EP-HGYS200-V4-Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan-Empat-Stesen
Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah EP-HGYS200-V4 ini ialah mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan canggih yang mengintegrasikan keseluruhan kitaran pengeluaran—daripada mencairkan resin polimer mentah hinggalah mengeluarkan bekas yang telah siap dan terbentuk sepenuhnya—dalam satu rangka kerja yang sangat padat dan automatik. Dengan menghapuskan keperluan untuk fasa penyejukan, penyimpanan dan pemanasan semula prabentuk pertengahan dengan cemerlang, peralatan ini mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara sambil mencegah sepenuhnya calar permukaan atau pencemaran bakteria yang biasanya berlaku semasa transit prabentuk. Direka oleh pakar kejuruteraan peringkat tertinggi kami sebagai pengganti optimum sistem ASB dan Aoki. Sama ada menghasilkan balang kosmetik yang rumit, botol farmaseutikal yang teguh atau bekas makanan khusus, mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan ini menyediakan fleksibiliti yang tiada tandingan.
1. Spesifikasi Teknikal: Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-Empat Stesen
| Barang | Unit | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen) | |||
| Nama | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen) | ||||
| Model | HGY200-V4 | ||||
| Pengilang | HENGGANG | ||||
| Bahan | PET/PET | ||||
| Diameter Skru | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Isipadu Suntikan Teori | CM³ | 188 | 310 | 380 | 480 |
| Kelajuan Putaran Skru (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Daya Pengapit Suntikan | KN | 300 | |||
| Daya Pengapit Meniup | KN | 200 | |||
| Kuasa Motor | KW | 49.2 | |||
| Kuasa Pemanasan | KW | 10 | |||
| Tekanan udara yang bertiup | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Tekanan Air Penyejuk | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Tekanan Air Penyejuk Minyak Mesin | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Suhu Air Penyejuk Minyak Mesin | °C | 20-25 | |||
| Voltan | V | 370-400 | |||
| Saiz (P*L*T) | MM | 4800x2000x3200 | |||
| Berat | T | 13 | |||
| Kuantiti Produk | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
| Diameter Botol (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 28 | 26 |
| Ketinggian Botol (T) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Diameter Leher (E) | MM | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| Isipadu Botol Maks. (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Berat Botol Maks. (W)(g) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
2. Prinsip Kerja Inovatif Sistem Empat Stesen
3. Keserasian Bahan Serbaguna untuk Pembungkusan Moden
Video pengacuan tamparan regangan suntikan
4. Kebolehgunaan Bahan dan Keupayaan Pemprosesan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan
| Piawaian Teknikal | Parameter Mesin | ||
| Sistem Pam Servo | Menggunakan 3 set sistem pam servo | Diameter Skru | 50mm (pilihan) |
| Kuasa Motor Servo | Kuasa motor servo Inovance/WEICHI: 49.2KW | Kapasiti Suntikan Teori | 310g |
| Sistem Kawalan PLC | Menggunakan Inovance/MIRLE PLC | Daya Pengapit Suntikan | 300KN |
| Pemacu Meja Putar | Meja putar dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepun atau motor servo WEICHI dengan pengurang TSUNTIEN Taiwan. | Strok Acuan Atas | 460mm |
| Injap Tekanan Tinggi | Menggunakan injap tekanan tinggi American Parker | Strok Acuan Bawah | 210mm |
| Silinder Udara | Menggunakan silinder udara Airtak | SUHU. Mengatur Strok Teras | 250mm |
| Kawalan Suhu | Menggunakan kotak kawalan bersepadu untuk mengawal suhu, yang sangat tepat, stabil dan mudah dikendalikan; sebagai alternatif, anda boleh memilih sistem kawalan suhu terbina dalam sistem | SUHU. Mengatur Lejang Laras | 250mm |
| Injap Kawalan Tekanan Hidraulik | Menggunakan injap kawalan tekanan hidraulik YUKEN dari Taiwan, China | Strok Bawa Pulang | 175mm |
| Pemanasan Skru | Skru dipanaskan oleh cincin pemanasan penjimatan tenaga nano-inframerah jauh (10KW) | Daya Pengapit Meniup | 200KN (sisi tunggal) |
| Struktur Acuan Tiup | Struktur pengacuan tamparan menggunakan sistem pengapit acuan silinder hidraulik atau motor servo berganda dengan fungsi pampasan tekanan tinggi | Pukulan Teras Pukulan | 300mm |
| Kawalan Unit Suntikan | Unit suntikan dikawal oleh silinder tunggal; Motor leburan boleh dikawal sama ada secara hidraulik atau oleh motor servo | Pukulan Acuan Tiup | 75+75mm |
| Kuasa Keseluruhan Mesin | 59.2KW | Isipadu Tangki Minyak | 300L |
| Saiz (P×L×T) | 4.8×2×3.2m | ||
| Berat | 13T | ||
5. Senario Aplikasi Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-Empat Stesen
Penyelesaian Pembungkusan Kosmetik Premium
Industri kosmetik yang sangat kompetitif sememangnya menuntut pembungkusan yang memancarkan kemewahan, menampilkan dinding yang sangat tebal, ketelusan seperti kaca yang mendalam, dan kemasan permukaan yang bersih sepenuhnya bebas daripada sebarang kecacatan visual atau tanda aliran. Proses pengacuan tiupan regangan suntikan canggih yang dilaksanakan oleh mesin empat stesen ini disesuaikan dengan sempurna untuk keperluan estetik yang ketat. Dengan membentuk bekas yang canggih dalam kitaran automatik satu peringkat yang berterusan tanpa memindahkan preform sejuk, ia menghapuskan sepenuhnya risiko operasi calar transit, calar atau pencemaran luaran. Proses yang mantap ini memastikan bahawa setiap botol losyen, balang krim dinding tebal dan bekas minyak wangi yang rumit memenuhi piawaian visual elit yang dijangkakan oleh jenama kecantikan premium di seluruh dunia.
Bekas Farmaseutikal dan Penjagaan Kesihatan
Dalam bidang pembuatan farmaseutikal yang dikawal selia dengan ketat, ketepatan mutlak, kebersihan yang tulen, dan toleransi dimensi yang ketat adalah elemen yang tidak boleh dirundingkan sama sekali. Teknologi acuan tiup regangan suntikan canggih yang disepadukan ke dalam sistem empat stesen kami menjamin kemasan leher ultra tepat terus dari acuan, yang penting untuk mendapatkan pengedap anti-usik dan penutupan kalis kanak-kanak yang canggih. Tambahan pula, sifat satu langkah mesin pengacuan tiup regangan suntikan secara drastik meminimumkan campur tangan manusia dan pendedahan zarah alam sekitar, sekali gus memudahkan pengeluaran berkelajuan tinggi dalam persekitaran bilik bersih yang dikawal selia dengan ketat untuk menghasilkan botol titisan mata steril, balang pil yang selamat, dan dispenser ubat cecair yang tepat secara konsisten.
Bekas Makanan dan Minuman
Sektor makanan dan minuman yang mencabar memerlukan bekas yang sangat tahan lama, ringan dan berhalangan tinggi untuk memanjangkan jangka hayat produk dengan ketara sambil mengekalkan keselamatan dan kesegaran pengguna dengan teliti. Dengan menggunakan mesin pengacuan tiupan regangan suntikan canggih kami, pengeluar boleh mengeluarkan pelbagai jenis balang PET yang mematuhi FDA dengan pantas yang disesuaikan untuk mentega kacang, madu, rempah kering dan minuman premium. Orientasi dwipaksi struktur yang berjaya dicapai semasa fasa tiupan regangan meningkatkan sifat penghalang oksigen dan kelembapan polimer plastik dengan ketara, memastikan kandungan mudah rosak yang berharga kekal segar, menarik secara visual dan dilindungi secara struktur semasa pengangkutan logistik jarak jauh yang mencabar.
Penjagaan Bayi dan Botol Susu Bayi
Menghasilkan produk penjagaan bayi yang sangat selamat, andal dan berdaya tahan tinggi, terutamanya botol susu bayi premium, merupakan aplikasi kejuruteraan yang sangat khusus yang memerlukan pelaksanaan yang sempurna. Mesin pengacuan tiupan regangan suntikan tugas berat kami menunjukkan kecekapan dan konsistensi yang luar biasa dalam memproses polimer khusus, tahan haba dan bebas BPA sepenuhnya seperti Tritan dan PPSU. Bahan khusus ini memerlukan kawalan haba yang tepat dan teguh semasa proses pengacuan tiupan regangan suntikan untuk memastikan produk akhir dapat menahan pensterilan mendidih suhu tinggi berulang dan impak mekanikal yang kuat, sekali gus memberikan ketenangan fikiran sepenuhnya kepada ibu bapa dan profesional penjagaan kesihatan.
6. Tentang Kami
Sebagai pengeluar Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan profesional, kemudahan canggih kami menggabungkan R&D, pemesinan jitu dan ujian yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi piawaian antarabangsa. Dengan menggunakan komponen peringkat tertinggi daripada jenama seperti Yaskawa dan Parker, kami memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan.
Membangunkan mesin pengacuan tiup khusus untuk pembungkusan pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmaseutikal dan produk bayi. Terutamanya dalam mesin khusus kosmetik, makanan dan farmaseutikal mewah, kami sentiasa mengekalkan kedudukan utama dalam industri.
Sama ada anda sedang giat mencari mesin ASB dan Aoki yang moden dan sangat cekap untuk menaik taraf armada anda yang semakin tua dan tidak cekap secara besar-besaran, atau anda bercita-cita tinggi untuk mewujudkan kemudahan pengeluaran automatik baharu yang canggih dari bawah ke atas, kami mempunyai kepakaran industri yang mendalam dan khusus serta teknologi canggih dan terbukti yang diperlukan untuk berjaya meningkatkan keupayaan pembuatan anda ke tahap global yang belum pernah terjadi sebelumnya dan sangat menguntungkan.
Kedai Kerja
7. Nota Kejuruteraan Lapangan & Testimoni Pelanggan
Lokasi: Bogota, Colombia | Aplikasi: Pembungkusan Kosmetik Mewah
"As the chief maintenance engineer for a prominent, high-volume cosmetics packaging facility here in Bogota, I have personally overseen the installation and daily operation of numerous blow molding systems over the past decade. Our recent strategic transition to the EP-HGYS200-V4 Injection Stretch Blow Molding machine has been nothing short of a paradigm shift for our factory's production metrics. We specifically procured this advanced equipment as a direct replacement of ASB and Aoki legacy systems that were consistently consuming excessive electricity and requiring frustratingly frequent hydraulic recalibrations. The brilliant single-step injection stretch blow molding process of this new machinery entirely eliminated the energy-heavy preform reheating stage, resulting in an immediate and verifiable drop in our facility's monthly energy expenditure. Furthermore, the dimensional accuracy of the threaded necks on our heavy-wall PETG cosmetic jars is absolutely impeccable, completely eliminating the costly leakage issues we previously faced on the filling line. The equipment's robust mechanical integrity and the highly intuitive digital interface have drastically reduced our mechanical downtime, allowing our team to confidently maintain a continuous, high-yield production cycle with minimal supervisory intervention."
Lokasi: Medellin, Colombia | Aplikasi: Bekas Steril Farmaseutikal
"Operating a highly controlled cleanroom environment for pharmaceutical packaging in Medellin introduces incredibly stringent regulatory compliance challenges, particularly regarding airborne particulate contamination and exact volumetric tolerances. We proactively integrated the EP-HGYS200-V4 into our sterile production line strictly for manufacturing specialized medical vials and accurate liquid medicine dispensers. From a rigorous engineering standpoint, the operational precision of the servo-driven injection stretch blow molding process on this machine is simply extraordinary. The intelligent four-station rotary design ensures that the molten polymer transitions smoothly from the injection phase directly to stretch blow molding without any ambient atmospheric exposure, which is absolutely critical for maintaining complete sterility. We have meticulously tracked the performance data over several quarters, and the yield rate of defect-free, structurally sound pharmaceutical bottles has consistently exceeded our most optimistic engineering projections. The superior thermodynamic stability of the temperature conditioning station ensures that every single batch possesses identical wall thickness distribution and excellent barrier properties, thoroughly safeguarding the sensitive medical contents inside. This injection stretch blow moulding machine has thoroughly proven its robust reliability and technical superiority."
8. Penyelesaian Perindustrian Bersepadu: Meningkatkan Keserasian Sistem

Soalan Lazim (FAQ)
S1. Bilakah masa yang sesuai untuk menjadualkan penyelenggaraan pencegahan bagi komponen acuan tamparan regangan suntikan?
A1. Kami amat mengesyorkan untuk menjalankan penyelenggaraan pencegahan yang komprehensif pada perkakas acuan tiup regangan suntikan dan injap hidraulik setiap tiga bulan untuk memastikan pengeluaran yang berterusan, tidak terganggu dan jangka hayat mekanikal yang berpanjangan di kilang-kilang yang sibuk.
S2. Bagaimanakah saya boleh mengesahkan masa kitaran pengeluaran yang tepat untuk mengeluarkan balang kosmetik PETG berdinding tebal?
A2. Anda boleh meminta penilaian kejuruteraan terperinci daripada pasukan pembekal teknikal kami dengan mudah; kami akan mengira masa kitaran yang tepat berdasarkan berat bekas kosmetik khusus anda, sifat bahan dan ketebalan dinding yang diperlukan.
S3. Apakah persediaan infrastruktur penting yang diperlukan sebelum memasang mesin pengacuan tamparan regangan suntikan di Medellin?
A3. Kemudahan perindustrian anda mesti menyediakan bekalan kuasa elektrik tiga fasa yang stabil, sistem udara termampat bersih bertekanan tinggi dan litar air sejuk perindustrian yang andal untuk menjamin prestasi optimum unit pengacuan regangan suntikan.
S4. Bahan termoplastik khusus yang manakah boleh diproses dengan cekap menggunakan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan ini?
A4. Pengilang mesin pengacuan tamparan regangan suntikan serba boleh kami mereka bentuk peralatan ini untuk memproses pelbagai jenis resin gred tinggi dengan sempurna, termasuk PET, PP, PC, Tritan dan PETG, yang memenuhi keperluan pelbagai aplikasi pembungkusan perindustrian dengan sempurna.
S5. Di manakah saya boleh menonton video pengacuan tiupan regangan suntikan operasi terperinci yang menunjukkan proses empat stesen?
A5. Anda boleh meminta akses kepada pustaka sumber teknikal eksklusif kami melalui portal pelanggan kami, di mana kami menganjurkan tutorial video pengacuan tiupan regangan suntikan yang komprehensif yang memperincikan setiap peringkat kitaran pengeluaran automatik.
Editor: PXY

