onestepblowmachine-siteicon

EP-HGYS200-V4-Літійно-роздувна машина для формування з розтягуванням-чотирма станціями

Ця одноетапна машина для лиття під тиском з розтягуванням EP-HGYS200-V4 — це найсучасніша машина для лиття під тиском з розтягуванням, яка об'єднує весь виробничий цикл — від плавлення сирої полімерної смоли до виштовхування готового, повністю сформованого контейнера — в єдиній, висококомпактній та автоматизованій конструкції. Завдяки блискучому виключенню необхідності проміжних фаз охолодження, зберігання та повторного нагрівання преформи, це обладнання значно зменшує споживання енергії, повністю запобігаючи подряпинам на поверхні або бактеріальному забрудненню, які зазвичай виникають під час транспортування преформи. Розроблено нашими провідними інженерними експертами як оптимальна заміна систем ASB та Aoki. Незалежно від того, чи виробляєте ви складні косметичні банки, міцні фармацевтичні пляшки чи спеціалізовані харчові контейнери, ця машина для лиття під тиском з розтягуванням забезпечує неперевершену універсальність.

1. Технічні характеристики: EP-HGYS200-V4-Літійно-роздувна машина для формування з розтягуванням, чотиристанційна

Елемент Одиниця Одноступінчаста машина для лиття під тиском з розтягуванням (4-станційна)
Ім'я Одноступінчаста машина для лиття під тиском з розтягуванням (4-станційна)
Модель HGY200-V4
Виробник HENGGANG
Матеріал ПЕТ/ПЕТГ
Діаметр гвинта ММ 40 50 55 60
Теоретичний об'єм ін'єкції СМ³ 188 310 380 480
Швидкість обертання гвинта (об/хв) об/хв 270 180 150 150~220
Сила затискання ін'єкції КН 300
Сила затискання видуву КН 200
Потужність двигуна кВт 49.2
Потужність опалення кВт 10
Тиск повітря, що продувається МПа 2.0-3.5
Тиск охолоджувальної води МПа 0.4-0.6
Тиск води в охолоджувачі машинного масла МПа 0.3-0.4
Температура води в охолоджувачі машинного масла °C 20-25
Напруга В 370-400
Розмір (Д*Ш*В) ММ 4800x2000x3200
Вага Т 13

EP-HGYS200-V4-Літійно-роздувна машина для лиття під тиском - Чотиристанційні розміри виробу

Кількість продукту ПКС 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Діаметр пляшки (BD) ММ 118 110 105 100 68 65 48 45 28 26
Висота пляшки (H) ММ 210 150 100
Діаметр шийки (E) ММ 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Макс. об'єм пляшки (мл) М.Л. 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Макс. вага пляшки (Вт)(г) Г 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

onestepblowmachine-products-show4

2. Інноваційний принцип роботи чотиристанційної системи

The operational workflow is meticulously divided into four distinct, yet perfectly synchronized stations, arranged in a highly efficient continuous rotary configuration. At the very first station, the precise injection process occurs; strictly calculated amounts of molten polymer are injected into the preform cavities under immense high pressure, ensuring perfect neck finish dimensions that require absolutely no subsequent mechanical trimming. The rotary table then seamlessly indexes the hot preforms to the second station, widely known as the temperature conditioning phase. Here, the latent thermal energy retained from the initial injection is expertly utilized, and the temperature profile of the preform is precisely adjusted to the optimal stretch-blow window. This unique thermodynamic management is the ultimate secret behind the machine's incredible energy efficiency, completely bypassing the massive electricity consumption associated with reheating cold preforms in traditional two-step systems. Subsequently, the preforms arrive at the third station: the stretch blow molding zone. A mechanical stretch rod extends downwards to provide axial orientation, while high-pressure sterile air is introduced to expand the plastic radially against the chilled mold walls, creating a biaxial orientation that exponentially increases the mechanical strength, drop resistance, and barrier properties of the final container. Finally, the finished bottles rotate smoothly to the fourth station for automated, scratch-free ejection.

3. Універсальна сумісність матеріалів для сучасної упаковки

One of the most compelling engineering attributes of the EP-HGYS200-V4 Injection Stretch Blow Molding machine is its extraordinary versatility regarding raw material compatibility. In today's dynamic global marketplace, particularly within the fast-growing economies of South America like Colombia, packaging manufacturers are constantly challenged to innovate with different advanced polymers to meet strict regulatory health standards and diverse consumer aesthetic preferences. This highly advanced injection stretch blow molding machine is masterfully engineered to process a tremendously wide spectrum of thermoplastic materials with uncompromising precision. While it naturally excels at processing standard PET (Polyethylene Terephthalate) to produce crystal-clear, lightweight, and shatter-resistant beverage and water bottles, its formidable capabilities extend far beyond standard applications. The machine efficiently handles PETG and PCTG, polymers globally renowned for their exceptional chemical resistance and luxurious glass-like aesthetics, making them the absolute materials of choice for high-end luxury cosmetic packaging. Furthermore, the specialized screw design and intelligent thermal conditioning stations allow for the flawless processing of PP (Polypropylene) and Tritan. PP is extensively utilized for medical containers and baby feeding bottles due to its high-temperature resistance and autoclavability, while Tritan offers essential BPA-free safety coupled with incredible impact durability. By integrating customized temperature profiles and precise hydraulic injection controls, this new injection stretch blow moulding machine ensures that the delicate molecular structure of each specific polymer is optimally preserved and mechanically enhanced during the critical biaxial stretching phase. This multi-material proficiency guarantees that manufacturers can rapidly pivot their production lines to accommodate evolving market trends, solidifying their status as premier injection stretch blow molding machine suppliers in the region.

Відео про лиття під тиском під тиском

 

4. Універсальність матеріалів та можливості обробки машини для лиття під тиском з розтягуванням

Технічний стандарт Параметр машини
Система сервонасосів Використання 3 комплектів систем сервонасосів Діаметр гвинта 50 мм (необов'язково)
Потужність серводвигуна Потужність серводвигуна Inovance/WEICHI: 49,2 кВт Теоретична продуктивність інжекції 310 г
Система керування ПЛК Використання ПЛК Inovance/MIRLE Сила затискання ін'єкції 300 кун
Привід програвача Поворотний стіл оснащений японським серводвигуном Yaskawa або серводвигуном WEICHI з тайванським редуктором TSUNTIEN. Верхній хід форми 460 мм
Клапан високого тиску Використання американського клапана високого тиску Parker Нижній хід прес-форми 210 мм
Повітряний циліндр Використання повітряного балона Airtak ТЕМПЕРАТУРА. Регулювання ходу корпусу 250 мм
Контроль температури Using an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system ТЕМПЕРАТУРА. Регулювання ходу ствола 250 мм
Гідравлічний клапан регулювання тиску Використання гідравлічного клапана регулювання тиску YUKEN з Тайваню, Китай Інсульт на винос 175 мм
Гвинтове опалення Гвинт нагрівається за допомогою енергозберігаючого наноінфрачервоного нагрівального кільця (10 кВт). Сила затискання видуву 200 кН (односторонній)
Структура видувного формування Конструкція видувного формування використовує систему затискання форми з гідравлічним циліндром або подвійним серводвигуном з функцією компенсації високого тиску. Ударний стрижень ядра 300 мм
Управління блоком впорскування Вузол впорскування керується одним циліндром; двигун розплаву може керуватися гідравлічно або серводвигуном. Обведення видувної форми 75+75 мм
Загальна потужність машини 59,2 кВт Об'єм масляного бака 300 л
Розмір (Д×Ш×В) 4,8×2×3,2 м
Вага 13Т

 

5. EP-HGYS200-V4-Інжекційна машина для видувного формування з розтягуванням - Чотиристанційні сценарії застосування

Рішення для преміальної упаковки косметики

Висококонкурентна косметична промисловість однозначно вимагає упаковки, яка випромінює розкіш, має надзвичайно товсті стінки, глибоку прозорість, подібну до скла, та бездоганну поверхневу обробку, повністю позбавлену будь-яких візуальних дефектів чи слідів потоку. Удосконалений процес лиття під тиском методом розтягування, який виконує ця чотиристанційна машина, ідеально адаптований до таких суворих естетичних вимог. Формуючи складний контейнер у безперервному, одноетапному автоматизованому циклі без перенесення холодних преформ, він повністю усуває експлуатаційний ризик подряпин, потертостей або зовнішнього забруднення під час транспортування. Цей надійний процес гарантує, що кожна пляшка для лосьйону, банка для крему з товстими стінками та складна ємність для парфумів відповідає елітним візуальним стандартам, яких очікують преміальні косметичні бренди по всьому світу.

Фармацевтичні та медичні контейнери

У суворо регульованій сфері фармацевтичного виробництва абсолютна точність, бездоганна гігієна та суворі допуски до розмірів є абсолютно необхідними елементами. Передова технологія лиття під тиском з розтягуванням, інтегрована в нашу чотиристанційну систему, гарантує надточну обробку горлечка одразу після виймання з форми, що є критично важливим для забезпечення герметичних пломб та складних кришок із захистом від дітей. Крім того, одноетапний характер лиття під тиском з розтягуванням значно мінімізує втручання людини та вплив частинок навколишнього середовища, тим самим ефективно сприяючи високошвидкісному виробництву в умовах суворо регульованих чистих приміщень для стабільного виробництва стерильних флаконів для очних крапель, безпечних банок для таблеток та точних дозаторів рідких ліків.

Ємності для їжі та напоїв

Вимогливий сектор харчових продуктів та напоїв потребує надзвичайно міцних, легких та високобар'єрних контейнерів, щоб суттєво продовжити термін придатності продукції, одночасно суворо зберігаючи безпеку та свіжість споживачів. Використовуючи наші передові машини для лиття під тиском з розтягуванням та видуванням, виробники можуть швидко виготовляти широкий асортимент ПЕТ-банок, що відповідають вимогам FDA, призначених для арахісової пасти, меду, сухих спецій та преміальних напоїв. Структурна двовісна орієнтація, успішно досягнута під час фази розтягування та видування, значно покращує киснево- та вологобар'єрні властивості пластикового полімеру, гарантуючи, що цінний швидкопсувний вміст залишається свіжим, візуально привабливим та структурно захищеним під час вимогливого логістичного транспортування на далекі відстані.

Пляшечки для догляду за немовлятами та годування немовлят

Виробництво надзвичайно безпечних, надійних та дуже стійких виробів для догляду за немовлятами, особливо високоякісних пляшечок для годування немовлят, є вузькоспеціалізованим інженерним застосуванням, яке вимагає бездоганного виконання. Наша потужна машина для лиття під тиском з розтягуванням демонструє виняткову майстерність та стабільність в обробці спеціалізованих, термостійких та повністю безбісфенолу А полімерів, таких як Tritan та PPSU. Ці спеціалізовані матеріали вимагають точного, непохитного термоконтролю під час процесу лиття під тиском з розтягуванням, щоб гарантувати, що кінцевий продукт може легко витримувати багаторазову стерилізацію кип'ятінням при високій температурі та інтенсивні механічні впливи, тим самим забезпечуючи абсолютний спокій як батькам, так і медичним працівникам.

onestepblowmachine-banner3

 

6. Про нас

Як професійний виробник машин для лиття під тиском з розтягуванням, наше сучасне обладнання поєднує дослідження та розробки, точну обробку та ретельне тестування, щоб гарантувати, що кожна машина відповідає міжнародним стандартам. Використовуючи першокласні компоненти від таких брендів, як Yaskawa та Parker, ми гарантуємо довговічність та надійність.

Розроблено спеціалізовані видувні машини для упаковки різних матеріалів (PET/PETG/PC/PCTG/PP), включаючи косметику, воду, олію, напої, продукти харчування, фармацевтичні препарати та товари для дітей. Особливо у сфері високоякісної косметичної, харчової та фармацевтичної спеціалізованої техніки, ми постійно утримуємо лідируючі позиції в галузі.

Незалежно від того, чи ви активно шукаєте сучасну, високоефективну заміну машин ASB та Aoki для масового оновлення вашого застарілого, неефективного парку обладнання, чи ви амбітно створюєте абсолютно нове, сучасне автоматизоване виробниче підприємство з нуля, ми твердо володіємо глибоким, спеціалізованим галузевим досвідом та передовими, перевіреними технологіями, необхідними для успішного підняття ваших виробничих можливостей до безпрецедентних, високоприбуткових світових висот.

Майстерня

Майстерня постачальників машин для лиття під тиском
Складання машин для лиття під тиском з розтягуванням
Виробництво лиття під тиском
Компоненти для лиття під тиском

7. Нотатки польової інженерії та відгуки клієнтів

Місцезнаходження: Богота, Колумбія | Застосування: Високоякісна косметична упаковка

"As the chief maintenance engineer for a prominent, high-volume cosmetics packaging facility here in Bogota, I have personally overseen the installation and daily operation of numerous blow molding systems over the past decade. Our recent strategic transition to the EP-HGYS200-V4 Injection Stretch Blow Molding machine has been nothing short of a paradigm shift for our factory's production metrics. We specifically procured this advanced equipment as a direct replacement of ASB and Aoki legacy systems that were consistently consuming excessive electricity and requiring frustratingly frequent hydraulic recalibrations. The brilliant single-step injection stretch blow molding process of this new machinery entirely eliminated the energy-heavy preform reheating stage, resulting in an immediate and verifiable drop in our facility's monthly energy expenditure. Furthermore, the dimensional accuracy of the threaded necks on our heavy-wall PETG cosmetic jars is absolutely impeccable, completely eliminating the costly leakage issues we previously faced on the filling line. The equipment's robust mechanical integrity and the highly intuitive digital interface have drastically reduced our mechanical downtime, allowing our team to confidently maintain a continuous, high-yield production cycle with minimal supervisory intervention."

Розташування: Медельїн, Колумбія | Застосування: Стерильні фармацевтичні контейнери

"Operating a highly controlled cleanroom environment for pharmaceutical packaging in Medellin introduces incredibly stringent regulatory compliance challenges, particularly regarding airborne particulate contamination and exact volumetric tolerances. We proactively integrated the EP-HGYS200-V4 into our sterile production line strictly for manufacturing specialized medical vials and accurate liquid medicine dispensers. From a rigorous engineering standpoint, the operational precision of the servo-driven injection stretch blow molding process on this machine is simply extraordinary. The intelligent four-station rotary design ensures that the molten polymer transitions smoothly from the injection phase directly to stretch blow molding without any ambient atmospheric exposure, which is absolutely critical for maintaining complete sterility. We have meticulously tracked the performance data over several quarters, and the yield rate of defect-free, structurally sound pharmaceutical bottles has consistently exceeded our most optimistic engineering projections. The superior thermodynamic stability of the temperature conditioning station ensures that every single batch possesses identical wall thickness distribution and excellent barrier properties, thoroughly safeguarding the sensitive medical contents inside. This injection stretch blow moulding machine has thoroughly proven its robust reliability and technical superiority."

8. Інтегровані промислові рішення: підвищення сумісності систем

У сучасних, високоавтоматизованих виробничих потужностях проста оптимізація окремого автономного обладнання є лише частиною складного рівняння; досягнення безперебійної механічної синергії та надійної передачі потужності по всьому виробничому цеху є кінцевою промисловою метою. Визнаючи складні логістичні та безперервні вимоги до передачі потужності великомасштабних пакувальних заводів, ми рішуче виступаємо за комплексні рішення з єдиного джерела закупівель, які гарантують абсолютну сумісність системи, довговічність експлуатації та зниження витрат на обслуговування. Окрім нашої першокласної, всесвітньо визнаної лінійки машин для лиття під тиском з розтягуванням, наш широкий промисловий портфель охоплює критично важливі компоненти механічної трансмісії, які є абсолютно необхідними для безперервної роботи у важких умовах. Наприклад, плавна та надійна передача обертового моменту в конвеєрних системах об'єктів, установках для обробки сировини з смоли та допоміжній механічній інфраструктурі значною мірою залежить від точної інженерії. Коробки передачСтратегічно закуповуючи як ваше передове обладнання для лиття під тиском з розтягуванням, так і ваше базове обладнання для передачі потужності з єдиної, якісної інженерної екосистеми, керівники об'єктів можуть значно спростити протоколи технічного обслуговування та значно зменшити складність закупівель. Ці потужні редукторні системи професійно розроблені для гармонійної роботи разом із високошвидкісними пневматичними та сервомеханізмами наших видувних установок, забезпечуючи бездоганну синхронізовану ефективність роботи всієї вашої виробничої лінії, від початкового надходження сировини до логістики кінцевих упакованих піддонів.
коробка передач, пов'язана з видуванням повітря onestep

Часті запитання (FAQ)

Q1. Коли ідеально планувати профілактичне обслуговування компонентів ливарної форми для лиття під тиском?

A1. Ми наполегливо рекомендуємо проводити комплексне профілактичне обслуговування інструментів для лиття під тиском та гідравлічних клапанів кожні три місяці, щоб забезпечити безперервне та безперебійне виробництво, а також подовжити термін служби механічних матеріалів на завантажених заводах.

Q2. Як мені перевірити точний час виробничого циклу для виготовлення товстостінних косметичних банок PETG?

A2. Ви можете легко замовити детальну інженерну оцінку у нашої команди технічних постачальників; ми розрахуємо точний час циклу на основі ваги вашої косметичної ємності, властивостей матеріалу та необхідної товщини стінки.

Q3. Які важливі підготовчі роботи з інфраструктури потрібні перед встановленням машини для лиття під тиском з розтягуванням у Медельїні?

A3. Ваш промисловий об'єкт повинен мати стабільне трифазне електроживлення, системи стисненого повітря високого тиску та надійний промисловий контур охолодженої води, щоб гарантувати оптимальну роботу установки для лиття під тиском.

Q4. Які конкретні термопластичні матеріали можна ефективно обробляти за допомогою цих машин для лиття під тиском з розтягуванням та видуванням?

A4. Наші виробники універсальних машин для лиття під тиском та видуванням розробили це обладнання для бездоганної обробки широкого спектру високоякісних смол, включаючи PET, PP, PC, Tritan та PETG, що ідеально підходить для різноманітних застосувань промислової упаковки.

Q5. Де я можу переглянути детальне відео про операційне лиття під тиском методом роздування, що демонструє чотиристанційний процес?

A5. Ви можете запросити доступ до нашої ексклюзивної бібліотеки технічних ресурсів через портал клієнта, де ми розміщуємо вичерпні відеоуроки з лиття під тиском з розтягуванням, що детально описують кожен етап автоматизованого виробничого циклу.

Редактор: PXY