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EP-HGYS150-V4 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 (4스테이션)

HGYS150-V4 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 고성능 플라스틱 용기 생산을 위한 첨단 솔루션입니다. 다용도로 설계된 이 기계는 PET, PETG, PC, PP 등 다양한 소재를 가공할 수 있어 제약, 화장품, 식품 및 음료 분야에 이상적입니다. 혁신적인 4스테이션 시스템은 사출, 온도 조절, 스트레치 블로우, 배출 공정을 하나의 원활한 작업으로 통합하여 기존 기계 대비 높은 정밀도와 효율성을 보장합니다.

HGYS150-V4는 견고한 서보 제어 시스템을 통해 생산 공정을 탁월하게 제어하며, 기존 시스템 대비 약 30~40%의 에너지 절감 효과를 제공합니다. 4개의 스테이션으로 구성된 설계 덕분에 복잡한 형상과 다양한 두께의 제품을 생산할 수 있어 화장품 용기나 의약품 용기와 같은 고급 포장재에 특히 적합합니다. 또한, 이 기계의 첨단 온도 조절 기능은 균일한 재료 스트레칭을 보장하여 기존 방식에서 흔히 발생하는 벽 두께 불균형이나 흐림 현상과 같은 결함을 방지합니다.

1. 기술 사양: HGYS150-V4 사출 스트레치 블로우 성형기

단위 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(4스테이션)
이름 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(4스테이션)
모델 HGY150-V4
제조업체 행강
재료 펫/펫티
나사 직경 MM 40 50 55 60
이론적 주입량 센티미터³ 188 310 380 480
스크류 회전 속도(RPM) 분당 270 180 150 150~220
사출 클램핑력 케이엔 150
송풍 클램핑력 케이엔 200
모터 출력 KW 43.2
난방 출력 KW 10
송풍 압력 엠파 2.0-3.5
냉각수 압력 엠파 0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압 엠파 0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온 °C 20-25
전압 다섯 370-400
크기 (길이*너비*높이) MM 4200x1400x2900
무게 6

HGYS150-V4 사출 연신 블로우 성형기 제품 치수

제품 수량 PCS 1 2 3 4 5 6 7 8
병 직경(BD) MM 118 80 66 56 54 45 28 26
병 높이(H) MM 210 150 100
목 직경(E) MM 83 62 48 38 32 25 17 15
최대 병 용량(ml) ML 2500 1500 900 400 250 100 30 20
최대 병 무게(W)(g) G 130 65 43 32 26 22 18 16

2. 첨단 ISBM 기술로 컨테이너 생산 혁신

Unlike traditional two-step processes that require separate preform reheating, our advanced Injection Stretch Blow Molding Machine's four-station design integrates injection, temperature conditioning, stretch blowing, and ejection into a single, seamless operation. This integration not only significantly reduces energy consumption by utilizing the residual heat from the injection phase but also ensures impeccable bottle clarity and mechanical strength. For manufacturers looking for a replacement of ASB injection molding machine systems or those seeking to upgrade from legacy equipment, the HGYS150-V4 Injection Stretch Blow Molding Machine offers a robust solution. The machine's architecture is built to handle a wide array of materials, including PET, PETG, and PC, providing a versatile platform that adapts to changing market trends. By eliminating the need for preform storage and reheating, we minimize the risk of surface contamination, ensuring that the final output meets the highest hygiene standards required for sensitive applications.

 

3. 4스테이션 사출 연신 블로우 성형기의 장점

The core superiority of the HGYS150-V4Injection Stretch Blow Molding Machine lies in its sophisticated four-station rotary design, a configuration that offers distinct advantages over three-station alternatives, particularly for complex bottle geometries. The cycle begins at the Injection Station, where the raw material (granules of PET, PP, or PC) is melted and injected into a preform cavity. Here, the neck finish is molded to exact tolerances, ensuring leak-proof sealing for the final product. The table then rotates to the Temperature Conditioning Station. This is a critical differentiator; unlike simpler machines, this station allows for the precise adjustment of the preform's temperature profile. By actively managing the heat distribution, we can ensure that the material stretches uniformly, preventing common defects like pearlescence or uneven wall thickness, which is vital when producing high-aspect-ratio containers. Next is the Stretch Blow Molding Station, where the conditioned preform is mechanically stretched by a core rod and simultaneously blown with high-pressure air into the final mold shape. This biaxial orientation aligns the molecules, significantly enhancing the container's barrier properties, impact resistance, and transparency. Finally, the product moves to the Ejection Station, where the finished bottles are automatically removed and oriented for downstream packaging. This fully automated injection stretch blow molding process eliminates human intervention, reducing labor costs and scrap rates while ensuring consistent cycle times. The seamless synchronization between these four stations is orchestrated by a high-performance servo system (optional), which provides smooth rotation and clamping, further reducing energy consumption and cycle time compared to hydraulic-only systems.

4. 사출 연신 블로우 성형기의 재료 활용성 및 가공 능력

기술 표준 기계 매개변수
제어 시스템 3세트의 서보 펌프 시스템을 사용하여 나사 직경 50mm (선택 사항)
서보 모터 전력 Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 43.2KW 이론적 주입 용량 310g
PLC 제어 시스템 Inovance/MIRLE PLC를 사용하여 사출 클램핑력 150노트
턴테이블 드라이브 턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 사용됩니다. 상부 금형 스트로크 250mm
고압 밸브 미국 파커 고압 밸브를 사용합니다. 금형 스트로크를 낮추세요 205mm
에어 실린더 Airtak 에어 실린더 사용 온도 조절 배럴 스트로크: 250mm 온도 조절 배럴 스트로크: 230mm
온도 조절 정확하고 안정적이며 조작이 간편한 통합 제어 박스를 사용하여 온도를 제어하거나, 시스템에 내장된 온도 제어 시스템을 선택할 수 있습니다. 테이크아웃 스트로크 170mm
유압 압력 제어 밸브 대만 YUKEN 사의 유압 압력 제어 밸브를 사용합니다. 송풍 클램핑력 200kN (단면)
수입 자재 파이프 오일 튜브는 이탈리아에서 수입한 재료로 만들어졌습니다. 블로우 코어 스트로크 250mm
스크류와 재료 파이프의 가열 능력 나사는 나노 원적외선 가열(10kW)로 가열되며, 가열 에너지 소비량도 10kW에 달합니다. 블로우 성형 스트로크 75+75mm
블로우 성형 구조 블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템이 적용된 유압 실린더를 채택합니다. 유류탱크 용량 300리터
주입 장치 제어 분사 장치는 단일 실린더로 제어되거나 서보 모터로 구동됩니다. 크기 (가로×세로×높이) 4.2×1.4×2.9m
호환 가능한 금형 ASB-12M 금형과 호환 가능 무게 6T
기계의 총 출력 53.2KW

 

다양한 포장재 시장에서 경쟁력을 유지하려면 소재 유연성이 필수적입니다. HGYS150-V4 사출 연신 블로우 성형기는 다양한 열가소성 수지를 전문적으로 처리할 수 있는 다목적 가소화 장치를 갖추고 있습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 산소와 이산화탄소에 대한 우수한 차단성으로 인해 투명하고 강도가 높은 용기의 업계 표준으로 자리 잡고 있지만, 당사의 사출 연신 블로우 성형기는 PETG(글리콜 변성 PET) 가공에도 탁월한 성능을 발휘합니다. PETG는 유리처럼 투명한 특성, 뛰어난 내화학성, 그리고 결정화나 혼탁 현상 없이 더 두껍고 견고한 용기로 성형할 수 있는 능력 덕분에 고급 화장품 분야에서 점점 더 선호되고 있습니다. 또한, 기계 설정을 미세 조정하여 아기 젖병이나 재사용 가능한 스포츠 물병과 같이 내구성이 뛰어나고 내열성이 요구되는 용도에 적합한 폴리카보네이트(PC)를 가공할 수 있습니다. 당사는 또한 특수 투명화제를 사용하여 높은 투명도를 구현하고 우수한 방습성을 제공하는 폴리프로필렌(PP) 가공도 지원합니다. 스크류 형상과 배럴 가열 영역은 균일한 용융을 보장하고 민감한 재료의 변질을 방지하도록 설계되었습니다. 이러한 적응성 덕분에 제조업체는 의약품 바이알과 같은 경질 사출 스트레치 블로우 성형 제품부터 미용 화장품 용기에 이르기까지 다양한 생산 라인으로 전환할 수 있으며, 장비의 대대적인 개조가 필요하지 않습니다. 따라서 이 제품은 다양한 생산 요구 사항을 충족하는 진정한 대체 사출 스트레치 블로우 성형기입니다.

사출 연신 블로우 성형 제품 예시

5. 사출 연신 블로우 성형기 4스테이션 HGYS150-V4 응용 시나리오

의약품 포장

의료 분야에서는 정밀도가 무엇보다 중요합니다. 당사의 기계는 고품질 약병, 안약 용기, 알약 용기를 생산합니다. 원스텝 공정은 성형 전 프리폼이 외부 공기에 노출되지 않도록 하여 무균 환경을 보장합니다. 정밀한 넥 몰딩은 완벽한 밀폐를 보장하여 어린이 보호 캡에 필수적이며 약효 유지에도 도움이 됩니다.

화장품 및 개인 위생용품

프리미엄 브랜드에게 미적인 요소는 무엇보다 중요합니다. HGYS150-V4는 로션, 세럼, 크림 등에 사용되는 두꺼운 벽면의 유리처럼 투명한 PETG 및 PET 용기를 생산하는 데 탁월합니다. 4개의 스테이션으로 구성된 이 공정은 기존 장비로는 구현하기 어려운 복잡한 형태와 다양한 벽면 두께를 가능하게 하여, 유리 용기의 무게와 깨지기 쉬운 단점 없이 고급스러운 외관과 촉감을 선사합니다.

식품 및 음료 용기

From wide-mouth jars for peanut butter and condiments to rigid sports water bottles. The machine ensures material safety (BPA-free processing capability) and high clarity. The biaxial stretching enhances the bottle's top-load strength, making them suitable for stacking and transport in the logistics chain.

아기 젖병

유아용품에 있어 안전성과 내구성은 절대 타협할 수 없는 요소입니다. PPSU 또는 PC 소재를 사용하여, 당사의 기계는 반복적인 살균에도 견딜 수 있는 내구성이 뛰어나고 내열성이 우수한 젖병을 제작합니다. 정밀하게 마감된 목 부분은 표준 젖꼭지 및 배앓이 방지 시스템과의 호환성을 보장하여 부모와 제조업체 모두에게 안심을 제공합니다.

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6. 현장 기록: 엔지니어의 관점

📍 위치: 콜롬비아 보고타 | 산업 분야: 제약 제조

"Review on HGYS150-V4 Implementation for Serum Vials"

"We were previously struggling with high rejection rates on our local cosmetic and pharma lines due to neck dimension variability. We decided to integrate the EP-One-step machine to standardize our 60ml and 100ml PET vial production. The difference was immediate. The four-station process allows us to control the preform temperature much better than our old 파란색 사출 스트레치 블로우 성형기저희는 현재 가동 중단 시간을 최소화하면서 24시간 연중무휴로 운영하고 있습니다. 에너지 절감 효과는 확실하며, 기존 유압 시스템보다 약 30%의 에너지를 절약할 수 있습니다. 전기 요금 변동이 심한 콜롬비아 시장에서는 이는 엄청난 이점입니다. 기술 지원 또한 제공하고 있습니다. 사출 연신 블로우 성형 공정 optimization has been excellent."

— 카를로스 M., 공장장

📍 위치: 콜롬비아 메데인 | 산업 분야: 프리미엄 화장품

"Transitioning to Heavy-Wall PETG Containers"

"Our brand needed a packaging upgrade to compete with international luxury lines. We needed a machine capable of handling thick-walled PETG without hazing. This 사출 연신 블로우 성형기 delivered exactly what we needed. The clarity is comparable to glass, but the weight is a fraction of it, which saves us on shipping logistics within South America. I was impressed by the mold changeover speed; we switch designs frequently for limited editions, and the tooling change is straightforward. "

— 알레한드로 R., 선임 생산 엔지니어

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6. 회사 소개

당사는 사출 연신 블로우 성형기 전문 제조업체로서, 최첨단 시설에서 연구 개발, 정밀 가공 및 엄격한 테스트를 통합하여 모든 기계가 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 야스카와(Yaskawa) 및 파커(Parker)와 같은 최고급 브랜드 부품을 사용하여 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
당사는 화장품, 생수, 식용유, 음료, 식품, 의약품, 유아용품 등 다양한 제품(PET/PETG/PC/PCTG/PP) 포장에 적합한 특수 블로우 성형기를 개발해 왔습니다. 특히 고급 화장품, 식품, 의약품 전문 기계 분야에서 업계 선두 자리를 꾸준히 유지하고 있습니다.

작업장

공장 작업장 전경 1
공장 작업장 전경 2
공장 작업장 전경 3
공장 작업장 전경 4

6. 종합적인 산업 솔루션

당사는 주력 제품인 사출 연신 블로우 성형기 외에도 포괄적인 제조 생태계를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 생산 라인은 단순히 주요 성형 기계만으로 구성되는 것이 아니라, 원활한 작동을 위해 신뢰할 수 있는 기계식 전달 부품 네트워크가 필요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 또한 당사는 고품질 제품을 생산합니다. 기어박스 다양한 농업 및 산업 기계와 호환되는 시스템을 제공하며, 원스톱 공급의 이점을 강조합니다. 보조 장비용 농업용 기어박스가 필요하든 특수 변속 솔루션이 필요하든, 당사의 엔지니어링 팀은 완벽한 통합을 보장합니다. 당사는 다양한 농업용 기어박스와 원스톱 서비스를 제공하여 고객 시설 전체가 최고의 효율로 운영될 수 있도록 지원합니다.

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자주 묻는 질문

Q1. 4스테이션 설계는 표준 3스테이션 사출 연신 블로우 성형기에 비해 구체적으로 어떤 장점을 제공합니까?

A1. 4스테이션 설계는 사출과 블로우 성형 사이에 전용 온도 조절 스테이션을 추가합니다. 이를 통해 프리폼의 온도를 정밀하게 조절할 수 있어 벽 두께가 균일해지고, 표준 3스테이션 기계로는 정확하게 성형하기 어려운 복잡한 모양이나 비원형 병도 생산할 수 있습니다.

Q2. 이 모델의 사이클 타임은 유럽에서 출시된 신형 사출 스트레치 블로우 성형기와 비교했을 때 어떻습니까?

A2. 우리의 새로운 사출 연신 블로우 성형기 유럽 ​​브랜드와 비교해도 매우 경쟁력 있는 사이클 타임을 제공하며, 병의 무게와 두께에 따라 8~15초 정도 소요되어 대량 생산에 탁월한 가격 대비 성능을 제공합니다.

Q3. 유지보수 절차에 대한 구체적인 기술 매뉴얼이나 블로우 성형 관련 동영상은 어디에서 찾을 수 있나요?

A3. 구매 시 모든 기술 문서를 제공해 드립니다. 또한, 당사의 디지털 포털을 통해 특정 자료에 접근하실 수 있습니다. 블로우 성형 비디오 기계를 원활하게 작동시키기 위한 정기 유지 보수, 윤활 일정 및 일반적인 공정 문제 해결에 대한 튜토리얼입니다.

Q4. 이 모델의 사출 연신 블로우 성형 공정에서 일반적인 에너지 소비량은 얼마입니까?

A4. 본 장비는 고효율 유압 시스템 또는 선택 사양인 풀 서보 시스템을 사용합니다. 사출 단계에서 발생하는 잔열을 블로우 성형에 활용함으로써 2단계 시스템에 비해 에너지 소비량이 약 30~40% 감소하여 단위당 운영 비용이 크게 절감됩니다.

Q5. 이 회색 사출 연신 블로우 성형기는 표준 PET 외에 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?

A5. 이 기계는 표준 PET 외에도 PETG(고투명 화장품용), PC(젖병용), PP(의료용) 및 트라이탄을 가공할 수 있는 매우 다용적인 장비입니다. 가소화 장치는 이러한 재료의 특정 유동성에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

Q6. 사출 연신 블로우 성형기의 금형 교체 과정을 보여주는 성형 영상이 있습니까?

A6. 네, 저희는 상세한 정보를 가지고 있습니다. 사출 연신 블로우 성형 비디오 저희 웹사이트와 유튜브 채널에서 관련 영상 라이브러리를 이용하실 수 있습니다. 이 영상들은 기계 작동 방식, 사이클 속도, 그리고 제품 교체 시 가동 중지 시간을 최소화하도록 설계된 퀵 체인지 금형 시스템을 보여줍니다.

편집자: PXY