دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4 یک سیستم کارآمد ۴ ایستگاهه سازگار با قالبهای ASB 12M ژاپنی است که برای تولید ظروف پلاستیکی از موادی مانند PET، PETG و PP مناسب است. این مدل قابلیتهای تزریق دقیقی را ارائه میدهد که برای بستهبندی با شفافیت بالا و استحکام مکانیکی، بهویژه در بخشهای دارویی و آرایشی مرغوب، ایدهآل است. با نیروی گیره تزریق ۲۸۵ کیلونیوتن و ظرفیت تزریق نظری ۳۴۰ سانتیمتر مکعب، میتواند حداکثر قطر گردن ۸۰ میلیمتر را تحمل کند. این فرآیند یکپارچه، آلودگی و خطرات آسیب سطحی را کاهش میدهد. علاوه بر این، سیستم بازیابی انرژی دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4 در مقایسه با روشهای سنتی دو مرحلهای تا ۴۰۱TP4T صرفهجویی میکند، زمان تحویل کوتاهتر و پشتیبانی فنی کارآمدتری را ارائه میدهد و آن را به جایگزینی ایدهآل برای ASB و سایر برندهای ژاپنی تبدیل میکند.
دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4 | 4 ایستگاه
۱. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی | مشخصات فنی ۴ ایستگاه
| مدل | واحد | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| قطر پیچ | میلیمتر | 45 | 60 | 60 |
| نسبت طول به عمق (L/D) پیچ | — | 24 | 24 | 24 |
| ظرفیت تزریق نظری | سانتیمتر مکعب | 340 | 480 | 480 |
| نیروی گیره تزریق | کیلونیوتن | 285 | 685 | 785 |
| نیروی مهار ضربه | کیلونیوتن | 115 | 286 | 298 |
| آب سرد | لیتر در دقیقه | 80 | 80 | 80 |
| آب برج خنک کننده | لیتر در دقیقه | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | کیلووات | ۴۴ کیلووات-۳۸۰ ولت | 65 کیلووات-380 ولت | 65 کیلووات-380 ولت |
| Heater power - rated | کیلووات | ۸.۹ کیلووات - ۲۲۰ ولت | ۱۲.۵ کیلووات-۲۲۰ ولت | ۱۲.۵ کیلووات-۲۲۰ ولت |
| ظرفیت مخزن روغن | ل | 460 | 640 | 620 |
| ابعاد دستگاه | طول * عرض * ارتفاع (میلی متر) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| وزن دستگاه | تی | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| حداکثر فشار هوای دمشی | مگاپاسکال | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| فشار هوای در حال کار دستگاه | مگاپاسکال | 1 | 1 | 1 |
ابعاد محصول دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4
| شماره حفره | واحد | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداکثر گردن خارجی | میلیمتر | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| حداکثر قطر بدنه | میلیمتر | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| حداکثر ارتفاع | میلیمتر | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| حداکثر حجم | میلیلیتر | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
۲. چرا دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4 را انتخاب کنیم؟
The دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70-V4 is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.
علاوه بر این، ما مدل EP-BPET-70-V4 با قالبهای مدل ASB 12M ژاپنی سازگار است.
۳. فرآیند دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی ۴ ایستگاهی
فلسفه اصلی فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی، پیوستگی بیوقفه آن است. ایستگاه ۱، تزریق دقیق پریزون پریفرم را انجام میدهد، جایی که ابعاد بحرانی گردن تعیین میشوند. برخلاف روشهای مرسوم، پریفرم بلافاصله برای تنظیم دما و برش اختیاری دم به ایستگاه ۲ منتقل میشود و از یکنواختی حرارتی اطمینان حاصل میشود. ایستگاه ۳ قلب سیستم است، جایی که کشش و دمش دو محوره رخ میدهد و منجر به شفافیت و خواص نفوذناپذیری برتر میشود. در نهایت، ایستگاه ۴ فرآیند بیرونبر را خودکار میکند و محصولی نهایی و بدون پلیسه ارائه میدهد. این دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای یکپارچه، خطای انسانی را به حداقل میرساند و فضای کارخانه را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و برای شرکتهای کلمبیایی که به دنبال استانداردهای کیفیت جهانی مانند ISO 9001 و انطباق با FDA هستند، مزیت رقابتی ایجاد میکند.
۴. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی: تطبیقپذیری مواد و استانداردهای جهانی
انعطافپذیری مواد، از ویژگیهای بارز محصولات قالبگیری بادی کششی تزریقی تولید شده توسط سری V4 ما است. این سیستم برای PET (پلیاتیلن ترفتالات) که به دلیل قابلیت بازیافت و شفافیتش شناخته شده است، بهینه شده است، اما با PETG نیز که استحکام بیشتری برای بستهبندیهای لوکس و گرانقیمت ارائه میدهد، برتری دارد. برای صنایع غذایی کلمبیا، این دستگاه به طور مؤثر PP (پلیپروپیلن) را پردازش میکند و ظروف مقاوم در برابر حرارت را برای کاربردهای پر کردن داغ فراهم میکند. پلاستیکهای مهندسی پیشرفته مانند PC و Tritan (بدون BPA) نیز پشتیبانی میشوند و امکان تولید بطریهای ورزشی قابل استفاده مجدد و بطریهای تغذیه کودک با وضوح بالا را فراهم میکنند. با استفاده از آلیاژهای ممتاز برای اجزای قالب بادی کششی تزریقی، ما عمر طولانی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی را تضمین میکنیم و استانداردهای بهداشتی بینالمللی برای مواد در تماس با مواد غذایی را برآورده میکنیم.
۵. کاربردهای صنعتی هدفمند در کلمبیا
داروسازی
Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.
لوازم آرایشی
بطریهای عطر و لوسیون با شفافیت بالا که از نظر شفافیت با شیشه رقابت میکنند، اما دوام و ایمنی پلاستیک را نیز ارائه میدهند.
غذا و نوشیدنی
بطریهای عسل قابل فشردن، شیشههای ادویه دهان گشاد و ظروف آب معدنی مرغوب با دیوارههای سبک و با مقاومت بالا.
مراقبت از کودک
شیشه شیرهای Tritan بدون BPA، نشکن، سبک و مقاوم در برابر چرخههای مکرر استریلیزاسیون.
6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
مشتری: مدیر بستهبندی صنعتی، کالی، کلمبیا
هدف تدارکات: گذار از EBM به ISBM با دقت بالا و چهار ایستگاهه برای بطریهای پمپ لوازم آرایشی.
ارزیابی: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.
مشتری: مدیر کارخانه، مدلین، کلمبیا
هدف تدارکات: تولید انبوه شیشههای دارویی شفاف PET با دقت بالای دهانه.
ارزیابی: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.
۷. برتری در فناوری ISBM تک مرحلهای
ما یک زنجیره تأمین قوی ایجاد کردهایم که پایداری دستگاه، بهرهوری انرژی و خدمات جامع و یکپارچه را برای شرکای جهانی ما تضمین میکند. تیم خدمات حرفهای ما متشکل از پیشکسوتان صنعت است که پشتیبانی کامل را از طراحی قالب و نمونهبرداری نمونه اولیه گرفته تا نصب در محل و آموزش کارکنان ارائه میدهند. برای بازار آمریکای لاتین، به ویژه کلمبیا، ما اهمیت مقرون به صرفه بودن را بدون به خطر انداختن دقت درک میکنیم. دستگاه ما جایگزین بسیار خوبی برای دستگاههای قالبگیری بادی کششی تزریقی ASB و سایر برندهای ژاپنی است و عملکرد قابل مقایسهای را با تقریباً 35% هزینه سرمایهای، همراه با زمان تحویل سریعتر و پشتیبانی فنی محلی ارائه میدهد.
کارگاه
۸. سیستمهای یکپارچه و پشتیبانی کشاورزی
فراتر از راهکارهای بستهبندی، ما به همافزایی بین اتوماسیون صنعتی و توسعه کشاورزی واقفیم. بخش مهندسی ما همچنین موتورهای گشتاور بالا تولید میکند. گیربکسها طراحی شده برای تیلرها و بیلرهای دوار سنگین. ما بر سازگاری سیستم و مزیت تأمین یکپارچه تأکید داریم و همان سطح دقت و دوام موجود در تجهیزات قالبگیری بادی خود را برای کشاورزان و تولیدکنندگان ماشینآلات کلمبیایی فراهم میکنیم. چه شما یک خط تولید پلاستیک را مدیریت کنید و چه ناوگانی از برداشتکنندگان محصولات کشاورزی، گیربکسهای کشاورزی سری کامل و خدمات یکپارچه ما حداکثر زمان آماده به کار و عملکرد را تضمین میکنند.
سوالات متداول (FAQ)
سوال ۱. آیا فرآیند دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی میتواند مواد rPET بازیافتی 100% را پردازش کند؟
A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.
سوال ۲. مزیت اصلی فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی ۴ ایستگاهی در مقایسه با مدلهای ۳ ایستگاهی چیست؟
A2. ایستگاه اضافی امکان تنظیم دمای اختصاصی و پیشدمش اختیاری را فراهم میکند. این امر تضمین میکند که پیشساز قبل از دمش نهایی، گرادیان حرارتی ایدهآلی داشته باشد و در نتیجه توزیع ضخامت دیواره برای ظروف با شکل خاص بسیار بهتر شود.
سوال ۳. بهترین زمان برای انجام تعمیرات و نگهداری روی تجهیزات ISBM چهار ایستگاهی ما چه زمانی است؟
A3. ما یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را هر 2000 ساعت کاری توصیه میکنیم. این شامل بررسی سروو موتورها، شیرهای فشار بالا و سیستم خنککننده برای اطمینان از تولید مداوم و با راندمان بالا میشود.
Q4. چه موادی با دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی سفید سری V4 سازگار است؟
A4. این سیستم بسیار تطبیقپذیر است و از مواد PET، PETG، PC، PP و مواد بدون BPA مانند Tritan پشتیبانی میکند. این به شما امکان میدهد تا با حداقل زمان تعویض، بین شیشههای دارویی و بطریهای آرایشی جابجا شوید.
سوال ۵. چگونه میتوانم ویدیوی قالبگیری بادی کششی تزریقی را تماشا کنم تا چرخه اتوماسیون را درک کنم؟
A5. شما میتوانید از صفحه اصلی ما دیدن کنید یا از تیم فروش ما درخواست نمایش مجازی داشته باشید. ما راهنماهای ویدیویی قالبگیری بادی با کیفیت بالا برای نحوه کار، نگهداری و تعویض قالب ارائه میدهیم.
سوال ۶. مصرف انرژی قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای ما در مقایسه با دستگاههای دو مرحلهای سنتی چگونه است؟
A6. با استفاده از گرمای باقیمانده از ایستگاه تزریق، EP-BPET-70-V4 مصرف انرژی را تقریباً 40% کاهش میدهد. این امر صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای برق در درازمدت برای تولیدکنندگان کلمبیایی فراهم میکند.
سوال ۷. چرا EP-BPET-70-V4 به عنوان یک دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی با بالاترین امتیاز برای بستهبندی پزشکی در نظر گرفته میشود؟
A7. فرآیند تک مرحلهای تضمین میکند که بطری در طول چرخه دست نخورده باقی بماند و بار زیستی را به حداقل برساند. تولید بدون فلش و گرد و غبار برای رعایت مقررات سختگیرانه INVIMA در کلمبیا ضروری است.
تدوینگر: PXY
