EP-HGY50-V3-EV ワンステップ射出延伸ブロー成形機 3ステーション

アイテム	ユニット	ワンステップ射出延伸ブロー成形機（3ステーション）
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形機（3ステーション）
モデル		HGY50-V3-EV
メーカー		恒崗
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	40	50	55
理論的な注入量	センチメートル³	239	315	442
スクリュー回転速度（RPM）	回転数	240	180	150
射出成形機の型締力	ケン	50
吹き付けクランプ力	ケン	100
モーター出力	クォリティ	34.8
火力	クォリティ	10.4
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
電圧	V	370-400
サイズ（長さ*幅*高さ）	MM	3800*1200*2500
重さ	T	3.5

HGY50-V3-EV 射出延伸ブロー成形機 製品寸法

2. 射出延伸ブロー成形機（EP-HGY50-V3-EV）の利点

HGY50-V3-EV射出延伸ブロー成形機は、PET、PETG、PC、PCTG、PPなど、多様な材料に対応できるよう設計されており、化粧品、医薬品、ベビーボトル、プレミアムウォーターブランド向けの高品質容器の製造に幅広く対応します。フルサーボシステム（Inovance/MIRLE）を採用することで、この射出延伸ブロー成形機は比類のない安定性と寸法精度を実現し、油圧式成形機と比較して不良率を大幅に低減します。
さらに、EP-HGY50-V3-EV射出延伸ブロー成形機は構造的に堅牢であるため、化粧品・パーソナルケア分野で求められる複雑な形状や精巧なデザインの製造が可能です。射出延伸ブロー成形機のリーディングメーカーとして、私たちは個性的なパッケージがブランドアイデンティティの鍵となることを理解しています。本機は、2.5L大型容器向けの2キャビティ構成から、100ml小型ボトル向けの4キャビティ構成まで、多様なキャビティ構成に対応し、ダイナミックな市場ニーズに対応できる柔軟性を提供します。

EP-HGY50-V3-EV射出延伸ブロー成形機の卓越した操作性は、洗練された射出延伸ブロー成形プロセスにあります。この3ステーション射出延伸ブロー成形機は、プリフォームの冷却と再加熱を不要にすることで生産効率を高めます。最初のステーションでは、射出延伸ブロー成形機がプリフォームを成形します。溶融プラスチックをキャビティ内に射出し、ネック部を正確な仕様に合わせて成形します。プリフォームは内部の熱を保持するため、分子構造は延伸に最適な状態に保たれ、最終製品の優れた透明性と強度を確保します。

プリフォームは120度回転され、延伸ブロー成形ステーションへと送られます。ここでは、延伸ロッドによってプリフォームが軸方向に延伸されると同時に、高圧空気によって金型壁に沿って半径方向に膨張します。この二軸方向の配向によりポリマー鎖が整列し、容器のバリア性と耐落下性が飛躍的に向上します。最後に、完成した容器は射出成形ステーションへと移動します。この全工程は高度なサーボモーターによって制御され、すべての動作が正確かつ再現性が高く、エネルギー効率に優れています。この射出延伸ブロー成形プロセスは、PETやPPなどの材料、特に透明度の高い外観を実現するために温度制御が重要な材料に特に適しています。

この新型射出延伸ブロー成形機は、幅広い熱可塑性樹脂の加工に対応できるよう設計されています。先進的なスクリュー設計と温度制御システムにより、透明性とバリア性の高さから水や炭酸飲料の標準材料となっているPET（ポリエチレンテレフタレート）の成形に高い効果を発揮します。さらに、ガラスのような透明性と耐薬品性から高級化粧品容器によく選ばれるPETGとPCTGにも優れた性能を発揮します。医療用途や耐熱性が必要な用途では、PC（ポリカーボネート）やPP（ポリプロピレン）も加工可能で、設備を変更することなく製品ラインの多様化を実現します。

 

射出延伸ブロー成形機の専門メーカーとして、当社は最先端の設備を備え、研究開発、精密機械加工、厳格な試験を統合し、すべての機械が国際基準を満たしていることを保証しています。安川電機やパーカーといった一流メーカーの部品を使用することで、長寿命と信頼性を確保しています。
化粧品、水、油、飲料、食品、医薬品、ベビー用品など、様々な素材（PET/PETG/PC/PCTG/PP）の包装に特化したブロー成形機を開発しました。特に高級化粧品、食品、医薬品の専用機においては、常に業界をリードする地位を維持しています。

ワークショップ

Q1: 1 ステップ射出延伸ブロー成形プロセスは、2 ステップ方式と具体的に何が違うのでしょうか?

A1: 主な違いはプロセスの連続性にあります。ワンステップ射出延伸ブロー成形機では、プリフォームを成形後、射出成形後の温かいうちに直ちに延伸・ブロー成形を行い、ボトルに成形します。これにより、ツーステップシステムで一般的に行われるプリフォームを室温まで冷却してから再加熱する作業が不要になります。その結果、大幅な省エネ、機械設置面積の縮小、そしてプリフォームを保管・輸送する必要がないため、表面の傷が少なく、ボトルの品質が向上します。

Q2: メーカーが 4 ステーション マシンではなく 3 ステーション マシンを選択すべきなのはどのような場合ですか?

A2: 3ステーション機（射出、延伸ブロー、排出）は、通常、よりコンパクトで、プリフォームのコンディショニングを射出またはブロー成形ステーション内で管理できる標準的な用途のほとんどに適しています。4ステーション機には専用のコンディショニングステーションが追加され、複雑な形状や扱いにくい材料に対してより正確な温度制御が可能になります。多くの化粧品および医薬品用途では、3ステーション機が適しています。 射出延伸ブロー成形機 効率、フットプリント、資本投資の最適なバランスを提供します。

Q3: フルサーボ射出ストレッチブロー成形機を使用する主な利点は何ですか?

A3: 当社のEVシリーズに採用されているようなフルサーボシステムは、機械のあらゆる動作を正確に制御します。これにより、ボトルの重量と寸法の再現性と安定性が向上します。さらに、サーボモーターは連続運転する油圧ポンプとは異なり、動作時にのみエネルギーを消費するため、最大40%のエネルギーを節約できます。また、クリーン（油漏れなし）、静音性、メンテナンスの容易さから、製薬業界や化粧品業界に多く見られるクリーンルーム環境に最適です。

Q4: 射出ストレッチブロー成形機は、標準 PET と比較して PP などのさまざまな材料をどのように処理しますか?

A4：PP（ポリプロピレン）の加工には、PETとは異なる温度プロファイルと延伸速度が必要です。HGY50-V3-EV射出延伸ブロー成形機は、柔軟なソフトウェア制御を備えており、オペレーターはPPのレオロジーに合わせて射出速度、保圧、コンディショニング温度を調整できます。この汎用性により、標準的な装置では実現が難しい、透明で光沢のあるPPボトルの製造が可能になります。

Q5: この機械で製造される射出ストレッチブロー成形製品から最も恩恵を受ける業界はどれですか?

A5: 高い美観と厳格な寸法公差が求められる業界に最もメリットがあります。化粧品業界（厚肉瓶、マスカラボトル）、医薬品業界（点眼器、薬瓶）、乳児ケア業界（哺乳瓶）などがこれに該当します。この機械は、精巧なネックデザインと、プレミアム射出延伸ブロー成形製品にとって重要な品質指標であるボディのパーティングラインゼロを実現します。

Q6: 射出ストレッチブロー成形のビデオを見て、機械が実際に動作している様子を見られる場所はどこですか?

A6: 百聞は一見に如かずです。詳細は 射出延伸ブロー成形ビデオ 当社のウェブサイトをご覧いただくか、営業チームに特定のビデオデモをご依頼ください。当社では、サイクルタイムや製品の取り扱いを実演するために、お客様の金型を用いた試運転を録画することがよくあります。これらのビデオをご覧いただくことで、機械のスムーズな動作と3ステーション回転テーブル設計の効率性を明確にご理解いただけます。

Q7: グレーの射出ストレッチブロー成形機はありますか、それとも他の色のオプションはありますか?

A7: 標準ブランディングでは、青色の射出延伸ブロー成形機をイメージしたデザインを多く採用していますが、カスタマイズにも柔軟に対応いたします。既存の生産ラインやコーポレートカラースキームに合わせて、グレーの射出延伸ブロー成形機や白色の射出延伸ブロー成形機をご希望の場合は、製造発注プロセスにおいてこれらのご要望にお応えいたします。外装の塗装仕上げに関わらず、内部部品と性能は最高水準を維持いたします。