jednostopniowa maszyna rozdmuchowa-HGYS200-V4

EP-HGYS200-V4-Wtryskarka z rozdmuchem i rozciąganiem, czterostanowiskowa

Ta jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem EP-HGYS200-V4 to najnowocześniejsza maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, która integruje cały cykl produkcyjny – od topienia surowej żywicy polimerowej po wyrzucenie gotowego, w pełni uformowanego pojemnika – w ramach jednej, niezwykle kompaktowej i zautomatyzowanej konstrukcji. Dzięki znakomitej eliminacji konieczności pośrednich faz chłodzenia, przechowywania i podgrzewania preform, urządzenie to znacznie zmniejsza zużycie energii, jednocześnie całkowicie zapobiegając zarysowaniom powierzchni i zanieczyszczeniom bakteryjnym, które zazwyczaj występują podczas transportu preform. Zaprojektowana przez naszych najwyższej klasy ekspertów inżynieryjnych jako optymalny zamiennik systemów ASB i Aoki. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję skomplikowanych słoików kosmetycznych, wytrzymałych butelek farmaceutycznych, czy specjalistycznych pojemników na żywność, ta maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem zapewnia niezrównaną wszechstronność.

Kategoria: Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

UZYSKAJ OFERTĘ

Opis

1. Dane techniczne: EP-HGYS200-V4-Wtryskarka z rozdmuchem i rozciąganiem, czterostanowiskowa

Przedmiot	Jednostka	Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (4-stanowiskowa)
Nazwa		Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (4-stanowiskowa)
Model		HGY200-V4
Producent		HENGGANG
Tworzywo		PET/PETG
Średnica śruby	MM	40	50	55	60
Teoretyczna objętość wtrysku	CM³	188	310	380	480
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	obr./min	270	180	150	150~220
Siła zacisku wtrysku	KN	300
Siła zacisku dmuchawy	KN	200
Moc silnika	KW	49.2
Moc grzewcza	KW	10
Ciśnienie powietrza dmuchanego	MPa	2.0-3.5
Ciśnienie wody chłodzącej	MPa	0.4-0.6
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju maszynowego	MPa	0.3-0.4
Temperatura wody w chłodnicy oleju maszynowego	°C	20-25
Woltaż	V	370-400
Rozmiar (dł.szer.wys.)	MM	4800x2000x3200
Waga	T	13

**EP-HGYS200-V4-Wtryskarka z rozdmuchem i rozciąganiem - wymiary produktu czterostanowiskowego**
Ilość produktu	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8	10	12
Średnica butelki (BD)	MM	118	110	105	100	68	65	48	45	28	26
Wysokość butelki (H)	MM	210			150					100
Średnica szyjki (E)	MM	83	68	68	65	55	50	40	25	23	15
Maksymalna objętość butelki (ml)	ML	2500	1500	900	750	350	200	100	50	30	20
Maksymalna waga butelki (W)(g)	G	150	65	45	35	30	28	25	20	15	10

onestepblowmachine-products-show4

2. Innowacyjna zasada działania systemu czterostanowiskowego

Przepływ pracy jest skrupulatnie podzielony na cztery odrębne, ale idealnie zsynchronizowane stanowiska, rozmieszczone w wysoce wydajnej, ciągłej konfiguracji obrotowej. Już na pierwszym stanowisku odbywa się precyzyjny proces wtrysku; ściśle obliczone ilości stopionego polimeru są wtryskiwane do gniazd preform pod ogromnym ciśnieniem, co zapewnia idealne wymiary szyjki, które nie wymagają późniejszego przycinania mechanicznego. Stół obrotowy płynnie przesuwa następnie gorące preformy do drugiego stanowiska, powszechnie znanego jako faza kondycjonowania termicznego. Tutaj utajona energia cieplna zatrzymana po początkowym wtrysku jest fachowo wykorzystywana, a profil temperaturowy preformy jest precyzyjnie dostosowywany do optymalnego okna rozciągania-rozdmuchiwania. To unikalne zarządzanie termodynamiczne jest największym sekretem niesamowitej efektywności energetycznej maszyny, całkowicie eliminując ogromne zużycie energii elektrycznej związane z ponownym nagrzewaniem zimnych preform w tradycyjnych systemach dwuetapowych. Następnie preformy docierają do trzeciego stanowiska: strefy formowania z rozciąganiem-rozdmuchiwaniem. Mechaniczny pręt rozciągający rozciąga się w dół, zapewniając orientację osiową, podczas gdy wprowadzane jest sterylne powietrze pod wysokim ciśnieniem, które rozszerza tworzywo sztuczne promieniowo względem schłodzonych ścianek formy, tworząc dwuosiową orientację, która wykładniczo zwiększa wytrzymałość mechaniczną, odporność na upadki i właściwości barierowe gotowego pojemnika. Na koniec gotowe butelki płynnie przechodzą do czwartej stacji, gdzie są automatycznie wyrzucane bez zarysowań.

3. Wszechstronna kompatybilność materiałowa dla nowoczesnych opakowań

Jedną z najbardziej przekonujących cech konstrukcyjnych maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem EP-HGYS200-V4 jest jej niezwykła wszechstronność w zakresie kompatybilności surowcowej. Na dzisiejszym dynamicznym rynku globalnym, szczególnie w szybko rozwijających się gospodarkach Ameryki Południowej, takich jak Kolumbia, producenci opakowań nieustannie stawiają czoła wyzwaniom innowacji w zakresie zaawansowanych polimerów, aby sprostać surowym normom sanitarnym i zróżnicowanym preferencjom estetycznym konsumentów. Ta wysoce zaawansowana maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem została mistrzowsko zaprojektowana, aby przetwarzać niezwykle szerokie spektrum materiałów termoplastycznych z bezkompromisową precyzją. Choć doskonale radzi sobie z przetwarzaniem standardowego PET (politereftalanu etylenu), produkując krystalicznie czyste, lekkie i odporne na stłuczenia butelki na napoje i wodę, jej imponujące możliwości wykraczają daleko poza standardowe zastosowania. Maszyna efektywnie przetwarza PETG i PCTG, polimery znane na całym świecie ze swojej wyjątkowej odporności chemicznej i luksusowej, przypominającej szkło estetyki, co czyni je absolutnie najlepszym wyborem do produkcji wysokiej klasy opakowań kosmetyków luksusowych. Ponadto, specjalistyczna konstrukcja ślimaka i inteligentne stacje kondycjonowania termicznego umożliwiają bezbłędne przetwarzanie PP (polipropylenu) i Tritanu. PP jest szeroko stosowany w pojemnikach medycznych i butelkach do karmienia niemowląt ze względu na swoją odporność na wysokie temperatury i autoklawowalność, natomiast Tritan oferuje niezbędne bezpieczeństwo bez BPA, a także niesamowitą odporność na uderzenia. Dzięki integracji spersonalizowanych profili temperaturowych i precyzyjnej hydraulicznej kontroli wtrysku, ta nowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem zapewnia optymalne zachowanie delikatnej struktury molekularnej każdego konkretnego polimeru i jego mechaniczne wzmocnienie podczas krytycznej fazy rozciągania dwuosiowego. Ta wielofunkcyjność gwarantuje producentom możliwość szybkiego dostosowania linii produkcyjnych do zmieniających się trendów rynkowych, umacniając ich pozycję lidera wśród dostawców maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w regionie.

Film przedstawiający formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

4. Wszechstronność materiałów i możliwości przetwarzania maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Norma techniczna		Parametr maszyny
System pomp serwo	Korzystanie z 3 zestawów układów pomp serwo	Średnica śruby	50 mm (opcjonalnie)
Moc silnika serwo	Moc serwosilnika Inovance/WEICHI: 49,2 kW	Teoretyczna wydajność wtrysku	310g
System sterowania PLC	Korzystanie ze sterownika PLC Inovance/MIRLE	Siła zacisku wtrysku	300 kN
Napęd gramofonu	Gramofon wyposażony jest w japoński serwomotor Yaskawa lub serwomotor WEICHI z reduktorem TSUNTIEN z Tajwanu	Skok górnej formy	460 mm
Zawór wysokiego ciśnienia	Korzystanie z amerykańskiego zaworu wysokociśnieniowego Parker	Dolny skok formy	210 mm
Cylinder pneumatyczny	Korzystanie z cylindra pneumatycznego Airtak	TEMP. Regulujący rdzeń skok	250 mm
Kontrola temperatury	Do kontrolowania temperatury wykorzystuje się zintegrowaną skrzynkę sterowniczą, która jest niezwykle dokładna, stabilna i łatwa w obsłudze; alternatywnie można wybrać wbudowany w system system kontroli temperatury	TEMP. Regulacja skoku lufy	250 mm
Zawór sterujący ciśnieniem hydraulicznym	Wykorzystanie hydraulicznego zaworu sterującego ciśnieniem firmy YUKEN z Tajwanu, Chiny	Udar na wynos	175 mm
Ogrzewanie śrubowe	Ślimak jest podgrzewany energooszczędnym pierścieniem grzewczym wykorzystującym nanopodczerwień (10 kW)	Siła zacisku dmuchawy	200 kN (jednostronnie)
Struktura formowania rozdmuchowego	Struktura formowania rozdmuchowego wykorzystuje hydrauliczny siłownik lub podwójny serwomotor do zaciskania formy z funkcją kompensacji wysokiego ciśnienia	Uderzenie rdzenia	300 mm
Sterowanie jednostką wtryskową	Jednostka wtryskowa jest sterowana przez pojedynczy cylinder; Silnik topiący może być sterowany hydraulicznie lub za pomocą serwomotoru	Udar formy rozdmuchowej	75+75 mm
Całkowita moc maszyny	59,2 kW	Objętość zbiornika oleju	300L
		Rozmiar (dł. × szer. × wys.)	4,8×2×3,2 m
		Waga	13T

5. EP-HGYS200-V4 – Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem – Scenariusze zastosowań dla czterech stacji

Rozwiązania w zakresie opakowań kosmetycznych klasy premium

Wysoce konkurencyjna branża kosmetyczna jednoznacznie wymaga opakowań emanujących luksusem, charakteryzujących się wyjątkowo grubymi ściankami, głęboką, szklistą przezroczystością i nieskazitelnym wykończeniem powierzchni, całkowicie pozbawionym jakichkolwiek widocznych defektów czy smug. Zaawansowany proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, realizowany przez tę czterostanowiskową maszynę, jest idealnie dostosowany do tak rygorystycznych wymagań estetycznych. Formowanie wyrafinowanego pojemnika w ciągłym, jednoetapowym, zautomatyzowanym cyklu, bez przenoszenia zimnych preform, całkowicie eliminuje ryzyko zarysowań, otarć i zanieczyszczeń zewnętrznych podczas transportu. Ten solidny proces gwarantuje, że każda butelka balsamu, słoik o grubych ściankach do kremu i wyszukane opakowanie perfum spełniają elitarne standardy wizualne, oczekiwane przez globalne marki kosmetyczne premium.

Pojemniki farmaceutyczne i medyczne

W ściśle regulowanym sektorze produkcji farmaceutycznej, absolutna precyzja, nieskazitelna higiena i ścisłe tolerancje wymiarowe to elementy absolutnie nie podlegające negocjacjom. Najnowocześniejsza technologia formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, zintegrowana z naszym czterostanowiskowym systemem, gwarantuje ultraprecyzyjne wykończenie szyjek bezpośrednio po wyjęciu z formy, co jest kluczowe dla zabezpieczenia plomb zabezpieczających przed manipulacją i zaawansowanych zamknięć zabezpieczających przed dziećmi. Co więcej, jednoetapowy charakter maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem radykalnie minimalizuje ingerencję człowieka i narażenie na działanie cząstek stałych, skutecznie ułatwiając tym samym szybką produkcję w ściśle regulowanych warunkach pomieszczeń czystych, umożliwiając stałą produkcję sterylnych butelek na krople do oczu, bezpiecznych słoików na tabletki i precyzyjnych dozowników leków w płynie.

Pojemniki na żywność i napoje

Wymagający sektor spożywczy i napojów potrzebuje wyjątkowo trwałych, lekkich i wysoce barierowych opakowań, aby znacząco wydłużyć okres przydatności produktów do spożycia, jednocześnie rygorystycznie dbając o bezpieczeństwo i świeżość konsumenta. Wykorzystując nasze zaawansowane maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem i rozciąganiem, producenci mogą szybko wytwarzać szeroką gamę słoików PET zgodnych z wymogami FDA, dostosowanych do masła orzechowego, miodu, suszonych przypraw i napojów premium. Dwuosiowa orientacja strukturalna, skutecznie osiągnięta w fazie rozdmuchu z rozciąganiem, znacząco poprawia barierowość polimeru przed tlenem i wilgocią, zapewniając, że cenna, łatwo psująca się zawartość pozostaje świeża, atrakcyjna wizualnie i strukturalnie chroniona podczas wymagającego transportu logistycznego na duże odległości.

Butelki do pielęgnacji niemowląt i karmienia niemowląt

Produkcja wyjątkowo bezpiecznych, niezawodnych i niezwykle wytrzymałych produktów do pielęgnacji niemowląt, a w szczególności wysokiej jakości butelek do karmienia niemowląt, to wysoce wyspecjalizowane zadanie inżynieryjne, wymagające perfekcyjnego wykonania. Nasza wytrzymała maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem charakteryzuje się wyjątkową sprawnością i powtarzalnością w przetwarzaniu specjalistycznych, odpornych na wysoką temperaturę i całkowicie wolnych od BPA polimerów, takich jak Tritan i PPSU. Te specjalistyczne materiały wymagają precyzyjnej i niezawodnej kontroli termicznej podczas procesu formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, aby zapewnić produkt końcowy, który z łatwością wytrzyma wielokrotną sterylizację w wysokiej temperaturze i intensywne uderzenia mechaniczne, zapewniając tym samym absolutny spokój ducha zarówno rodzicom, jak i pracownikom służby zdrowia.

onestepblowmachine-banner3

6. O nas

Jako profesjonalny producent maszyn do formowania wtryskowego metodą rozdmuchu z rozciąganiem (WB), nasz nowoczesny zakład integruje badania i rozwój, precyzyjną obróbkę i rygorystyczne testy, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia międzynarodowe standardy. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości komponentów takich marek jak Yaskawa i Parker, gwarantujemy długowieczność i niezawodność.

Opracowaliśmy specjalistyczne maszyny do formowania rozdmuchowego do pakowania różnych materiałów (PET/PETG/PC/PCTG/PP), w tym kosmetyków, wody, olejów, napojów, żywności, produktów farmaceutycznych i produktów dla dzieci. Szczególnie w segmencie wysokiej klasy maszyn specjalistycznych do kosmetyków, żywności i produktów farmaceutycznych, konsekwentnie utrzymujemy pozycję lidera w branży.

Niezależnie od tego, czy aktywnie poszukujesz nowoczesnej, wysoce wydajnej maszyny zastępującej maszyny ASB i AOKI w celu gruntownej modernizacji swojego starzejącego się, nieefektywnego parku maszynowego, czy też ambitnie tworzysz zupełnie nowy, najnowocześniejszy, zautomatyzowany zakład produkcyjny od podstaw, posiadamy solidną, specjalistyczną wiedzę branżową oraz najnowocześniejszą, sprawdzoną technologię niezbędną do skutecznego podniesienia Twoich możliwości produkcyjnych do niespotykanych dotąd, wysoce rentownych poziomów na całym świecie.

Warsztat

Montaż maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Produkcja form wtryskowych z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Elementy formowane wtryskowo z rozciąganiem

7. Notatki inżynieryjne z terenu i referencje klientów

Lokalizacja: Bogota, Kolumbia | Zastosowanie: Opakowania kosmetyków wysokiej klasy

Jako główny inżynier ds. utrzymania ruchu w renomowanym zakładzie pakowania kosmetyków o dużej wydajności w Bogocie, osobiście nadzorowałem instalację i codzienną eksploatację licznych systemów formowania rozdmuchowego w ciągu ostatniej dekady. Nasze niedawne strategiczne przejście na maszynę do formowania rozdmuchowego EP-HGYS200-V4 z rozciąganiem było prawdziwą zmianą paradygmatu dla wskaźników produkcyjnych naszej fabryki. Specjalnie zakupiliśmy ten zaawansowany sprzęt jako bezpośredni zamiennik starszych systemów ASB i Aoki, które stale zużywały nadmierne ilości energii elektrycznej i wymagały frustrująco częstych rekalibracji hydraulicznych. Genialny, jednoetapowy proces formowania rozdmuchowego z rozciąganiem w tych nowych maszynach całkowicie wyeliminował energochłonny etap ponownego nagrzewania preform, co przełożyło się na natychmiastowy i weryfikowalny spadek miesięcznych wydatków energetycznych w naszym zakładzie. Co więcej, dokładność wymiarowa gwintowanych szyjek naszych grubościennych słoików kosmetycznych z PETG jest absolutnie bez zarzutu, całkowicie eliminując kosztowne problemy z wyciekami, z którymi wcześniej borykaliśmy się na linii napełniającej. Solidna integralność mechaniczna urządzenia i wysoce intuicyjny interfejs cyfrowy… „znacznie skróciliśmy przestoje mechaniczne, co pozwoliło naszemu zespołowi pewnie utrzymać ciągły, wysokowydajny cykl produkcyjny przy minimalnej ingerencji nadzoru”.

Lokalizacja: Medellín, Kolumbia | Zastosowanie: Sterylne pojemniki farmaceutyczne

„Praca w ściśle kontrolowanym środowisku cleanroom dla opakowań farmaceutycznych w Medellín wiąże się z niezwykle rygorystycznymi wymogami zgodności z przepisami, szczególnie w zakresie zanieczyszczeń cząsteczkowych w powietrzu i precyzyjnych tolerancji objętościowych. Aktywnie zintegrowaliśmy EP-HGYS200-V4 z naszą sterylną linią produkcyjną, wyłącznie do produkcji specjalistycznych fiolek medycznych i precyzyjnych dozowników leków w płynie. Z punktu widzenia rygorystycznej inżynierii, precyzja operacyjna procesu formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem z wykorzystaniem serwonapędu w tej maszynie jest po prostu niezwykła. Inteligentna, czterostanowiskowa konstrukcja obrotowa zapewnia płynne przejście stopionego polimeru z fazy wtrysku bezpośrednio do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, bez narażenia na działanie atmosfery otoczenia, co jest absolutnie kluczowe dla zachowania pełnej sterylności. Skrupulatnie śledziliśmy dane dotyczące wydajności przez kilka kwartałów, a wydajność bezusterkowych, solidnych konstrukcyjnie butelek farmaceutycznych stale przekraczała nasze najbardziej optymistyczne prognozy inżynieryjne. Doskonała stabilność termodynamiczna stacji kondycjonowania termicznego gwarantuje, że każda partia ma identyczny rozkład grubości ścianek i doskonałe właściwości barierowe, skutecznie chroniąc wrażliwą zawartość medyczną. Ta maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem dowiodła swojej solidnej niezawodności i technicznych walorów. wyższość."

8. Zintegrowane rozwiązania przemysłowe: zwiększanie kompatybilności systemów

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Oil-Free Air Compressor

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould Temperature Controller

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1. Kiedy najlepiej zaplanować konserwację zapobiegawczą podzespołów form wtryskowych z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?

A1. Zdecydowanie zalecamy przeprowadzanie kompleksowej konserwacji zapobiegawczej narzędzi form wtryskowych z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem oraz zaworów hydraulicznych co trzy miesiące, aby zapewnić ciągłą, nieprzerwaną produkcję i wydłużoną żywotność mechaniczną w ruchliwych fabrykach.

P2. Jak mogę zweryfikować dokładny czas cyklu produkcyjnego dla produkcji grubościennych słoików kosmetycznych z PETG?

A2. Możesz łatwo poprosić nasz zespół techniczny o szczegółową ocenę inżynierską; obliczymy dokładne czasy cykli na podstawie konkretnej wagi pojemnika na kosmetyki, właściwości materiału i wymaganej grubości ścianek.

P3. Jakie niezbędne przygotowania infrastrukturalne są wymagane przed zainstalowaniem maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w Medellín?

A3. Twój zakład przemysłowy musi zapewnić stabilne zasilanie trójfazowe, systemy sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodny przemysłowy obieg wody lodowej, aby zagwarantować optymalną wydajność jednostki formowania wtryskowego z rozciąganiem.

P4. Które konkretne materiały termoplastyczne można efektywnie przetwarzać przy użyciu tych maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?

A4. Nasi wszechstronni producenci maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem zaprojektowali ten sprzęt z myślą o bezproblemowym przetwarzaniu szerokiej gamy wysokiej jakości żywic, w tym PET, PP, PC, Tritanu i PETG, idealnie dostosowując się do różnorodnych zastosowań w przemyśle opakowaniowym.

P5. Gdzie mogę obejrzeć szczegółowy film instruktażowy na temat formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, demonstrujący proces na czterech stacjach?

A5. Możesz poprosić o dostęp do naszej ekskluzywnej biblioteki zasobów technicznych za pośrednictwem naszego portalu klienta, gdzie znajdziesz obszerne samouczki wideo dotyczące formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, szczegółowo opisujące każdy etap zautomatyzowanego cyklu produkcyjnego.

Redaktor: PXY