwanie z rozciąganiem i wyrzucanie w jedną, płynną operację. Ta integracja nie tylko znacząco zmniejsza zużycie energii poprzez wykorzystanie ciepła resztkowego z fazy wtrysku, ale także zapewnia nieskazitelną klarowność i wytrzymałość mechaniczną butelek. Dla producentów poszukujących zamiennika systemów wtryskarek ASB lub tych, którzy chcą zmodernizować przestarzały sprzęt, maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGYS150-V4 oferuje solidne rozwiązanie. Architektura maszyny została zaprojektowana z myślą o obsłudze szerokiej gamy materiałów, w tym PET, PETG i PC, zapewniając wszechstronną platformę, która dostosowuje się do zmieniających się trendów rynkowych. Eliminując potrzebę przechowywania i podgrzewania preform, minimalizujemy ryzyko zanieczyszczenia powierzchni, zapewniając, że produkt końcowy spełnia najwyższe standardy higieny wymagane w przypadku wrażliwych zastosowań.

3. Zaleta wtryskarki czterostanowiskowej do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Główną zaletą maszyny HGYS150-V4 do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jest jej zaawansowana, czterostanowiskowa konstrukcja obrotowa, która oferuje wyraźne korzyści w porównaniu z alternatywami trzystanowiskowymi, szczególnie w przypadku skomplikowanych geometrii butelek. Cykl rozpoczyna się na stanowisku wtryskowym, gdzie surowiec (granulat PET, PP lub PC) jest topiony i wtryskiwany do gniazda preformy. Tutaj wykończenie szyjki jest formowane z zachowaniem dokładnych tolerancji, zapewniając szczelne uszczelnienie produktu końcowego. Stół następnie obraca się do stanowiska kondycjonowania termicznego. Jest to kluczowy element różnicujący; w przeciwieństwie do prostszych maszyn, stanowisko to pozwala na precyzyjną regulację profilu temperaturowego preformy. Aktywne zarządzanie dystrybucją ciepła zapewnia równomierne rozciąganie materiału, zapobiegając typowym wadom, takim jak perłowość czy nierównomierna grubość ścianek, co jest kluczowe przy produkcji pojemników o dużym współczynniku kształtu. Następnie znajduje się stanowisko formowania z rozciąganiem, gdzie kondycjonowana preforma jest mechanicznie rozciągana za pomocą pręta rdzeniowego i jednocześnie rozdmuchiwana sprężonym powietrzem pod wysokim ciśnieniem do ostatecznego kształtu formy. Dwuosiowa orientacja wyrównuje cząsteczki, znacząco poprawiając właściwości barierowe pojemnika, odporność na uderzenia i przezroczystość. Na koniec produkt trafia do stanowiska wyrzutowego, gdzie gotowe butelki są automatycznie wyjmowane i orientowane w celu dalszego pakowania. Ten w pełni zautomatyzowany proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem eliminuje ingerencję człowieka, redukując koszty pracy i liczbę braków, a jednocześnie zapewniając powtarzalne czasy cykli. Płynna synchronizacja między tymi czterema stanowiskami jest koordynowana przez wysokowydajny system serwo (opcjonalnie), który zapewnia płynny obrót i zaciskanie, dodatkowo zmniejszając zużycie energii i czas cyklu w porównaniu z systemami wyłącznie hydraulicznymi.

4. Wszechstronność materiałów i możliwości przetwarzania maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

 

W zróżnicowanym świecie opakowań, elastyczność materiałów jest kluczem do utrzymania konkurencyjności. Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem HGYS150-V4 została zaprojektowana z wszechstronnym modułem plastyfikującym, który doskonale radzi sobie z szeroką gamą żywic termoplastycznych. Podczas gdy politereftalan etylenu (PET) pozostaje standardem branżowym w zakresie przezroczystych, wytrzymałych pojemników ze względu na doskonałe właściwości barierowe dla tlenu i dwutlenku węgla, nasza maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem równie dobrze radzi sobie z przetwarzaniem PETG (PET modyfikowanego glikolem). PETG jest coraz częściej preferowany w sektorze kosmetyków luksusowych ze względu na swoją szklistą przejrzystość, doskonałą odporność chemiczną oraz możliwość formowania w grubsze pojemniki o grubszych ściankach bez krystalizacji i zmętnienia. Co więcej, ustawienia maszyny można precyzyjnie dostosować do przetwarzania poliwęglanu (PC), idealnego do trwałych, odpornych na ciepło zastosowań, takich jak butelki do karmienia niemowląt czy butelki wielokrotnego użytku do napojów sportowych. Obsługujemy również przetwarzanie polipropylenu (PP), który oferuje wysoką przejrzystość (dzięki zastosowaniu specjalnych środków klarujących) i doskonałe właściwości barierowe dla wilgoci. Geometria ślimaka i strefy grzewcze cylindra zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić jednorodny stop, zapobiegając degradacji wrażliwych materiałów. Ta elastyczność pozwala producentom na przełączanie się między liniami produkcyjnymi – od sztywnych produktów formowanych metodą wtrysku z rozciąganiem i rozdmuchem, takich jak fiolki farmaceutyczne, po słoiczki kosmetyczne – bez konieczności gruntownego remontu sprzętu, co czyni ją prawdziwą alternatywą dla maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, spełniającą zróżnicowane potrzeby produkcyjne.

5. Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem czterostanowiskowa HGYS150-V4 Scenariusze zastosowań

6. Notatki terenowe: Perspektywy inżyniera

Jako profesjonalny producent maszyn do formowania wtryskowego metodą rozdmuchu z rozciąganiem (WB), nasz nowoczesny zakład integruje badania i rozwój, precyzyjną obróbkę i rygorystyczne testy, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia międzynarodowe standardy. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości komponentów takich marek jak Yaskawa i Parker, gwarantujemy długowieczność i niezawodność.
Opracowaliśmy specjalistyczne maszyny do formowania rozdmuchowego do pakowania różnych materiałów (PET/PETG/PC/PCTG/PP), w tym kosmetyków, wody, olejów, napojów, żywności, produktów farmaceutycznych i produktów dla dzieci. Szczególnie w segmencie wysokiej klasy maszyn specjalistycznych do kosmetyków, żywności i produktów farmaceutycznych, konsekwentnie utrzymujemy pozycję lidera w branży.

Warsztat

6. Kompleksowe rozwiązania przemysłowe

Oprócz naszej flagowej maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, dążymy do zapewnienia holistycznego ekosystemu produkcyjnego. Rozumiemy, że linia produkcyjna to coś więcej niż tylko główna maszyna formująca; do jej sprawnego działania potrzebna jest sieć niezawodnych komponentów przekładni mechanicznej. Produkujemy również wysokiej jakości Skrzynie biegów Kompatybilne z różnymi maszynami rolniczymi i przemysłowymi, kładąc nacisk na kompatybilność systemową i korzyści wynikające z kompleksowej dostawy. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz przekładni rolniczych do urządzeń pomocniczych, czy specjalistycznych rozwiązań przekładniowych, nasz zespół inżynierów zapewni bezproblemową integrację. Oferujemy pełną gamę przekładni rolniczych i kompleksowe usługi, aby zapewnić maksymalną wydajność całego zakładu.

Często zadawane pytania

P1. Jakie konkretne zalety oferuje konstrukcja czterostanowiskowa w porównaniu ze standardowymi maszynami do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem o trzech stanowiskach?

A1. Konstrukcja czterostanowiskowa dodaje dedykowaną stację kondycjonowania temperatury pomiędzy wtryskiem a rozdmuchiwaniem. Pozwala to na precyzyjną regulację temperatury preformy, zapewniając równomierną grubość ścianek i umożliwiając produkcję skomplikowanych kształtów lub butelek o nieregularnych kształtach, które standardowe maszyny trzystanowiskowe mają problem z prawidłowym formowaniem.

P2. Jak czas cyklu tego modelu wypada w porównaniu z nową wtryskarką z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem z Europy?

A2. Nasz nowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem oferuje czasy cykli, które są bardzo konkurencyjne w porównaniu z markami europejskimi i często wynoszą od 8 do 15 sekund w zależności od wagi i grubości butelki, co przekłada się na lepszy stosunek ceny do wydajności w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

P3. Gdzie mogę znaleźć szczegółowe instrukcje techniczne lub film o formowaniu rozdmuchowym, dotyczące procedur konserwacyjnych?

A3. Po zakupie otrzymasz pełną dokumentację techniczną. Dodatkowo nasz portal cyfrowy zapewnia dostęp do szczegółowych informacji. film o formowaniu rozdmuchowym samouczki dotyczące rutynowej konserwacji, harmonogramów smarowania i rozwiązywania typowych problemów procesowych, aby zapewnić płynną pracę maszyny.

P4. Jakie jest typowe zużycie energii w procesie formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w tym modelu?

A4. Maszyna wykorzystuje wysoce wydajny układ hydrauliczny lub opcjonalny, w pełni serwo-systemowy. Dzięki wykorzystaniu ciepła resztkowego z fazy wtrysku do przedmuchu, zużycie energii jest mniejsze o około 30-40% w porównaniu z systemami dwustopniowymi, co znacznie obniża koszty operacyjne na jednostkę.

P5. Jakie materiały można przetwarzać na tej szarej wtryskarce do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem oprócz standardowego PET?

A5. Oprócz standardowego PET, maszyna ta jest niezwykle wszechstronna i może przetwarzać PETG (do kosmetyków o wysokiej przejrzystości), PC (do butelek dla niemowląt), PP (do zastosowań medycznych) oraz Tritan. Jednostka plastyfikująca może być dostosowana do specyficznej reologii tych materiałów.

P6. Czy dysponujecie filmem prezentującym proces wymiany formy na maszynie do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?

A6. Tak, mamy szczegółowe film o formowaniu wtryskowym z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Biblioteka dostępna na naszej stronie internetowej i kanale YouTube. Filmy te prezentują działanie maszyny, prędkość cyklu oraz system szybkiej wymiany form, zaprojektowany w celu zminimalizowania przestojów podczas zmiany produktu.