La máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado EP-BPET-70-V4 es un eficiente sistema de 4 estaciones, compatible con los moldes japoneses ASB 12M, ideal para la producción de envases de plástico a partir de materiales como PET, PETG y PP. Este modelo ofrece una inyección precisa, ideal para envases de alta transparencia y resistencia mecánica, especialmente en los sectores farmacéutico y cosmético de alta gama. Con una fuerza de cierre de inyección de 285 kN y una capacidad de inyección teórica de 340 cm³, admite un diámetro máximo de cuello de 80 mm. El proceso integrado reduce el riesgo de contaminación y daños superficiales. Además, el sistema de recuperación de energía de la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado EP-BPET-70-V4 ahorra hasta 401 TP4T en comparación con los métodos tradicionales de dos pasos, lo que ofrece plazos de entrega más cortos y un soporte técnico más eficiente, convirtiéndola en la alternativa ideal para ASB y otras marcas japonesas.
Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-BPET-70-V4 | 4 estaciones
1. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado | Especificaciones técnicas de 4 estaciones
| Modelo | Unidad | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | mm | 45 | 60 | 60 |
| Relación L/D del tornillo | — | 24 | 24 | 24 |
| Capacidad teórica de inyección | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| Fuerza de sujeción por inyección | kN | 285 | 685 | 785 |
| Fuerza de sujeción por soplado | kN | 115 | 286 | 298 |
| Agua fría | L/min | 80 | 80 | 80 |
| Agua de la torre de enfriamiento | L/min | 200 | 200 | 200 |
| Potencia motriz - nominal | kW | 44KW-380V | 65KW-380V | 65KW-380V |
| Potencia del calentador - nominal | kW | 8,9 kW-220 V | 12,5 kW-220 V | 12,5 kW-220 V |
| Capacidad del tanque de aceite | L | 460 | 640 | 620 |
| Dimensiones de la máquina | Largo*Ancho*Alto(mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Peso de la máquina | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Presión máxima de aire de soplado | MPa | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Presión de aire de funcionamiento de la máquina | MPa | 1 | 1 | 1 |
Dimensiones del producto de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-BPET-70-V4
| Número de cavidad | Unidad | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Máx. Cuello externo | mm | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Diámetro máximo del cuerpo | mm | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Altura máxima | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Volumen máximo | ml | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. ¿Por qué elegir la máquina de moldeo por inyección y soplado EP-BPET-70-V4?
El Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-BPET-70-V4 Es un sistema de cuatro estaciones de ingeniería de precisión diseñado para optimizar la producción de envases de plástico de alta calidad en un solo ciclo térmico. Al integrar la inyección, el acondicionamiento de temperatura, el soplado por estiramiento y la extracción del producto, esta máquina elimina los riesgos de contaminación y daños superficiales comunes en los procesos de dos etapas. Para los fabricantes en Colombia que buscan cumplir con el Plan de Gestión Ambiental y las regulaciones regionales sobre COV, este sistema ofrece una alternativa sostenible y energéticamente eficiente al moldeo tradicional. Proporciona una transparencia y resistencia mecánica excepcionales para materiales PET, PETG y PP, lo que lo convierte en el reemplazo perfecto para los modelos ASB y Aoki en líneas farmacéuticas y cosméticas de alta gama.
Además, nuestro El modelo EP-BPET-70-V4 es compatible con los moldes del modelo japonés ASB 12M.
3. El proceso de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 4 estaciones
La filosofía central del proceso de moldeo por inyección, estiramiento y soplado reside en su continuidad sin fisuras. La Estación 1 se encarga de la inyección precisa de la preforma, donde se establecen las dimensiones críticas del cuello. A diferencia de los métodos convencionales, la preforma se transfiere inmediatamente a la Estación 2 para el ajuste de temperatura y el corte opcional de la cola, lo que garantiza un perfil térmico uniforme. La Estación 3 es el corazón del sistema, donde se realizan el estiramiento y soplado biaxial, lo que resulta en una transparencia y propiedades de barrera superiores. Finalmente, la Estación 4 automatiza el proceso de extracción, entregando un producto terminado sin rebabas. Esta máquina integrada de moldeo por inyección, estiramiento y soplado en un solo paso minimiza el error humano y reduce significativamente el espacio de la planta, lo que proporciona una ventaja competitiva a las empresas colombianas que buscan estándares de calidad globales como la ISO 9001 y la conformidad con la FDA.
4. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado: Versatilidad de materiales y estándares globales
La flexibilidad del material es un sello distintivo de los productos de moldeo por inyección, estiramiento y soplado generados por nuestra serie V4. El sistema está optimizado para PET (tereftalato de polietileno), conocido por su reciclabilidad y transparencia, pero también destaca con PETG, que ofrece una mayor resistencia para envases de lujo de alta gama. Para la industria alimentaria colombiana, la máquina procesa eficientemente PP (polipropileno), proporcionando envases resistentes al calor para aplicaciones de llenado en caliente. También es compatible con plásticos de ingeniería avanzada como PC y Tritan (libres de BPA), lo que permite la producción de botellas deportivas reutilizables y biberones de alta transparencia. Al utilizar aleaciones de primera calidad para nuestros componentes de moldeo por inyección, estiramiento y soplado, garantizamos una larga vida útil y resistencia a la fatiga térmica, cumpliendo con las normas internacionales de higiene para materiales de contacto con alimentos.
5. Aplicaciones industriales específicas en Colombia
productos farmacéuticos
Frascos de medicamentos sin rebabas, con acabados precisos en el cuello para tapones a prueba de niños. Ideales para entornos estériles en los centros médicos de Bogotá.
Productos cosméticos
Botellas de perfume y loción de alta transparencia que rivalizan con el vidrio en claridad, pero ofrecen la durabilidad y seguridad del plástico.
Alimentos y bebidas
Botellas de miel apretujables, frascos de especias de boca ancha y recipientes de agua mineral de primera calidad con paredes livianas y de alta resistencia.
Cuidado del bebé
Biberones Tritan libres de BPA que son irrompibles, livianos y capaces de soportar ciclos de esterilización repetidos.
6. Notas de campo del ingeniero y opiniones de los clientes
Cliente: Director de Empaques Industriales, Cali, Colombia
Propósito de la adquisición: Transición de EBM a ISBM de 4 estaciones de alta precisión para botellas con bomba para cosméticos.
Evaluación: Integramos la EP-BPET-70-V4 en nuestra nueva sala limpia en Cali. La orientación biaxial lograda en la Estación 3 es extraordinariamente consistente, lo que nos permite reducir el peso de las botellas en 151 TP4T manteniendo la misma resistencia a la compresión vertical. El sistema de recuperación de energía de la máquina se alinea perfectamente con nuestros objetivos de sostenibilidad. Ha sido un reemplazo confiable para nuestras unidades japonesas antiguas, ofreciendo un mantenimiento mucho más sencillo y una mayor disponibilidad de repuestos en la región.
Cliente: Gerente de Planta, Medellín, Colombia
Propósito de la adquisición: Producción a gran escala de frascos farmacéuticos de PET transparente con alta precisión de cuello.
Evaluación: La precisión del cuello era nuestra principal preocupación para los cierres a prueba de niños. El moldeo por inyección de la Estación 1 del modelo V4 proporciona las tolerancias exactas requeridas. Hemos observado una tasa de fallos 0% en la línea de montaje desde que implementamos este proceso de un solo paso. El soporte técnico durante la fase de instalación en Medellín fue excepcional, y la máquina ha estado funcionando ininterrumpidamente durante seis meses sin ninguna parada no planificada.
7. Excelencia en la tecnología ISBM de un solo paso
Hemos establecido una sólida cadena de suministro que garantiza la estabilidad de las máquinas, la eficiencia energética y un servicio integral para nuestros socios globales. Nuestro equipo de servicio profesional está formado por expertos de la industria que brindan soporte integral, desde el diseño de moldes y la toma de muestras de prototipos hasta la instalación in situ y la capacitación del personal. Para el mercado latinoamericano, en particular el colombiano, comprendemos la importancia de la rentabilidad sin sacrificar la precisión. Nuestra máquina es un excelente sustituto de las máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado ASB y otras marcas japonesas, ofreciendo un rendimiento comparable con una inversión de capital de aproximadamente 351 TP4T, además de plazos de entrega más rápidos y soporte técnico localizado.
Taller
8. Sistemas Integrados y Apoyo Agrícola
Más allá de las soluciones de embalaje, reconocemos la sinergia entre la automatización industrial y el desarrollo agrícola. Nuestra división de ingeniería también produce... Cajas de cambios Diseñado para rotocultivadores y empacadoras de servicio pesado. Priorizamos la compatibilidad de sistemas y la ventaja de un suministro integral, brindando a los agricultores y fabricantes de maquinaria colombianos el mismo nivel de precisión y durabilidad que ofrecen nuestros equipos de moldeo por soplado. Ya sea que gestione una línea de producción de plástico o una flota de cosechadoras agrícolas, nuestras cajas de engranajes agrícolas de todas las series y nuestro servicio integral garantizan el máximo tiempo de actividad y rendimiento.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1. ¿El proceso de moldeo por inyección, estirado y soplado permite procesar materiales rPET reciclados 100%?
A1. Sí, nuestro avanzado diseño de tornillos y sistemas de control de temperatura están optimizados para procesar rPET, lo que ayuda a su empresa a cumplir eficazmente con la "Ley de Plásticos de un Solo Uso" de Colombia.
P2. ¿Cuál es el principal beneficio del proceso de moldeo por inyección-soplado con 4 estaciones en comparación con los modelos de 3 estaciones?
A2. La estación adicional permite un acondicionamiento de temperatura específico y un presoplado opcional. Esto garantiza que la preforma tenga un gradiente térmico ideal antes del soplado final, lo que resulta en una distribución mucho mejor del espesor de pared para envases con formas especiales.
P3. ¿Cuál es el mejor momento para realizar el mantenimiento de nuestro equipo ISBM de 4 estaciones?
A3. Recomendamos un programa de mantenimiento preventivo cada 2000 horas de funcionamiento. Esto incluye la revisión de los servomotores, las válvulas de alta presión y el sistema de refrigeración para garantizar una producción continua y de alta eficiencia.
P4. ¿Qué materiales son compatibles con la máquina de moldeo por inyección y soplado de láminas blancas serie V4?
A4. El sistema es muy versátil y admite PET, PETG, PC, PP y materiales sin BPA como el Tritan. Esto permite cambiar entre frascos farmacéuticos y botellas de cosméticos con un tiempo de cambio mínimo.
P5. ¿Cómo puedo ver un vídeo sobre moldeo por inyección, estirado y soplado para comprender el ciclo de automatización?
A5. Puede visitar nuestra página web o solicitar una demostración virtual a nuestro equipo de ventas. Ofrecemos videoguías de alta definición sobre el moldeo por soplado para su operación, mantenimiento y cambios de molde.
P6. ¿Cómo se compara el consumo energético de nuestro sistema de moldeo por inyección-soplado de un solo paso con el de las máquinas tradicionales de dos pasos?
A6. Al aprovechar el calor residual de la estación de inyección, el EP-BPET-70-V4 reduce el consumo de energía en aproximadamente 40%. Esto proporciona un ahorro significativo a largo plazo en costos de electricidad para los fabricantes colombianos.
P7. ¿Por qué la EP-BPET-70-V4 se considera una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de primera calidad para envases médicos?
A7. El proceso de un solo paso garantiza que la botella permanezca intacta durante todo el ciclo, minimizando la carga biológica. La producción sin flash ni polvo es esencial para cumplir con las estrictas regulaciones del INVIMA en Colombia.
Editor: PXY
Productos relacionados
-
Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-BPET-125-V4 | 4 estaciones
-
Máquina de moldeo por inyección-soplado y estirado de un solo paso EP-HGY50-V3-EV de 3 estaciones
-
Molde de soplado por inyección y estiramiento de un solo paso EP
-
EP-HGYS200-V4-B - Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de cuatro estaciones