EP-HGYS280-V6 Spritzstreckblasformmaschine | 4 Stationen
Unsere Spritzstreckblasformmaschine EP-HGYS280-V6 repräsentiert den Höhepunkt der einstufigen Fertigungstechnologie. Dank ihres ausgeklügelten 6-Stationen-Layouts integriert diese Anlage Spritzgießen, Konditionieren, Strecken, Blasen und Entnehmen in einem nahtlosen, energieeffizienten Zyklus. Ob Sie Pharmaflaschen, hochwertige Kosmetikbehälter oder spezielle Lebensmittelverpackungen herstellen – diese Spritzstreckblasformmaschine garantiert unübertroffene Wandstärkenkonsistenz und Oberflächenbrillanz. Durch den Verzicht auf eine Nacherwärmung wird der CO₂-Fußabdruck deutlich reduziert, was den wachsenden Umweltauflagen in Lateinamerika entspricht.
1. Technische Spezifikationen: Ingenieurtechnische Exzellenz des EP-HGYS280-V6
| Artikel | Einheit | Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (6 Stationen) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maschinenname | Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (6 Stationen) | |||||
| Modell | HGYS280-V6 | |||||
| Hersteller | HENGGANG | |||||
| Material | PET/PETG | |||||
| Schraubendurchmesser | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | |
| Theoretisches Injektionsvolumen | CM³ | 188 | 310 | 442 | 480 | |
| Drehzahl der Schraube (U/min) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150 ~ 220 | |
| Einspritzklemmkraft | KN | 150 | ||||
| Blasklemmkraft | KN | 200 | ||||
| Motorleistung | KW | 43.2 | ||||
| Heizleistung | KW | 10 | ||||
| Blasluftdruck | MPa | 2.0-3.5 | ||||
| Kühlwasserdruck | MPa | 0.4-0.6 | ||||
| Maschinenölkühler-Wasserdruck | MPa | 0.3-0.4 | ||||
| Maschinenölkühlerwassertemperatur | °C | 20-25 | ||||
| Stromspannung | V | 370-400 | ||||
| Größe (L*B*H) | MM | 5900x2600x3200 | ||||
| Gewicht | T | 14 | ||||
EP-HGYS280-V6 Spritzstreckblasformmaschine – Produktabmessungen
| Produktabmessungen | Einheit | Wert | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Produktmenge | PCS | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | ||
| Flaschendurchmesser (BD) | MM | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 | ||
| Flaschenhöhe (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Halsdurchmesser (E) | MM | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 | ||
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 | ||
| Maximales Flaschengewicht (g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 | ||
2. Materialvielfalt und Verarbeitungsmöglichkeiten der Spritzstreckblasformmaschine
| Technischer Standard | Maschinenparameter |
|---|---|
| Einsatz von 2 Servopumpensystemen; | Schraubendurchmesser: 50 mm (optional); |
| Leistung des Inovance/WEICHI-Servomotors: 43,2 kW; | Theoretische Injektionskapazität: 310 g; |
| Verwendung der Inovance/MIRLE SPS; | Einspritzschließkraft: 150 kN; |
| Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet; | Hub der oberen Form: 250 mm; |
| Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils; | Unterer Formhub: 205 mm; |
| Verwendung des Airtak-Luftzylinders; | TEMP. Regelkernhub: 250 mm; |
| Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, stabil und einfach zu bedienen ist. | TEMP. Regelbarer Laufhub: 230 mm; |
| Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan/China; | Auswurfweg: 170 mm; |
| Das Ölrohr besteht aus importiertem Material aus Italien; | Anblasklemmkraft: 200 kN (einseitig); |
| Die Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt; | Blaskernhub: 250 mm; |
| Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion; | Blasformhub: 75+75mm; |
| Die Einspritzeinheit wird über einen einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzemotor kann entweder hydraulisch oder über einen Servomotor gesteuert werden; | Öltankvolumen: 300 l; |
| Gesamtleistung der Maschine: 53,2 kW. | Größe (L×B×H): 5,9×2,6×3,2 m; |
| Gewicht: 14T. |
3. Fünf wichtige Fakten: Warum der EP-HGYS280-V6 den Markt dominiert
- Erweiterte 6-Stationen-Anlage: Im Gegensatz zu herkömmlichen 4-Stationen-Geräten optimiert die 6-Stationen-Konfiguration die Kühlung und Klimatisierung und ermöglicht so schnellere Zykluszeiten und eine überlegene Klarheit bei komplexen Formen.
- Präzisions-Servosteuerung: Ausgestattet mit zwei Servopumpensystemen (43,2 kW) und einer Inovance/MIRLE-SPS, die höchste Genauigkeit erreichen in Spritzstreckblasformverfahren Parameter.
- Unübertroffene Materialvielfalt: Speziell für PET, PETG und PC entwickelt, daher besonders beliebt bei Spritzstreckblasformprodukte in der Medizin- und Babypflegebranche.
- Industrielle Festigkeit und Stabilität: Ein Gesamtmaschinengewicht von 14 Tonnen und eine robuste Einspritzschließkraft von 150 kN gewährleisten einen vibrationsfreien Betrieb bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion.
- Umweltfreundlicher Betrieb: Reduziert den Energieverbrauch um bis zu 401 TP4T im Vergleich zu zweistufigen Verfahren, ein entscheidender Faktor für kolumbianische Hersteller, die Umweltzertifikate anstreben.
4. Das 6-Stationen-Einstufen-Spritzstreckblasformverfahren verstehen
Der Spritzstreckblasformverfahren Die EP-HGYS280-V6 ist ein Meisterwerk moderner Thermodynamik und Maschinenbautechnik. Durch den Einsatz von sechs separaten Stationen ermöglicht die Maschine eine spezialisierte Vorbehandlung der Vorformlinge, die mit 4-Stationen-Modellen nicht möglich ist. Station 1 übernimmt die hochpräzise Spritzgusstechnik; Station 2 führt das Abschneiden des Endstücks oder das Vorblasen durch; Station 3 konzentriert sich auf die präzise Temperaturkonditionierung; Station 4 ist dem eigentlichen Streckblasen gewidmet; Station 5 dient der zusätzlichen Kühlung oder Inspektion; und Station 6 führt die finale Entnahme durch. Diese detaillierte Steuerung ermöglicht unsere Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen Um eine Fehlerquote von null Prozent selbst bei komplexesten Flaschendesigns zu gewährleisten. In Märkten wie Kolumbien, wo Produktionseffizienz und Rohstoffkosten entscheidend sind, maximiert diese Maschine die Ausbeute bei minimalem Energieverbrauch.
5. Materialqualität: Entwickelt für Langlebigkeit und Präzision
Die metallurgische Integrität einer Spritzstreckblasformmaschine bestimmt ihre Lebensdauer. Unser Modell 280-V6 verwendet spezielle legierte Stähle für Schnecke und Zylinder, die durch fortschrittliche Nitrier- und Härteverfahren auf eine Härte von HRC 58–62 gehärtet werden. Dies verhindert Verschleiß bei der Verarbeitung abrasiver Materialien wie bestimmter Polycarbonat-Sorten oder recyceltem PET. Das Drehtellersystem, angetrieben von japanischen Yaskawa- oder WEICHI-Servomotoren, nutzt hochpräzise Getriebe von TSUNTIEN aus Taiwan. So wird sichergestellt, dass sich die schweren Formplatten über Jahrzehnte mit submillimetergenauer Präzision drehen. Darüber hinaus ist die Spritzstreckblasform selbst aus importiertem Formstahl mit hoher Wärmeleitfähigkeit gefertigt. Dies verkürzt die Kühlzyklen deutlich und verbessert die Oberflächengüte der fertigen Spritzstreckblasformprodukte.
6. Strategische Anwendungsszenarien auf dem kolumbianischen Markt
Pharmazeutika & Gesundheitswesen
Ideal für die Herstellung von Medikamentenflaschen und Augentropfenbehältern. Das einstufige Verfahren gewährleistet eine sterile Umgebung, da die Vorformlinge während des Transfers weder mit Händen noch mit Außenluft in Berührung kommen und somit die strengen INVIMA-Standards erfüllt werden.
Premium-Kosmetik
Kolumbianische Kosmetikmarken benötigen glasklare PETG-Flaschen. Unsere neue Spritzstreckblasformmaschine liefert eine glasähnliche Oberfläche ohne das Gewicht – ideal für Parfums und hochwertige Lotionen.
Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
Ob für hochtransparente Wasserflaschen oder Honiggläser mit breiter Öffnung – die 6-Stationen-Präzision ermöglicht eine Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität und senkt so die Transportkosten über die Anden.
Baby- und Kleinkindprodukte
Sichere Verarbeitung von BPA-freien Materialien wie Tritan. Die präzise Temperaturregelung der Maschine verhindert Materialbeeinträchtigungen und gewährleistet so die sichersten Spritzstreckblasformprodukte für Säuglinge.
7. Exzellente Fertigung und globaler Support
Als professioneller Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen vereint unsere hochmoderne Produktionsstätte Forschung und Entwicklung, Präzisionsbearbeitung und strenge Tests, um sicherzustellen, dass jede Maschine internationalen Standards entspricht. Durch die Verwendung erstklassiger Komponenten von Marken wie Yaskawa und Parker garantieren wir Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
Wir haben spezialisierte Blasformmaschinen für die Verpackung verschiedenster Materialien (PET/PETG/PC/PCTG/PP) entwickelt, darunter Kosmetika, Wasser, Öl, Getränke, Lebensmittel, Pharmazeutika und Babyartikel. Insbesondere im Bereich hochwertiger Spezialmaschinen für Kosmetik, Lebensmittel und Pharmazeutika haben wir uns eine führende Position in der Branche erarbeitet.
Werkstatt
8. Feldnotizen: Ingenieurperspektiven und Kundenzufriedenheit
„Während der Inbetriebnahme in Bogotá war ich von der Stabilität der EP-HGYS280-V6 beeindruckt. Der Kunde, ein bedeutender Pharmahersteller in Kolumbien, benötigte 50-ml-PET-Flaschen mit gleichbleibender Qualität. Nach 72 Stunden Dauerbetrieb mit hoher Geschwindigkeit lag die Wandstärkenabweichung innerhalb von 0,05 mm. Die Energieeinsparungen ergaben eine Reduzierung um 381 TP4T im Vergleich zu ihrer alten zweistufigen Anlage.“
— Leitender Außendienstingenieur, Medizinische Projekte in Kolumbien
„Umsetzung des Ein-Schritt-Verfahrens Spritzblasformen Die Lösung in Medellín hat unsere Kosmetikproduktion revolutioniert. Die Transparenz der PETG-Flaschen ist allen bisher importierten Produkten überlegen. Dank des 6-Stationen-Systems können wir komplexe ovale Formen mit perfektem Flaschenhalsfinish herstellen und so unsere Ausschussquote im Luxusparfümsegment deutlich senken.
— Produktionsleiter, Cali Beauty & Personal Care Hub
8. Integrated Solutions:
Blow moulding requires clean, dry compressed air at 2.0 to 3.5 MPa. Contaminated air (with oil vapour or moisture) degrades solenoid valve performance, erodes high-pressure valve seats, and introduces humidity that accelerates corrosion on the machine electrical connectors. An oil-free compressor eliminates the oil contamination risk. For PET blow moulding with high-pressure blow air up to 3.5 MPa, specifying an oil-free high-pressure compressor matched to the machine cycle demand is an essential part of the installation design.
Mould temperature stability directly affects the dimensional consistency of injection stretch blow molding products. A mould temperature controller that delivers unstable water temperature causes the blow mould to expand and contract within a cycle, producing bottles with variable wall thickness and occasional surface defects. Electrically, a faulty temperature controller introduces temperature-related signal noise that can appear on the PLC as a sensor fault if the controller and machine share a common electrical earth. Specifying a matched mould temperature controller with isolated outputs eliminates this cross-interference problem.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Welche Spritzstreckblasformprodukte verzeichnen derzeit das stärkste Wachstum im kolumbianischen Getränke- und Milchsektor?
A1. Kleinformatige, durchsichtige PET-Flaschen für Probiotika und Premium-Säfte liegen im Trend und erfordern die hohe Präzision, die nur unsere Maschinen bieten.
Frage 2: Wie sieht der typische Wartungsplan für einen Lieferanten von einstufigen Spritzstreckblasformmaschinen in Südamerika aus?
A2. Wir empfehlen eine monatliche Schmierprüfung und eine halbjährliche Kalibrierung des Servosystems, um die extreme Präzision der Drehtellergetriebe aufrechtzuerhalten.
Frage 3: Welche Materialien eignen sich am besten für das Spritzstreckblasformverfahren zur Herstellung von pharmazeutischen Medizinprodukten?
A3. PET und PETG werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Barriereeigenschaften und chemischen Beständigkeit bevorzugt, da sie eine sichere Lagerung empfindlicher flüssiger Arzneimittel gewährleisten.
Frage 4: Wo kann ich ein Video finden, das den 6-Stationen-Prozess des Spritzstreckblasformens für Flaschen mit großem Fassungsvermögen zeigt?
A4. Auf unserem technischen Portal oder YouTube-Kanal können Sie sehen, wie die EP-HGYS280-V6 Behälter mit 2500 ml Volumen und perfekter Wandstärke handhabt.
Q5. Wie lässt sich BPA-freies Tritan-Material im Spritzstreckblasformverfahren für die Herstellung hochwertiger Babyflaschen verarbeiten?
A5. Unsere spezielle Schraubenkonstruktion und präzisen Temperaturregler verhindern ein Vergilben oder eine Zersetzung von Tritan und gewährleisten so perfekte Sicherheit und Transparenz.
Frage 6: Wann ist ein Austausch der ASB- und Aoki-Maschinen notwendig, um die Effizienz von Produktionslinien für Plastikflaschen zu verbessern?
A6. Wenn Ihre Energiekosten steigen oder Sie eine fortschrittliche Servosteuerung für komplexe Formen benötigen, empfehlen wir ein Upgrade auf unsere V6-Serie.
Frage 7. Was sind die Hauptvorteile der Verwendung einer einstufigen Spritzstreckblasformmaschine für lebensmittelgeeignete Honigverpackungen?
A7. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination durch die äußere Handhabung der Vorformlinge eliminiert, was für ein sichereres Produkt und eine wesentlich sauberere visuelle Präsentation sorgt.
Herausgeber: PXY
