Machine de moulage par injection-soufflage-étirage EP-HGYS200-V4 - Quatre stations

La machine de moulage par injection-soufflage-étirage en une étape EP-HGYS200-V4 est une machine de pointe qui intègre l'intégralité du cycle de production – de la fusion de la résine polymère brute à l'éjection du contenant fini et entièrement formé – dans une structure unique, compacte et automatisée. En éliminant les phases intermédiaires de refroidissement, de stockage et de réchauffage des préformes, cet équipement réduit considérablement la consommation d'énergie tout en prévenant les rayures et la contamination bactérienne qui surviennent généralement lors du transport des préformes. Conçue par nos ingénieurs experts, elle remplace avantageusement les systèmes ASB et Aoki. Qu'il s'agisse de produire des pots cosmétiques complexes, des flacons pharmaceutiques robustes ou des emballages alimentaires spécifiques, cette machine offre une polyvalence inégalée.

1. Spécifications techniques : EP-HGYS200-V4 - Machine de moulage par injection-soufflage à quatre stations

Article Unité Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations)
Nom Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations)
Modèle HGY200-V4
Fabricant HENGGANG
Matériel PET/PETG
Diamètre de la vis MM 40 50 55 60
Volume d'injection théorique CM³ 188 310 380 480
Vitesse de rotation de la vis (tr/min) r/min 270 180 150 150~220
Force de serrage par injection KN 300
Force de serrage par soufflage KN 200
Puissance du moteur KW 49.2
Puissance de chauffage KW 10
Pression d'air soufflé MPA 2.0-3.5
Pression de l'eau de refroidissement MPA 0.4-0.6
Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine MPA 0.3-0.4
Température de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine °C 20-25
Tension V 370-400
Dimensions (L*l*H) MM 4800x2000x3200
Poids T 13

EP-HGYS200-V4 - Machine de moulage par injection-soufflage-étirage - Quatre stations - Dimensions du produit

Quantité de produit PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Diamètre de la bouteille (BD) MM 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
Hauteur de la bouteille (H) MM 210 150 100
Diamètre du col (E) MM 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Volume maximal de la bouteille (ml) ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Poids maximal de la bouteille (W)(g) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

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2. Principe de fonctionnement innovant du système à quatre stations

Le flux de production est méticuleusement divisé en quatre stations distinctes, mais parfaitement synchronisées, disposées selon une configuration rotative continue d'une grande efficacité. À la toute première station, le processus d'injection précis a lieu : des quantités strictement calculées de polymère fondu sont injectées dans les cavités des préformes sous une pression extrêmement élevée, garantissant des dimensions de col parfaites qui ne nécessitent absolument aucun ébarbage mécanique ultérieur. La table rotative achemine ensuite les préformes chaudes vers la deuxième station, communément appelée phase de conditionnement thermique. Ici, l'énergie thermique latente conservée après l'injection initiale est utilisée de manière experte, et le profil de température de la préforme est ajusté avec précision à la plage optimale pour l'étirage-soufflage. Cette gestion thermodynamique unique est le secret de l'incroyable efficacité énergétique de la machine, évitant complètement la consommation électrique massive liée au réchauffage des préformes froides dans les systèmes traditionnels en deux étapes. Enfin, les préformes arrivent à la troisième station : la zone de moulage par étirage-soufflage. Une tige d'étirage mécanique s'étend vers le bas pour assurer l'orientation axiale, tandis que de l'air stérile à haute pression est insufflé pour dilater radialement le plastique contre les parois refroidies du moule, créant ainsi une orientation biaxiale qui accroît considérablement la résistance mécanique, la résistance aux chocs et les propriétés barrières du contenant final. Enfin, les flacons finis sont acheminés en douceur vers la quatrième station pour une éjection automatisée et sans rayures.

3. Compatibilité des matériaux polyvalente pour les emballages modernes

L'un des atouts techniques les plus remarquables de la machine de moulage par injection-soufflage EP-HGYS200-V4 réside dans son extraordinaire polyvalence en matière de compatibilité des matières premières. Sur le marché mondial actuel, particulièrement au sein des économies à forte croissance d'Amérique du Sud comme la Colombie, les fabricants d'emballages sont constamment mis au défi d'innover avec différents polymères de pointe afin de répondre aux normes sanitaires réglementaires strictes et aux diverses préférences esthétiques des consommateurs. Cette machine de moulage par injection-soufflage de haute technologie est conçue avec une précision absolue pour transformer une très large gamme de matériaux thermoplastiques. Bien qu'elle excelle naturellement dans la transformation du PET (polyéthylène téréphtalate) standard pour produire des bouteilles d'eau et de boissons transparentes, légères et incassables, ses formidables capacités s'étendent bien au-delà des applications standard. La machine traite efficacement le PETG et le PCTG, polymères mondialement reconnus pour leur résistance chimique exceptionnelle et leur aspect luxueux semblable au verre, ce qui en fait les matériaux de prédilection pour les emballages cosmétiques haut de gamme. De plus, la conception spécifique de la vis et les stations de conditionnement thermique intelligentes permettent une transformation impeccable du PP (polypropylène) et du Tritan. Le polypropylène (PP) est largement utilisé pour les contenants médicaux et les biberons grâce à sa résistance aux hautes températures et à son autoclavabilité, tandis que le Tritan offre une sécurité essentielle sans BPA, associée à une résistance aux chocs exceptionnelle. En intégrant des profils de température personnalisés et des commandes d'injection hydrauliques précises, cette nouvelle machine de moulage par injection-soufflage garantit la préservation optimale et le renforcement mécanique de la structure moléculaire délicate de chaque polymère lors de la phase critique d'étirage biaxial. Cette maîtrise multi-matériaux permet aux fabricants d'adapter rapidement leurs lignes de production aux évolutions du marché, confortant ainsi leur position de fournisseurs de premier plan de machines de moulage par injection-soufflage dans la région.

vidéo sur le moulage par injection-soufflage

 

4. Polyvalence des matériaux et capacités de traitement de la machine de moulage par injection-soufflage

Norme technique Paramètre machine
Système de servopompe Utilisation de 3 ensembles de systèmes de servopompes Diamètre de la vis 50 mm (en option)
Puissance du servomoteur Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 49,2 KW Capacité d'injection théorique 310 g
Système de contrôle PLC Utilisation de l'automate programmable Inovance/MIRLE Force de serrage par injection 300 kN
Entraînement de plateau tournant La platine est équipée d'un servomoteur Yaskawa (Japon) ou d'un servomoteur WEICHI avec réducteur TSUNTIEN (Taïwan). Course du moule supérieur 460 mm
Valve haute pression Utilisation de la vanne haute pression American Parker Course du moule inférieur 210 mm
Cylindre pneumatique Utilisation du cylindre d'air Airtak TEMP. Régulation du mouvement du noyau 250 mm
Contrôle de la température Le contrôle de la température s'effectue via un boîtier de commande intégré, offrant une grande précision, une stabilité optimale et une facilité d'utilisation ; vous pouvez également opter pour le système de contrôle de température intégré. TEMP. Régulation de la course du canon 250 mm
Valve de régulation de pression hydraulique Utilisation d'une vanne de régulation de pression hydraulique de marque YUKEN (Taïwan, Chine). Coup de sortie 175 mm
Chauffage par vis La vis est chauffée par un anneau chauffant nano-infrarouge lointain à économie d'énergie (10 kW). Force de serrage par soufflage 200 kN (simple côté)
Structure de moulage par soufflage La structure de moulage par soufflage adopte un système de serrage de moule à vérin hydraulique ou à double servomoteur avec fonction de compensation haute pression Souffler le noyau 300 mm
Contrôle de l'unité d'injection L'unité d'injection est commandée par un seul vérin ; le moteur de fusion peut être commandé hydrauliquement ou par un servomoteur. Coup de moule à soufflage 75+75 mm
Puissance totale de la machine 59,2 kW Volume du réservoir d'huile 300 L
Dimensions (L×l×H) 4,8 × 2 × 3,2 m
Poids 13T

 

5. EP-HGYS200-V4 - Machine de moulage par injection-soufflage-étirage - Scénarios d'application à quatre stations

Solutions d'emballage cosmétique haut de gamme

L'industrie cosmétique, extrêmement concurrentielle, exige des emballages luxueux, aux parois exceptionnellement épaisses, d'une transparence cristalline et aux finitions impeccables, exemptes de tout défaut visuel ou trace d'écoulement. Le procédé de moulage par injection-soufflage de pointe, mis en œuvre par cette machine à quatre stations, répond parfaitement à ces exigences esthétiques rigoureuses. En formant le contenant sophistiqué en un cycle automatisé continu et en une seule étape, sans transfert de préformes froides, il élimine tout risque de rayures, d'éraflures ou de contamination externe pendant le transport. Ce procédé robuste garantit que chaque flacon de lotion, pot de crème à parois épaisses et flacon de parfum raffiné répond aux normes visuelles d'excellence attendues par les marques de beauté haut de gamme du monde entier.

Conteneurs pharmaceutiques et de soins de santé

Dans le secteur hautement réglementé de la fabrication pharmaceutique, la précision absolue, une hygiène irréprochable et des tolérances dimensionnelles strictes sont des impératifs. La technologie de pointe de moulage par injection-soufflage-étirage, intégrée à notre système à quatre stations, garantit des finitions de col ultra-précises dès la sortie du moule, essentielles pour la mise en place de scellés d'inviolabilité et de fermetures de sécurité enfant sophistiquées. De plus, le fonctionnement en une seule étape de la machine de moulage par injection-soufflage-étirage réduit considérablement l'intervention humaine et l'exposition aux particules environnementales, facilitant ainsi une production à grande vitesse en salles blanches, environnements hautement réglementés, pour la fabrication constante de flacons de collyre stériles, de piluliers sécurisés et de distributeurs de médicaments liquides précis.

Récipients pour aliments et boissons

Le secteur agroalimentaire, très exigeant, nécessite des emballages extrêmement résistants, légers et à haute barrière pour prolonger considérablement la durée de conservation des produits, tout en garantissant rigoureusement la sécurité et la fraîcheur pour le consommateur. Grâce à nos machines de moulage par injection-soufflage de pointe, les producteurs peuvent fabriquer rapidement une vaste gamme de pots en PET conformes aux normes FDA, adaptés au beurre de cacahuète, au miel, aux épices sèches et aux boissons haut de gamme. L'orientation biaxiale structurelle obtenue lors de la phase d'étirage-soufflage améliore significativement les propriétés de barrière à l'oxygène et à l'humidité du polymère plastique, assurant ainsi la fraîcheur, l'attrait visuel et la protection structurelle des précieux produits périssables lors du transport logistique longue distance.

Soins des nourrissons et biberons

La fabrication de produits de puériculture d'une sécurité, d'une fiabilité et d'une résistance exceptionnelles, notamment les biberons haut de gamme, est une application d'ingénierie de pointe exigeant une exécution irréprochable. Notre machine de moulage par injection-soufflage haute performance garantit une maîtrise et une constance remarquables dans la transformation de polymères spécifiques, résistants à la chaleur et totalement exempts de BPA, tels que le Tritan et le PPSU. Ces matériaux spécifiques nécessitent un contrôle thermique précis et constant lors du processus de moulage par injection-soufflage afin de garantir que le produit final résiste parfaitement aux stérilisations répétées à haute température et aux chocs mécaniques importants, assurant ainsi une sérénité absolue aux parents et aux professionnels de santé.

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6. À propos de nous

En tant que fabricant professionnel de machines de moulage par injection-soufflage, notre usine ultramoderne intègre la R&D, l'usinage de précision et des tests rigoureux afin de garantir que chaque machine réponde aux normes internationales. L'utilisation de composants haut de gamme de marques telles que Yaskawa et Parker assure leur longévité et leur fiabilité.

Nous avons développé des machines de soufflage spécialisées pour le conditionnement de divers matériaux (PET/PETG/PC/PCTG/PP), notamment pour les cosmétiques, l'eau, l'huile, les boissons, les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques et les produits pour bébés. Nous occupons une position de leader incontesté dans le secteur, en particulier sur le marché des machines haut de gamme pour les cosmétiques, l'agroalimentaire et les produits pharmaceutiques.

Que vous soyez à la recherche d'un remplacement moderne et hautement efficace pour vos machines ASB et Aoki afin de moderniser considérablement votre parc vieillissant et inefficace, ou que vous établissiez de A à Z une toute nouvelle usine de production automatisée à la pointe de la technologie, nous possédons l'expertise sectorielle approfondie et spécialisée ainsi que la technologie de pointe éprouvée nécessaires pour hisser vos capacités de fabrication à des sommets mondiaux sans précédent et hautement rentables.

Atelier

atelier des fournisseurs de machines de moulage par injection-soufflage
assemblage de machines de moulage par injection-soufflage
fabrication de moules d'injection-étirage-soufflage
composants de moulage par étirage par injection

7. Notes d'ingénierie de terrain et témoignages de clients

Lieu : Bogota, Colombie | Application : Emballage cosmétique haut de gamme

En tant qu'ingénieur de maintenance principal d'une importante usine d'emballage cosmétique à Bogota, j'ai personnellement supervisé l'installation et l'exploitation quotidienne de nombreux systèmes de soufflage au cours de la dernière décennie. Notre récente transition stratégique vers la machine de soufflage-injection EP-HGYS200-V4 a véritablement transformé les indicateurs de production de notre usine. Nous avons acquis cet équipement de pointe pour remplacer directement les anciens systèmes ASB et Aoki, qui consommaient une quantité excessive d'électricité et nécessitaient des recalibrages hydrauliques trop fréquents. Le procédé de soufflage-injection en une seule étape de cette nouvelle machine a complètement éliminé l'étape énergivore de réchauffage des préformes, entraînant une baisse immédiate et vérifiable de nos dépenses énergétiques mensuelles. De plus, la précision dimensionnelle des cols filetés de nos pots cosmétiques en PETG à parois épaisses est absolument impeccable, éliminant ainsi les problèmes de fuites coûteux que nous rencontrions auparavant sur la ligne de remplissage. La robustesse mécanique de l'équipement et son interface numérique très intuitive ont considérablement réduit nos temps d'arrêt, permettant à notre équipe d'assurer une maintenance sereine. cycle de production continu à haut rendement avec une intervention de supervision minimale.

Lieu : Medellín, Colombie | Application : Conteneurs stériles pharmaceutiques

L'exploitation d'une salle blanche à environnement contrôlé pour le conditionnement pharmaceutique à Medellín impose des contraintes réglementaires extrêmement strictes, notamment en matière de contamination particulaire et de tolérances volumétriques précises. Nous avons intégré de manière proactive l'EP-HGYS200-V4 à notre ligne de production stérile, exclusivement dédiée à la fabrication de flacons médicaux spécialisés et de distributeurs de médicaments liquides de haute précision. D'un point de vue technique rigoureux, la précision opérationnelle du procédé de moulage par injection-soufflage servo-commandé de cette machine est tout simplement extraordinaire. La conception rotative intelligente à quatre stations assure une transition fluide du polymère fondu de la phase d'injection au moulage par étirage-soufflage, sans exposition à l'air ambiant, un point absolument crucial pour le maintien d'une stérilité absolue. Nous avons suivi avec précision les données de performance sur plusieurs trimestres, et le taux de rendement de flacons pharmaceutiques sans défaut et structurellement intacts a constamment dépassé nos prévisions les plus optimistes. L'excellente stabilité thermodynamique de la station de conditionnement thermique garantit une épaisseur de paroi uniforme et d'excellentes propriétés de barrière pour chaque lot, protégeant ainsi efficacement le contenu médical sensible. Cette machine de moulage par injection-soufflage a démontré sa fiabilité à toute épreuve et sa supériorité technique.

8. Solutions industrielles intégrées : Amélioration de la compatibilité des systèmes

Dans les installations de production modernes et hautement automatisées, l'optimisation individuelle des machines ne représente qu'une partie de l'équation complexe ; l'objectif industriel ultime est d'obtenir une synergie mécanique parfaite et une transmission de puissance fiable sur l'ensemble de la chaîne de production. Conscients des exigences complexes en matière de logistique et de transmission de puissance continue des grandes usines d'emballage, nous préconisons des solutions d'approvisionnement complètes et intégrées qui garantissent une compatibilité système absolue, une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Au-delà de notre gamme de machines de moulage par injection-soufflage, reconnue mondialement, notre vaste portefeuille industriel comprend des composants de transmission mécanique essentiels au bon fonctionnement des opérations intensives en continu. Par exemple, le transfert fluide et fiable du couple de rotation au sein des systèmes de convoyage, des unités de manutention de résine et des infrastructures mécaniques auxiliaires repose en grande partie sur des composants de précision. boîtes de vitessesEn s'approvisionnant stratégiquement en équipements de moulage par injection-soufflage de pointe et en systèmes de transmission de puissance auprès d'un écosystème d'ingénierie intégré et certifié, les responsables d'installations peuvent considérablement simplifier les protocoles de maintenance et réduire significativement la complexité des achats. Ces systèmes d'engrenages robustes sont conçus pour fonctionner en parfaite harmonie avec les mécanismes pneumatiques et servo-commandés à haute vitesse de nos unités de moulage par soufflage, garantissant ainsi une efficacité parfaitement synchronisée sur l'ensemble de votre ligne de production, de la réception des matières premières à la logistique des palettes conditionnées.
boîte de vitesses pour produits liés aux machines à souffler OneStep

Foire aux questions (FAQ)

Q1. Quel est le moment idéal pour planifier la maintenance préventive des composants du moule d'injection-soufflage ?

A1. Nous recommandons fortement d'effectuer une maintenance préventive complète sur l'outillage de moulage par injection-soufflage et les vannes hydrauliques tous les trois mois afin d'assurer une production continue et ininterrompue et une durée de vie mécanique prolongée dans les usines à forte activité.

Q2. Comment puis-je vérifier le temps de cycle de production exact pour la fabrication de pots cosmétiques en PETG à parois épaisses ?

A2. Vous pouvez facilement demander une évaluation technique détaillée à notre équipe de fournisseurs techniques ; nous calculerons des temps de cycle précis en fonction du poids spécifique de votre contenant cosmétique, des propriétés du matériau et de l'épaisseur de paroi requise.

Q3. Quelles sont les préparations d'infrastructure essentielles requises avant l'installation de la machine de moulage par injection-soufflage à Medellin ?

A3. Votre installation industrielle doit se doter d'une alimentation électrique triphasée stable, de systèmes d'air comprimé propre à haute pression et d'un circuit d'eau glacée industriel fiable afin de garantir les performances optimales de l'unité de moulage par injection-étirage.

Q4. Quels matériaux thermoplastiques spécifiques peuvent être traités efficacement à l'aide de ces machines de moulage par injection-soufflage ?

A4. Nos fabricants de machines de moulage par injection-soufflage polyvalentes ont conçu cet équipement pour traiter parfaitement une vaste gamme de résines de haute qualité, notamment le PET, le PP, le PC, le Tritan et le PETG, répondant parfaitement à diverses applications d'emballage industriel.

Q5. Où puis-je visionner une vidéo détaillée présentant le processus de moulage par injection-soufflage et étirage à quatre stations ?

A5. Vous pouvez demander l'accès à notre bibliothèque de ressources techniques exclusive via notre portail client, où nous hébergeons des tutoriels vidéo complets sur le moulage par injection-soufflage détaillant chaque étape du cycle de production automatisé.

Éditeur : PXY