La machine de moulage par injection-soufflage EP-BPET-70-V4 est un système performant à 4 stations, compatible avec les moules japonais ASB 12M et adapté à la production de contenants en plastique à partir de matériaux tels que le PET, le PETG et le PP. Ce modèle offre une grande précision d'injection, idéale pour les emballages haute transparence et haute résistance mécanique, notamment dans les secteurs pharmaceutique et cosmétique haut de gamme. Avec une force de fermeture de 285 kN et une capacité d'injection théorique de 340 cm³, elle peut traiter des diamètres de col maximum de 80 mm. Le processus intégré réduit les risques de contamination et d'endommagement de surface. De plus, le système de récupération d'énergie de la machine EP-BPET-70-V4 permet d'économiser jusqu'à 401 TPE/4 TPE par rapport aux méthodes traditionnelles en deux étapes, offrant ainsi des délais de livraison plus courts et un support technique plus efficace. Elle constitue une alternative idéale aux moules ASB et autres marques japonaises.
Machine de moulage par injection-soufflage EP-BPET-70-V4 | 4 stations
1. Machine de moulage par injection-soufflage | Spécifications techniques (4 stations)
| Modèle | Unité | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | mm | 45 | 60 | 60 |
| Rapport L/D de la vis | — | 24 | 24 | 24 |
| Capacité d'injection théorique | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| Force de serrage par injection | kN | 285 | 685 | 785 |
| force de serrage par soufflage | kN | 115 | 286 | 298 |
| Eau glacée | L/min | 80 | 80 | 80 |
| eau de la tour de refroidissement | L/min | 200 | 200 | 200 |
| Puissance motrice - nominale | kW | 44 kW - 380 V | 65 kW - 380 V | 65 kW - 380 V |
| Puissance de chauffage - nominale | kW | 8,9 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V |
| capacité du réservoir d'huile | L | 460 | 640 | 620 |
| Dimensions de la machine | L*l*H (mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Poids de la machine | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Pression d'air de soufflage maximale | MPA | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Machine fonctionnant à la pression d'air | MPA | 1 | 1 | 1 |
Dimensions du produit de la machine de moulage par injection-soufflage EP-BPET-70-V4
| Numéro de cavité | Unité | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cou externe max. | mm | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Diamètre maximal du corps | mm | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Hauteur maximale | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Volume max. | ml | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. Pourquoi choisir la machine de moulage par injection-soufflage EP-BPET-70-V4 ?
Le Machine de moulage par injection-étirage-soufflage EP-BPET-70-V4 is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.
De plus, notre Le modèle EP-BPET-70-V4 est compatible avec les moules du modèle japonais ASB 12M.
3. Procédé de fabrication de la machine de moulage par injection-soufflage à 4 stations
Le principe fondamental du procédé de moulage par injection-soufflage-étirage repose sur sa continuité sans faille. La station 1 assure l'injection de précision de la préforme, définissant ainsi les dimensions critiques du col. Contrairement aux méthodes conventionnelles, la préforme est immédiatement transférée à la station 2 pour le réglage de la température et, en option, la découpe des extrémités, garantissant un profil thermique uniforme. La station 3, véritable cœur du système, réalise l'étirage biaxial et le soufflage, conférant à la préforme une transparence et des propriétés barrières supérieures. Enfin, la station 4 automatise l'extraction, livrant un produit fini, exempt de bavures. Cette machine intégrée de moulage par injection-soufflage-étirage en une seule étape minimise les erreurs humaines et réduit considérablement l'encombrement au sol, offrant un avantage concurrentiel aux entreprises colombiennes visant les normes de qualité internationales telles que l'ISO 9001 et la conformité aux normes FDA.
4. Machine de moulage par injection-soufflage : polyvalence des matériaux et normes internationales
La flexibilité des matériaux est un atout majeur des produits de moulage par injection-soufflage de notre série V4. Le système est optimisé pour le PET (polyéthylène téréphtalate), reconnu pour sa recyclabilité et sa transparence, mais il excelle également avec le PETG, qui offre une robustesse accrue pour les emballages haut de gamme. Pour l'industrie agroalimentaire colombienne, la machine transforme efficacement le PP (polypropylène), fournissant des contenants résistants à la chaleur pour les applications de remplissage à chaud. Les plastiques techniques avancés comme le PC et le Tritan (sans BPA) sont également compatibles, permettant la production de gourdes réutilisables et de biberons transparents. L'utilisation d'alliages de haute qualité pour les composants de nos moules d'injection-soufflage garantit une longue durée de vie et une résistance à la fatigue thermique, répondant ainsi aux normes d'hygiène internationales pour les matériaux en contact avec les aliments.
5. Applications industrielles ciblées en Colombie
Médicaments
Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.
Produits de beauté
Des flacons de parfum et de lotion haute transparence, aussi clairs que le verre, mais offrant la durabilité et la sécurité du plastique.
Restauration
Bouteilles de miel souples, pots à épices à large ouverture et contenants d'eau minérale haut de gamme aux parois légères et très résistantes.
Soins pour bébés
Biberons en Tritan sans BPA, incassables, légers et capables de résister à des cycles de stérilisation répétés.
6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
Client: Directeur de l'emballage industriel, Cali, Colombie
Objectif de l'approvisionnement : Transition de l'EBM à l'ISBM haute précision à 4 stations pour les flacons de pompes cosmétiques.
Évaluation: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.
Client: Directeur d'usine, Medellín, Colombie
Objectif de l'approvisionnement : Production à grande échelle de pots pharmaceutiques transparents en PET avec une grande précision au niveau du col.
Évaluation: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.
7. Excellence dans la technologie ISBM en une seule étape
Nous avons mis en place une chaîne d'approvisionnement robuste qui garantit la stabilité des machines, leur efficacité énergétique et un service complet et intégré pour nos partenaires internationaux. Notre équipe de service professionnelle est composée d'experts chevronnés du secteur qui offrent un accompagnement de bout en bout, de la conception des moules et du prototypage à l'installation sur site et à la formation du personnel. Pour le marché latino-américain, et plus particulièrement la Colombie, nous comprenons l'importance d'un rapport qualité-prix optimal sans compromis sur la précision. Notre machine constitue une excellente alternative aux presses à injecter-souffler ASB et autres marques japonaises, offrant des performances comparables pour un investissement initial d'environ 351 TP4 000 $, avec des délais de livraison plus courts et un support technique localisé.
Atelier
8. Systèmes intégrés et soutien agricole
Au-delà des solutions d'emballage, nous reconnaissons la synergie entre l'automatisation industrielle et le développement agricole. Notre division d'ingénierie produit également des moteurs à couple élevé. boîtes de vitesses Conçus pour les fraises rotatives et les presses à balles robustes, nos réducteurs agricoles offrent une compatibilité système optimale et un service complet. Nous proposons ainsi aux agriculteurs et constructeurs de machines agricoles colombiens la même précision et la même durabilité que nos équipements de soufflage. Que vous gériez une ligne de production de plastique ou une flotte de moissonneuses-batteuses, nos réducteurs agricoles, disponibles dans toutes nos gammes, et notre service après-vente intégré garantissent une disponibilité et des performances maximales.
Foire aux questions (FAQ)
Q1. Le procédé de moulage par injection-soufflage peut-il traiter les matériaux rPET recyclés 100% ?
A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.
Q2. Quel est le principal avantage du procédé de moulage par injection-soufflage à 4 stations par rapport aux modèles à 3 stations ?
A2. La station supplémentaire permet un conditionnement thermique dédié et un pré-soufflage optionnel. Ceci garantit à la préforme un gradient thermique idéal avant le soufflage final, assurant ainsi une répartition optimale de l'épaisseur des parois pour les contenants de formes spéciales.
Q3. Quel est le meilleur moment pour effectuer la maintenance de notre équipement ISBM à 4 stations ?
A3. Nous recommandons un programme de maintenance préventive toutes les 2 000 heures de fonctionnement. Celui-ci comprend la vérification des servomoteurs, des vannes haute pression et du système de refroidissement afin de garantir une production continue et à haut rendement.
Q4. Quels matériaux sont compatibles avec la machine de moulage par injection-soufflage blanche série V4 ?
A4. Ce système est extrêmement polyvalent et compatible avec les matériaux PET, PETG, PC, PP et les matériaux sans BPA comme le Tritan. Il permet ainsi de passer facilement des flacons pharmaceutiques aux flacons cosmétiques.
Q5. Comment puis-je visionner une vidéo de moulage par injection-soufflage pour comprendre le cycle d'automatisation ?
A5. Vous pouvez consulter notre page d'accueil ou demander une démonstration virtuelle à notre équipe commerciale. Nous proposons des tutoriels vidéo haute définition sur le moulage par soufflage, couvrant le fonctionnement, la maintenance et le changement de moules.
Q6. Comment la consommation d'énergie de notre machine de moulage par injection-soufflage en une étape se compare-t-elle à celle des machines traditionnelles en deux étapes ?
A6. En utilisant la chaleur résiduelle de la station d'injection, l'EP-BPET-70-V4 réduit la consommation d'énergie d'environ 401 TPE/4 TPE. Cela représente des économies substantielles et durables sur les coûts d'électricité pour les fabricants colombiens.
Q7. Pourquoi l'EP-BPET-70-V4 est-elle considérée comme une machine de moulage par injection-soufflage de premier ordre pour l'emballage médical ?
A7. Le procédé en une seule étape garantit que la bouteille reste intacte tout au long du cycle, minimisant ainsi la charge biologique. La production sans contact et sans poussière est essentielle pour respecter la réglementation stricte de l'INVIMA en Colombie.
Éditeur : PXY
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