เครื่องเป่าขั้นตอนเดียว-HGYS200-V4

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว EP-HGYS200-V4 นี้ เป็นเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าที่ทันสมัยที่สุด ซึ่งรวมวงจรการผลิตทั้งหมดไว้ด้วยกัน ตั้งแต่การหลอมเรซินโพลีเมอร์ดิบไปจนถึงการดีดภาชนะสำเร็จรูปที่ขึ้นรูปแล้ว ไว้ในโครงสร้างอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดเพียงโครงสร้างเดียว ด้วยการกำจัดขั้นตอนการระบายความร้อน การจัดเก็บ และการให้ความร้อนซ้ำของพรีฟอร์มอย่างชาญฉลาด อุปกรณ์นี้ช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก พร้อมทั้งป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวหรือการปนเปื้อนของแบคทีเรียที่มักเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งพรีฟอร์ม ออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมชั้นนำของเรา เพื่อทดแทนระบบ ASB และ Aoki ได้อย่างเหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นการผลิตขวดเครื่องสำอางที่ซับซ้อน ขวดบรรจุยาที่แข็งแรง หรือภาชนะบรรจุอาหารเฉพาะทาง เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่านี้ก็ให้ความอเนกประสงค์ที่เหนือกว่า

หมวดหมู่:
ขอใบเสนอราคา

1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี

รายการ หน่วย เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
ชื่อ เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
แบบอย่าง เอชจี200-วี4
ผู้ผลิต เฮงกัง
วัสดุ พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู เอ็มเอ็ม 40 50 55 60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี ซีเอ็ม³ 188 310 380 480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM) รอบ/นาที 270 180 150 150~220
แรงยึดฉีด เคเอ็น 300
แรงยึดเป่าลม เคเอ็น 200
กำลังมอเตอร์ เควี 49.2
กำลังความร้อน เควี 10
แรงดันลมเป่า เอ็มพีเอ 2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น เอ็มพีเอ 0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง เอ็มพีเอ 0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง °C 20-25
แรงดันไฟฟ้า วี 370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) เอ็มเอ็ม 4800x2000x3200
น้ำหนัก ที 13

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี ขนาดผลิตภัณฑ์
ปริมาณสินค้า พีซีเอส 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) เอ็มเอ็ม 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
ความสูงของขวด (H) เอ็มเอ็ม 210 150 100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) เอ็มเอ็ม 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) เอ็มแอล 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g) จี 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

ผลิตภัณฑ์เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว-โชว์4

2. หลักการทำงานที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของระบบสี่สถานี

ขั้นตอนการทำงานถูกแบ่งออกเป็นสี่สถานีที่แตกต่างกัน แต่ทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ โดยจัดเรียงในรูปแบบการหมุนต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง ที่สถานีแรก กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำจะเกิดขึ้น โดยจะฉีดโพลิเมอร์หลอมเหลวในปริมาณที่คำนวณไว้อย่างเคร่งครัดเข้าไปในโพรงของชิ้นงานขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงมาก เพื่อให้ได้ขนาดคอที่สมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องตัดแต่งด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติม จากนั้น โต๊ะหมุนจะเคลื่อนชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนไปยังสถานีที่สอง ซึ่งเป็นที่รู้จักกันในชื่อขั้นตอนการปรับสภาพอุณหภูมิ ในขั้นตอนนี้ พลังงานความร้อนแฝงที่เก็บไว้จากการฉีดขึ้นรูปครั้งแรกจะถูกนำมาใช้ประโยชน์อย่างเชี่ยวชาญ และปรับอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปให้เหมาะสมกับช่วงการเป่าขึ้นรูป การจัดการทางเทอร์โมไดนามิกที่เป็นเอกลักษณ์นี้เป็นความลับเบื้องหลังประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ยอดเยี่ยมของเครื่องจักร โดยหลีกเลี่ยงการใช้ไฟฟ้าจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปเย็นในระบบสองขั้นตอนแบบดั้งเดิม จากนั้น ชิ้นงานขึ้นรูปจะมาถึงสถานีที่สาม: โซนการเป่าขึ้นรูป แท่งยืดเชิงกลจะยื่นลงด้านล่างเพื่อให้ได้แนวแกนที่เหมาะสม ในขณะที่อากาศปลอดเชื้อแรงดันสูงจะถูกส่งเข้าไปเพื่อขยายพลาสติกในแนวรัศมีให้แนบกับผนังแม่พิมพ์ที่เย็น ทำให้เกิดการจัดเรียงตัวแบบสองแกน ซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการตกกระแทก และคุณสมบัติการกั้นของภาชนะบรรจุสำเร็จรูปอย่างมาก สุดท้าย ขวดที่เสร็จแล้วจะหมุนอย่างราบรื่นไปยังสถานีที่สี่เพื่อการดีดออกอัตโนมัติโดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน

3. ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลายสำหรับบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่

หนึ่งในคุณสมบัติทางวิศวกรรมที่น่าสนใจที่สุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 คือความอเนกประสงค์ที่ยอดเยี่ยมในด้านความเข้ากันได้กับวัตถุดิบ ในตลาดโลกที่มีพลวัตในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเศรษฐกิจที่เติบโตอย่างรวดเร็วของอเมริกาใต้ เช่น โคลอมเบีย ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ต่างเผชิญกับความท้าทายอย่างต่อเนื่องในการคิดค้นนวัตกรรมด้วยโพลิเมอร์ขั้นสูงที่แตกต่างกัน เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดและความต้องการด้านสุนทรียภาพของผู้บริโภคที่หลากหลาย เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นสูงนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเชี่ยวชาญเพื่อแปรรูปวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลากหลายอย่างมากด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ ในขณะที่เครื่องนี้มีความโดดเด่นในการแปรรูป PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) มาตรฐาน เพื่อผลิตขวดเครื่องดื่มและน้ำดื่มที่ใส น้ำหนักเบา และทนทานต่อการแตกหัก ความสามารถที่น่าทึ่งของเครื่องนี้ยังขยายไปไกลกว่าการใช้งานมาตรฐาน เครื่องนี้สามารถจัดการกับ PETG และ PCTG ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นโพลิเมอร์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกในด้านความทนทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยมและความสวยงามหรูหราเหมือนแก้ว ทำให้เป็นวัสดุที่ได้รับเลือกอย่างแท้จริงสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ นอกจากนี้ การออกแบบสกรูแบบพิเศษและสถานีปรับสภาพความร้อนอัจฉริยะช่วยให้สามารถแปรรูป PP (โพลีโพรพีลีน) และ Tritan ได้อย่างไร้ที่ติ PP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะทางการแพทย์และขวดนมเด็กเนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูงและสามารถฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงได้ ในขณะที่ Tritan ให้ความปลอดภัยที่ปราศจาก BPA พร้อมความทนทานต่อแรงกระแทกอย่างเหลือเชื่อ ด้วยการผสานรวมโปรไฟล์อุณหภูมิที่กำหนดเองและการควบคุมการฉีดไฮดรอลิกที่แม่นยำ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบใหม่นี้จึงมั่นใจได้ว่าโครงสร้างโมเลกุลที่ละเอียดอ่อนของพอลิเมอร์แต่ละชนิดจะได้รับการรักษาไว้อย่างเหมาะสมและเสริมความแข็งแรงทางกลในระหว่างขั้นตอนการยืดแบบสองแกนที่สำคัญ ความสามารถในการแปรรูปวัสดุหลายชนิดนี้รับประกันว่าผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนสายการผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับแนวโน้มของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป เสริมสร้างสถานะของพวกเขาในฐานะผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าชั้นนำในภูมิภาค

วิดีโอการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า

 

4. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

มาตรฐานทางเทคนิค พารามิเตอร์เครื่องจักร
ระบบปั๊มเซอร์โว ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 50 มม. (เลือกได้)
กำลังมอเตอร์เซอร์โว กำลังเซอร์โวมอเตอร์ Inovance / WEICHI: 49.2KW ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี 310 กรัม
ระบบควบคุม PLC การใช้งาน PLC ของ Inovance/MIRLE แรงยึดฉีด 300KN
ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุน แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน แม่พิมพ์ด้านบน 460 มม.
วาล์วแรงดันสูง การใช้วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกา ระยะการขึ้นรูปด้านล่าง 210 มม.
กระบอกสูบอากาศ การใช้ถังลม Airtak อุณหภูมิควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ 250 มม.
การควบคุมอุณหภูมิ การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้ อุณหภูมิควบคุมจังหวะการชักของกระบอกปืน 250 มม.
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน จังหวะการดึงออก 175 มม.
การให้ความร้อนด้วยสกรู สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (10 กิโลวัตต์) แรงยึดเป่าลม 200KN (ด้านเดียว)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง เป่าลมแกนกลาง 300 มม.
การควบคุมหน่วยฉีด ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว เป่าขึ้นรูป 75+75 มม.
กำลังรวมของเครื่องจักร 59.2 กิโลวัตต์ ปริมาตรถังน้ำมัน 300 ลิตร
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) 4.8×2×3.2 เมตร
น้ำหนัก 13T

 

5. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 - สี่สถานี สถานการณ์การใช้งาน

โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม

อุตสาหกรรมเครื่องสำอางที่มีการแข่งขันสูงนั้นต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แสดงออกถึงความหรูหราอย่างชัดเจน โดยมีผนังหนาเป็นพิเศษ ความโปร่งใสเหมือนแก้ว และพื้นผิวที่เรียบเนียนไร้ที่ติ ปราศจากตำหนิหรือรอยไหลใดๆ กระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นสูงที่ดำเนินการโดยเครื่องจักร 4 สถานีนี้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านความสวยงามที่เข้มงวดดังกล่าว ด้วยการขึ้นรูปภาชนะที่ซับซ้อนในรอบการทำงานอัตโนมัติแบบต่อเนื่องในขั้นตอนเดียว โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานขึ้นรูปเย็น จึงขจัดความเสี่ยงจากการขนส่ง เช่น รอยขีดข่วน รอยถลัก หรือการปนเปื้อนจากภายนอกได้อย่างสิ้นเชิง กระบวนการที่แข็งแกร่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดโลชั่น ขวดครีมผนังหนา และขวดน้ำหอมทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานด้านรูปลักษณ์ชั้นยอดที่แบรนด์ความงามระดับพรีเมียมทั่วโลกคาดหวัง

บรรจุภัณฑ์สำหรับยาและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ

ในวงการผลิตยาที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ความแม่นยำสูงสุด สุขอนามัยที่บริสุทธิ์ และความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวด เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้เลย เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่ล้ำสมัยซึ่งผสานรวมอยู่ในระบบสี่สถานีของเรา รับประกันความแม่นยำสูงสุดของคอขวดตั้งแต่เริ่มต้นการขึ้นรูป ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปิดผนึกที่ป้องกันการแกะ และฝาปิดป้องกันเด็กที่ซับซ้อน นอกจากนี้ ลักษณะการทำงานแบบขั้นตอนเดียวของเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป ช่วยลดการแทรกแซงของมนุษย์และการสัมผัสกับอนุภาคในสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก จึงช่วยให้การผลิตความเร็วสูงภายในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด สามารถผลิตขวดหยอดตาที่ปลอดเชื้อ ขวดใส่ยาที่ปลอดภัย และเครื่องจ่ายยาเหลวที่แม่นยำได้อย่างสม่ำเสมอ

ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่ต้องการความทนทานสูง น้ำหนักเบา และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ พร้อมทั้งรักษาความปลอดภัยและความสดใหม่ของผู้บริโภคอย่างเข้มงวด ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ทันสมัยของเรา ผู้ผลิตสามารถผลิตขวด PET ที่ได้มาตรฐาน FDA ได้อย่างรวดเร็วหลากหลายชนิด เหมาะสำหรับเนยถั่วลิสง น้ำผึ้ง เครื่องเทศแห้ง และเครื่องดื่มระดับพรีเมียม การจัดเรียงโครงสร้างแบบสองแกนที่ประสบความสำเร็จในระหว่างขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป ช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการกั้นออกซิเจนและความชื้นของพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มั่นใจได้ว่าสินค้าที่เน่าเสียง่ายจะยังคงสดใหม่ ดูดี และได้รับการปกป้องโครงสร้างในระหว่างการขนส่งทางไกลที่ท้าทาย

การดูแลทารกและขวดนมสำหรับทารก

การผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลทารกที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และทนทานสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งขวดนมเด็กคุณภาพสูง เป็นงานวิศวกรรมเฉพาะทางที่ต้องอาศัยการดำเนินการที่ไร้ที่ติ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับงานหนักของเราแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญและความสม่ำเสมอเป็นพิเศษในการแปรรูปโพลิเมอร์ชนิดพิเศษ ทนความร้อน และปราศจาก BPA อย่างสิ้นเชิง เช่น Tritan และ PPSU วัสดุพิเศษเหล่านี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและคงที่ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยการต้มที่อุณหภูมิสูงซ้ำๆ และแรงกระแทกทางกลอย่างรุนแรงได้ จึงมอบความมั่นใจอย่างเต็มเปี่ยมแก่ทั้งผู้ปกครองและผู้เชี่ยวชาญด้านการดูแลสุขภาพ

แบนเนอร์เครื่องเป่าลมขั้นตอนเดียว3

 

6. เกี่ยวกับเรา

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โรงงานที่ทันสมัยของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิตที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานสากล การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Yaskawa และ Parker ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ

เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

ไม่ว่าคุณกำลังมองหาเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูงเพื่อทดแทนเครื่องจักร ASB และ AOKI ที่เก่าและไม่มีประสิทธิภาพ หรือคุณกำลังวางแผนที่จะสร้างโรงงานผลิตอัตโนมัติที่ทันสมัยแห่งใหม่ตั้งแต่เริ่มต้น เรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งและเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งจำเป็นต่อการยกระดับขีดความสามารถในการผลิตของคุณไปสู่ระดับโลกที่ไม่เคยมีมาก่อนและสร้างผลกำไรสูง

เวิร์กช็อป

โรงงานจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
การประกอบเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด

7. บันทึกจากฝ่ายวิศวกรรมภาคสนามและคำรับรองจากลูกค้า

สถานที่: โบโกตา ประเทศโคลอมเบีย | การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์

ในฐานะหัวหน้าวิศวกรซ่อมบำรุงของโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางขนาดใหญ่ที่มีชื่อเสียงแห่งหนึ่งในโบโกตา ผมได้ดูแลการติดตั้งและการใช้งานระบบเป่าขึ้นรูปจำนวนมากมาตลอดทศวรรษที่ผ่านมา การเปลี่ยนมาใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-HGYS200-V4 เมื่อเร็วๆ นี้ ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญสำหรับตัวชี้วัดการผลิตของโรงงานของเรา เราจัดซื้ออุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้โดยเฉพาะเพื่อทดแทนระบบ ASB และ Aoki เดิมที่สิ้นเปลืองไฟฟ้ามากเกินไปและต้องทำการปรับเทียบไฮดรอลิกบ่อยครั้งอย่างน่าหงุดหงิด กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวที่ยอดเยี่ยมของเครื่องจักรใหม่นี้ ช่วยขจัดขั้นตอนการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์มที่สิ้นเปลืองพลังงานอย่างสิ้นเชิง ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานรายเดือนของโรงงานลดลงอย่างเห็นได้ชัดและทันที นอกจากนี้ ความแม่นยำของขนาดของคอเกลียวบนขวดเครื่องสำอาง PETG ผนังหนาของเรานั้นไร้ที่ติ ช่วยขจัดปัญหาการรั่วไหลที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่เราเคยประสบในสายการบรรจุ ความแข็งแรงทนทานของเครื่องจักรและอินเทอร์เฟซดิจิทัลที่ใช้งานง่าย ช่วยลดปัญหาต่างๆ ลงอย่างมาก ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร ทำให้ทีมงานของเราสามารถรักษาการผลิตที่ต่อเนื่องและให้ผลผลิตสูงได้อย่างมั่นใจ โดยมีการแทรกแซงจากผู้ควบคุมดูแลน้อยที่สุด"

สถานที่: เมเดลลิน ประเทศโคลอมเบีย | การใช้งาน: ภาชนะบรรจุยาปลอดเชื้อ

“การดำเนินงานในห้องคลีนรูมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวดสำหรับการบรรจุภัณฑ์ยาในเมืองเมเดลลินนั้น ก่อให้เกิดความท้าทายด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องการปนเปื้อนของอนุภาคในอากาศและความคลาดเคลื่อนของปริมาตรที่แม่นยำ เราได้บูรณาการเครื่อง EP-HGYS200-V4 เข้ากับสายการผลิตปลอดเชื้อของเราโดยเฉพาะสำหรับการผลิตขวดบรรจุยาทางการแพทย์และตู้จ่ายยาเหลวที่มีความแม่นยำสูง จากมุมมองทางวิศวกรรมที่เข้มงวด ความแม่นยำในการทำงานของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวบนเครื่องนี้ถือว่ายอดเยี่ยมมาก การออกแบบแบบหมุนสี่สถานีอัจฉริยะช่วยให้โพลิเมอร์หลอมเหลวเปลี่ยนผ่านอย่างราบรื่นจากขั้นตอนการฉีดไปยังการเป่าขึ้นรูปโดยตรงโดยไม่มีการสัมผัสกับบรรยากาศโดยรอบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความปลอดเชื้ออย่างสมบูรณ์ เราได้ติดตามข้อมูลประสิทธิภาพอย่างละเอียดถี่ถ้วนมาหลายไตรมาส และอัตราผลผลิตของขวดบรรจุยาที่ปราศจากข้อบกพร่องและมีโครงสร้างที่แข็งแรงนั้นเกินกว่าการคาดการณ์ทางวิศวกรรมที่มองในแง่ดีที่สุดของเราอย่างสม่ำเสมอ ความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์ที่เหนือกว่าของสถานีปรับสภาพอุณหภูมิช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชุดการผลิตจะมีขนาดความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม ปกป้องเนื้อหาทางการแพทย์ที่ละเอียดอ่อนภายในได้อย่างทั่วถึง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้มี...” ได้พิสูจน์ให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่งและความเหนือกว่าทางเทคนิค"

8. โซลูชันอุตสาหกรรมแบบบูรณาการ: การเพิ่มความเข้ากันได้ของระบบ

Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Oil-free air compressor for blow moulding machine
Mould Temperature Controller

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

Mould temperature controller for injection stretch blow moulding machine

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1. เวลาใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูป?

A1. เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่องมือขึ้นรูปฉีดพลาสติกแบบยืดและวาล์วไฮดรอลิกทุกๆ สามเดือน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรในโรงงานที่มีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 2. ฉันจะตรวจสอบระยะเวลาการผลิตที่แน่นอนสำหรับการผลิตขวดเครื่องสำอาง PETG ผนังหนาได้อย่างไร?

A2. คุณสามารถขอรับการประเมินทางวิศวกรรมโดยละเอียดจากทีมซัพพลายเออร์ด้านเทคนิคของเราได้อย่างง่ายดาย เราจะคำนวณเวลาการผลิตที่แม่นยำโดยอิงจากน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง คุณสมบัติของวัสดุ และความหนาของผนังที่ต้องการ

คำถามที่ 3. การเตรียมโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญใดบ้างที่จำเป็นก่อนการติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) ในเมืองเมเดลลิน?

A3. โรงงานอุตสาหกรรมของคุณต้องจัดเตรียมระบบจ่ายไฟฟ้าสามเฟสที่เสถียร ระบบอัดอากาศแรงดันสูงที่สะอาด และวงจรน้ำเย็นอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปยืด (Injection Stretch Molding Unit)

คำถามที่ 4. วัสดุเทอร์โมพลาสติกชนิดใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเหล่านี้?

A4. ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอเนกประสงค์ของเราได้ออกแบบอุปกรณ์นี้ให้สามารถแปรรูปเรซินคุณภาพสูงหลากหลายชนิดได้อย่างไร้ที่ติ รวมถึง PET, PP, PC, Tritan และ PETG ซึ่งตอบโจทย์การใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่หลากหลายได้อย่างสมบูรณ์แบบ

Q5. ฉันสามารถดูวิดีโอสาธิตการทำงานโดยละเอียดของการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection stretch blow molding) ซึ่งแสดงกระบวนการสี่สถานีได้ที่ไหน?

A5. คุณสามารถขอเข้าถึงคลังทรัพยากรทางเทคนิคพิเศษของเราได้ผ่านทางพอร์ทัลลูกค้า ซึ่งเราได้รวบรวมวิดีโอสอนการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอย่างครบถ้วน โดยอธิบายรายละเอียดทุกขั้นตอนของวงจรการผลิตอัตโนมัติ

บรรณาธิการ: PXY

สินค้าที่เกี่ยวข้อง