EP-HGY250-V4 Spritzstreckblasformmaschine | 4 Stationen

Kosmetik & Körperpflege

Ideal für die Herstellung hochtransparenter Lotionflaschen, Cremetiegel und Serumbehälter. Das einstufige Verfahren garantiert eine luxuriöse, kratzfreie Oberfläche – perfekt für die hohen ästhetischen Ansprüche der kolumbianischen Kosmetikindustrie.

Pharmazeutische Verpackungen

Produziert unter sterilen Bedingungen Augentropfenfläschchen, Tablettendosen und Behälter für flüssige Medikamente. Die Vier-Stationen-Konstruktion verhindert Kontaminationen und gewährleistet hochpräzise Halsbearbeitungen für sichere kindersichere Verschlüsse.

Gläser für Lebensmittel und Getränke

Die Anlage eignet sich zur Herstellung von Weithalsgläsern für Honig, Gewürze und Nussbutter. Die so hergestellten Produkte sind robust und bieten eine hervorragende Haltbarkeit für Bio-Produkte, die aus der Region exportiert werden.

„Die Implementierung der EP-HGY250-V4 in unserem Werk in Bogotá hat unsere Zykluszeiten deutlich verkürzt. Als Ingenieur mit Schwerpunkt auf pharmazeutischen Behältern schätze ich die überragende Präzision des Spritzstreckblasformverfahrens dieser Maschine. Zuvor hatten wir Probleme mit der Halskonsistenz bei der Verwendung einer separaten Spritzblasformanlage, doch dieses integrierte 4-Stationen-Modell hat diese Toleranzen sofort behoben.“

- Leitender Produktionsingenieur, Pharmagruppe (Kolumbien)

„Die Transparenz der PET-Flaschen, die wir für unsere Kosmetiklinie herstellen, ist unübertroffen. Wir suchten nach einer hochwertigen Alternative zu unserer ASB-Spritzgießmaschine, die PETG ohne Oberflächenfehler verarbeiten kann. Nach monatelangem 24/7-Betrieb läuft die Maschine weiterhin stabil und die Energieeffizienz entspricht exakt den Versprechungen. Der technische Support der Lieferanten war hervorragend.“

- Senior Verpackungsberaterin, Kosmetikmarke (Medellín, Kolumbien)

Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.

Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.

Frage 1: Wie kann eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine langfristig Kosten sparen für mein Werk?

A1: Durch die Integration der Einspritz- und Blasprozesse entfallen die Kosten für eine sekundäre Wiedererwärmung und der Arbeitsaufwand für Ihre Anlage wird erheblich reduziert.

Frage 2: Kann ich mir ein Video zum Spritzstreckblasformen ansehen, um den Stationswechsel zu verstehen, bevor ich ein Angebot anfordere?

A2: Ja, wir stellen detaillierte Betriebsvideos zur Verfügung, die die nahtlose Bewegung der 4 Stationen zeigen, damit Ihre Ingenieure die Systemleistung und die Zykluszeiten beurteilen können.

Frage 3: Was macht dieses Modell zu einer geeigneten Ersatzmaschine für ältere zweistufige Produktionslinien im Bereich der Spritzstreckblasformung?

A3: Die EP-HGY250-V4 zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise mit vier Stationen, eine deutlich bessere Energieeffizienz und eine wesentlich geringere Ausschussrate dank der integrierten Temperaturregelung aus.

Frage 4: Warum sollte ich mich für dieses Herstellerteam von Spritzstreckblasformmaschinen für mein bevorstehendes Kosmetikverpackungsprojekt entscheiden?

A4: Unser Ingenieurteam verfügt über jahrzehntelange Erfahrung speziell im Bereich der Transparenz und gleichmäßigen Wandstärke von Kosmetikflaschen, die für hochwertige Luxusprodukte von entscheidender Bedeutung sind.

Frage 5: Wie genau verbessert das Spritzstreckblasformverfahren die Transparenz von PET- und PETG-Behältern?

A5: Die biaxiale Orientierung während der Streckblasphase richtet die Polymermoleküle aus, was die Transparenz und die mechanische Festigkeit des fertigen Kunststoffbehälters erhöht.

Frage 6: Wann ist es notwendig, für die Markteinführung eines neuen pharmazeutischen Produkts eine kundenspezifische Spritzstreckblasform zu entwerfen?

A6: Kundenspezifische Formen sind unerlässlich, wenn Sie bestimmte Halsabmessungen für kindersichere Verschlüsse oder einzigartige Flaschenformen benötigen, die Ihre Markenidentität widerspiegeln.

Frage 7: Wie hoch ist der durchschnittliche Wartungszyklus für eine ASB-Spritzgießmaschine (vergleichbar mit dem japanischen ASB-Modell HGY250 - V4 - 70DPH) in einer Produktionsumgebung mit hohem Durchsatz?

A7: Unsere Maschinen sind mit hochwertigen Komponenten ausgestattet und erfordern monatliche Standardinspektionen sowie alle 2000 Betriebsstunden eine umfassende Wartung, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten.

Frage 8: Wie bewältigt die EP-HGY250-V4 die Anforderungen an die Hochdruckluft für großvolumige Spritzstreckblasformprodukte?

A8: Die Maschine verfügt über ein robustes pneumatisches System, das für einen Luftdruck von 2,0-3,5 MPa ausgelegt ist und sicherstellt, dass auch große Behälter mit perfekter Detailgenauigkeit geblasen werden.