ما
درباره ما
کیفیت
بهترین و با ملاحظهترین تولیدکننده ISBM
کارخانه ما بیش از دو دهه تخصص در تولید تجهیزات قالبگیری پلاستیک با دقت بالا و تقاضای بالا دارد. ما در ماشینهای قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (ISBM) تخصص داریم که برای تولید طیف گستردهای از محصولات پلاستیکی توخالی، از جمله بطریهای لوازم آرایشی، غذایی، دارویی و موارد دیگر، حیاتی هستند. مجهز به فناوری پیشرفته و سیستمهای اتوماسیون، تضمین میکند که میتوانیم نیازهای متنوع مشتریان خود را برآورده کنیم.
قابلیتهای تولیدی ما بر پایه نوآوری مداوم بنا شده است و به بهرهوری انرژی و هزینههای عملیاتی پایین دست یافته است. ما از سیستمهای سروو موتور، سیستمهای کنترل PLC و قطعات با کیفیت بالا از تأمینکنندگان مشهور جهانی استفاده میکنیم. این امر به ما امکان میدهد ماشینهایی با عملکرد برتر، حداقل ضایعات و دقت بالا تولید کنیم و نتایج قابل اعتماد و مداوم را برای تولید انبوه تضمین کنیم.
ما متعهد به ارائه راهحلهای جامع، از ساخت ماشینآلات گرفته تا طراحی قالب، با پشتیبانی فنی کامل هستیم.
ویژگیها و مزایای فنی فناوری ISBM تک مرحلهای
در مقایسه با فرآیند قالبگیری دمشی کششی تزریقی دو مرحلهای (ISBM) مرسوم - که در آن پریفرمها ابتدا قالبگیری تزریقی، خنک، ذخیره و بعداً برای دمیدن دوباره گرم میشوند - فرآیند ISBM یک مرحلهای، تمام عملیات را در یک چرخه واحد و پیوسته در یک دستگاه ادغام میکند. این رویکرد یکپارچه مزایای تکنولوژیکی و اقتصادی قابل توجهی را ارائه میدهد:
تولید کاملاً یکپارچه
بهداشت پیشرفته
تمام عملیات در یک محیط بسته و بدون دخالت انسان انجام میشود. حذف جابجاییهای میانی از آلودگی پیشسازه که برای بستهبندیهای دارویی و غذایی بسیار مهم است، جلوگیری میکند.
اتوماسیون بالا
بهرهوری برتر
سیستمهای سروو-الکتریک کاملاً خودکار، زمان چرخه ۱۰ تا ۳۰ ثانیه را ارائه میدهند. یک دستگاه به تنهایی سالانه بیش از ۱ میلیون کانتینر تولید میکند و وابستگی به نیروی کار را کاهش میدهد.
کیفیت استثنایی
عملکرد برتر
کنترل حلقه بسته بلادرنگ، یکنواختی ضخامت دیواره ±5% را محقق میکند. کشش دو محوره، استحکام کششی را به میزان 30%+ افزایش میدهد و مقاومت در برابر ضربه را بهبود میبخشد.
بهرهوری انرژی
پایداری
حذف گرمایش مجدد پیشفرم، مصرف انرژی را 20 تا 30% کاهش میدهد. آسیاب مجدد مواد زائد در محل، میزان استفاده از مواد را به 95%+ میرساند.
کنترل هوشمند
مهندسی دقیق
رابطهای پیشرفته PLC و HMI امکان تنظیم دقیق پارامترها و نظارت بر آنها را فراهم میکنند. دقت تکرارپذیر و عیبیابی آسان را برای اپراتورها تضمین میکنند.
تفاوتهای فنی کلیدی
کنترل فرآیند حلقه بسته
کشش محوری با استفاده از سروو موتور و کنترل فشار دمش شعاعی در لحظه، کیفیت پایدار محصول را تضمین میکند.
بهینهسازی انرژی
حذف مرحله گرمایش مجدد که مصرف انرژی بالایی دارد، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد و در عین حال پارامترهای پایدار را حفظ میکند.
دایرهای بودن مواد
سنگزنی مجدد فوری اسپروها، راهگاهها و ضایعات در محل، چرخههای تولید بدون ضایعات را امکانپذیر میکند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
اتوماسیون پیشرفته و سیستمهای سروو
ماشینهای ما چندین سیستم سروو موتور و سیستمهای کنترل PLC را برای تضمین تولید یکپارچه و با دقت بالا ادغام میکنند. این اتوماسیون به طور قابل توجهی خطای انسانی را کاهش داده و ثبات را در هر چرخه تولید افزایش میدهد.
بهرهوری انرژی
با بهکارگیری فناوری گرمایشی نانو-مادونقرمز دور-صرفهجویی در مصرف انرژی و حذف نیاز به گرمایش ثانویه پریفرمها، در مقایسه با روشهای سنتی، به صرفهجویی انرژی تا 40% دست مییابیم.
جابجایی مواد برتر
تجهیزات ما برای کار با طیف وسیعی از مواد، از جمله PET، PETG، PP، PC، Tritan و موارد دیگر طراحی شدهاند. این تطبیقپذیری، دستگاههای ما را برای تولید طیف وسیعی از محصولات، از بستهبندی لوازم آرایشی گرفته تا ظروف غذا و دارو، ایدهآل میکند.
اتوماسیون پیشرفته و سیستمهای سروو
ماشینهای ما چندین سیستم سروو موتور و سیستمهای کنترل PLC را برای تضمین تولید یکپارچه و با دقت بالا ادغام میکنند. این اتوماسیون به طور قابل توجهی خطای انسانی را کاهش داده و ثبات را در هر چرخه تولید افزایش میدهد.
دقت و پایداری بالا
با سیستمهای پیشرفته گرمایش مارپیچ و گیره قالب، ماشینهای ما تولید با کیفیت بالا و ثابت را با حداقل ضایعات تضمین میکنند. ما کنترل دقیقی بر دمای قالب و نیروهای گیره ضربهای بالا ارائه میدهیم و محصولاتی با دقت ابعادی و خواص مواد عالی ارائه میدهیم.
نمایش کارگاه
چه قالبهای دمشی کششی تزریقی تک مرحلهای ما ارائه میدهیم
