EP-HGY250-V4-B spuitgiet- en rekblaasvormmachine | 4 stations
Onze EP-HGY250-V4-B spuitgiet- en rekblaasmachine is ontworpen om aan deze strenge eisen te voldoen. Dit vierstationssysteem integreert spuitgieten, temperatuurregeling, rekblazen en uitwerpen in één naadloos proces. Het is specifiek ontworpen voor de uiterst precieze verwerking van PET- en PETG-materialen, waardoor flessen met een diameter tot 160 mm geproduceerd kunnen worden. Of u nu gespecialiseerde medische verpakkingen of luxe cosmetische potjes produceert, deze spuitgiet- en rekblaasmachine biedt de technologische voorsprong die nodig is om de concurrerende Zuid-Amerikaanse markt te domineren. De compatibiliteit met bestaande machines is gegarandeerd. Japanse Aoki 250 model mallen Dit vergroot de veelzijdigheid ervan nog verder, waardoor het een robuuste vervanging is voor de spuitgiet-rekblaasvormmachine.
1. EP-HGY250-V4-B spuitgiet-rekblaasvormmachine Technische parameters
Deze spuitblaasvormmachine is in staat om verpakkingen te produceren variërend van kleine flesjes van 20 ml tot grote potten van 5 liter, afhankelijk van de matrijsconfiguratie. De theoretische injectiecapaciteit bedraagt tot 680 g met een schroefdiameter van 60 mm, waardoor het mogelijk is om dikwandige luxe cosmetische flessen te maken die een perfect verdeeld materiaal vereisen. Bij analyse van de spuitblaasvormproducten valt de afwezigheid van een scheidingslijn aan de onderkant en een perfect kristalheldere afwerking op, eigenschappen die alleen met een hoogwaardige spuitblaasvormmachine te bereiken zijn.
| Item | Eenheid | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4-stations, dubbele rij machine) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Machinenaam | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations) | ||||
| Model | HGY250-V4-B (Dubbelrijige machine) | ||||
| Fabrikant | HENGGANG | ||||
| Materiaal | PET/PETG | ||||
| Schroefdiameter | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Theoretisch injectievolume | CM³ | 315 | 442 | 480 | / |
| Schroefrotatiesnelheid (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 ~ 220 | / |
| Injectieklemkracht | KN | 300 | |||
| Blaasklemkracht | KN | 250 | |||
| Motorvermogen | KW | 67.7 | |||
| Verwarmingsvermogen | KW | 15 | |||
| Blaasluchtdruk | MPA | 2.0-3.5 | |||
| Koelwaterdruk | MPA | 0.4-0.6 | |||
| Machine Oliekoeler Waterdruk | MPA | 0.3-0.4 | |||
| Temperatuur van het koelwater voor de machineolie | °C | 20-25 | |||
| Spanning | V | 370-400 | |||
| Afmetingen (L*B*H) | MM | 5200x2500x3800 | |||
| Gewicht | T | 16 | |||
EP-HGY250-V4-B Spuitgiet-rekblaasvormmachine Productafmetingen
| Productafmetingen | Eenheid | Waarde | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producthoeveelheid | PCS | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | ||
| Flesdiameter (BD) | MM | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 | ||
| Fleshoogte (H) | MM | 260 | |||||||||
| Halsdiameter (E) | MM | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 | ||
| Maximale flesinhoud (ml) | ML | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 | ||
| Max. flesgewicht (g) | G | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 | ||
2. Werkingsprincipe van spuitgieten met rekblaastechniek in één stap
De spuitrekblaasvormproces In ons EP-HGY250-V4-B model is een verfijnd staaltje techniek verwerkt. Het begint bij het eerste station met het injecteren van de preform. In tegenstelling tot tweestapssystemen wordt de preform niet afgekoeld tot kamertemperatuur; in plaats daarvan behoudt hij zijn warmte, die vervolgens nauwkeurig wordt geconditioneerd bij het tweede station. Deze conditionering zorgt voor een uniform temperatuurprofiel, wat cruciaal is voor de biaxiale oriëntatie tijdens het strekken en blazen bij het derde station. Hier, spuitgieten, strekken en blazen Het materiaal wordt met behulp van hogedruklucht tot zijn uiteindelijke vorm gebracht. Ten slotte zorgt het vierde station voor het uitwerpen van het afgewerkte product. Eénstaps injectie-rekblaasvormmachine Het elimineert logistieke fouten, verlaagt het energieverbruik met maximaal 40% en voorkomt krassen op het oppervlak van de voorvormen.
3. Materiaalveelzijdigheid en verwerkingsmogelijkheden van de spuitrekblaasvormmachine
| Technische standaard | Machineparameters |
|---|---|
| Gebruikmakend van 3 sets servopompsystemen; | Schroefdiameter: 60 mm (optioneel); |
| Vermogen Inovance/WEICH-servomotor: 67,7 kW; | Theoretische injectiecapaciteit: 680 g; |
| Gebruikmakend van de Inovance/MIRLE PLC; | Injectieklemkracht: 300 kN; |
| De draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor of een WEICH servomotor met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast; | Slag van de bovenste mal: 600 mm; |
| De blaasvormstructuur maakt gebruik van een hydraulisch cilinder- of een dubbel servomotor-matrijsklemsysteem met hogedrukcompensatiefunctie; | TEMP. Regelende kernslag: 250 mm; |
| Gebruikmakend van de Amerikaanse Parker hogedrukklep; | TEMP. regelslag van de loop: 250 mm; |
| Het gebruik van de Airtak-luchtcilinder; | Uittrekslag: 200 mm; |
| Door gebruik te maken van een geïntegreerde regelkast voor temperatuurregeling, die zeer nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen is; als alternatief kunt u kiezen voor het ingebouwde temperatuurregelsysteem van het systeem. | Blaasklemkracht: 250 kN (enkelzijdig); |
| Gebruikmakend van een hydraulische drukregelklep van YUKEN uit Taiwan/China; | Slag van de slagkern: 300 mm; |
| De schroef wordt verwarmd door een energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodstraling (15 kW); | Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm; |
| De injectie-eenheid wordt aangestuurd door een enkele cilinder. De smeltmotor kan hydraulisch of door een servomotor worden aangestuurd. | Inhoud olietank: 300 liter; |
| De olieleiding is gemaakt van geïmporteerd materiaal uit Italië; | Afmetingen (L×B×H): 5,2×2,5×3,8 m; |
| Totaal vermogen van de machine: 82,7 kW. | Gewicht: 16 ton. |
4. Compatibele materialen en materiaalintegriteit
De materiaalkeuze bepaalt de bruikbaarheid en verkoopbaarheid van spuitgiet-, rek- en blaasvormproductenDe EP-HGY250-V4-B is zeer aanpasbaar en werkt voornamelijk met PET en PETG, maar kan ook PP, PC en de steeds populairdere Tritan (BPA-vrije) materialen verwerken. In Colombia, waar de milieuregelgeving steeds strenger wordt, is het vermogen van deze machine van onschatbare waarde. Spuitrekblaasvormmachine Het verwerken van gerecycled PET (rPET) zonder de helderheid van de fles aan te tasten, is een enorm voordeel. PETG biedt de hoge slagvastheid die nodig is voor chemische verpakkingen, terwijl Tritan de voorkeur geniet voor hoogwaardige babyflessen en herbruikbare sportwaterflessen. Omdat de spuitrekblaasvormmachines Door de volledige thermische geschiedenis van het plastic te controleren, voorkomen ze materiaaldegradatie en zorgen ze ervoor dat het eindresultaat gegarandeerd is. video over blaasvormen Uw productielijn levert niets dan foutloze, kristalheldere resultaten op. Dit niveau van materiaalbeheersing is wat een professional onderscheidt. leverancier van spuitgiet-rekblaasvormmachines van generieke leveranciers van apparatuur.
5. Veelzijdige toepassingsscenario's in Colombia
Cosmetica en schoonheid
Perfect voor het produceren van dikwandige potten en elegante parfumflesjes zonder naden, kenmerkend voor luxemerken in Bogotá.
Farmaceutische producten
Garandeert 100%-hygiëne en uiterst nauwkeurige halsafwerkingen voor medicijnflesjes met kindveilige doppen.
Eten en drinken
Ideaal voor potten met een brede opening voor koffie, honing en eetbare oliën, en biedt uitstekende zuurstofbarrière-eigenschappen.
Babyverzorging
Verwerkt zeer transparant PPSU en Tritan voor BPA-vrije babyflesjes die bestand zijn tegen sterilisatie op hoge temperatuur.
6. Uitstekende productie en wereldwijde ondersteuning
Als professionele fabrikant van spuitrekblaasvormmachines combineert onze ultramoderne fabriek onderzoek en ontwikkeling, precisiebewerking en strenge tests om ervoor te zorgen dat elke machine aan internationale normen voldoet. Door gebruik te maken van hoogwaardige componenten van merken als Yaskawa en Parker, garanderen we een lange levensduur en betrouwbaarheid.
Wij hebben gespecialiseerde blaasvormmachines ontwikkeld voor het verpakken van diverse materialen (PET/PETG/PC/PCTG/PP), waaronder cosmetica, water, olie, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en babyproducten. Met name op het gebied van hoogwaardige machines voor cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische producten hebben we een consistente leidende positie in de branche behouden.
Workshop
7. Notities van de veldtechnicus: Succesverhalen van klanten
Klant: Producent van cosmetische verpakkingen - Cali, Colombia
Doel: Hoogwaardige PETG-cosmeticapotten
"Als engineer ter plaatse heb ik de inbedrijfstelling van de EP-HGY250-V4-B bijgewoond. De klant had voorheen problemen met ongelijke wanddiktes door een tweestaps proces. Binnen twee dagen na de installatie van dit apparaat was dit opgelost. SpuitrekblaasvormmachineHet afvalpercentage daalde van 15% naar minder dan 1%. De helderheid van de PETG-potten is uitzonderlijk en voldoet aan de strenge esthetische eisen van hun Europese exportpartners. Het ontwerp met vier stations verbeterde hun cyclustijd aanzienlijk, waardoor hun dagelijkse productie effectief verdubbelde.
Klant: Farmaceutische verpakkingsfabriek - Bogotá, Colombia
Doel: Precisie PET-oogdruppelflesjes
"De farmaceutische industrie vereist absolute nulverontreiniging en perfecte halsdraden. Wij hebben hun verouderde halsdraden vervangen. asb spuitgietmachine met onze HGY-serie. De klant was met name onder de indruk van de geïntegreerde temperatuurregeling, die ervoor zorgt dat elke batch PET-flacons identiek is. De stabiliteit van de machine tijdens 24/7-gebruik heeft ervoor gezorgd dat deze het hart van hun productiefaciliteit is geworden. Ze zijn al van plan een tweede unit aan te schaffen om aan de groeiende vraag in de lokale gezondheidszorg te voldoen."
8. Complete oplossingen voor uw verpakkingslijn
Om volledige operationele efficiëntie te garanderen, bieden wij geïntegreerde mechanische systemen aan. Bijvoorbeeld onze uiterst nauwkeurige Versnellingsbakken Ze zijn ontworpen voor maximale koppeloverdracht in zware industriële toepassingen. We leggen de nadruk op systeemcompatibiliteit en een totaaloplossing om onze klanten te helpen hun onderhouds- en inkoopprocessen te stroomlijnen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Hoe verbetert het spuitblaasvormproces de helderheid van verpakkingen in farmaceutische toepassingen?
A1. Het éénstaps proces voorkomt dat de voorvorm afkoelt en opnieuw wordt verwarmd, waardoor oppervlaktekristallisatie en krassen worden vermeden en een transparantie van medische kwaliteit wordt verkregen.
Vraag 2. Wat zijn de belangrijkste voordelen voor een Colombiaanse cosmeticaleverancier bij de overstap naar een spuitblaasvormmachine?
A2. De belangrijkste voordelen zijn een krasvrije afwerking, geen scheidingslijn aan de onderkant en de mogelijkheid om complexe vormen te produceren met een perfect verdeelde wanddikte.
Vraag 3. Hoe energiezuinig is een spuitblaasvormmachine met 4 stations in vergelijking met oudere industriële modellen met 3 stations?
A3. Het ontwerp met 4 stations zorgt voor een betere koeling en conditionering, waardoor de thermische efficiëntie van het plastic wordt geoptimaliseerd en de totale cyclustijd en het energieverbruik worden verlaagd.
Vraag 4. Welke materialen zijn het meest geschikt voor de EP-HGY250-V4-B spuitrekblaasvormmachine voor flessen met hoge sterkte?
A4. PET en PETG zijn de meest voorkomende materialen, maar deze machine is ook zeer efficiënt met Tritan en PC voor toepassingen met hoge sterkte en herbruikbaarheid.
Vraag 5. Wanneer moet een verpakkingsfabrikant kiezen voor een eentraps spuitrekblaasvormmachine in plaats van traditionele tweetrapssystemen?
A5. Een éénstapsysteem is het meest geschikt wanneer het product hoge esthetische eisen stelt, nauwkeurige halsafwerkingen vereist, of wanneer vloeroppervlakte en energie-efficiëntie prioriteit hebben.
Vraag 6. Hoe kan de EP-HGY250-V4-B spuitrekblaasvormmachine verschillende aantallen matrijzen verwerken bij productie in grote volumes?
A6. De machine kan worden geconfigureerd met 2 tot 14 holtes, afhankelijk van de flesgrootte, waardoor een enorme schaalbaarheid van de productie mogelijk is voor producten met een hoge vraag.
Vraag 7. Welke veiligheidsnormen hanteren toonaangevende fabrikanten van spuitrekblaasvormmachines voor de export van industriële apparatuur?
A7. Wij voldoen aan de internationale CE- en ISO-normen, waardoor alle mechanische en elektrische componenten voldoen aan strenge veiligheids- en duurzaamheidsprotocollen.
Redacteur: PXY
