دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای EP-HGY50-V3-EV، ۳ ایستگاه

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای HGY50-V3-EV یک راهکار پیشرفته برای تولید بطری‌های پلاستیکی با کیفیت بالا است. این دستگاه که برای تطبیق‌پذیری طراحی شده است، طیف گسترده‌ای از مواد از جمله PET، PETG، PCTG، PC و PP را پردازش می‌کند.

HGY50-V3-EV پیکربندی‌های متنوعی را برای برآورده کردن نیازهای مختلف تولید ارائه می‌دهد، از قالب‌های ۲ حفره‌ای برای ظروف بزرگتر گرفته تا قالب‌های ۴ حفره‌ای برای محصولات کوچکتر مانند بطری‌ها و شیشه‌ها.

این دستگاه که برای صنایعی مانند لوازم آرایشی، دارویی، مواد غذایی و بسته‌بندی نوشیدنی ایده‌آل است، کیفیت بی‌عیب و نقص محصول را تضمین می‌کند و برای تولید اقلامی با طرح‌های پیچیده و تلورانس‌های ابعادی دقیق ایده‌آل است.

۱. مشخصات تجهیزات قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی (EP-HGY50-V3-EV)

مورد واحد دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای (۳ ایستگاه)
نام دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای (۳ ایستگاه)
مدل HGY50-V3-EV
تولیدکننده HENGGANG
مواد پت/پتگ
قطر پیچ میلی متر 40 50 55
حجم تزریق نظری سانتی‌متر مکعب 239 315 442
سرعت چرخش پیچ (RPM) دور در دقیقه 240 180 150
نیروی بستن تزریق KN 50
نیروی بستن دمیدن KN 100
قدرت موتور کیلو وات 34.8
قدرت گرمایش کیلو وات 10.4
دمیدن فشار هوا مگاپاسکال 2.0-3.5
فشار آب خنک کننده مگاپاسکال 0.4-0.6
ولتاژ پنجم 370-400
اندازه (طول * عرض * ارتفاع) میلی متر 3800*1200*2500
وزن تی 3.5

ابعاد محصول دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی HGY50-V3-EV

تعداد محصول رایانه‌های شخصی 1 2 3 4 5 6
قطر بطری (BD) میلی متر 100 90 62 45 35 28
ارتفاع بطری (ارتفاع) میلی متر 100
قطر گردن (E) میلی متر 60 38 30 27 20 17
حداکثر حجم بطری میلی لیتر 2500 1500 900 400 250 100
حداکثر وزن بطری (عرض) جی 130 65 43 32 26 22

۲. مزایای دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی (EP-HGY50-V3-EV)

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی HGY50-V3-EV برای کار با طیف متنوعی از مواد، از جمله PET، PETG، PC، PCTG و PP، مهندسی شده است و آن را برای تولید ظروف با کیفیت بالا برای لوازم آرایشی، دارویی، شیشه شیر کودک و برندهای برتر آب، همه کاره می‌کند. با به کارگیری یک سیستم سروو کامل (Inovance/MIRLE)، این دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی، پایداری و دقت ابعادی بی‌نظیری را تضمین می‌کند و در مقایسه با گزینه‌های هیدرولیکی، میزان نقص را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
علاوه بر این، یکپارچگی ساختاری دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-HGY50-V3-EV امکان تولید اشکال پیچیده و طرح‌های پیچیده‌ای را که اغلب در بخش‌های آرایشی و بهداشتی و مراقبت شخصی مورد نیاز هستند، فراهم می‌کند. ما به عنوان تولیدکنندگان پیشرو در زمینه دستگاه‌های قالب‌گیری بادی کششی تزریقی، درک می‌کنیم که بسته‌بندی متمایز، کلید هویت برند است. این دستگاه از پیکربندی‌های حفره‌ای متغیر، از تنظیمات ۲ حفره‌ای برای ظروف بزرگتر ۲.۵ لیتری تا تنظیمات ۴ حفره‌ای برای بطری‌های کوچکتر ۱۰۰ میلی‌لیتری، پشتیبانی می‌کند و انعطاف‌پذیری لازم برای تقاضاهای پویای بازار را فراهم می‌کند.

نمای جلویی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-HGY50-V3-EV

۳. اصول کار دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-HGY50-V3-EV

برتری عملیاتی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-HGY50-V3-EV در فرآیند قالب‌گیری بادی کششی تزریقی پیچیده آن نهفته است. این دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی سه ایستگاهه، با حذف نیاز به خنک کردن و گرم کردن مجدد پریفرم‌ها، تولید را ساده می‌کند. در ایستگاه اول، دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی، پریفرم را ایجاد می‌کند. پلاستیک مذاب به داخل حفره تزریق می‌شود، جایی که انتهای گردن با مشخصات دقیق قالب‌گیری می‌شود. از آنجا که پریفرم گرمای داخلی خود را حفظ می‌کند، ساختار مولکولی برای کشش بهینه باقی می‌ماند و شفافیت و استحکام برتر را در محصول نهایی تضمین می‌کند.

سپس پیش فرم ۱۲۰ درجه به سمت ایستگاه دمش کششی چرخانده می‌شود. در اینجا، یک میله کششی، پیش فرم را به صورت محوری امتداد می‌دهد در حالی که هوای پرفشار آن را به صورت شعاعی در برابر دیواره‌های قالب منبسط می‌کند. این جهت‌گیری دومحوری، زنجیره‌های پلیمری را هم‌تراز می‌کند و به طور چشمگیری خواص سدگری و مقاومت در برابر سقوط ظرف را بهبود می‌بخشد. در نهایت، ظرف نهایی به ایستگاه تخلیه منتقل می‌شود. کل چرخه توسط موتورهای سروو پیشرفته کنترل می‌شود و تضمین می‌کند که هر حرکت دقیق، تکرارپذیر و از نظر انرژی کارآمد باشد. این فرآیند قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی به ویژه برای موادی مانند PET و PP مفید است، جایی که کنترل دما برای زیبایی‌شناسی شفاف بسیار مهم است.

۴. تطبیق‌پذیری مواد دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-HGY50-V3-EV

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی جدید برای پردازش طیف وسیعی از رزین‌های ترموپلاستیک طراحی شده است. طراحی پیشرفته مارپیچ و سیستم کنترل دما، آن را برای PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) که به دلیل شفافیت و خواص بازدارندگی، استاندارد آب و نوشیدنی‌های گازدار است، بسیار مؤثر می‌کند. علاوه بر این، این دستگاه با PETG و PCTG، موادی که اغلب به دلیل شفافیت شیشه‌ای و مقاومت شیمیایی برای ظروف آرایشی مرغوب انتخاب می‌شوند، عالی عمل می‌کند. برای کاربردهای پزشکی یا مقاومت در برابر دمای بالا، این دستگاه همچنین می‌تواند PC (پلی‌کربنات) و PP (پلی‌پروپیلن) را پردازش کند و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که بدون تغییر تجهیزات، خطوط تولید خود را متنوع کنند.

استاندارد فنی دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی پارامتر ماشین
سیستم کنترل استفاده از ۵ مجموعه سیستم سروو (Inovance/MIRLE) قطر پیچ ۴۰ میلی‌متر (اختیاری)
قدرت موتور سروو قدرت سروو موتور نوآوری/WEICHI: 34.8KW ظرفیت تزریق نظری ۲۳۹ گرم
سیستم کنترل PLC استفاده از Inovance/MIRLE PLC نیروی بستن تزریق 50 کیلونیوتن
درایو صفحه گردان این صفحه گردان مجهز به سروو موتور ژاپنی Yaskawa یا سروو موتور WEICHI با کاهنده TSUNTIEN تایوان است. سکته مغزی قالب بالا ۲۸۰ میلی‌متر
شیر فشار بالا استفاده از شیر فشار قوی پارکر آمریکایی سکته مغزی قالب پایین ۲۸۰ میلی‌متر
سیلندر هوا استفاده از سیلندر هوای ایرتک سکته مغزی بیرون بر ۱۵۰ میلی‌متر
کنترل دما استفاده از یک جعبه کنترل یکپارچه برای کنترل دما، که بسیار دقیق، پایدار و آسان برای کار است نیروی بستن دمیدن ۱۰۰ کیلونیوتن (یک طرفه)
قدرت گرمایش توان گرمایشی پیچ و لوله‌های مواد 10.4 کیلووات است ضربه هسته ای ۱۰۰ میلی‌متر
پیچ سربی ان‌اس‌کی، ژاپن ضربه قالب ۶۰+۶۰ میلی‌متر
ساختار قالب گیری بادی ساختار قالب‌گیری بادی از یک سیستم گیره قالب دو موتوره سروو با عملکرد جبران فشار بالا استفاده می‌کند. اندازه (طول × عرض × ارتفاع) ۳.۸×۱.۲×۲.۵ متر
قدرت کل دستگاه ۴۵.۲ کیلووات وزن ۳.۵ تن

 

۵. سناریوهای کاربردی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی

بسته بندی لوازم آرایشی

ایده‌آل برای ساخت شیشه‌های کرم با دیواره ضخیم، بطری‌های لوسیون و ظروف عطر با استفاده از PETG یا PCTG. این دستگاه، پرداخت‌های بسیار براق و ابعاد دقیق گردن را برای درب‌های ممتاز تضمین می‌کند.

داروسازی

بطری‌های دارویی و ظروف قطره چشمی استریل، ایمن و با ابعاد دقیق تولید می‌کند. فرآیند تک مرحله‌ای، خطرات آلودگی را کاهش می‌دهد و استانداردهای سختگیرانه بهداشتی را رعایت می‌کند.

شیشه شیر نوزاد

قادر به پردازش مواد PPSU و PC برای ایجاد شیشه شیرهای بادوام و مقاوم در برابر حرارت است که برای نوزادان ایمن بوده و در برابر استریلیزاسیون مکرر مقاومت می‌کند.

غذا و نوشیدنی

از شیشه‌های دهانه گشاد برای آجیل و آب‌نبات گرفته تا بطری‌های آب استاندارد. دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی، ضخامت و استحکام ثابت دیواره را تضمین می‌کند.

بنر ماشین صنعتی ISBM

۶. درباره ما

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای دستگاه‌های قالب‌گیری بادی کششی تزریقی، مرکز پیشرفته ما با ادغام تحقیق و توسعه، ماشینکاری دقیق و آزمایش‌های دقیق، تضمین می‌کند که هر دستگاه مطابق با استانداردهای بین‌المللی باشد. با استفاده از قطعات درجه یک از برندهایی مانند یاسکاوا و پارکر، طول عمر و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کنیم.
ماشین‌های قالب‌گیری بادی تخصصی برای بسته‌بندی مواد مختلف (PET/PETG/PC/PCTG/PP)، از جمله لوازم آرایشی، آب، روغن، نوشیدنی‌ها، مواد غذایی، دارویی و محصولات کودک، توسعه داده‌ایم. به ویژه در ماشین‌های تخصصی لوازم آرایشی، غذایی و دارویی درجه یک، ما همواره جایگاه پیشرو خود را در صنعت حفظ کرده‌ایم.

کارگاه

نمای کارگاه کارخانه ۱
نمای کارگاه کارخانه ۲
نمای کارگاه کارخانه ۳
نمای کارگاه کارخانه ۴

۷. نظرات مشتریان

«ما خط بسته‌بندی دارویی خود را در بوگوتا با HGY50-V3-EV ارتقا دادیم. این انتقال بدون مشکل انجام شد. دقت ... دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی این فوق‌العاده است، مخصوصاً برای بطری‌های قطره چشمی ۶۰ میلی‌لیتری ما. سیستم سروو در مقایسه با دستگاه‌های هیدرولیک قدیمی‌مان، هزینه انرژی ما را به میزان قابل توجهی کاهش داد.

— کارلوس م.، مهندس تولید، بوگوتا، کلمبیا

«به عنوان صاحب یک برند لوازم آرایشی در مدلین، زیبایی‌شناسی همه چیز است.» دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی به ما اجازه داد تا شیشه‌های PETG شفافی تولید کنیم که شبیه شیشه هستند اما نشکن. این یک محصول فوق‌العاده است دستگاه قالب گیری تزریقی asb جایگزینی که کاملاً با بودجه ما مطابقت دارد و در عین حال کیفیت درجه یک را ارائه می‌دهد."

— صوفیا ر.، بنیانگذار برند لوازم آرایشی، مدلین، کلمبیا

سوالات متداول: بینش‌های قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای

سوال ۱: دقیقاً چه چیزی فرآیند قالب‌گیری بادی کششی تزریقی یک مرحله‌ای را از روش دو مرحله‌ای متفاوت می‌کند؟
الف) تفاوت اصلی در پیوستگی فرآیند است. در یک دستگاه قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی یک مرحله‌ای، پریفرم قالب‌گیری شده و سپس بلافاصله کشیده شده و در حالی که هنوز از مرحله تزریق گرم است، به بطری دمیده می‌شود. این امر نیاز به خنک کردن پریفرم تا دمای اتاق و سپس گرم کردن مجدد آن را که در سیستم‌های دو مرحله‌ای استاندارد است، از بین می‌برد. این امر منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در انرژی، فضای اشغال شده کمتر توسط دستگاه و معمولاً بطری‌های با کیفیت بالاتر با لکه‌های سطحی کمتر می‌شود، زیرا پریفرم‌ها ذخیره یا حمل نمی‌شوند.
سوال ۲: چه زمانی یک تولیدکننده باید یک دستگاه ۳ ایستگاهه را به جای یک دستگاه ۴ ایستگاهه انتخاب کند؟
A2: یک دستگاه ۳ ایستگاهه (تزریق، دمش کششی، خروج) معمولاً جمع و جورتر و برای اکثر کاربردهای استاندارد که در آن‌ها می‌توان آماده‌سازی پیش‌فرم را در ایستگاه‌های تزریق یا دمش مدیریت کرد، کافی است. یک دستگاه ۴ ایستگاهه یک ایستگاه آماده‌سازی اختصاصی اضافه می‌کند که کنترل دمای دقیق‌تری را برای اشکال پیچیده یا مواد دشوار ارائه می‌دهد. برای بسیاری از کاربردهای آرایشی و دارویی، دستگاه ۳ ایستگاهه دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی بهترین تعادل بین کارایی، فضای اشغال شده و سرمایه‌گذاری ثابت را ارائه می‌دهد.
س ۳: مزایای اصلی استفاده از دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی کامل سروو چیست؟
A3: یک سیستم سروو کامل، مانند سیستمی که در سری EV ما استفاده می‌شود، کنترل دقیقی بر هر حرکت دستگاه ارائه می‌دهد. این امر منجر به تکرارپذیری بالاتر و ثبات در وزن و ابعاد بطری می‌شود. علاوه بر این، موتورهای سروو فقط هنگام حرکت انرژی مصرف می‌کنند، برخلاف پمپ‌های هیدرولیک که به طور مداوم کار می‌کنند و منجر به صرفه‌جویی در انرژی تا 40% می‌شوند. آنها همچنین تمیزتر (بدون نشت روغن)، بی‌صداتر و نیاز به نگهداری کمتری دارند، که آنها را برای محیط‌های اتاق تمیز که اغلب در صنایع دارویی و آرایشی یافت می‌شوند، ایده‌آل می‌کند.
Q4: دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی در مقایسه با PET استاندارد، چگونه مواد مختلفی مانند PP را پردازش می‌کند؟
A4: پردازش PP (پلی‌پروپیلن) در مقایسه با PET به پروفایل‌های دمایی و سرعت‌های کشش متفاوتی نیاز دارد. دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی HGY50-V3-EV دارای کنترل نرم‌افزاری انعطاف‌پذیری است که به اپراتورها اجازه می‌دهد سرعت تزریق، فشارهای نگهداری و دمای حالت‌دهی را متناسب با رئولوژی PP تنظیم کنند. این تطبیق‌پذیری تضمین می‌کند که می‌توانید بطری‌های PP شفاف و براق تولید کنید که اغلب با تجهیزات استاندارد دستیابی به آنها دشوار است.
Q5: کدام صنایع بیشترین بهره را از محصولات قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ساخته شده توسط این دستگاه می‌برند؟
A5: صنایعی که به جذابیت زیبایی‌شناختی بالا و تلورانس‌های ابعادی دقیق نیاز دارند، بیشترین بهره را می‌برند. این شامل صنایع آرایشی (شیشه‌های با دیواره ضخیم، بطری‌های ریمل)، صنایع داروسازی (قطره چکان، بطری‌های قرص) و بخش مراقبت از نوزاد (شیشه‌های شیر کودک) می‌شود. این دستگاه امکان طراحی‌های پیچیده گردن و خطوط جدایش صفر روی بدنه را فراهم می‌کند که از شاخص‌های کیفیت حیاتی برای محصولات قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ممتاز هستند.
سوال ۶: از کجا می‌توانم ویدیوی قالب‌گیری بادی کششی تزریقی را تماشا کنم تا عملکرد دستگاه را ببینم؟
A6: ما درک می‌کنیم که دیدن، باور کردن است. می‌توانید جزئیات را مشاهده کنید فیلم قالب گیری بادی کششی تزریقی در وب‌سایت ما یا درخواست یک ویدیوی نمایشی خاص از تیم فروش ما. ما اغلب نمونه‌های آزمایشی قالب‌های مشتری را ضبط می‌کنیم تا زمان چرخه و نحوه‌ی کار با محصول را نشان دهیم. این ویدیوها درک روشنی از عملکرد روان دستگاه و کارایی طراحی میز دوار ۳ ایستگاهه ارائه می‌دهند.
Q7: آیا دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی خاکستری یا گزینه‌های رنگی دیگر موجود است؟
A7: اگرچه برند استاندارد ما اغلب دارای زیبایی‌شناسی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی آبی است، ما در سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر هستیم. اگر مرکز شما به یک دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی خاکستری یا یک دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی سفید برای مطابقت با خطوط تولید موجود یا طرح‌های رنگی شرکتی نیاز دارد، می‌توانیم این درخواست‌ها را در طول فرآیند سفارش تولید برآورده کنیم. اجزای داخلی و عملکرد صرف نظر از رنگ‌آمیزی بیرونی، در بالاترین سطح باقی می‌مانند.

تدوینگر: PXY