EP-HGYS150-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機 4ステーション

アイテム	ユニット	ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）
モデル		HGY150-V4
メーカー		恒崗
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	40	50	55	60
理論的な注入量	センチメートル³	188	310	380	480
スクリュー回転速度（RPM）	回転数	270	180	150	150~220
射出成形機の型締力	ケン	150
吹き付けクランプ力	ケン	200
モーター出力	クォリティ	43.2
火力	クォリティ	10
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧	Mpa	0.3-0.4
機械オイルクーラー水温	°C	20-25
電圧	V	370-400
サイズ（長さ*幅*高さ）	MM	4200x1400x2900
重さ	T	6

HGYS150-V4 射出延伸ブロー成形機 製品寸法

製品数量	PCS	1	2	3	4	5	6	7	8
ボトル直径（BD）	MM	118	80	66	56	54	45	28	26
ボトルの高さ（H）	MM	210	150			100
ネック径（E）	MM	83	62	48	38	32	25	17	15
最大ボトル容量（ml）	ML	2500	1500	900	400	250	100	30	20
最大ボトル重量(W)(g)	G	130	65	43	32	26	22	18	16

2. 先進的なISBM技術によるコンテナ生産の革新

Unlike traditional two-step processes that require separate preform reheating, our advanced Injection Stretch Blow Molding Machine's four-station design integrates injection, temperature conditioning, stretch blowing, and ejection into a single, seamless operation. This integration not only significantly reduces energy consumption by utilizing the residual heat from the injection phase but also ensures impeccable bottle clarity and mechanical strength. For manufacturers looking for a replacement of ASB injection molding machine systems or those seeking to upgrade from legacy equipment, the HGYS150-V4 Injection Stretch Blow Molding Machine offers a robust solution. The machine's architecture is built to handle a wide array of materials, including PET, PETG, and PC, providing a versatile platform that adapts to changing market trends. By eliminating the need for preform storage and reheating, we minimize the risk of surface contamination, ensuring that the final output meets the highest hygiene standards required for sensitive applications.

3. 4ステーション射出延伸ブロー成形機の利点

The core superiority of the HGYS150-V4Injection Stretch Blow Molding Machine lies in its sophisticated four-station rotary design, a configuration that offers distinct advantages over three-station alternatives, particularly for complex bottle geometries. The cycle begins at the Injection Station, where the raw material (granules of PET, PP, or PC) is melted and injected into a preform cavity. Here, the neck finish is molded to exact tolerances, ensuring leak-proof sealing for the final product. The table then rotates to the Temperature Conditioning Station. This is a critical differentiator; unlike simpler machines, this station allows for the precise adjustment of the preform's temperature profile. By actively managing the heat distribution, we can ensure that the material stretches uniformly, preventing common defects like pearlescence or uneven wall thickness, which is vital when producing high-aspect-ratio containers. Next is the Stretch Blow Molding Station, where the conditioned preform is mechanically stretched by a core rod and simultaneously blown with high-pressure air into the final mold shape. This biaxial orientation aligns the molecules, significantly enhancing the container's barrier properties, impact resistance, and transparency. Finally, the product moves to the Ejection Station, where the finished bottles are automatically removed and oriented for downstream packaging. This fully automated injection stretch blow molding process eliminates human intervention, reducing labor costs and scrap rates while ensuring consistent cycle times. The seamless synchronization between these four stations is orchestrated by a high-performance servo system (optional), which provides smooth rotation and clamping, further reducing energy consumption and cycle time compared to hydraulic-only systems.

4. 射出延伸ブロー成形機の材料多様性と加工能力

 

多様な包装業界において、競争力を維持するには材料の柔軟性が鍵となります。HGYS150-V4射出延伸ブロー成形機は、さまざまな熱可塑性樹脂を巧みに処理できる汎用性の高い可塑化ユニットを搭載しています。ポリエチレンテレフタレート（PET）は、酸素と二酸化炭素に対する優れたバリア性から、透明で高強度の容器の業界標準となっていますが、当社の射出延伸ブロー成形機は、PETG（グリコール変性PET）の加工にも同様に優れています。PETGは、ガラスのような透明度、優れた耐薬品性、結晶化や曇りを起こさずに厚肉容器に成形できることから、高級化粧品業界でますます人気が高まっています。さらに、機械の設定を微調整することで、哺乳瓶や再利用可能なスポーツ用ウォーターボトルなど、耐久性と耐熱性が求められる用途に最適なポリカーボネート（PC）の加工も可能です。また、ポリプロピレン（PP）の加工にも対応しており、特定の透明化剤を使用することで高い透明度を実現し、優れた防湿性を発揮します。スクリューの形状とバレル加熱ゾーンは、均一な溶融を確保し、デリケートな材料の劣化を防ぐように設計されています。この適応性により、製造業者は医薬品バイアルなどの硬質射出延伸ブロー成形製品から、美容用容器まで、製品ラインを大掛かりな設備改修なしに切り替えることができ、多様な生産ニーズに対応できる真の代替射出延伸ブロー成形機となります。

5. 射出延伸ブロー成形機 4ステーション HGYS150-V4 アプリケーションシナリオ

6. フィールドノート：エンジニアの視点

射出延伸ブロー成形機の専門メーカーとして、当社は最先端の設備を備え、研究開発、精密機械加工、厳格な試験を統合し、すべての機械が国際基準を満たしていることを保証しています。安川電機やパーカーといった一流メーカーの部品を使用することで、長寿命と信頼性を確保しています。
化粧品、水、油、飲料、食品、医薬品、ベビー用品など、様々な素材（PET/PETG/PC/PCTG/PP）の包装に特化したブロー成形機を開発しました。特に高級化粧品、食品、医薬品の専用機においては、常に業界をリードする地位を維持しています。

ワークショップ

6. 包括的な産業ソリューション

当社は主力射出延伸ブロー成形機に加え、包括的な製造エコシステムの提供にも力を入れています。生産ラインは主要な成形機だけではなく、円滑に機能するためには信頼性の高い機械伝達部品のネットワークが必要であることを理解しています。また、高品質な製品も製造しています。 ギアボックス 様々な農業機械や産業機械との互換性を重視し、システム互換性とワンストップ供給のメリットを最大限に活かした製品を提供しています。補助機器用の農業用ギアボックスが必要な場合でも、特殊なトランスミッションソリューションが必要な場合でも、当社のエンジニアリングチームがシームレスな統合を実現します。当社は、お客様の施設全体を最高の効率で稼働させるために、幅広い農業用ギアボックスとワンストップサービスを提供しています。

よくある質問

Q1. 4ステーション設計は、標準的な3ステーション射出延伸ブロー成形機に比べて、具体的にどのような利点がありますか？

A1. 4ステーション設計では、射出成形とブロー成形の間に専用の温度調節ステーションが追加されています。これにより、プリフォームの温度を精密に制御でき、肉厚を均一に保つことができるため、標準的な3ステーション機では成形が難しい複雑な形状や非円形のボトルも製造できます。

Q2. このモデルのサイクルタイムは、ヨーロッパ製の新型射出延伸ブロー成形機と比べてどうですか？

A2. 当社の 新しい射出延伸ブロー成形機 ボトル重量と厚みにもよりますが、8秒から15秒という非常に競争力のあるサイクルタイムを実現しており、大量生産において優れた価格性能比を提供します。

Q3. メンテナンス手順に関する具体的な技術マニュアルやブロー成形のビデオはどこで入手できますか？

A3. ご購入後、完全な技術文書をお受け取りいただけます。さらに、当社のデジタルポータルでは特定の情報にアクセスできます。 ブロー成形ビデオ 機械をスムーズに稼働させるための、日常的なメンテナンス、潤滑スケジュール、一般的なプロセス上の問題のトラブルシューティングに関するチュートリアル。

Q4. このモデルにおける射出延伸ブロー成形プロセスの標準的なエネルギー消費量はどれくらいですか？

A4. 本機は、高効率油圧システム、またはオプションのフルサーボシステムを採用しています。射出工程で発生する残留熱をブローイングに利用することで、2段階システムと比較してエネルギー消費量を約30～401TP削減し、ユニットあたりの運用コストを大幅に低減します。

Q5. このグレー射出延伸ブロー成形機では、標準的なPET以外にどのような材料を加工できますか？

A5．この機械は標準的なPETに加え、PETG（高透明度化粧品用）、PC（哺乳瓶用）、PP（医療用途用）、Tritanなどの加工にも対応できる汎用性の高い機械です。可塑化ユニットは、これらの材料のレオロジー特性に合わせてカスタマイズ可能です。

Q6. 射出延伸ブロー成形機の金型交換工程を示す成形ビデオはありますか？

A6. はい、詳細な 射出延伸ブロー成形ビデオ 弊社ウェブサイトおよびYouTubeチャンネルでライブラリをご覧いただけます。これらの動画では、機械の操作方法、サイクル速度、および製品切り替え時のダウンタイムを最小限に抑えるために設計されたクイックチェンジ金型システムについて解説しています。