Machine de moulage par injection-soufflage en une étape EP-HGYS150-V4, 4 stations
La machine de moulage par injection-soufflage en une étape HGYS150-V4 est une solution de pointe pour la production de contenants plastiques haute performance. Conçue pour une grande polyvalence, elle est capable de traiter divers matériaux, notamment le PET, le PETG, le PC et le PP, ce qui la rend idéale pour les applications pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires et de boissons. Son système innovant à quatre stations intègre l'injection, le conditionnement thermique, l'étirage-soufflage et l'éjection en une seule opération continue, garantissant une précision et une efficacité supérieures aux machines traditionnelles.
Grâce à son système servo-commandé robuste, la HGYS150-V4 offre un contrôle optimal du processus de production, permettant ainsi des économies d'énergie considérables (environ 30 à 400 W de moins que les systèmes conventionnels). Sa conception à quatre stations permet la production de formes complexes et d'épaisseurs de paroi variables, ce qui la rend particulièrement adaptée aux emballages haut de gamme tels que les pots cosmétiques et les flacons pharmaceutiques. De plus, sa régulation thermique avancée garantit un étirage uniforme du matériau, évitant ainsi les défauts tels que les épaisseurs de paroi irrégulières ou le voile, fréquents avec les méthodes traditionnelles.
1. Spécifications techniques : Machine de moulage par injection-soufflage étiré HGYS150-V4
| Article | Unité | Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations) | |||
| Nom | Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations) | ||||
| Modèle | HGY150-V4 | ||||
| Fabricant | HENGGANG | ||||
| Matériel | PET/PETG | ||||
| Diamètre de la vis | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Volume d'injection théorique | CM³ | 188 | 310 | 380 | 480 |
| Vitesse de rotation de la vis (tr/min) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Force de serrage par injection | KN | 150 | |||
| Force de serrage par soufflage | KN | 200 | |||
| Puissance du moteur | KW | 43.2 | |||
| Puissance de chauffage | KW | 10 | |||
| Pression d'air soufflé | MPA | 2.0-3.5 | |||
| Pression de l'eau de refroidissement | MPA | 0.4-0.6 | |||
| Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine | MPA | 0.3-0.4 | |||
| Température de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine | °C | 20-25 | |||
| Tension | V | 370-400 | |||
| Dimensions (L*l*H) | MM | 4200x1400x2900 | |||
| Poids | T | 6 | |||
Dimensions du produit de la machine de moulage par injection-soufflage HGYS150-V4
| Quantité de produit | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Diamètre de la bouteille (BD) | MM | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Hauteur de la bouteille (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||
| Diamètre du col (E) | MM | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Volume maximal de la bouteille (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Poids maximal de la bouteille (W)(g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
2. Révolutionner la production de conteneurs grâce à la technologie ISBM avancée
Contrairement aux procédés traditionnels en deux étapes qui nécessitent un réchauffage séparé des préformes, notre machine de moulage par injection-soufflage-étirage de pointe, grâce à sa conception à quatre stations, intègre l'injection, le conditionnement thermique, l'étirage-soufflage et l'éjection en une seule opération fluide. Cette intégration réduit considérablement la consommation d'énergie en utilisant la chaleur résiduelle de la phase d'injection et garantit une transparence et une résistance mécanique irréprochables des bouteilles. Pour les fabricants souhaitant remplacer leurs systèmes de moulage par injection ASB ou moderniser leurs équipements existants, la machine de moulage par injection-soufflage-étirage HGYS150-V4 offre une solution robuste. Son architecture est conçue pour traiter une large gamme de matériaux, notamment le PET, le PETG et le PC, offrant ainsi une plateforme polyvalente qui s'adapte à l'évolution du marché. En éliminant le besoin de stockage et de réchauffage des préformes, nous minimisons les risques de contamination de surface, garantissant ainsi que le produit final réponde aux normes d'hygiène les plus strictes requises pour les applications sensibles.
3. Avantage de la machine de moulage par injection-soufflage à quatre stations
La supériorité de la machine de moulage par injection-soufflage HGYS150-V4 réside dans sa conception rotative sophistiquée à quatre stations. Cette configuration offre des avantages considérables par rapport aux alternatives à trois stations, notamment pour les géométries de bouteilles complexes. Le cycle débute à la station d'injection, où la matière première (granulés de PET, PP ou PC) est fondue et injectée dans une cavité de préforme. Le goulot y est moulé avec une grande précision, garantissant une étanchéité parfaite du produit final. La table pivote ensuite vers la station de conditionnement thermique. Ce point est crucial : contrairement aux machines plus simples, cette station permet un réglage précis du profil de température de la préforme. En gérant activement la distribution de la chaleur, on assure un étirage uniforme du matériau, évitant ainsi les défauts courants tels que la nacre ou une épaisseur de paroi irrégulière, un point essentiel pour la production de contenants à fort rapport d'aspect. Vient ensuite la station de moulage par étirage-soufflage, où la préforme conditionnée est étirée mécaniquement par une tige centrale et simultanément soufflée à l'air comprimé pour obtenir la forme finale du moule. Cette orientation biaxiale aligne les molécules, améliorant considérablement les propriétés barrières, la résistance aux chocs et la transparence du contenant. Le produit est ensuite acheminé vers la station d'éjection, où les bouteilles finies sont automatiquement extraites et orientées pour le conditionnement ultérieur. Ce procédé de moulage par injection-soufflage entièrement automatisé élimine toute intervention humaine, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les taux de rebut, tout en garantissant des temps de cycle constants. La synchronisation parfaite entre ces quatre stations est orchestrée par un système servo haute performance (en option), qui assure une rotation et un serrage fluides, réduisant encore la consommation d'énergie et le temps de cycle par rapport aux systèmes hydrauliques seuls.
4. Polyvalence des matériaux et capacités de traitement de la machine de moulage par injection-soufflage
| Norme technique | Paramètre machine | ||
| Système de contrôle | Utilisation de 3 ensembles de systèmes de servopompes | Diamètre de la vis | 50 mm (en option) |
| Puissance du servomoteur | Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 43,2 KW | Capacité d'injection théorique | 310 g |
| Système de contrôle PLC | Utilisation de l'automate programmable Inovance/MIRLE | Force de serrage par injection | 150 kN |
| Entraînement de plateau tournant | La platine est équipée d'un servomoteur Yaskawa (Japon) ou d'un servomoteur WEICHI avec réducteur TSUNTIEN (Taïwan). | course supérieure du moule | 250 mm |
| Valve haute pression | Utilisation de la vanne haute pression American Parker | Course inférieure du moule | 205 mm |
| Cylindre pneumatique | Utilisation du cylindre d'air Airtak | Course du cylindre de régulation de température : 250 mm | Course du cylindre de régulation de température : 230 mm |
| Contrôle de la température | Le contrôle de la température s'effectue via un boîtier de commande intégré, offrant une grande précision, une stabilité optimale et une facilité d'utilisation ; vous pouvez également opter pour le système de contrôle de température intégré. | Coup de sortie | 170 mm |
| Valve de régulation de pression hydraulique | Utilisation d'une vanne de régulation de pression hydraulique YUKEN de Taïwan | Force de serrage par soufflage | 200 kN (simple côté) |
| Tuyau en matériau importé | Le tube d'huile est fabriqué à partir de matériaux importés d'Italie. | Souffler le noyau | 250 mm |
| Puissance de chauffage de la vis et des tubes de matériau | La vis est chauffée par un chauffage infrarouge lointain nano (10 kW) ; économie de chauffage (10 kW) | coup de moule à soufflage | 75+75 mm |
| Structure de moulage par soufflage | La structure de moulage par soufflage adopte un vérin hydraulique avec un système de serrage de moule à double servomoteur et fonction de compensation haute pression. | Volume du réservoir d'huile | 300 L |
| Contrôle de l'unité d'injection | L'unité d'injection est commandée par un seul cylindre ou entraînée par un servomoteur. | Dimensions (L×l×H) | 4,2 × 1,4 × 2,9 m |
| Moules compatibles | Compatible avec les moules ASB-12M | Poids | 6T |
| Puissance totale de la machine | 53,2 kW | ||
Dans le monde diversifié de l'emballage, la flexibilité des matériaux est essentielle pour rester compétitif. La machine de moulage par injection-soufflage HGYS150-V4 est équipée d'une unité de plastification polyvalente capable de traiter efficacement une grande variété de résines thermoplastiques. Si le polyéthylène téréphtalate (PET) demeure la référence du secteur pour les contenants transparents et haute résistance grâce à ses excellentes propriétés de barrière contre l'oxygène et le dioxyde de carbone, notre machine de moulage par injection-soufflage est tout aussi performante pour le traitement du PETG (PET modifié au glycol). Le PETG est de plus en plus prisé dans le secteur cosmétique haut de gamme pour sa transparence cristalline, sa résistance chimique supérieure et sa capacité à être moulé en contenants plus épais et plus robustes sans cristallisation ni opacification. De plus, les paramètres de la machine peuvent être ajustés avec précision pour traiter le polycarbonate (PC), idéal pour les applications durables et résistantes à la chaleur, comme les biberons ou les gourdes de sport réutilisables. Nous prenons également en charge le traitement du polypropylène (PP), qui offre différentes options de transparence (avec des agents clarifiants spécifiques) et d'excellentes propriétés de barrière contre l'humidité. La géométrie de la vis et les zones de chauffe du cylindre sont conçues pour garantir une fusion homogène, évitant ainsi la dégradation des matériaux sensibles. Cette adaptabilité permet aux fabricants de passer d'une ligne de production à l'autre – des produits rigides moulés par injection-soufflage, comme les flacons pharmaceutiques, aux pots cosmétiques – sans nécessiter de refonte majeure de l'équipement, faisant de cette machine une solution de remplacement idéale pour des besoins de production variés.
5. Machine de moulage par injection-soufflage à quatre stations HGYS150-V4 Scénarios d'application
Emballage pharmaceutique
La précision est primordiale dans le domaine médical. Notre machine produit des flacons de médicaments, des flacons de collyre et des piluliers de haute qualité. Le procédé en une seule étape garantit un environnement stérile, la préforme n'étant pas exposée à l'air extérieur avant le soufflage. Le moulage précis du col assure une fermeture parfaite, essentielle pour les bouchons de sécurité enfant et la préservation de l'efficacité du médicament.
Cosmétiques et soins personnels
Pour les marques haut de gamme, l'esthétique est primordiale. La HGYS150-V4 excelle dans la fabrication de flacons en PETG et PET à parois épaisses, d'une apparence similaire au verre, pour lotions, sérums et crèmes. Son processus en quatre étapes permet de réaliser des formes complexes et des épaisseurs de paroi variables, impossibles à obtenir avec les machines traditionnelles. Le résultat ? Un aspect et un toucher luxueux, sans le poids et la fragilité du verre.
Contenants pour aliments et boissons
Des pots à large ouverture pour le beurre de cacahuète et les condiments aux gourdes rigides pour le sport, la machine garantit la sécurité des matériaux (traitement sans BPA) et une transparence optimale. L'étirage biaxial renforce la résistance à la charge, facilitant ainsi l'empilage et le transport dans la chaîne logistique.
Biberons pour bébés
La sécurité et la durabilité sont primordiales pour les produits pour nourrissons. Fabriqués en PPSU ou en PC, nos biberons sont résistants à la chaleur et supportent des stérilisations répétées. La finition précise du col garantit la compatibilité avec les tétines standard et les systèmes anti-coliques, assurant ainsi la tranquillité d'esprit des parents et des fabricants.
6. Notes de terrain : Points de vue des ingénieurs
? Lieu : Bogotá, Colombie | Secteur : Industrie pharmaceutique
« Revue de la mise en œuvre de la norme HGYS150-V4 pour les flacons de sérum »
« Auparavant, nous étions confrontés à des taux de rebut élevés sur nos lignes de production locales de cosmétiques et de produits pharmaceutiques, en raison de la variabilité des dimensions du col. Nous avons donc décidé d'intégrer la machine EP-One-step afin de standardiser notre production de flacons PET de 60 ml et 100 ml. La différence a été immédiate. Le processus à quatre stations nous permet de contrôler la température des préformes bien mieux qu'avec notre ancien système. » machine de moulage par injection-étirage-soufflage bleueNous fonctionnons désormais 24h/24 et 7j/7 avec un temps d'arrêt minimal. Les économies d'énergie sont réelles : environ 30% de moins que nos anciens systèmes hydrauliques. Pour le marché colombien, où le coût de l'électricité peut fluctuer, c'est un avantage considérable. Assistance technique pour le procédé de moulage par injection-étirage-soufflage L'optimisation a été excellente.
— Carlos M., directeur d'usine
? Lieu : Medellín, Colombie | Secteur : Cosmétiques haut de gamme
« Transition vers les conteneurs PETG à parois épaisses »
« Notre marque avait besoin d'un nouvel emballage pour rivaliser avec les marques de luxe internationales. Il nous fallait une machine capable de traiter du PETG à parois épaisses sans voile. » machine de moulage par injection-étirage-soufflage Ils ont livré exactement ce dont nous avions besoin. La clarté est comparable à celle du verre, mais le poids est bien moindre, ce qui nous permet de réaliser des économies sur la logistique d'expédition en Amérique du Sud. J'ai été impressionné par la rapidité du changement de moule ; nous changeons fréquemment de design pour les éditions limitées, et le changement d'outillage est très simple.
— Alejandro R., ingénieur de production senior
6. À propos de nous
Nous avons développé des machines de soufflage spécialisées pour le conditionnement de divers matériaux (PET/PETG/PC/PCTG/PP), notamment pour les cosmétiques, l'eau, l'huile, les boissons, les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques et les produits pour bébés. Nous occupons une position de leader incontesté dans le secteur, en particulier sur le marché des machines haut de gamme pour les cosmétiques, l'agroalimentaire et les produits pharmaceutiques.
Atelier
6. Solutions industrielles complètes
Au-delà de notre machine phare de moulage par injection-soufflage, nous nous engageons à fournir un écosystème de fabrication complet. Nous savons qu'une ligne de production ne se limite pas à la machine de formage principale ; son bon fonctionnement repose sur un réseau de composants de transmission mécanique fiables. Nous fabriquons également des produits de haute qualité. boîtes de vitesses Nos réducteurs sont compatibles avec diverses machines agricoles et industrielles, et nous privilégions la compatibilité système et l'offre d'un service complet. Que vous ayez besoin de réducteurs agricoles pour vos équipements auxiliaires ou de solutions de transmission spécialisées, notre équipe d'ingénieurs garantit une intégration parfaite. Nous proposons une gamme complète de réducteurs agricoles et des services intégrés pour assurer le fonctionnement optimal de l'ensemble de vos installations.
FAQ
Q1. Quels avantages spécifiques offre la conception à quatre stations par rapport aux machines de moulage par injection-soufflage standard à 3 stations ?
A1. La conception à quatre stations intègre une station de conditionnement thermique dédiée entre l'injection et le soufflage. Ceci permet une régulation thermique précise de la préforme, garantissant une épaisseur de paroi uniforme et autorisant la production de formes complexes ou de bouteilles non rondes que les machines standard à trois stations peinent à réaliser correctement.
Q2. Comment le temps de cycle de ce modèle se compare-t-il à celui d'une nouvelle machine de moulage par injection-soufflage européenne ?
A2. Notre nouvelle machine de moulage par injection-étirage-soufflage elle offre des temps de cycle très compétitifs par rapport aux marques européennes, souvent compris entre 8 et 15 secondes en fonction du poids et de l'épaisseur de la bouteille, offrant un rapport qualité-prix supérieur pour la production à grand volume.
Q3. Où puis-je trouver des manuels techniques spécifiques ou une vidéo sur le moulage par soufflage pour les procédures d'entretien ?
A3. À l'achat, vous recevez la documentation technique complète. De plus, notre portail numérique vous donne accès à des ressources spécifiques. vidéo de moulage par soufflage Des tutoriels couvrant la maintenance courante, les programmes de lubrification et le dépannage des problèmes de processus courants pour assurer le bon fonctionnement de votre machine.
Q4. Quelle est la consommation énergétique typique du processus de moulage par injection-soufflage sur ce modèle ?
A4. La machine utilise un système hydraulique à haut rendement ou, en option, un système servo complet. En exploitant la chaleur résiduelle de la phase d'injection pour le soufflage, la consommation d'énergie est réduite d'environ 30 à 40 % par rapport aux systèmes à deux étapes, ce qui diminue considérablement les coûts d'exploitation par unité.
Q5. Quels matériaux, outre le PET standard, peuvent être traités sur cette machine de moulage par injection-soufflage gris ?
A5. Outre le PET standard, cette machine est très polyvalente et peut traiter le PETG (pour les cosmétiques haute transparence), le PC (pour les biberons), le PP (pour les applications médicales) et le Tritan. L'unité de plastification peut être personnalisée pour s'adapter à la rhéologie spécifique de ces matériaux.
Q6. Avez-vous une vidéo de moulage par injection-soufflage montrant le processus de changement de moule ?
A6. Oui, nous avons un descriptif détaillé vidéo de moulage par injection-étirage-soufflage Une bibliothèque de vidéos est disponible sur notre site web et notre chaîne YouTube. Ces vidéos présentent le fonctionnement de la machine, la vitesse du cycle et le système de changement rapide de moule conçu pour minimiser les temps d'arrêt lors des changements de produits.
Éditeur : PXY
