เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว EP-HGYS150-V4 แบบ 4 สถานี

รายการ	หน่วย	เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
ชื่อ		เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (4 สถานี)
แบบอย่าง		เอชจี150-วี4
ผู้ผลิต		เฮงกัง
วัสดุ		พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	เอ็มเอ็ม	40	50	55	60
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี	ซีเอ็ม³	188	310	380	480
ความเร็วรอบของสกรู (RPM)	รอบ/นาที	270	180	150	150~220
แรงยึดฉีด	เคเอ็น	150
แรงยึดเป่าลม	เคเอ็น	200
กำลังมอเตอร์	เควี	43.2
กำลังความร้อน	เควี	10
แรงดันลมเป่า	เอ็มพีเอ	2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น	เอ็มพีเอ	0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	เอ็มพีเอ	0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง	°C	20-25
แรงดันไฟฟ้า	วี	370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง)	เอ็มเอ็ม	4200x1400x2900
น้ำหนัก	ที	6

ขนาดผลิตภัณฑ์เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4

ปริมาณสินค้า	พีซีเอส	1	2	3	4	5	6	7	8
เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD)	เอ็มเอ็ม	118	80	66	56	54	45	28	26
ความสูงของขวด (H)	เอ็มเอ็ม	210	150			100
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)	เอ็มเอ็ม	83	62	48	38	32	25	17	15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)	เอ็มแอล	2500	1500	900	400	250	100	30	20
น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g)	จี	130	65	43	32	26	22	18	16

2. ปฏิวัติการผลิตตู้คอนเทนเนอร์ด้วยเทคโนโลยี ISBM ขั้นสูง

Unlike traditional two-step processes that require separate preform reheating, our advanced Injection Stretch Blow Molding Machine's four-station design integrates injection, temperature conditioning, stretch blowing, and ejection into a single, seamless operation. This integration not only significantly reduces energy consumption by utilizing the residual heat from the injection phase but also ensures impeccable bottle clarity and mechanical strength. For manufacturers looking for a replacement of ASB injection molding machine systems or those seeking to upgrade from legacy equipment, the HGYS150-V4 Injection Stretch Blow Molding Machine offers a robust solution. The machine's architecture is built to handle a wide array of materials, including PET, PETG, and PC, providing a versatile platform that adapts to changing market trends. By eliminating the need for preform storage and reheating, we minimize the risk of surface contamination, ensuring that the final output meets the highest hygiene standards required for sensitive applications.

3. ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสี่สถานี

The core superiority of the HGYS150-V4Injection Stretch Blow Molding Machine lies in its sophisticated four-station rotary design, a configuration that offers distinct advantages over three-station alternatives, particularly for complex bottle geometries. The cycle begins at the Injection Station, where the raw material (granules of PET, PP, or PC) is melted and injected into a preform cavity. Here, the neck finish is molded to exact tolerances, ensuring leak-proof sealing for the final product. The table then rotates to the Temperature Conditioning Station. This is a critical differentiator; unlike simpler machines, this station allows for the precise adjustment of the preform's temperature profile. By actively managing the heat distribution, we can ensure that the material stretches uniformly, preventing common defects like pearlescence or uneven wall thickness, which is vital when producing high-aspect-ratio containers. Next is the Stretch Blow Molding Station, where the conditioned preform is mechanically stretched by a core rod and simultaneously blown with high-pressure air into the final mold shape. This biaxial orientation aligns the molecules, significantly enhancing the container's barrier properties, impact resistance, and transparency. Finally, the product moves to the Ejection Station, where the finished bottles are automatically removed and oriented for downstream packaging. This fully automated injection stretch blow molding process eliminates human intervention, reducing labor costs and scrap rates while ensuring consistent cycle times. The seamless synchronization between these four stations is orchestrated by a high-performance servo system (optional), which provides smooth rotation and clamping, further reducing energy consumption and cycle time compared to hydraulic-only systems.

4. ความหลากหลายของวัสดุและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

 

ในโลกแห่งบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นของวัสดุเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป HGYS150-V4 ได้รับการออกแบบมาพร้อมกับหน่วยพลาสติไซซิ่งอเนกประสงค์ที่สามารถจัดการกับเรซินเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิดได้อย่างเชี่ยวชาญ แม้ว่าโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับภาชนะใสที่มีความแข็งแรงสูง เนื่องจากคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ได้ดีเยี่ยม แต่เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของเราก็มีความสามารถในการแปรรูป PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล) ได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกัน PETG ได้รับความนิยมมากขึ้นในกลุ่มเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ เนื่องจากมีความใสเหมือนแก้ว ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม และสามารถขึ้นรูปเป็นภาชนะที่มีผนังหนาและหนักได้โดยไม่ตกผลึกหรือขุ่นมัว นอกจากนี้ การตั้งค่าเครื่องยังสามารถปรับแต่งเพื่อแปรรูปโพลีคาร์บอเนต (PC) ซึ่งเหมาะสำหรับงานที่ทนทานและทนความร้อน เช่น ขวดนมเด็กหรือขวดน้ำกีฬาที่ใช้ซ้ำได้ เรายังรองรับการแปรรูปโพลีโพรพีลีน (PP) ซึ่งให้ตัวเลือกความใสสูง (โดยใช้สารทำให้ใสเฉพาะ) และคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นที่ดีเยี่ยม รูปทรงของสกรูและโซนความร้อนของกระบอกสูบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุที่ไวต่อความร้อน ความสามารถในการปรับเปลี่ยนนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนระหว่างสายการผลิตได้ ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่แข็งแรง เช่น ขวดบรรจุยา ไปจนถึงขวดเครื่องสำอางที่สวยงาม โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงอุปกรณ์อย่างมาก ทำให้เป็นเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปที่สามารถทดแทนเครื่องรุ่นอื่นได้อย่างแท้จริงสำหรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย

5. เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสี่สถานี HGYS150-V4 สถานการณ์การใช้งาน

6. บันทึกภาคสนาม: มุมมองของวิศวกร

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โรงงานที่ทันสมัยของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิตที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานสากล การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Yaskawa และ Parker ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ
เราได้พัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุหลากหลายชนิด (PET/PETG/PC/PCTG/PP) รวมถึงเครื่องสำอาง น้ำ น้ำมัน เครื่องดื่ม อาหาร ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยาคุณภาพสูง เราได้รักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

เวิร์คช็อป

6. โซลูชันอุตสาหกรรมแบบครบวงจร

นอกเหนือจากเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่เป็นผลิตภัณฑ์หลักของเราแล้ว เรายังมุ่งมั่นที่จะมอบระบบนิเวศการผลิตแบบครบวงจร เราเข้าใจว่าสายการผลิตนั้นไม่ใช่แค่เครื่องขึ้นรูปหลักเท่านั้น แต่ยังต้องอาศัยเครือข่ายของชิ้นส่วนส่งกำลังเชิงกลที่เชื่อถือได้เพื่อให้การทำงานราบรื่น เรายังผลิตสินค้าคุณภาพสูงอีกด้วย เกียร์บ็อกซ์ ซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักรทางการเกษตรและอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ โดยเน้นความเข้ากันได้ของระบบและข้อดีของการจัดหาแบบครบวงจร ไม่ว่าคุณจะต้องการเกียร์บ็อกซ์สำหรับอุปกรณ์เสริมทางการเกษตรหรือโซลูชันระบบส่งกำลังเฉพาะทาง ทีมวิศวกรของเราจะรับประกันการบูรณาการที่ราบรื่น เรามีเกียร์บ็อกซ์ทางการเกษตรครบวงจรและบริการแบบครบวงจรเพื่อให้โรงงานของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. การออกแบบแบบสี่สถานีมีข้อดีเฉพาะด้านใดบ้างเมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสามสถานีแบบมาตรฐาน?

A1. การออกแบบแบบสี่สถานีเพิ่มสถานีปรับสภาพอุณหภูมิโดยเฉพาะระหว่างการฉีดและการเป่า ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ และช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนหรือขวดที่ไม่เป็นทรงกลม ซึ่งเครื่องจักรแบบสามสถานีมาตรฐานทำได้ยาก

คำถามที่ 2. เวลาในการผลิตของเครื่องรุ่นนี้เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปใหม่จากยุโรปเป็นอย่างไร?

A2. ของเรา เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปใหม่ นำเสนอเวลาในการผลิตที่สามารถแข่งขันได้สูงกับแบรนด์จากยุโรป โดยมักอยู่ระหว่าง 8 ถึง 15 วินาที ขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความหนาของขวด ทำให้ได้อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

คำถามที่ 3. ฉันจะหาคู่มือทางเทคนิคเฉพาะหรือวิดีโอเกี่ยวกับการเป่าขึ้นรูปพลาสติกสำหรับขั้นตอนการบำรุงรักษาได้จากที่ไหน?

A3. เมื่อซื้อแล้ว คุณจะได้รับเอกสารทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ นอกจากนี้ พอร์ทัลดิจิทัลของเรายังให้คุณเข้าถึงข้อมูลเฉพาะต่างๆ ได้อีกด้วย วิดีโอการเป่าขึ้นรูป บทแนะนำครอบคลุมการบำรุงรักษาตามปกติ ตารางการหล่อลื่น และการแก้ไขปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิต เพื่อให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

คำถามที่ 4. โดยทั่วไปแล้วกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบนี้จะใช้พลังงานเท่าไร?

A4. เครื่องจักรใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูง หรือระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ (เป็นตัวเลือกเสริม) โดยการใช้ความร้อนที่เหลือจากขั้นตอนการฉีดเพื่อเป่าลม ทำให้การใช้พลังงานลดลงประมาณ 30-401 ตัน เมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานต่อหน่วยได้อย่างมาก

Q5. นอกจาก PET มาตรฐานแล้ว เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสีเทาเครื่องนี้สามารถใช้แปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?

A5. นอกจาก PET มาตรฐานแล้ว เครื่องนี้ยังมีความอเนกประสงค์สูงและสามารถแปรรูป PETG (สำหรับเครื่องสำอางที่มีความใสสูง), PC (สำหรับขวดนมเด็ก), PP (สำหรับการใช้งานทางการแพทย์) และ Tritan ได้ หน่วยการทำให้เป็นพลาสติกสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางรีโอโลยีเฉพาะของวัสดุเหล่านี้ได้

Q6. คุณมีวิดีโอแสดงขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) หรือไม่?

A6. ใช่ เรามีรายละเอียดครบถ้วน วิดีโอการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า มีวิดีโอสาธิตการทำงานของเครื่องจักร ความเร็วรอบ และระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ให้เหลือน้อยที่สุด (มีให้ชมได้ในเว็บไซต์และช่อง YouTube ของเรา)