Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-94-V3 | 3 станции

1. Технические параметры EP-BPET-94-V3

Габариты изделия для литьевой выдувной формовочной машины EP-BPET-94-V3

4. Состав оборудования и ключевые технологии машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

Оборудование для одностадийного инжекционно-выдувного формования состоит в основном из пяти частей: системы инжекционного формования, системы нагрева, системы выдувного формования, системы пресс-форм и системы управления. Ключевые технологии каждой системы следующие:

1. Система литья под давлением

Система литья под давлением использует высокоточный сервоприводной инжекционный узел, оснащенный специальным шнеком и цилиндром для обеспечения равномерной пластификации расплавленного пластика. Ключевые технологии включают:

1.1. Высокоточная система контроля температуры (точность контроля температуры ±1℃)

1.2. Впрыскиватель с сервоприводом (высокая скорость отклика, высокая повторяемость)

1.3. Система контроля толщины стенки заготовки (оптимизация толщины стенки путем осевой или радиальной регулировки)

2. Система отопления

В системе отопления используются нагревательные элементы в виде змеевиков или водяного и масляного нагрева, оснащенные датчиками температуры для контроля температуры в режиме реального времени. Ключевые технологии включают в себя:

2.1. Зональное регулирование нагрева (обеспечение точного контроля температуры различных частей заготовки)

2.2. Бесконтактное измерение температуры (во избежание повреждения поверхности заготовки)

2.3. Адаптивная регулировка мощности нагрева (автоматическая оптимизация параметров нагрева в зависимости от скорости производства)

3. Система выдувного формования с растяжением

Система выдувного формования с растяжением состоит из растягивающего стержня, выдувного сердечника и источника газа высокого давления, обеспечивающих осевое растяжение и радиальное раздувание заготовки. Ключевые технологии включают:

3.1. Механизм растяжения (скорость растяжения до 400 мм/с, точность позиционирования ±0,1 мм)

3.2. Газ высокого давления с независимой системой стабилизации с помощью регулирующего клапана (контроль колебаний давления в пределах ±0,05 МПа)

3.3. Технология синхронного управления процессами растяжения и выдувания (обеспечивающая точную координацию между процессами растяжения и выдувания).

4. Система литья

Система формования включает в себя форму для заготовки, форму для выдувного формования и систему охлаждения, обычно использующую ротационную многопозиционную конструкцию (3-4 станции). Ключевые технологии включают:

4.1. Технология высокоточной обработки пресс-форм (шероховатость поверхности полости Ra≤0,8 мкм)

4.2. Высокоэффективная система охлаждения (оптимизированная конструкция каналов охлаждения, сокращающая время охлаждения на 301 тонну/час).

4.3. Технология быстрой смены пресс-форм (время смены пресс-формы ≤60 минут)

5. Система управления

Внедрена независимая система управления для обеспечения централизованного контроля и оптимизации параметров всего производственного процесса. Ключевые технологии включают:

5.1. Многоосевая система управления движением (обеспечивающая точную синхронизацию каждой рабочей станции)

5.2. Адаптивная оптимизация параметров процесса (корректировка параметров процесса в режиме реального времени на основе производственных данных)

5.3. Система дистанционного мониторинга и диагностики неисправностей (повышение стабильности работы оборудования)

6. Машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием: универсальность материалов и соответствие мировым стандартам.

Гибкость материала — отличительная черта изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувом с использованием нашей серии V4. Система оптимизирована для ПЭТ (полиэтилентерефталата), известного своей возможностью вторичной переработки и прозрачностью, но также превосходно работает с ПЭТГ, который обеспечивает повышенную прочность для высококачественной упаковки класса люкс. Для колумбийской пищевой промышленности машина эффективно перерабатывает ПП (полипропилен), обеспечивая термостойкие контейнеры для горячего розлива. Также поддерживаются передовые конструкционные пластики, такие как ПК и тритан (без бисфенола-А), что позволяет производить многоразовые спортивные бутылки и прозрачные детские бутылочки для кормления. Используя высококачественные сплавы для компонентов наших литьевых форм с растяжением и выдувом, мы обеспечиваем длительный срок службы и устойчивость к термической усталости, соответствующие международным гигиеническим стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

8. Полевые заметки: взгляд инженера

9. Производственное превосходство и глобальная поддержка

Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Мастер-класс

10. Комплексные решения: единая цепочка поставок

To further enhance your factory's operational efficiency, we offer full system compatibility with auxiliary industrial components. We also manufacture professional Коробки передач Разработанная для тяжелых промышленных условий эксплуатации, эта система обеспечивает бесперебойную передачу электроэнергии по всему вашему предприятию. Преимущество нашего комплексного подхода к поставкам заключается в том, что все системы синхронизированы для максимальной долговечности и минимального времени простоя, создавая единую технологическую экосистему для ваших потребностей в производстве пластмасс.

Редактор: PXY