A máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 é um sistema eficiente de 4 estações compatível com moldes ASB 12M japoneses, ideal para a produção de embalagens plásticas em materiais como PET, PETG e PP. Este modelo oferece capacidades de injeção precisas, perfeitas para embalagens de alta transparência e resistência mecânica, especialmente nos setores farmacêutico e de cosméticos de alta qualidade. Com uma força de fechamento de injeção de 285 kN e uma capacidade teórica de injeção de 340 cm³, ela pode trabalhar com diâmetro máximo de gargalo de 80 mm. O processo integrado reduz os riscos de contaminação e danos à superfície. Além disso, o sistema de recuperação de energia da máquina EP-BPET-70-V4 economiza até 401 T/L em comparação com os métodos tradicionais de duas etapas, oferecendo prazos de entrega mais curtos e suporte técnico mais eficiente, tornando-a uma substituta ideal para moldes ASB e de outras marcas japonesas.
Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 | 4 estações
1. Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro | 4 estações - Especificações Técnicas
| Modelo | Unidade | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso | mm | 45 | 60 | 60 |
| Relação L/D da rosca | — | 24 | 24 | 24 |
| Capacidade teórica de injeção | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| força de fechamento da injeção | kN | 285 | 685 | 785 |
| força de fixação por sopro | kN | 115 | 286 | 298 |
| Água gelada | L/min | 80 | 80 | 80 |
| Água da torre de resfriamento | L/min | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | kW | 44 kW - 380 V | 65 kW - 380 V | 65 kW - 380 V |
| Heater power - rated | kW | 8,9 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V |
| Capacidade do tanque de óleo | L | 460 | 640 | 620 |
| Dimensões da máquina | C*L*A (mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Peso da máquina | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Pressão máxima do ar de sopro | Mpa | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Pressão de ar em funcionamento da máquina | Mpa | 1 | 1 | 1 |
Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4
| Número da cavidade | Unidade | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Máx. Pescoço externo | mm | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Diâmetro máximo do corpo | mm | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Altura máxima | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Volume máximo | ml | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. Por que escolher a máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4?
O Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-BPET-70-V4 is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.
Além disso, nosso O modelo EP-BPET-70-V4 é compatível com os moldes do modelo japonês ASB 12M.
3. O processo da máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção de 4 estações
A filosofia central do processo de moldagem por injeção e sopro reside na sua continuidade perfeita. A Estação 1 realiza a injeção de precisão da pré-forma, onde as dimensões críticas do gargalo são definidas. Ao contrário dos métodos convencionais, a pré-forma é imediatamente transferida para a Estação 2 para ajuste de temperatura e, opcionalmente, corte da extremidade, garantindo um perfil térmico uniforme. A Estação 3 é o coração do sistema, onde ocorrem o estiramento biaxial e o sopro, resultando em transparência e propriedades de barreira superiores. Finalmente, a Estação 4 automatiza o processo de desmoldagem, entregando um produto acabado e sem rebarbas. Esta máquina integrada de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa minimiza erros humanos e reduz significativamente a área ocupada pela fábrica, proporcionando uma vantagem competitiva para empresas colombianas que buscam padrões globais de qualidade, como as certificações ISO 9001 e FDA.
4. Máquina de moldagem por injeção e sopro: Versatilidade de materiais e padrões globais
A flexibilidade do material é uma característica marcante dos produtos de moldagem por injeção e sopro gerados pela nossa série V4. O sistema é otimizado para PET (Polietileno Tereftalato), conhecido pela sua reciclabilidade e transparência, mas também se destaca com PETG, que oferece maior resistência para embalagens de luxo de alta qualidade. Para a indústria alimentícia colombiana, a máquina processa com eficiência PP (Polipropileno), fornecendo recipientes resistentes ao calor para aplicações de envase a quente. Plásticos de engenharia avançados, como PC e Tritan (livre de BPA), também são suportados, permitindo a produção de garrafas esportivas reutilizáveis e mamadeiras de alta transparência. Ao utilizar ligas premium para os componentes de nossos moldes de injeção e sopro, garantimos uma longa vida útil e resistência à fadiga térmica, atendendo aos padrões internacionais de higiene para materiais em contato com alimentos.
5. Aplicações industriais específicas na Colômbia
Produtos farmacêuticos
Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.
Cosméticos
Frascos de perfume e loção de alta transparência que rivalizam com o vidro em clareza, mas oferecem a durabilidade e a segurança do plástico.
Alimentos e bebidas
Frascos de mel flexíveis, potes de especiarias com boca larga e recipientes de água mineral premium com paredes leves e de alta resistência.
Cuidados com o bebê
Mamadeiras de Tritan sem BPA, resistentes a quebras, leves e capazes de suportar ciclos repetidos de esterilização.
6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
Cliente: Diretor de Embalagens Industriais, Cali, Colômbia
Finalidade da aquisição: Transição da EBM para a ISBM de alta precisão com 4 estações para frascos de bomba de cosméticos.
Avaliação: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.
Cliente: Gerente de fábrica, Medellín, Colômbia
Finalidade da aquisição: Produção em larga escala de frascos farmacêuticos transparentes em PET com alta precisão no gargalo.
Avaliação: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.
7. Excelência em Tecnologia ISBM de Etapa Única
Estabelecemos uma cadeia de suprimentos robusta que garante a estabilidade da máquina, a eficiência energética e um serviço completo e integrado para nossos parceiros globais. Nossa equipe de serviço profissional é composta por veteranos do setor que oferecem suporte completo, desde o projeto do molde e a criação de protótipos até a instalação no local e o treinamento da equipe. Para o mercado latino-americano, em especial a Colômbia, entendemos a importância da relação custo-benefício sem comprometer a precisão. Nossa máquina é uma excelente substituta para as máquinas de moldagem por injeção e sopro da ASB e de outras marcas japonesas, oferecendo desempenho comparável com um investimento inicial de aproximadamente 351 TP/4T, além de prazos de entrega mais rápidos e suporte técnico local.
Oficina
8. Sistemas Integrados e Apoio à Agricultura
Além das soluções de embalagem, reconhecemos a sinergia entre a automação industrial e o desenvolvimento agrícola. Nossa divisão de engenharia também produz equipamentos de alto torque. Caixas de câmbio Projetadas para cultivadores rotativos e enfardadeiras de alta resistência, nossas caixas de engrenagens priorizam a compatibilidade do sistema e a vantagem de um fornecimento centralizado, oferecendo aos agricultores e fabricantes de máquinas agrícolas colombianos o mesmo nível de precisão e durabilidade encontrado em nossos equipamentos de moldagem por sopro. Seja para gerenciar uma linha de produção de plástico ou uma frota de colheitadeiras agrícolas, nossas caixas de engrenagens agrícolas de todas as séries e o serviço completo garantem o máximo tempo de atividade e desempenho.
Perguntas frequentes (FAQ)
Q1. O processo de moldagem por injeção e sopro com estiramento é compatível com materiais rPET reciclados 100%?
A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.
Q2. Qual é o principal benefício do processo de moldagem por injeção e sopro de 4 estações em comparação com os modelos de 3 estações?
A2. A estação adicional permite o condicionamento térmico dedicado e a pré-sopragem opcional. Isso garante que a pré-forma tenha um gradiente térmico ideal antes da sopro final, resultando em uma distribuição de espessura de parede muito melhor para recipientes com formatos especiais.
Q3. Qual é o melhor momento para realizar a manutenção em nosso equipamento ISBM de 4 estações?
A3. Recomendamos um cronograma de manutenção preventiva a cada 2000 horas de operação. Isso inclui a verificação dos servomotores, válvulas de alta pressão e sistema de refrigeração para garantir uma produção contínua e de alta eficiência.
Q4. Quais materiais são compatíveis com a máquina de moldagem por injeção e sopro de estiramento branca da série V4?
A4. O sistema é altamente versátil, compatível com PET, PETG, PC, PP e materiais livres de BPA, como o Tritan. Isso permite alternar entre frascos farmacêuticos e frascos cosméticos com um tempo de troca mínimo.
Q5. Como posso assistir a um vídeo sobre moldagem por injeção, estiramento e sopro para entender o ciclo de automação?
A5. Você pode visitar nossa página inicial ou solicitar uma demonstração virtual à nossa equipe de vendas. Oferecemos vídeos tutoriais em alta definição sobre operação, manutenção e troca de moldes para moldagem por sopro.
Q6. Como se compara o consumo de energia da nossa máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa com o das máquinas tradicionais de duas etapas?
A6. Ao utilizar o calor residual da estação de injeção, o EP-BPET-70-V4 reduz o consumo de energia em aproximadamente 40%. Isso proporciona uma economia significativa a longo prazo nos custos de eletricidade para os fabricantes colombianos.
Q7. Por que a EP-BPET-70-V4 é considerada uma máquina de moldagem por injeção e sopro de alta qualidade para embalagens médicas?
A7. O processo em uma única etapa garante que a garrafa permaneça intacta durante todo o ciclo, minimizando a carga biológica. A produção sem vapor e sem poeira é essencial para atender às rigorosas normas da INVIMA na Colômbia.
Editor: PXY
