Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 | 4 станции

Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 представляет собой эффективную 4-позиционную систему, совместимую с японскими пресс-формами ASB 12M, и подходит для производства пластиковых контейнеров из таких материалов, как ПЭТ, ПЭТГ и ПП. Эта модель обеспечивает точную инжекцию, идеально подходящую для упаковки с высокой прозрачностью и механической прочностью, особенно в фармацевтической и косметической отраслях. Благодаря усилию смыкания 285 кН и теоретической производительности 340 см³, она может обрабатывать горловину диаметром до 80 мм. Интегрированный процесс снижает риск загрязнения и повреждения поверхности. Кроме того, система рекуперации энергии машины для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 позволяет сэкономить до 401 тонны по сравнению с традиционными двухэтапными методами, обеспечивая более короткие сроки выполнения заказов и более эффективную техническую поддержку, что делает ее идеальной заменой для ASB и других японских брендов.

Категория: Машина для литья под давлением и выдувного формования Метка: Машина для литья под давлением и выдувного формования

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Описание

1. Машина для литья под давлением и выдувного формования | Технические характеристики 4-позиционной машины

Модель	Единица	BPET-70V4	BPET-125V4	BPET-94V3
диаметр винта	мм	45	60	60
Соотношение длины винта к диаметру шнека (L/D)	—	24	24	24
Теоретическая емкость закачки	см³	340	480	480
Сила зажима при впрыске	кН	285	685	785
Сила сжатия при ударе	кН	115	286	298
Охлажденная вода	л/мин	80	80	80
Вода в градирне	л/мин	200	200	200
Driving power - rated	кВт	44 кВт-380 В	65 кВт-380 В	65 кВт-380 В
Heater power - rated	кВт	8,9 кВт-220 В	12,5 кВт-220 В	12,5 кВт-220 В
Вместимость масляного бака	Л	460	640	620
Габариты машины	ДШВ (мм)	440013502900	500020503000	480020503000
Вес машины	Т	5.1	11.6	11.6
Максимальное давление продувочного воздуха	Мпа	3.5	3.5	3.5
Машина работает под давлением воздуха	Мпа	1	1	1

Габариты изделия для литьевой выдувной формовочной машины EP-BPET-70-V4

Номер полости	Единица	1	2	3	4	5	6
Макс. Внешний диаметр шейки	мм	80	60	45	34	30	20
Максимальный диаметр корпуса	мм	116	99	75	66	50	44
Максимальная высота	мм	300	300	300	200	200	200
Макс. громкость	мл	2500	2300	1000	500	300	150

onestepblowmachine-BPET-70V4

2. Почему стоит выбрать машину для литьевого выдувного формования EP-BPET-70-V4?

Он EP-BPET-70-V4 машина для литья под давлением и выдувного формования is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.

Кроме того, наш Модель EP-BPET-70-V4 совместима с пресс-формами японской модели ASB 12M.

Ключевой факт 1: Усовершенствованная 4-позиционная конструкция обеспечивает оптимальную подготовку заготовки и двухосную ориентацию.

Ключевой факт 2: Экономия энергии до 401 TP4T по сравнению с двухступенчатыми системами за счет использования остаточного тепла.

Ключевой факт 3: Совместим с ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК и тританом для универсального применения в упаковке.

3. Процесс 4-позиционной инжекционно-выдувной формовочной машины.

Основная философия процесса литьевого выдувного формования заключается в его непрерывной работе. На станции 1 осуществляется точное впрыскивание заготовки, где определяются критически важные размеры горловины. В отличие от традиционных методов, заготовка немедленно передается на станцию 2 для регулирования температуры и, при необходимости, обрезки хвостовой части, обеспечивая равномерный термический профиль. Станция 3 является сердцем системы, где происходит двухосное растяжение и выдувание, что обеспечивает превосходную прозрачность и барьерные свойства. Наконец, станция 4 автоматизирует процесс извлечения готового изделия без облоя. Эта интегрированная одноэтапная машина для литьевого выдувного формования сводит к минимуму человеческие ошибки и значительно сокращает производственные площади, обеспечивая конкурентное преимущество для колумбийских предприятий, стремящихся к соответствию мировым стандартам качества, таким как ISO 9001 и требованиям FDA.

Схема процесса литья под давлением с растяжением и выдувным формованием

4. Машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием: универсальность материалов и соответствие мировым стандартам.

Гибкость материала — отличительная черта изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувом с использованием нашей серии V4. Система оптимизирована для ПЭТ (полиэтилентерефталата), известного своей возможностью вторичной переработки и прозрачностью, но также превосходно работает с ПЭТГ, который обеспечивает повышенную прочность для высококачественной упаковки класса люкс. Для колумбийской пищевой промышленности машина эффективно перерабатывает ПП (полипропилен), обеспечивая термостойкие контейнеры для горячего розлива. Также поддерживаются передовые конструкционные пластики, такие как ПК и тритан (без бисфенола-А), что позволяет производить многоразовые спортивные бутылки и прозрачные детские бутылочки для кормления. Используя высококачественные сплавы для компонентов наших литьевых форм с растяжением и выдувом, мы обеспечиваем длительный срок службы и устойчивость к термической усталости, соответствующие международным гигиеническим стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

onestepblowmachine-products-show7

5. Целевые отраслевые применения в Колумбии

Фармацевтические препараты

Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.

Косметика

Флаконы для духов и лосьонов с высокой степенью прозрачности, не уступающие по прозрачности стеклу, но при этом обладающие прочностью и безопасностью пластика.

Продукты питания и напитки

Мягкие бутылочки для меда, баночки для специй с широким горлышком и высококачественные емкости для минеральной воды с легкими и прочными стенками.

Уход за младенцем

Детские бутылочки из тритана, не содержащие бисфенола-А, ударопрочные, легкие и способные выдерживать многократные циклы стерилизации.

onestepblowmachine-show1

6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews

Клиент: Директор по промышленной упаковке, Кали, Колумбия

Цель закупки: Переход от технологии EBM к высокоточной 4-позиционной технологии ISBM для производства косметических флаконов с дозатором.

Оценка: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.

Клиент: Директор завода, Медельин, Колумбия

Цель закупки: Крупномасштабное производство прозрачных ПЭТ-банк для фармацевтической промышленности с высокой точностью горловины.

Оценка: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.

7. Передовые технологии одноэтапной межконтинентальной баллистической ракеты (ISBM).

Мы создали надежную цепочку поставок, гарантирующую стабильность работы оборудования, энергоэффективность и комплексное обслуживание для наших глобальных партнеров. Наша профессиональная сервисная команда состоит из ветеранов отрасли, которые обеспечивают поддержку на всех этапах, от проектирования пресс-форм и изготовления прототипов до установки на месте и обучения персонала. Для рынка Латинской Америки, особенно Колумбии, мы понимаем важность экономической эффективности без ущерба для точности. Наше оборудование является отличной заменой машинам для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием ASB и другим японским брендам, предлагая сопоставимую производительность при капитальных затратах примерно в 351 тыс. тонн, а также более короткие сроки поставки и локализованную техническую поддержку.

Мастер-класс

8. Интегрированные системы и поддержка сельского хозяйства

Помимо упаковочных решений, мы осознаем синергию между промышленной автоматизацией и развитием сельского хозяйства. Наше инженерное подразделение также производит высокомоментные изделия. Коробки передач Разработаны для мощных роторных культиваторов и пресс-подборщиков. Мы делаем акцент на системной совместимости и комплексном обслуживании, предоставляя колумбийским фермерам и производителям сельскохозяйственной техники тот же уровень точности и долговечности, что и наше оборудование для выдувного формования. Независимо от того, управляете ли вы линией по производству пластика или парком сельскохозяйственных комбайнов, наши сельскохозяйственные редукторы всех серий и комплексное обслуживание гарантируют максимальное время безотказной работы и производительность.

Высокомоментный сельскохозяйственный редуктор

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1. Может ли технология литья под давлением с выдувным формованием (injection stretch blow molding) использоваться для обработки переработанного ПЭТ-материала 100%?

A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.

В2. В чем основное преимущество 4-позиционного процесса литья под давлением с выдувным формованием по сравнению с 3-позиционными моделями?

A2. Дополнительная станция позволяет осуществлять специальную температурную обработку и, при необходимости, предварительное выдувание. Это обеспечивает идеальный температурный градиент для заготовки перед окончательным выдуванием, что приводит к гораздо лучшему распределению толщины стенок для контейнеров нестандартной формы.

В3. Когда лучше всего проводить техническое обслуживание нашего оборудования ISBM с четырьмя станциями?

A3. Мы рекомендуем проводить профилактическое техническое обслуживание каждые 2000 часов работы. Это включает проверку серводвигателей, клапанов высокого давления и системы охлаждения для обеспечения непрерывного и высокоэффективного производства.

Вопрос 4. Какие материалы совместимы с белой литьевой машиной для выдувного формования серии V4?

Формат А4. Система отличается высокой универсальностью и поддерживает ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПП, а также материалы, не содержащие БФА, такие как тритан. Это позволяет переключаться между фармацевтическими банками и косметическими флаконами с минимальным временем переналадки.

В5. Как я могу посмотреть видеоролик о литье под давлением с растяжением и выдувом, чтобы понять цикл автоматизации?

A5. Вы можете посетить нашу домашнюю страницу или запросить виртуальную демонстрацию у нашей команды продаж. Мы предоставляем видеоруководства по выдувному формованию в высоком разрешении, посвященные эксплуатации, техническому обслуживанию и смене пресс-форм.

В6. Как энергопотребление нашей одноэтапной системы литья под давлением с выдувным формованием соотносится с традиционными двухэтапными машинами?

A6. Благодаря использованию остаточного тепла от инжекционной станции, EP-BPET-70-V4 снижает энергопотребление примерно на 401 тонну на тонну. Это обеспечивает значительную долгосрочную экономию на затратах на электроэнергию для колумбийских производителей.

В7. Почему машина для литья под давлением с выдувным формованием EP-BPET-70-V4 считается одной из лучших в области литья под давлением и выдувного формования медицинской упаковки?

A7. Одноэтапный процесс гарантирует, что бутылка остается нетронутой на протяжении всего цикла, сводя к минимуму биологическое загрязнение. Производство без кратковременных вспышек и пыли имеет важное значение для соответствия строгим требованиям INVIMA в Колумбии.

Редактор: PXY