De EP-BPET-70-V4 spuitrekblaasmachine is een efficiënt systeem met 4 stations, compatibel met Japanse ASB 12M-matrijzen, geschikt voor de productie van kunststofverpakkingen van materialen zoals PET, PETG en PP. Dit model biedt nauwkeurige spuitgietmogelijkheden, ideaal voor verpakkingen met een hoge transparantie en mechanische sterkte, met name in de farmaceutische en hoogwaardige cosmetische sector. Met een spuitklemkracht van 285 kN en een theoretische spuitcapaciteit van 340 cm³ kan de machine een maximale halsdiameter van 80 mm verwerken. Het geïntegreerde proces vermindert het risico op verontreiniging en oppervlakteschade. Bovendien bespaart het energieterugwinningssysteem van de EP-BPET-70-V4 spuitrekblaasmachine tot 401 TP4T in vergelijking met traditionele tweestapsmethoden, wat resulteert in kortere doorlooptijden en efficiëntere technische ondersteuning. Dit maakt de machine een ideale vervanger voor ASB en andere Japanse merken.
EP-BPET-70-V4 Spuitgiet-rekblaasvormmachine | 4 stations
1. Spuitrekblaasvormmachine | Technische specificaties met 4 stations
| Model | Eenheid | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Schroefdiameter | mm | 45 | 60 | 60 |
| Schroef L/D-verhouding | — | 24 | 24 | 24 |
| Theoretische injectiecapaciteit | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| Injectieklemkracht | kN | 285 | 685 | 785 |
| Slagklemkracht | kN | 115 | 286 | 298 |
| Gekoeld water | L/min | 80 | 80 | 80 |
| Koeltorenwater | L/min | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | kW | 44 kW - 380 V | 65 kW - 380 V | 65 kW - 380 V |
| Heater power - rated | kW | 8,9 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V | 12,5 kW - 220 V |
| Inhoud van de olietank | L | 460 | 640 | 620 |
| Afmetingen van de machine | L*B*H(mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Machinegewicht | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Maximale blaasdruk | MPA | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Machine die werkt op luchtdruk | MPA | 1 | 1 | 1 |
EP-BPET-70-V4 Spuitgiet-rekblaasvormmachine Productafmetingen
| Holtenummer | Eenheid | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale uitwendige hals | mm | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Maximale lichaamsdiameter | mm | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Maximale hoogte | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Max. volume | ml | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. Waarom kiezen voor de EP-BPET-70-V4 spuitblaasvormmachine?
De EP-BPET-70-V4 spuitgiet-rekblaasvormmachine is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.
Bovendien onze Het EP-BPET-70-V4-model is compatibel met de mallen van het Japanse ASB 12M-model.
3. Het 4-stations spuitrekblaasvormproces
De kernfilosofie van het spuitrekblaasvormproces ligt in de naadloze continuïteit. Station 1 verzorgt de precieze injectie van de voorvorm, waarbij de kritische halsafmetingen worden bepaald. In tegenstelling tot conventionele methoden wordt de voorvorm direct naar station 2 getransporteerd voor temperatuuraanpassing en optioneel afsnijden van de staart, wat een uniform thermisch profiel garandeert. Station 3 is het hart van het systeem, waar biaxiaal rekken en blazen plaatsvinden, wat resulteert in superieure helderheid en barrière-eigenschappen. Ten slotte automatiseert station 4 het uitneemproces, waardoor een afgewerkt, braamvrij product wordt geleverd. Deze geïntegreerde spuitrekblaasvormmachine in één stap minimaliseert menselijke fouten en verkleint de benodigde fabrieksoppervlakte aanzienlijk, wat Colombiaanse bedrijven een concurrentievoordeel biedt bij het nastreven van wereldwijde kwaliteitsnormen zoals ISO 9001 en FDA-conformiteit.
4. Spuitrekblaasvormmachine: Veelzijdigheid in materialen en wereldwijde standaarden
Materiaalflexibiliteit is een kenmerk van de spuitrekblaasvormproducten die met onze V4-serie worden geproduceerd. Het systeem is geoptimaliseerd voor PET (polyethyleentereftalaat), bekend om zijn recyclebaarheid en transparantie, maar blinkt ook uit in PETG, dat een verhoogde taaiheid biedt voor hoogwaardige luxeverpakkingen. Voor de Colombiaanse voedingsindustrie verwerkt de machine efficiënt PP (polypropyleen), waarmee hittebestendige containers voor hot-fill toepassingen worden geproduceerd. Geavanceerde technische kunststoffen zoals PC en Tritan (BPA-vrij) worden ook ondersteund, waardoor de productie van herbruikbare sportflessen en zeer transparante babyflessen mogelijk is. Door gebruik te maken van hoogwaardige legeringen voor onze spuitrekblaasvormcomponenten garanderen we een lange levensduur en weerstand tegen thermische vermoeidheid, en voldoen we aan de internationale hygiënenormen voor materialen die in contact komen met levensmiddelen.
5. Gerichte industriële toepassingen in Colombia
Farmaceutische producten
Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.
Cosmetica
Parfum- en lotionflessen met een hoge transparantie die qua helderheid niet onderdoen voor glas, maar de duurzaamheid en veiligheid van plastic bieden.
Eten en drinken
Knijpbare honingflessen, kruidenpotjes met brede opening en hoogwaardige mineraalwaterflessen met lichtgewicht, zeer sterke wanden.
Babyverzorging
BPA-vrije Tritan-zuigflessen die onbreekbaar, lichtgewicht en bestand zijn tegen herhaalde sterilisatiecycli.
6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
Klant: Directeur Industriële Verpakkingen, Cali, Colombia
Doel van de aanbesteding: Overstap van EBM naar een uiterst nauwkeurige 4-stations ISBM voor cosmetische pompflessen.
Evaluatie: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.
Klant: Fabrieksmanager, Medellín, Colombia
Doel van de aanbesteding: Grootschalige productie van transparante PET-farmaceutische potten met zeer nauwkeurige hals.
Evaluatie: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.
7. Uitstekende prestaties in ISBM-technologie in één stap
We hebben een robuuste toeleveringsketen opgezet die machinebetrouwbaarheid, energie-efficiëntie en een complete one-stop-service voor onze wereldwijde partners garandeert. Ons professionele serviceteam bestaat uit ervaren professionals die end-to-end ondersteuning bieden, van matrijsontwerp en prototypebemonstering tot installatie op locatie en personeelstraining. Voor de Latijns-Amerikaanse markt, met name Colombia, begrijpen we het belang van kosteneffectiviteit zonder concessies te doen aan precisie. Onze machine is een uitstekend alternatief voor ASB-spuitblaasmachines en andere Japanse merken, en biedt vergelijkbare prestaties tegen een investeringsbedrag van circa 351 ton, gecombineerd met snellere levertijden en lokale technische ondersteuning.
Workshop
8. Geïntegreerde systemen en landbouwondersteuning
Naast verpakkingsoplossingen erkennen we de synergie tussen industriële automatisering en agrarische ontwikkeling. Onze engineeringafdeling produceert ook producten met een hoog koppel. Versnellingsbakken Ontworpen voor zware rotorkultivatoren en balenpersen. We leggen de nadruk op systeemcompatibiliteit en een totaaloplossing, waardoor Colombiaanse boeren en machinefabrikanten dezelfde precisie en duurzaamheid krijgen als in onze blaasvormmachines. Of u nu een kunststofproductielijn beheert of een vloot landbouwmachines, onze complete landbouwversnellingsbakken en totaalservice garanderen maximale bedrijfszekerheid en prestaties.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1. Kan het spuitrekblaasvormproces 100% gerecycled rPET-materiaal verwerken?
A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.
Vraag 2. Wat is het belangrijkste voordeel van het 4-stations spuitrekblaasvormproces ten opzichte van 3-stationsmodellen?
A2. Het extra station maakt specifieke temperatuurregeling en optioneel voorblazen mogelijk. Dit zorgt ervoor dat de voorvorm een ideale thermische gradiënt heeft vóór het uiteindelijke blazen, wat resulteert in een veel betere wanddikteverdeling voor containers met speciale vormen.
Vraag 3. Wat is het beste moment om onderhoud uit te voeren aan onze ISBM-apparatuur met 4 stations?
A3. Wij adviseren een preventief onderhoudsschema om de 2000 bedrijfsuren. Dit omvat het controleren van de servomotoren, hogedrukventielen en het koelsysteem om een continue, zeer efficiënte productie te garanderen.
Vraag 4. Welke materialen zijn compatibel met de witte spuitrekblaasvormmachine V4-serie?
A4. Het systeem is zeer veelzijdig en ondersteunt PET, PETG, PC, PP en BPA-vrije materialen zoals Tritan. Hierdoor kunt u met minimale omsteltijd wisselen tussen farmaceutische potten en cosmetische flessen.
Vraag 5. Hoe kan ik een video over spuitrekblaasvormen bekijken om de automatiseringscyclus te begrijpen?
A5. U kunt onze homepage bezoeken of een virtuele demonstratie aanvragen bij ons verkoopteam. Wij bieden videohandleidingen in hoge resolutie voor blaasvormen, met informatie over bediening, onderhoud en het wisselen van matrijzen.
Vraag 6. Hoe verhoudt het energieverbruik van onze eentraps spuitblaasvormmachine zich tot dat van traditionele tweetrapsmachines?
A6. Door gebruik te maken van de restwarmte van het injectiestation, verlaagt de EP-BPET-70-V4 het energieverbruik met ongeveer 40%. Dit levert Colombiaanse fabrikanten op de lange termijn aanzienlijke besparingen op de elektriciteitskosten op.
Vraag 7. Waarom wordt de EP-BPET-70-V4 beschouwd als een hoogwaardige spuitrekblaasvormmachine voor medische verpakkingen?
A7. Het éénstaps proces zorgt ervoor dat de fles gedurende de hele cyclus onaangeraakt blijft, waardoor de microbiële belasting tot een minimum wordt beperkt. De flitsvrije en stofvrije productie is essentieel om te voldoen aan de strenge INVIMA-regelgeving in Colombia.
Redacteur: PXY
