ไอคอนเว็บไซต์เครื่องเป่าลมแบบขั้นตอนเดียว

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว EP-HGYS200-V4 นี้ เป็นเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าที่ทันสมัยที่สุด ซึ่งรวมวงจรการผลิตทั้งหมดไว้ด้วยกัน ตั้งแต่การหลอมเรซินโพลีเมอร์ดิบไปจนถึงการดีดภาชนะสำเร็จรูปที่ขึ้นรูปแล้ว ไว้ในโครงสร้างอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดเพียงโครงสร้างเดียว ด้วยการกำจัดขั้นตอนการระบายความร้อน การจัดเก็บ และการให้ความร้อนซ้ำของพรีฟอร์มอย่างชาญฉลาด อุปกรณ์นี้ช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก พร้อมทั้งป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวหรือการปนเปื้อนของแบคทีเรียที่มักเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งพรีฟอร์ม ออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมชั้นนำของเรา เพื่อทดแทนระบบ ASB และ Aoki ได้อย่างเหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นการผลิตขวดเครื่องสำอางที่ซับซ้อน ขวดบรรจุยาที่แข็งแรง หรือภาชนะบรรจุอาหารเฉพาะทาง เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่านี้ก็ให้ความอเนกประสงค์ที่เหนือกว่า

1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี

รายการ หน่วย เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
ชื่อ เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
แบบอย่าง เอชจี200-วี4
ผู้ผลิต เฮงกัง
วัสดุ พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู เอ็มเอ็ม 40 50 55 60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี ซีเอ็ม³ 188 310 380 480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM) รอบ/นาที 270 180 150 150~220
แรงยึดฉีด เคเอ็น 300
แรงยึดเป่าลม เคเอ็น 200
กำลังมอเตอร์ เควี 49.2
กำลังความร้อน เควี 10
แรงดันลมเป่า เอ็มพีเอ 2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น เอ็มพีเอ 0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง เอ็มพีเอ 0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง °C 20-25
แรงดันไฟฟ้า วี 370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) เอ็มเอ็ม 4800x2000x3200
น้ำหนัก ที 13

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี ขนาดผลิตภัณฑ์

ปริมาณสินค้า พีซีเอส 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) เอ็มเอ็ม 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
ความสูงของขวด (H) เอ็มเอ็ม 210 150 100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) เอ็มเอ็ม 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) เอ็มแอล 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g) จี 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

ผลิตภัณฑ์เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว-โชว์4

2. หลักการทำงานที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของระบบสี่สถานี

The operational workflow is meticulously divided into four distinct, yet perfectly synchronized stations, arranged in a highly efficient continuous rotary configuration. At the very first station, the precise injection process occurs; strictly calculated amounts of molten polymer are injected into the preform cavities under immense high pressure, ensuring perfect neck finish dimensions that require absolutely no subsequent mechanical trimming. The rotary table then seamlessly indexes the hot preforms to the second station, widely known as the temperature conditioning phase. Here, the latent thermal energy retained from the initial injection is expertly utilized, and the temperature profile of the preform is precisely adjusted to the optimal stretch-blow window. This unique thermodynamic management is the ultimate secret behind the machine's incredible energy efficiency, completely bypassing the massive electricity consumption associated with reheating cold preforms in traditional two-step systems. Subsequently, the preforms arrive at the third station: the stretch blow molding zone. A mechanical stretch rod extends downwards to provide axial orientation, while high-pressure sterile air is introduced to expand the plastic radially against the chilled mold walls, creating a biaxial orientation that exponentially increases the mechanical strength, drop resistance, and barrier properties of the final container. Finally, the finished bottles rotate smoothly to the fourth station for automated, scratch-free ejection.

3. ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลายสำหรับบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่

One of the most compelling engineering attributes of the EP-HGYS200-V4 Injection Stretch Blow Molding machine is its extraordinary versatility regarding raw material compatibility. In today's dynamic global marketplace, particularly within the fast-growing economies of South America like Colombia, packaging manufacturers are constantly challenged to innovate with different advanced polymers to meet strict regulatory health standards and diverse consumer aesthetic preferences. This highly advanced injection stretch blow molding machine is masterfully engineered to process a tremendously wide spectrum of thermoplastic materials with uncompromising precision. While it naturally excels at processing standard PET (Polyethylene Terephthalate) to produce crystal-clear, lightweight, and shatter-resistant beverage and water bottles, its formidable capabilities extend far beyond standard applications. The machine efficiently handles PETG and PCTG, polymers globally renowned for their exceptional chemical resistance and luxurious glass-like aesthetics, making them the absolute materials of choice for high-end luxury cosmetic packaging. Furthermore, the specialized screw design and intelligent thermal conditioning stations allow for the flawless processing of PP (Polypropylene) and Tritan. PP is extensively utilized for medical containers and baby feeding bottles due to its high-temperature resistance and autoclavability, while Tritan offers essential BPA-free safety coupled with incredible impact durability. By integrating customized temperature profiles and precise hydraulic injection controls, this new injection stretch blow moulding machine ensures that the delicate molecular structure of each specific polymer is optimally preserved and mechanically enhanced during the critical biaxial stretching phase. This multi-material proficiency guarantees that manufacturers can rapidly pivot their production lines to accommodate evolving market trends, solidifying their status as premier injection stretch blow molding machine suppliers in the region.

วิดีโอการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า

 

4. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

มาตรฐานทางเทคนิค พารามิเตอร์เครื่องจักร
ระบบปั๊มเซอร์โว ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 50 มม. (เลือกได้)
กำลังมอเตอร์เซอร์โว กำลังเซอร์โวมอเตอร์ Inovance / WEICHI: 49.2KW ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี 310 กรัม
ระบบควบคุม PLC การใช้งาน PLC ของ Inovance/MIRLE แรงยึดฉีด 300KN
ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุน แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน แม่พิมพ์ด้านบน 460 มม.
วาล์วแรงดันสูง การใช้วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกา ระยะการขึ้นรูปด้านล่าง 210 มม.
กระบอกสูบอากาศ การใช้ถังลม Airtak อุณหภูมิควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ 250 มม.
การควบคุมอุณหภูมิ Using an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system อุณหภูมิควบคุมจังหวะการชักของกระบอกปืน 250 มม.
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน จังหวะการดึงออก 175 มม.
การให้ความร้อนด้วยสกรู สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (10 กิโลวัตต์) แรงยึดเป่าลม 200KN (ด้านเดียว)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง เป่าลมแกนกลาง 300 มม.
การควบคุมหน่วยฉีด ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว เป่าขึ้นรูป 75+75 มม.
กำลังรวมของเครื่องจักร 59.2 กิโลวัตต์ ปริมาตรถังน้ำมัน 300 ลิตร
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) 4.8×2×3.2 เมตร
น้ำหนัก 13T

 

5. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี สถานการณ์การใช้งาน

โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม

อุตสาหกรรมเครื่องสำอางที่มีการแข่งขันสูงนั้นต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แสดงออกถึงความหรูหราอย่างชัดเจน โดยมีผนังหนาเป็นพิเศษ ความโปร่งใสเหมือนแก้ว และพื้นผิวที่เรียบเนียนไร้ที่ติ ปราศจากตำหนิหรือรอยไหลใดๆ กระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นสูงที่ดำเนินการโดยเครื่องจักร 4 สถานีนี้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านความสวยงามที่เข้มงวดดังกล่าว ด้วยการขึ้นรูปภาชนะที่ซับซ้อนในรอบการทำงานอัตโนมัติแบบต่อเนื่องในขั้นตอนเดียว โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานขึ้นรูปเย็น จึงขจัดความเสี่ยงจากการขนส่ง เช่น รอยขีดข่วน รอยถลัก หรือการปนเปื้อนจากภายนอกได้อย่างสิ้นเชิง กระบวนการที่แข็งแกร่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดโลชั่น ขวดครีมผนังหนา และขวดน้ำหอมทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานด้านรูปลักษณ์ชั้นยอดที่แบรนด์ความงามระดับพรีเมียมทั่วโลกคาดหวัง

บรรจุภัณฑ์สำหรับยาและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ

ในวงการผลิตยาที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ความแม่นยำสูงสุด สุขอนามัยที่บริสุทธิ์ และความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวด เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้เลย เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่ล้ำสมัยซึ่งผสานรวมอยู่ในระบบสี่สถานีของเรา รับประกันความแม่นยำสูงสุดของคอขวดตั้งแต่เริ่มต้นการขึ้นรูป ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปิดผนึกที่ป้องกันการแกะ และฝาปิดป้องกันเด็กที่ซับซ้อน นอกจากนี้ ลักษณะการทำงานแบบขั้นตอนเดียวของเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป ช่วยลดการแทรกแซงของมนุษย์และการสัมผัสกับอนุภาคในสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก จึงช่วยให้การผลิตความเร็วสูงภายในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด สามารถผลิตขวดหยอดตาที่ปลอดเชื้อ ขวดใส่ยาที่ปลอดภัย และเครื่องจ่ายยาเหลวที่แม่นยำได้อย่างสม่ำเสมอ

ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่ต้องการความทนทานสูง น้ำหนักเบา และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ พร้อมทั้งรักษาความปลอดภัยและความสดใหม่ของผู้บริโภคอย่างเข้มงวด ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ทันสมัยของเรา ผู้ผลิตสามารถผลิตขวด PET ที่ได้มาตรฐาน FDA ได้อย่างรวดเร็วหลากหลายชนิด เหมาะสำหรับเนยถั่วลิสง น้ำผึ้ง เครื่องเทศแห้ง และเครื่องดื่มระดับพรีเมียม การจัดเรียงโครงสร้างแบบสองแกนที่ประสบความสำเร็จในระหว่างขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป ช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการกั้นออกซิเจนและความชื้นของพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มั่นใจได้ว่าสินค้าที่เน่าเสียง่ายจะยังคงสดใหม่ ดูดี และได้รับการปกป้องโครงสร้างในระหว่างการขนส่งทางไกลที่ท้าทาย

การดูแลทารกและขวดนมสำหรับทารก

การผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลทารกที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และทนทานสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งขวดนมเด็กคุณภาพสูง เป็นงานวิศวกรรมเฉพาะทางที่ต้องอาศัยการดำเนินการที่ไร้ที่ติ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับงานหนักของเราแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญและความสม่ำเสมอเป็นพิเศษในการแปรรูปโพลิเมอร์ชนิดพิเศษ ทนความร้อน และปราศจาก BPA อย่างสิ้นเชิง เช่น Tritan และ PPSU วัสดุพิเศษเหล่านี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและคงที่ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยการต้มที่อุณหภูมิสูงซ้ำๆ และแรงกระแทกทางกลอย่างรุนแรงได้ จึงมอบความมั่นใจอย่างเต็มเปี่ยมแก่ทั้งผู้ปกครองและผู้เชี่ยวชาญด้านการดูแลสุขภาพ

แบนเนอร์เครื่องเป่าลมขั้นตอนเดียว3

 

6. เกี่ยวกับเรา

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โรงงานที่ทันสมัยของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิตที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานสากล การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Yaskawa และ Parker ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ

เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

ไม่ว่าคุณกำลังมองหาเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูงเพื่อทดแทนเครื่องจักร ASB และ AOKI ที่เก่าและไม่มีประสิทธิภาพ หรือคุณกำลังวางแผนที่จะสร้างโรงงานผลิตอัตโนมัติที่ทันสมัยแห่งใหม่ตั้งแต่เริ่มต้น เรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งและเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งจำเป็นต่อการยกระดับขีดความสามารถในการผลิตของคุณไปสู่ระดับโลกที่ไม่เคยมีมาก่อนและสร้างผลกำไรสูง

เวิร์กช็อป

โรงงานจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
การประกอบเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด

7. บันทึกจากฝ่ายวิศวกรรมภาคสนามและคำรับรองจากลูกค้า

สถานที่: โบโกตา ประเทศโคลอมเบีย | การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์

"As the chief maintenance engineer for a prominent, high-volume cosmetics packaging facility here in Bogota, I have personally overseen the installation and daily operation of numerous blow molding systems over the past decade. Our recent strategic transition to the EP-HGYS200-V4 Injection Stretch Blow Molding machine has been nothing short of a paradigm shift for our factory's production metrics. We specifically procured this advanced equipment as a direct replacement of ASB and Aoki legacy systems that were consistently consuming excessive electricity and requiring frustratingly frequent hydraulic recalibrations. The brilliant single-step injection stretch blow molding process of this new machinery entirely eliminated the energy-heavy preform reheating stage, resulting in an immediate and verifiable drop in our facility's monthly energy expenditure. Furthermore, the dimensional accuracy of the threaded necks on our heavy-wall PETG cosmetic jars is absolutely impeccable, completely eliminating the costly leakage issues we previously faced on the filling line. The equipment's robust mechanical integrity and the highly intuitive digital interface have drastically reduced our mechanical downtime, allowing our team to confidently maintain a continuous, high-yield production cycle with minimal supervisory intervention."

สถานที่: เมเดลลิน ประเทศโคลอมเบีย | การใช้งาน: ภาชนะบรรจุยาปลอดเชื้อ

"Operating a highly controlled cleanroom environment for pharmaceutical packaging in Medellin introduces incredibly stringent regulatory compliance challenges, particularly regarding airborne particulate contamination and exact volumetric tolerances. We proactively integrated the EP-HGYS200-V4 into our sterile production line strictly for manufacturing specialized medical vials and accurate liquid medicine dispensers. From a rigorous engineering standpoint, the operational precision of the servo-driven injection stretch blow molding process on this machine is simply extraordinary. The intelligent four-station rotary design ensures that the molten polymer transitions smoothly from the injection phase directly to stretch blow molding without any ambient atmospheric exposure, which is absolutely critical for maintaining complete sterility. We have meticulously tracked the performance data over several quarters, and the yield rate of defect-free, structurally sound pharmaceutical bottles has consistently exceeded our most optimistic engineering projections. The superior thermodynamic stability of the temperature conditioning station ensures that every single batch possesses identical wall thickness distribution and excellent barrier properties, thoroughly safeguarding the sensitive medical contents inside. This injection stretch blow moulding machine has thoroughly proven its robust reliability and technical superiority."

8. โซลูชันอุตสาหกรรมแบบบูรณาการ: การเพิ่มความเข้ากันได้ของระบบ

ในโรงงานผลิตที่ทันสมัยและใช้ระบบอัตโนมัติสูง การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรแต่ละเครื่องเพียงอย่างเดียวเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการที่ซับซ้อน การบรรลุการทำงานร่วมกันทางกลไกที่ราบรื่นและการส่งกำลังที่เชื่อถือได้ทั่วทั้งสายการผลิตคือเป้าหมายสูงสุดของอุตสาหกรรม ด้วยความเข้าใจถึงความต้องการด้านโลจิสติกส์ที่ซับซ้อนและการส่งกำลังอย่างต่อเนื่องของโรงงานบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ เราจึงสนับสนุนอย่างยิ่งให้ใช้โซลูชันการจัดซื้อแบบครบวงจรที่รับประกันความเข้ากันได้ของระบบอย่างสมบูรณ์ อายุการใช้งานที่ยาวนาน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา นอกเหนือจากเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ที่ได้รับการยอมรับในระดับโลกแล้ว กลุ่มผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ครอบคลุมของเรายังรวมถึงชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนเชิงกลที่สำคัญซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการทำงานหนักอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น การถ่ายโอนแรงบิดแบบหมุนที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ภายในระบบลำเลียงของโรงงาน หน่วยจัดการวัสดุเรซินดิบ และโครงสร้างพื้นฐานเชิงกลเสริมนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำเป็นอย่างมาก เกียร์บ็อกซ์ด้วยการจัดหาอุปกรณ์ขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขั้นสูง รวมถึงฮาร์ดแวร์ส่งกำลังพื้นฐานจากระบบนิเวศทางวิศวกรรมที่ครบวงจรและได้รับการรับรองคุณภาพ ผู้จัดการโรงงานสามารถปรับปรุงขั้นตอนการบำรุงรักษาและลดความซับซ้อนในการจัดซื้อได้อย่างมาก ระบบเกียร์สำหรับงานหนักเหล่านี้ได้รับการออกแบบอย่างเชี่ยวชาญเพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่นควบคู่ไปกับกลไกนิวแมติกและเซอร์โวความเร็วสูงของหน่วยขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของเรา ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตทั้งหมดของคุณ ตั้งแต่การรับวัตถุดิบเริ่มต้นไปจนถึงโลจิสติกส์พาเลทบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องเป่าขั้นตอนเดียว - เกียร์บ็อกซ์

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1. เวลาใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูป?

A1. เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่องมือขึ้นรูปฉีดพลาสติกแบบยืดและวาล์วไฮดรอลิกทุกๆ สามเดือน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรในโรงงานที่มีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 2. ฉันจะตรวจสอบระยะเวลาการผลิตที่แน่นอนสำหรับการผลิตขวดเครื่องสำอาง PETG ผนังหนาได้อย่างไร?

A2. คุณสามารถขอรับการประเมินทางวิศวกรรมโดยละเอียดจากทีมซัพพลายเออร์ด้านเทคนิคของเราได้อย่างง่ายดาย เราจะคำนวณเวลาการผลิตที่แม่นยำโดยอิงจากน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง คุณสมบัติของวัสดุ และความหนาของผนังที่ต้องการ

คำถามที่ 3. การเตรียมโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญใดบ้างที่จำเป็นก่อนการติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) ในเมืองเมเดลลิน?

A3. โรงงานอุตสาหกรรมของคุณต้องจัดเตรียมระบบจ่ายไฟฟ้าสามเฟสที่เสถียร ระบบอัดอากาศแรงดันสูงที่สะอาด และวงจรน้ำเย็นอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปยืด (Injection Stretch Molding Unit)

คำถามที่ 4. วัสดุเทอร์โมพลาสติกชนิดใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเหล่านี้?

A4. ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอเนกประสงค์ของเราได้ออกแบบอุปกรณ์นี้ให้สามารถแปรรูปเรซินคุณภาพสูงหลากหลายชนิดได้อย่างไร้ที่ติ รวมถึง PET, PP, PC, Tritan และ PETG ซึ่งตอบโจทย์การใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่หลากหลายได้อย่างสมบูรณ์แบบ

Q5. ฉันสามารถดูวิดีโอสาธิตการทำงานโดยละเอียดของการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection stretch blow molding) ซึ่งแสดงกระบวนการสี่สถานีได้ที่ไหน?

A5. คุณสามารถขอเข้าถึงคลังทรัพยากรทางเทคนิคพิเศษของเราได้ผ่านทางพอร์ทัลลูกค้า ซึ่งเราได้รวบรวมวิดีโอสอนการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอย่างครบถ้วน โดยอธิบายรายละเอียดทุกขั้นตอนของวงจรการผลิตอัตโนมัติ

บรรณาธิการ: PXY