دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی EP-HGYS200-V4-چهار ایستگاهه
این دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای EP-HGYS200-V4 یک دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی پیشرفته است که کل چرخه تولید - از ذوب رزین پلیمری خام تا بیرون راندن ظرف کاملاً شکلگرفته و نهایی - را در یک چارچوب واحد، بسیار فشرده و خودکار ادغام میکند. این تجهیزات با حذف درخشان نیاز به مراحل خنککننده، ذخیرهسازی و گرم کردن مجدد پیشفرم میانی، مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و در عین حال از خراشهای سطحی یا آلودگی باکتریایی که معمولاً در حین انتقال پیشفرم رخ میدهد، کاملاً جلوگیری میکند. این دستگاه توسط متخصصان مهندسی برتر ما به عنوان جایگزینی بهینه برای سیستمهای ASB و Aoki طراحی شده است. چه برای تولید شیشههای آرایشی پیچیده، بطریهای دارویی مقاوم یا ظروف غذایی تخصصی، این دستگاه تطبیقپذیری بینظیری را ارائه میدهد.
۱. مشخصات فنی: EP-HGYS200-V4- دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی-چهار ایستگاهه
| مورد | واحد | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۴ ایستگاه) | |||
| نام | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۴ ایستگاه) | ||||
| مدل | HGY200-V4 | ||||
| تولیدکننده | HENGGANG | ||||
| مواد | پت/پتگ | ||||
| قطر پیچ | میلی متر | 40 | 50 | 55 | 60 |
| حجم تزریق نظری | سانتیمتر مکعب | 188 | 310 | 380 | 480 |
| سرعت چرخش پیچ (RPM) | دور در دقیقه | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| نیروی بستن تزریق | KN | 300 | |||
| نیروی بستن دمیدن | KN | 200 | |||
| قدرت موتور | کیلو وات | 49.2 | |||
| قدرت گرمایش | کیلو وات | 10 | |||
| دمیدن فشار هوا | مگاپاسکال | 2.0-3.5 | |||
| فشار آب خنک کننده | مگاپاسکال | 0.4-0.6 | |||
| فشار آب خنک کننده روغن ماشین | مگاپاسکال | 0.3-0.4 | |||
| دمای آب خنک کننده روغن ماشین | درجه سانتیگراد | 20-25 | |||
| ولتاژ | پنجم | 370-400 | |||
| اندازه (طول * عرض * ارتفاع) | میلی متر | ۴۸۰۰x۲۰۰۰x۳۲۰۰ | |||
| وزن | تی | 13 | |||
| تعداد محصول | رایانههای شخصی | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
| قطر بطری (BD) | میلی متر | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 28 | 26 |
| ارتفاع بطری (ارتفاع) | میلی متر | 210 | 150 | 100 | |||||||
| قطر گردن (E) | میلی متر | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | میلی لیتر | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| حداکثر وزن بطری (عرض) (گرم) | جی | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
۲. اصول کار نوآورانه سیستم چهار ایستگاهی
۳. سازگاری متنوع با مواد برای بستهبندی مدرن
فیلم قالبگیری بادی کششی تزریقی
۴. تطبیقپذیری مواد و قابلیتهای پردازش دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی
| استاندارد فنی | پارامتر ماشین | ||
| سیستم پمپ سروو | استفاده از ۳ مجموعه سیستم پمپ سروو | قطر پیچ | ۵۰ میلیمتر (اختیاری) |
| قدرت موتور سروو | قدرت سروو موتور نوآوری/WEICHI: 49.2 کیلووات | ظرفیت تزریق نظری | ۳۱۰ گرم |
| سیستم کنترل PLC | استفاده از Inovance/MIRLE PLC | نیروی بستن تزریق | 300 کیلونیوتن |
| درایو صفحه گردان | این صفحه گردان مجهز به سروو موتور ژاپنی Yaskawa یا سروو موتور WEICHI با کاهنده TSUNTIEN تایوان است. | سکته مغزی قالب بالا | ۴۶۰ میلیمتر |
| شیر فشار بالا | استفاده از شیر فشار قوی پارکر آمریکایی | سکته مغزی قالب پایین | ۲۱۰ میلیمتر |
| سیلندر هوا | استفاده از سیلندر هوای ایرتک | دما. تنظیم ضربه مرکزی | ۲۵۰ میلیمتر |
| کنترل دما | استفاده از یک جعبه کنترل یکپارچه برای کنترل دما، که بسیار دقیق، پایدار و آسان برای کار است؛ به عنوان جایگزین، میتوانید سیستم کنترل دمای داخلی سیستم را انتخاب کنید | دما. تنظیم کورس سیلندر | ۲۵۰ میلیمتر |
| شیر کنترل فشار هیدرولیک | استفاده از شیر کنترل فشار هیدرولیک YUKEN تایوان و چین | سکته مغزی بیرون بر | ۱۷۵ میلیمتر |
| گرمایش پیچی | پیچ توسط یک حلقه گرمایشی نانو مادون قرمز دور (10 کیلووات) که باعث صرفهجویی در مصرف انرژی میشود، گرم میشود. | نیروی بستن دمیدن | 200 کیلونیوتن (یک طرفه) |
| ساختار قالب گیری بادی | ساختار قالبگیری بادی از یک سیلندر هیدرولیک یا سیستم گیره قالب سروو موتور دوگانه با عملکرد جبران فشار بالا استفاده میکند. | ضربه هسته ای | ۳۰۰ میلیمتر |
| کنترل واحد تزریق | واحد تزریق توسط یک سیلندر کنترل میشود؛ موتور ذوب میتواند به صورت هیدرولیکی یا توسط یک سروو موتور کنترل شود. | ضربه قالب | ۷۵+۷۵ میلیمتر |
| قدرت کل دستگاه | ۵۹.۲ کیلووات | حجم مخزن نفت | ۳۰۰ لیتر |
| اندازه (طول × عرض × ارتفاع) | ۴.۸×۲×۳.۲ متر | ||
| وزن | 13T | ||
۵. EP-HGYS200-V4-دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی-سناریوهای کاربردی چهار ایستگاهه
راهکارهای بستهبندی لوازم آرایشی ممتاز
صنعت بسیار رقابتی لوازم آرایشی و بهداشتی، بدون شک خواستار بستهبندیهایی است که تجمل را به نمایش بگذارند، دارای دیوارههای فوقالعاده ضخیم، شفافیت عمیق شیشهای و پرداخت سطحی بینقص و کاملاً عاری از هرگونه نقص بصری یا رد جریان باشند. فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی پیشرفته که توسط این دستگاه چهار ایستگاهی انجام میشود، کاملاً برای چنین الزامات زیباییشناختی دقیقی طراحی شده است. با شکلدهی ظرف پیچیده در یک چرخه خودکار تک مرحلهای مداوم و بدون انتقال پیشفرمهای سرد، خطر عملیاتی خراشها، ساییدگیها یا آلودگیهای خارجی ناشی از حمل و نقل را به طور کامل از بین میبرد. این فرآیند قوی تضمین میکند که هر بطری لوسیون، شیشه کرم با دیواره ضخیم و ظرف عطر پیچیده، استانداردهای بصری ممتاز مورد انتظار برندهای زیبایی ممتاز در سطح جهان را برآورده میکند.
ظروف دارویی و بهداشتی
در حوزه بسیار منظم تولید دارو، دقت مطلق، بهداشت بینظیر و تلرانسهای ابعادی دقیق، عناصری کاملاً غیرقابل مذاکره هستند. فناوری پیشرفته قالبگیری بادی کششی تزریقی که در سیستم چهار ایستگاهی ما ادغام شده است، پرداخت فوقالعاده دقیق گردن را بلافاصله پس از خروج از قالب تضمین میکند، که برای تضمین آببندیهای غیرقابل دستکاری و دربهای مقاوم در برابر کودک بسیار مهم است. علاوه بر این، ماهیت تک مرحلهای دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی، دخالت انسان و قرار گرفتن در معرض ذرات محیطی را به شدت به حداقل میرساند و در نتیجه تولید پرسرعت را در محیطهای تمیز و بسیار منظم تسهیل میکند تا به طور مداوم بطریهای استریل قطره چشم، شیشههای قرص ایمن و توزیعکنندههای دقیق داروهای مایع تولید شود.
ظروف غذا و نوشیدنی
بخش مواد غذایی و آشامیدنیِ پرتقاضا، به ظروف فوقالعاده بادوام، سبک و با نفوذپذیری بالا نیاز دارد تا عمر مفید محصول را به طور قابل توجهی افزایش دهد و در عین حال ایمنی و تازگی مصرفکننده را به طور دقیق حفظ کند. تولیدکنندگان با استفاده از دستگاههای قالبگیری بادی کششی تزریقی پیشرفته ما، میتوانند به سرعت طیف وسیعی از شیشههای PET مطابق با FDA را که برای کره بادام زمینی، عسل، ادویههای خشک و نوشیدنیهای ممتاز مناسب هستند، تولید کنند. جهتگیری دو محوره ساختاری که با موفقیت در طول مرحله دمش کششی به دست میآید، به طور قابل توجهی خواص نفوذناپذیری اکسیژن و رطوبت پلیمر پلاستیکی را افزایش میدهد و تضمین میکند که محتویات فاسدشدنی ارزشمند، در طول حمل و نقل لجستیکی طولانی مدت، تازه، از نظر بصری جذاب و از نظر ساختاری محافظت شده باقی بمانند.
مراقبت از نوزاد و شیشه شیر کودک
تولید محصولات مراقبت از نوزاد فوقالعاده ایمن، قابل اعتماد و بسیار مقاوم، به ویژه شیشه شیرهای مرغوب، یک کاربرد مهندسی بسیار تخصصی است که نیاز به اجرای بینقص دارد. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی سنگین ما، مهارت و ثبات استثنایی در پردازش پلیمرهای تخصصی، مقاوم در برابر حرارت و کاملاً بدون BPA مانند Tritan و PPSU را نشان میدهد. این مواد تخصصی نیاز به کنترل حرارتی دقیق و بینقص در طول فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی دارند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی میتواند به راحتی در برابر استریلیزاسیون مکرر با دمای بالا و ضربات مکانیکی شدید مقاومت کند و در نتیجه آرامش خاطر مطلق را برای والدین و متخصصان مراقبتهای بهداشتی به ارمغان بیاورد.
۶. درباره ما
به عنوان یک تولیدکننده حرفهای ماشینهای قالبگیری بادی کششی تزریقی، مرکز پیشرفته ما با ادغام تحقیق و توسعه، ماشینکاری دقیق و آزمایشهای دقیق، تضمین میکند که هر دستگاه مطابق با استانداردهای بینالمللی باشد. با استفاده از قطعات درجه یک از برندهایی مانند یاسکاوا و پارکر، طول عمر و قابلیت اطمینان را تضمین میکنیم.
ماشینهای قالبگیری بادی تخصصی برای بستهبندی مواد مختلف (PET/PETG/PC/PCTG/PP)، از جمله لوازم آرایشی، آب، روغن، نوشیدنیها، مواد غذایی، دارویی و محصولات کودک، توسعه دادهایم. به ویژه در ماشینهای تخصصی لوازم آرایشی، غذایی و دارویی درجه یک، ما همواره جایگاه پیشرو خود را در صنعت حفظ کردهایم.
چه شما به طور فعال در جستجوی جایگزینی مدرن و بسیار کارآمد برای ماشینهای asb و aoki باشید تا ناوگان قدیمی و ناکارآمد خود را به طور گسترده ارتقا دهید، و چه با جاهطلبی در حال ایجاد یک مرکز تولید خودکار کاملاً جدید و پیشرفته از صفر باشید، ما قاطعانه از تخصص عمیق و تخصصی در صنعت و فناوری پیشرفته و اثباتشده مورد نیاز برای ارتقاء موفقیتآمیز قابلیتهای تولیدی شما به ارتفاعات بیسابقه و بسیار سودآور جهانی برخورداریم.
کارگاه
۷. یادداشتهای مهندسی میدانی و نظرات مشتریان
مکان: بوگوتا، کلمبیا | کاربرد: بستهبندی لوازم آرایشی و بهداشتی درجه یک
«به عنوان مهندس ارشد تعمیر و نگهداری یک مرکز بستهبندی لوازم آرایشی برجسته و با حجم بالا در بوگوتا، من شخصاً در طول دهه گذشته بر نصب و بهرهبرداری روزانه سیستمهای قالبگیری بادی متعددی نظارت داشتهام. گذار استراتژیک اخیر ما به دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-HGYS200-V4 چیزی جز یک تغییر الگو برای معیارهای تولید کارخانه ما نبوده است. ما به طور خاص این تجهیزات پیشرفته را به عنوان جایگزینی مستقیم سیستمهای قدیمی ASB و Aoki تهیه کردیم که به طور مداوم برق زیادی مصرف میکردند و نیاز به کالیبراسیونهای مکرر و ناامیدکننده هیدرولیکی داشتند. فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای درخشان این ماشینآلات جدید، مرحله گرم کردن مجدد پیشفرم که انرژی زیادی مصرف میکرد را به طور کامل حذف کرد و در نتیجه کاهش فوری و قابل تأیید در هزینههای انرژی ماهانه مرکز ما را به همراه داشت. علاوه بر این، دقت ابعادی گردنههای رزوهدار روی شیشههای لوازم آرایشی PETG با دیواره سنگین ما کاملاً بیعیب و نقص است و مشکلات نشت پرهزینهای را که قبلاً در خط پر کردن با آن مواجه بودیم، کاملاً از بین میبرد. یکپارچگی مکانیکی قوی تجهیزات و رابط دیجیتال بسیار شهودی، زمان از کار افتادگی مکانیکی ما را به شدت کاهش داده و به تیم ما اجازه میدهد تا با اطمینان، یک فرآیند مداوم و با بازده بالا را حفظ کند.» چرخه تولید با حداقل مداخله نظارتی.
مکان: مدلین، کلمبیا | کاربرد: ظروف استریل دارویی
«کارکرد یک محیط اتاق تمیز بسیار کنترلشده برای بستهبندی دارویی در مدلین، چالشهای انطباق با مقررات فوقالعاده سختگیرانهای را به همراه دارد، بهویژه در مورد آلودگی ذرات معلق در هوا و تلرانسهای حجمی دقیق. ما بهطور فعال EP-HGYS200-V4 را بهطور ویژه برای تولید ویالهای پزشکی تخصصی و توزیعکنندههای دقیق داروهای مایع در خط تولید استریل خود ادغام کردیم. از دیدگاه مهندسی دقیق، دقت عملیاتی فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی با موتور سروو در این دستگاه فوقالعاده است. طراحی چرخشی هوشمند چهار ایستگاهه تضمین میکند که پلیمر مذاب بدون هیچگونه قرار گرفتن در معرض اتمسفر محیط، بهطور روان از فاز تزریق به قالبگیری بادی کششی منتقل شود، که برای حفظ استریل کامل کاملاً حیاتی است. ما دادههای عملکرد را در طول چندین فصل بهطور دقیق پیگیری کردهایم و نرخ بازده بطریهای دارویی بدون نقص و از نظر ساختاری سالم، بهطور مداوم از خوشبینانهترین پیشبینیهای مهندسی ما فراتر رفته است. پایداری ترمودینامیکی برتر ایستگاه تنظیم دما تضمین میکند که هر دسته دارای توزیع ضخامت دیواره یکسان و خواص مانع عالی است و بهطور کامل از محتویات حساس پزشکی داخل محافظت میکند. این دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی، قابلیت اطمینان قوی و برتری فنی خود را بهطور کامل ثابت کرده است.»
۸. راهکارهای یکپارچه صنعتی: افزایش سازگاری سیستم
سوالات متداول (FAQ)
سوال ۱. زمان ایدهآل برای برنامهریزی تعمیرات پیشگیرانه برای اجزای قالب تزریق کششی-دمشی چه زمانی است؟
الف) ما اکیداً توصیه میکنیم هر سه ماه یکبار، تعمیرات پیشگیرانه جامعی را روی ابزار قالبگیری دمشی کششی تزریقی و شیرهای هیدرولیکی انجام دهید تا از تولید مداوم و بدون وقفه و افزایش طول عمر مکانیکی در کارخانههای شلوغ اطمینان حاصل شود.
Q2. چگونه میتوانم زمان دقیق چرخه تولید برای تولید شیشههای آرایشی PETG با دیواره ضخیم را تأیید کنم؟
A2. شما به راحتی میتوانید از تیم تأمینکننده فنی ما درخواست ارزیابی مهندسی دقیقی داشته باشید؛ ما زمان دقیق چرخه را بر اساس وزن مخصوص ظرف لوازم آرایشی شما، خواص مواد و ضخامت دیواره مورد نیاز محاسبه خواهیم کرد.
س ۳. قبل از نصب دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی در مدلین، چه زیرساختهای اساسی مورد نیاز است؟
الف۳. تأسیسات صنعتی شما باید یک منبع تغذیه برق سه فاز پایدار، سیستمهای هوای فشرده تمیز با فشار بالا و یک مدار آب سرد صنعتی قابل اعتماد را برای تضمین عملکرد بهینه واحد قالبگیری کششی تزریقی فراهم کند.
Q4. کدام مواد ترموپلاستیک خاص را میتوان با استفاده از این دستگاههای قالبگیری بادی کششی تزریقی به طور کارآمد پردازش کرد؟
A4. تولیدکنندگان دستگاههای قالبگیری بادی تزریقی کششی همهکاره ما، این تجهیزات را برای پردازش بینقص طیف وسیعی از رزینهای درجه یک، از جمله PET، PP، PC، Tritan و PETG طراحی کردهاند که کاملاً برای کاربردهای متنوع بستهبندی صنعتی مناسب است.
سوال ۵. از کجا میتوانم ویدیوی دقیق قالبگیری بادی کششی تزریقی که فرآیند چهار ایستگاهی را نشان میدهد، تماشا کنم؟
A5. شما میتوانید از طریق پورتال مشتریان ما، که در آن آموزشهای ویدیویی جامع قالبگیری بادی کششی تزریقی با جزئیات هر مرحله از چرخه تولید خودکار را ارائه میدهیم، درخواست دسترسی به کتابخانه منابع فنی اختصاصی ما را داشته باشید.
تدوینگر: PXY
