EP-HGY250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन | 4 स्टेशन
EP-HGY250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (जापानी ASB – 70DPH मॉडल के साथ संगत) अत्याधुनिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक कंटेनरों के सटीक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चार-स्टेशन वाली संरचना विशेष रूप से प्रीफॉर्म कूलिंग और सेकेंडरी रीहीटिंग की आवश्यकता को समाप्त करने के लिए इंजीनियर की गई है, जो कुशल इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया की पहचान है। प्रारंभिक इंजेक्शन चरण से अवशिष्ट ऊष्मा को बनाए रखकर, यह मशीन पारंपरिक दो-चरणीय प्रणालियों की तुलना में 40% तक उल्लेखनीय ऊर्जा बचत प्राप्त करती है। एकसमान दीवार मोटाई और दोषरहित सतह फिनिश वाले कंटेनर बनाने की इसकी क्षमता इसे वैश्विक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के बीच पसंदीदा बनाती है। चाहे आप चौड़े मुंह वाले खाद्य जार या जटिल फार्मास्युटिकल बोतलें बना रहे हों, EP-HGY250-V4 24/7 उत्पादन वातावरण के लिए आवश्यक स्थिरता और सटीकता प्रदान करती है।
1. तकनीकी विशिष्टताएँ (EP-HGY250-V4)
| वस्तु | इकाई | वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| मशीन का नाम | वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन) | ||||
| नमूना | HGY250-V4 (ASB-70DPH मोल्ड के साथ संगत) | ||||
| उत्पादक | हेनगैंग | ||||
| सामग्री | पीईटी/पीटीजी | ||||
| पेंच का व्यास | मिमी | 50 | 55 | 60 | / |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | सेमी ³ | 340 | 420 | 480 | / |
| पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम) | r/min | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 300 | |||
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स | के.एन. | 200 | |||
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 67.7 | |||
| तापन शक्ति | किलोवाट | 15 | |||
| हवा का दबाव डालना | एमपीए | 2.0-3.5 | |||
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.4-0.6 | |||
| मशीन ऑयल कूलर जल दाब | एमपीए | 0.3-0.4 | |||
| मशीन ऑयल कूलर जल तापमान | डिग्री सेल्सियस | 20-25 | |||
| वोल्टेज | वी | 370-400 | |||
| आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | मिमी | 6300x2400x3700 | |||
| वज़न | टी | 16 | |||
*संगतता कथन: हमारा EP-HGY250 - V4 मॉडल जापानी ASB - 70DPH मॉडल के साथ संगत है।
EP-HGY250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के उत्पाद आयाम
| उत्पाद के आयाम | इकाई | कीमत | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| उत्पाद गुणवत्ता | पीसी | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | |
| बोतल का व्यास (बीडी) | मिमी | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | |
| बोतल की ऊंचाई (H) | मिमी | 220 | 180 | 100 | |||||||
| गर्दन का व्यास (E) | मिमी | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | |
| बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) | एमएल | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | |
| अधिकतम बोतल का वजन (ग्राम) | जी | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | |
2. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की सामग्री बहुमुखी प्रतिभा और प्रसंस्करण क्षमताएं
| तकनीकी मानक | मशीन पैरामीटर |
|---|---|
| तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना; | पेंच का व्यास: 55 मिमी (वैकल्पिक); |
| इनोवांस/WEICH सर्वो मोटर पावर: 67.7KW; | सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: 420 ग्राम; |
| इनोवेंस/मिरले पीएलसी का उपयोग करना; | इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: 300 केएन; |
| टर्नटेबल में जापान का यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीच सर्वो मोटर लगा होता है; | ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: 640 मिमी; |
| ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर या दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड डैम्पिंग फ़ंक्शन का उपयोग किया जाता है; | मोल्ड का निचला स्ट्रोक: 350 मिमी; |
| अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना; | तापमान. कोर स्ट्रोक का विनियमन: 300 मिमी; |
| वायुरोधी एयर सिलेंडर का उपयोग करना; | तापमान विनियमन बैरल स्ट्रोक: 300 मिमी; |
| तापमान को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं; | टेक-आउट स्ट्रोक: 190 मिमी; |
| ताइवान/चीन की YUKEN कंपनी के हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग करना; | ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: 200 केएन (एक तरफा); |
| स्क्रू को नैनो-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है; | ब्लो कोर स्ट्रोक: 300 मिमी; |
| इंजेक्शन इकाई को एकल सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक रूप से या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है; | ब्लो मोल्ड स्ट्रोक: 75+75 मिमी; |
| ऑयल ट्यूब इटली से आयातित सामग्री से बनी है; | तेल टैंक की क्षमता: 600 लीटर; |
| मशीन की कुल शक्ति: 82.7 किलोवाट। | आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई): 6.3 × 2.4 × 3.7 मीटर; |
| वजन: 16 टन। |
3. उन्नत कार्य सिद्धांत एवं प्रक्रिया
EP-HGY250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की मुख्य दक्षता इसके चार-स्टेशन रोटेशनल सीक्वेंस में निहित है। पहले स्टेशन पर, उच्च गुणवत्ता वाले PET या PETG मटेरियल को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है ताकि अंतिम नेक डाइमेंशन के साथ एक सटीक प्रीफॉर्म तैयार हो सके। अक्सर देखे जाने वाले दो-चरण वाले ब्लो मोल्डिंग वीडियो प्रदर्शनों के विपरीत, हमारी एक-चरण प्रक्रिया में प्रीफॉर्म को इष्टतम तापमान पर रहते हुए दूसरे स्टेशन पर ले जाया जाता है, जहाँ तापमान को नियंत्रित किया जाता है और आवश्यकतानुसार टेल कटिंग की जाती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि आणविक संरचना तीसरे स्टेशन: स्ट्रेच-ब्लोइंग चरण के लिए पूरी तरह से तैयार है। यहाँ, प्रीफॉर्म को स्ट्रेच रॉड और उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करके द्विअक्षीय रूप से उन्मुख किया जाता है, जिससे बेहतर अवरोधक गुणों और पारदर्शिता वाला एक कंटेनर बनता है। अंत में, चौथा स्टेशन तैयार उत्पादों को स्वचालित रूप से निकालने का काम करता है। यह क्लोज्ड-लूप सिस्टम संदूषण के जोखिम को काफी कम करता है, जिससे यह उन सुविधाओं के लिए एक आदर्श प्रतिस्थापन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बन जाती है जो वर्तमान में मैनुअल हैंडलिंग या अलग-अलग इंजेक्शन और ब्लोइंग उपकरणों पर निर्भर हैं। इस वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में तकनीकी एकीकरण से न्यूनतम स्क्रैप दरों के साथ एक अत्यधिक स्थिर उत्पादन वातावरण संभव हो पाता है।
4. सामग्रियों की अनुकूलता
इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक रेजिन को प्रोसेस करने की इसकी क्षमता में निहित है। मुख्य रूप से पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट) और पीईटीजी (ग्लाइकॉल-मॉडिफाइड पीईटी) के लिए अनुकूलित, यह मशीन सुनिश्चित करती है कि ये सामग्रियां स्पष्टता और प्रभाव प्रतिरोध के मामले में अपनी अधिकतम क्षमता प्राप्त करें। सटीक हीटिंग सिस्टम और सर्वो-चालित नियंत्रण विभिन्न रेजिन ग्रेड के अनुरूप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाने की अनुमति देते हैं, जिससे पुनर्नवीनीकरण सामग्री के साथ भी निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है। निर्माता पीपी, पीसी और ट्राइटन के साथ भी अनुप्रयोगों का पता लगा सकते हैं, बशर्ते वे उपयुक्त इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड डिजाइन का उपयोग करें। इन विविध सामग्रियों को संभालने की क्षमता हमारे सिस्टम को विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए एक उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विकल्प बनाती है।
5. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग परिदृश्य
सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल
उच्च पारदर्शिता वाली लोशन की बोतलों, क्रीम के जारों और सीरम के कंटेनरों के निर्माण के लिए एकदम उपयुक्त। एक-चरणीय प्रक्रिया खरोंच रहित शानदार फिनिश सुनिश्चित करती है, जो कोलंबियाई सौंदर्य उद्योग के उच्च सौंदर्य मानकों के लिए आदर्श है।
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग
यह यंत्र रोगाणु-मुक्त परिस्थितियों में आई ड्रॉप की बोतलें, दवा की बोतलों और तरल दवा के कंटेनरों का उत्पादन करता है। चार-स्टेशन वाला डिज़ाइन संदूषण को रोकता है और बच्चों की पहुंच से दूर रखने वाले ढक्कनों के लिए उच्च परिशुद्धता वाली नेक फिनिशिंग प्रदान करता है।
खाद्य एवं पेय पदार्थ के जार
शहद, मसालों और नट बटर के लिए चौड़े मुंह वाले जार बनाने में सक्षम। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग से बने उत्पाद मजबूत होते हैं और क्षेत्र से निर्यात किए जाने वाले जैविक उत्पादों को उत्कृष्ट शेल्फ-लाइफ सुरक्षा प्रदान करते हैं।
6. हमारे बारे में
हमने कॉस्मेटिक्स, पानी, तेल, पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और शिशु उत्पादों सहित विभिन्न सामग्रियों (पीईटी/पीईटीजी/पीसी/पीसीटीजी/पीपी) की पैकेजिंग के लिए विशेष ब्लो मोल्डिंग मशीनें विकसित की हैं। विशेष रूप से उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक्स, खाद्य पदार्थ और फार्मास्यूटिकल मशीनों के क्षेत्र में, हमने उद्योग में लगातार अग्रणी स्थान बनाए रखा है।
कार्यशाला
7. इंजीनियर के फील्ड नोट्स और ग्राहक समीक्षाएँ
"बोगोटा स्थित हमारी फैक्ट्री में EP-HGY250-V4 को लागू करने से हमारे चक्र समय में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। फार्मास्युटिकल कंटेनरों पर ध्यान केंद्रित करने वाले एक इंजीनियर के रूप में, इस मशीन पर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता बेजोड़ है। पहले हमें एक अलग इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग सेटअप का उपयोग करते समय गर्दन की स्थिरता में समस्या आ रही थी, लेकिन इस एकीकृत 4-स्टेशन मॉडल ने उन कमियों को तुरंत दूर कर दिया।"
- लीड प्रोडक्शन इंजीनियर, फार्मास्युटिकल ग्रुप (कोलंबिया)
"हमारी कॉस्मेटिक लाइन के लिए हम जो पीईटी बोतलें बनाते हैं, उनकी पारदर्शिता बेजोड़ है। हम एक उच्च गुणवत्ता वाली एएसबी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तलाश में थे जो सतह पर बिना किसी खराबी के पीईटीजी को प्रोसेस कर सके। महीनों तक चौबीसों घंटे सातों दिन चलने के बाद भी मशीन स्थिर बनी हुई है और ऊर्जा दक्षता बिल्कुल वादे के मुताबिक है। आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किया गया तकनीकी सहयोग असाधारण रहा है।"
- वरिष्ठ पैकेजिंग सलाहकार, कॉस्मेटिक्स ब्रांड (मेडेलिन, कोलंबिया)
8. संबंधित औद्योगिक समाधान
Reliable electrical performance from an ISBM machine depends not only on the machine itself but on the quality and stability of the auxiliary equipment connected to it. The two most critical auxiliary systems are the compressed air supply and the mould temperature controller.
Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.
Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न 1: मेरी फैक्ट्री के लिए एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन लंबे समय में कम खर्चीली कैसे हो सकती है?
A1: इंजेक्शन और ब्लोइंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, आप द्वितीयक पुनः गर्म करने की लागत को समाप्त कर देते हैं और अपनी सुविधा के लिए श्रम आवश्यकताओं को काफी हद तक कम कर देते हैं।
प्रश्न 2: क्या मैं कोटेशन का अनुरोध करने से पहले स्टेशन ट्रांज़िशन को समझने के लिए इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग का वीडियो देख सकता हूँ?
A2: हाँ, हम निर्बाध 4-स्टेशन मूवमेंट दिखाने वाले विस्तृत परिचालन वीडियो प्रदान करते हैं ताकि आपके इंजीनियर सिस्टम के प्रदर्शन और चक्र समय का मूल्यांकन कर सकें।
Q3: इस मॉडल को पुरानी दो-चरणीय उत्पादन लाइनों के लिए एक उपयुक्त प्रतिस्थापन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या बनाती है?
A3: EP-HGY250-V4 एक कॉम्पैक्ट चार-स्टेशन फुटप्रिंट, काफी बेहतर ऊर्जा दक्षता और एकीकृत तापमान नियंत्रण के कारण बहुत कम स्क्रैप दर प्रदान करता है।
प्रश्न 4: मुझे अपने आगामी कॉस्मेटिक पैकेजिंग प्रोजेक्ट के लिए इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं की इस टीम को क्यों चुनना चाहिए?
A4: हमारी इंजीनियरिंग टीम के पास कॉस्मेटिक बोतलों की स्पष्टता और एकसमान दीवार की मोटाई में दशकों का अनुभव है, जो उच्च श्रेणी के लक्जरी उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रश्न 5: इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया विशेष रूप से पीईटी और पीईटीजी कंटेनरों की स्पष्टता में कैसे सुधार करती है?
A5: स्ट्रेच-ब्लो चरण के दौरान द्विअक्षीय अभिविन्यास बहुलक अणुओं को संरेखित करता है, जिससे अंतिम प्लास्टिक कंटेनर की पारदर्शिता और यांत्रिक शक्ति बढ़ जाती है।
Q6: किसी नए फार्मास्युटिकल उत्पाद के लॉन्च के लिए इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड को कस्टम डिज़ाइन करना कब आवश्यक होता है?
A6: कस्टम मोल्ड तब आवश्यक होते हैं जब आपको चाइल्ड-रेसिस्टेंट क्लोजर के लिए विशिष्ट नेक आयामों या आपकी ब्रांड पहचान को दर्शाने वाले अद्वितीय बोतल आकार की आवश्यकता होती है।
Q7: उच्च उत्पादन वाले कारखाने के वातावरण में ASB इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के समकक्ष (HGY250 - V4, जापानी ASB - 70DPH मॉडल के साथ संगत) के लिए औसत रखरखाव चक्र क्या है?
A7: हमारी मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से निर्मित हैं, जिन्हें मानक मासिक निरीक्षण और हर 2000 घंटे में व्यापक सर्विसिंग की आवश्यकता होती है ताकि सर्वोत्तम संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
Q8: EP-HGY250-V4 बड़े वॉल्यूम वाले इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के लिए उच्च दबाव वाली हवा की आवश्यकताओं को कैसे संभालता है?
A8: इस मशीन में 2.0-3.5 एमपीए वायु दाब के लिए डिज़ाइन किया गया एक मजबूत वायवीय सिस्टम है, जो यह सुनिश्चित करता है कि बड़े कंटेनरों को भी पूर्ण विवरण के साथ फुलाया जा सके।
संपादक: पीएक्सवाई
